ხარისხის შემოწმების მეთოდების კლასიფიკაცია

ეს სტატია აჯამებს ხარისხის შემოწმების 11 მეთოდის კლასიფიკაციას და წარმოგიდგენთ შემოწმების თითოეულ ტიპს. გაშუქება შედარებით დასრულებულია და იმედი მაქვს, რომ ის ყველას დაეხმარება.

01 დალაგება წარმოების პროცესის მიხედვით

1. შემომავალი შემოწმება

განმარტება: საწარმოს მიერ შეძენილი ნედლეულის, შეძენილი ნაწილების, აუთსორსინგის ნაწილების, დამხმარე ნაწილების, დამხმარე მასალების, დამხმარე პროდუქტებისა და ნახევარფაბრიკატების შენახვამდე ჩატარებული შემოწმება. მიზანი: საწყობში არაკვალიფიციური პროდუქტების შეღწევის თავიდან აცილება, არაკვალიფიცირებული პროდუქციის გამოყენების თავიდან აცილება პროდუქციის ხარისხზე და გავლენას მოახდენს წარმოების ნორმალურ შეკვეთაზე. მოთხოვნები: სრულ განაკვეთზე შემოსულმა ინსპექტორებმა უნდა ჩაატარონ ინსპექტირება ინსპექტირების სპეციფიკაციების (მათ შორის, საკონტროლო გეგმების) შესაბამისად. კლასიფიკაცია: მათ შორის პირველი (ცალი) ნიმუშის შემომავალი ინსპექტირება და ნაყარი შემომავალი ინსპექტირება.

2. პროცესის შემოწმება

განმარტება: ასევე ცნობილია როგორც პროცესის ინსპექტირება, ეს არის პროდუქტის მახასიათებლების შემოწმება, რომელიც წარმოიქმნება თითოეულ წარმოების პროცესში, პროდუქტის ფორმირების პროცესში. დანიშნულება: უზრუნველვყოთ, რომ თითოეულ პროცესში არაკვალიფიცირებული პროდუქტები არ გადავიდეს შემდეგ პროცესში, თავიდან აიცილოთ არაკვალიფიციური პროდუქტების შემდგომი გადამუშავება და უზრუნველყოთ ნორმალური წარმოების წესრიგი. ის ასრულებს პროცესის გადამოწმების და პროცესის მოთხოვნების შესრულების უზრუნველყოფის როლს. მოთხოვნები: სრულ განაკვეთზე პროცესის ინსპექტირების პერსონალმა უნდა ჩაატაროს ინსპექტირება წარმოების პროცესის (მათ შორის საკონტროლო გეგმის) და ინსპექტირების სპეციფიკაციების შესაბამისად. კლასიფიკაცია: პირველი შემოწმება; საპატრულო შემოწმება; საბოლოო შემოწმება.

3. საბოლოო ტესტი

განმარტება: ასევე ცნობილია როგორც მზა პროდუქტის ინსპექტირება, მზა პროდუქტის ინსპექტირება არის პროდუქციის ყოვლისმომცველი შემოწმება წარმოების დასრულების შემდეგ და პროდუქტების შენახვამდე. მიზანი: თავიდან აიცილოს არაკვალიფიციური პროდუქტები მომხმარებლებში. მოთხოვნები: საწარმოს ხარისხის შემოწმების განყოფილება პასუხისმგებელია მზა პროდუქციის შემოწმებაზე. შემოწმება უნდა განხორციელდეს მზა პროდუქციის შემოწმების სახელმძღვანელოში მოცემული რეგლამენტის შესაბამისად. მზა პროდუქციის დიდი პარტიების შემოწმება ძირითადად ტარდება სტატისტიკური შერჩევის შემოწმების გზით. პროდუქტებისთვის, რომლებიც გაივლიან ინსპექტირებას, სახელოსნოს შეუძლია გაუმკლავდეს შენახვის პროცედურებს მხოლოდ მას შემდეგ, რაც ინსპექტორი გასცემს შესაბამისობის სერტიფიკატს. ყველა არაკვალიფიცირებული მზა პროდუქტი უნდა დაბრუნდეს სახელოსნოში გადამუშავების, შეკეთების, დაქვეითების ან ჯართისთვის. გადამუშავებული და გადამუშავებული პროდუქტები ხელახლა უნდა შემოწმდეს ყველა ელემენტისთვის და ინსპექტორებმა უნდა გააკეთონ გადამუშავებული და გადამუშავებული პროდუქტების კარგი ინსპექტირების ჩანაწერები, რათა უზრუნველყონ პროდუქტის ხარისხის მიკვლევა. მზა პროდუქტის საერთო შემოწმება: სრული ზომის შემოწმება, მზა პროდუქტის გარეგნობის შემოწმება, GP12 (მომხმარებლის სპეციალური მოთხოვნები), ტიპის ტესტი და ა.შ.

02 კლასიფიცირებულია ინსპექტირების ადგილის მიხედვით

1. ცენტრალიზებული ინსპექტირება შემოწმებული პროდუქტები კონცენტრირებულია ინსპექტირებისთვის ფიქსირებულ ადგილას, როგორიცაა ინსპექტირების სადგურები. ზოგადად, საბოლოო ინსპექტირება იყენებს ცენტრალიზებული შემოწმების მეთოდს.

2. ადგილზე ინსპექტირება ადგილზე ინსპექტირება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ადგილზე ინსპექტირება, ეხება ინსპექტირებას წარმოების ადგილზე ან პროდუქტის შენახვის ადგილას. ზოგადი პროცესის ინსპექტირება ან ფართომასშტაბიანი პროდუქციის საბოლოო შემოწმება ითვალისწინებს ადგილზე ინსპექტირებას.

3. მობილური ინსპექტირება (ინსპექტირება) ინსპექტორებმა უნდა ჩაატარონ საწარმოო ობიექტზე წარმოების პროცესის ხარისხის შემოწმება. ინსპექტორები ახორციელებენ ინსპექტირებას კონტროლის გეგმითა და ინსპექტირების ინსტრუქციებით განსაზღვრული შემოწმების სიხშირისა და რაოდენობის შესაბამისად და აწარმოებენ ჩანაწერებს. პროცესის ხარისხის კონტროლის პუნქტები უნდა იყოს მოძრავი შემოწმების ფოკუსი. ინსპექტორებმა პროცესის კონტროლის სქემაზე უნდა მონიშნონ შემოწმების შედეგები. როდესაც ტურის ინსპექცია აღმოაჩენს, რომ არსებობს პროცესის ხარისხთან დაკავშირებული პრობლემა, ერთის მხრივ, აუცილებელია ოპერატორთან არანორმალური პროცესის მიზეზის გარკვევა, ეფექტური მაკორექტირებელი ზომების მიღება და პროცესის კონტროლირებად აღდგენა. სახელმწიფო; ინსპექტირებამდე, ყველა დამუშავებული სამუშაო ნაწილი 100% რეტროსპექტულად შემოწმდება, რათა თავიდან იქნას აცილებული არაკვალიფიციური პროდუქტები შემდეგ პროცესში ან მომხმარებელთა ხელში.

03 კლასიფიცირებული ინსპექტირების მეთოდით

1. ფიზიკური და ქიმიური ტესტი ფიზიკურ-ქიმიური ინსპექტირება გულისხმობს მეთოდს, რომელიც ძირითადად ეყრდნობა საზომ ინსტრუმენტებს, ხელსაწყოებს, მრიცხველებს, საზომ მოწყობილობებს ან ქიმიურ მეთოდებს პროდუქტების შესამოწმებლად და ინსპექტირების შედეგების მისაღებად.

2. სენსორული ტესტი სენსორული შემოწმება, ასევე ცნობილი როგორც სენსორული ინსპექტირება, ეყრდნობა ადამიანის სენსორულ ორგანოებს პროდუქციის ხარისხის შესაფასებლად ან შესაფასებლად. მაგალითად, პროდუქტის ფორმას, ფერს, სუნს, ნაწიბურს, დაბერების ხარისხს და ა.შ. ჩვეულებრივ ამოწმებენ ადამიანის გრძნობის ორგანოები, როგორიცაა მხედველობა, სმენა, შეხება ან ყნოსვა, და აფასებენ პროდუქტის ხარისხს ან კვალიფიციურს. არა. სენსორული ტესტირება შეიძლება დაიყოს: უპირატესობის სენსორული ტესტი: როგორიცაა ღვინის დეგუსტაცია, ჩაის დეგუსტაცია და პროდუქტის გარეგნობისა და სტილის იდენტიფიკაცია. სწორი და ეფექტური განსჯის გაკეთება ინსპექტორების მდიდარ პრაქტიკულ გამოცდილებაზეა დამოკიდებული. ანალიტიკური სენსორული ტესტი: როგორიცაა მატარებლის ადგილზე შემოწმება და აღჭურვილობის ადგილზე შემოწმება, რომელიც ეყრდნობა ხელების, თვალების და ყურების შეგრძნებას ტემპერატურის, სიჩქარის, ხმაურის შესაფასებლად და ა.შ. ექსპერიმენტული გამოყენების იდენტიფიკაცია: საცდელი გამოყენების იდენტიფიკაცია ეხება ფაქტობრივი გამოყენების შემოწმებას. პროდუქტის ეფექტი. პროდუქტის ფაქტობრივი გამოყენების ან საცდელი გზით, დააკვირდით პროდუქტის გამოყენების მახასიათებლების გამოყენებადობას.

04 კლასიფიცირებულია შემოწმებული პროდუქციის რაოდენობის მიხედვით

1. სრული ტესტი

სრული ინსპექტირება, ასევე ცნობილი როგორც 100% ინსპექტირება, არის ინსპექტირებაზე წარმოდგენილი ყველა პროდუქტის სრული შემოწმება მითითებული სტანდარტების მიხედვით სათითაოდ. უნდა აღინიშნოს, რომ მაშინაც კი, თუ ყველა ინსპექტირება ხდება არასწორი შემოწმებისა და ინსპექტირების გამოტოვების გამო, არ არსებობს გარანტია, რომ ისინი 100% კვალიფიციურები არიან.

2. სინჯების შემოწმება

სინჯის ინსპექტირება არის ნიმუშის განსაზღვრული რაოდენობის შერჩევა საინსპექციო სერიიდან წინასწარ განსაზღვრული შერჩევის გეგმის მიხედვით ნიმუშის ფორმირებისთვის და დასკვნა, არის თუ არა პარტია კვალიფიციური ან არაკვალიფიციური ნიმუშის შემოწმების გზით.

3. გათავისუფლება

ძირითადად, პროდუქციის გათავისუფლება, რომლებმაც გაიარეს პროდუქტის ხარისხის სერტიფიკატი ეროვნული ავტორიტეტული დეპარტამენტის ან სანდო პროდუქტების შეძენისას, და მიიღება თუ არა, შეიძლება დაფუძნებული იყოს მიმწოდებლის სერტიფიკატზე ან ინსპექტირების მონაცემებზე. ინსპექტირებისგან გათავისუფლებისას მომხმარებელს ხშირად უწევს ზედამხედველობა მომწოდებლების წარმოების პროცესზე. ზედამხედველობა შეიძლება განხორციელდეს პერსონალის დისპეტჩერიზაციის ან წარმოების პროცესის საკონტროლო სქემების მოპოვებით.

05 მონაცემთა თვისებების კლასიფიკაცია ხარისხის მახასიათებლების მიხედვით

1. საზომი ღირებულების შემოწმება

გაზომვის ღირებულების შემოწმებას სჭირდება ხარისხის მახასიათებლების სპეციფიკური მნიშვნელობის გაზომვა და დაფიქსირება, გაზომვის ღირებულების მონაცემების მიღება და იმის შეფასება, არის თუ არა პროდუქტი კვალიფიცირებული მონაცემთა მნიშვნელობისა და სტანდარტის შედარების მიხედვით. გაზომვის ღირებულების შემოწმების შედეგად მიღებული ხარისხის მონაცემები შეიძლება გაანალიზდეს ისეთი სტატისტიკური მეთოდებით, როგორიცაა ჰისტოგრამები და საკონტროლო დიაგრამები, და მეტი ხარისხის ინფორმაციის მიღება შესაძლებელია.

2. დათვლის ღირებულების ტესტი

სამრეწველო წარმოებაში წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზნით, ინსპექტირებისთვის ხშირად გამოიყენება ზღვრული ლიანდაგები (როგორიცაა შტეფსელი, სნეპ ლიანდაგი და ა.შ.). მიღებული ხარისხის მონაცემები არის რიცხობრივი ღირებულების მონაცემები, როგორიცაა კვალიფიციური პროდუქტების რაოდენობა და არაკვალიფიცირებული პროდუქტების რაოდენობა, მაგრამ ხარისხის მახასიათებლების სპეციფიკური მნიშვნელობების მიღება შეუძლებელია.

06 კლასიფიკაცია შემოწმების შემდეგ ნიმუშის სტატუსის მიხედვით

1. დესტრუქციული შემოწმება

დესტრუქციული შემოწმება ნიშნავს, რომ შემოწმების შედეგები (როგორიცაა ჭურვების აფეთქების უნარი, ლითონის მასალების სიმტკიცე და ა.შ.) შეიძლება მიღებულ იქნეს მხოლოდ შესამოწმებელი ნიმუშის განადგურების შემდეგ. დესტრუქციული ტესტის შემდეგ, ტესტირებადი ნიმუშები მთლიანად კარგავს თავდაპირველ გამოყენებას, ამიტომ ნიმუშის ზომა მცირეა და ტესტირების რისკი მაღალია. 2. არადესტრუქციული შემოწმება არადესტრუქციული ინსპექტირება გულისხმობს შემოწმებას, რომ პროდუქტი არ არის დაზიანებული და პროდუქციის ხარისხი არსებითად არ იცვლება შემოწმების პროცესში. ინსპექტირების უმეტესობა, როგორიცაა ნაწილების ზომების გაზომვა, არის არადესტრუქციული ინსპექტირება.

07 კლასიფიკაცია შემოწმების მიზნით

1. წარმოების შემოწმება

წარმოების ინსპექტირება გულისხმობს საწარმოო საწარმოს მიერ პროდუქციის ფორმირების მთელი საწარმოო პროცესის ყოველ ეტაპზე ჩატარებულ შემოწმებას, საწარმოო საწარმოს მიერ წარმოებული პროდუქციის ხარისხის უზრუნველყოფის მიზნით. წარმოების ინსპექცია ახორციელებს ორგანიზაციის საკუთარი წარმოების ინსპექტირების სტანდარტებს.

2. მიღების შემოწმება

მიღების ინსპექტირება არის დამკვეთის (მოთხოვნის მხარის) მიერ წარმოებული საწარმოს (მიმწოდებლის) მიერ მოწოდებული პროდუქციის შემოწმებასა და მიღებაში განხორციელებული შემოწმება. მიღების შემოწმების მიზანია მომხმარებლებმა უზრუნველყონ მიღებული პროდუქციის ხარისხი. მიღების კრიტერიუმები მიღების შემოწმების შემდეგ ხორციელდება და ადასტურებს მიმწოდებელს.

3. ზედამხედველობა და შემოწმება

ზედამხედველობა და ინსპექტირება გულისხმობს ბაზრის შემთხვევითი ინსპექტირების ზედამხედველობას და ინსპექტირებას, რომელსაც ატარებს დამოუკიდებელი ინსპექტირების სააგენტოები, რომლებიც უფლებამოსილია მთავრობის კომპეტენტური დეპარტამენტების მიერ ყველა დონეზე, ხარისხის ზედამხედველობისა და მართვის დეპარტამენტის მიერ შემუშავებული გეგმის მიხედვით, საქონლის შერჩევის გზით ბაზრიდან ან უშუალოდ ნიმუშის აღებით. პროდუქტები მწარმოებლებისგან. ზედამხედველობისა და შემოწმების მიზანია მაკრო დონეზე ბაზარზე გამოტანილი პროდუქციის ხარისხის კონტროლი.

4. ვერიფიკაციის ტესტი

შემოწმების ინსპექტირება გულისხმობს შემოწმებას, რომ ყველა დონეზე კომპეტენტური სამთავრობო დეპარტამენტების მიერ უფლებამოსილი დამოუკიდებელი ინსპექტირების სააგენტო იღებს ნიმუშებს საწარმოს მიერ წარმოებული პროდუქტებიდან და ამოწმებს, აკმაყოფილებს თუ არა საწარმოს მიერ წარმოებული პროდუქცია დანერგილი ხარისხის სტანდარტების მოთხოვნებს შემოწმების გზით. მაგალითად, პროდუქტის ხარისხის სერთიფიკატში ტიპის ტესტი ეკუთვნის გადამოწმების ტესტს.

5. საარბიტრაჟო ტესტი

საარბიტრაჟო ინსპექტირება ნიშნავს, რომ როდესაც წარმოიქმნება დავა მომწოდებელსა და მყიდველს შორის პროდუქტის ხარისხის გამო, დამოუკიდებელი ინსპექტირების სააგენტო, რომელიც უფლებამოსილია კომპეტენტური სამთავრობო დეპარტამენტების ყველა დონეზე, აიღებს ნიმუშებს შესამოწმებლად და უზრუნველყოფს საარბიტრაჟო სააგენტოს, როგორც ტექნიკური საფუძველი გადაწყვეტილების მისაღებად. .

08 კლასიფიკაცია მიწოდებისა და მოთხოვნის მიხედვით

1. პირველი მხარის შემოწმება

პირველი მხარის ინსპექტირება გულისხმობს თავად მწარმოებლის მიერ მის მიერ წარმოებულ პროდუქტებზე ჩატარებულ შემოწმებას. პირველი მხარის ინსპექტირება რეალურად არის წარმოების შემოწმება, რომელსაც ახორციელებს თავად ორგანიზაცია.

2. მეორე მხარის შემოწმება

მომხმარებელს (მომხმარებელს, მოთხოვნის მხარე) მეორე მხარე ეწოდება. შემსყიდველის მიერ შეძენილ პროდუქტებზე ან ნედლეულზე, შეძენილ ნაწილებზე, აუთსორსირებულ ნაწილებზე და დამხმარე პროდუქტებზე განხორციელებულ შემოწმებას ეწოდება მეორე მხარის შემოწმება. მეორე მხარის შემოწმება რეალურად არის მიმწოდებლის შემოწმება და მიღება.

3. მესამე მხარის შემოწმება

დამოუკიდებელ საინსპექციო სააგენტოებს, რომლებსაც უფლება აქვთ სამთავრობო დეპარტამენტები ყველა დონეზე, ეწოდება მესამე მხარეები. მესამე მხარის ინსპექტირება მოიცავს საზედამხედველო შემოწმებას, ვერიფიკაციის შემოწმებას, საარბიტრაჟო შემოწმებას და ა.შ.

09 კლასიფიცირებული ინსპექტორის მიერ

1. თვითტესტი

თვითინსპექტირება გულისხმობს თავად ოპერატორების მიერ დამუშავებული პროდუქტების ან ნაწილების შემოწმებას. თვითშემოწმების მიზანია ოპერატორმა გაიგოს გადამუშავებული პროდუქტების ან ნაწილების ხარისხის სტატუსი ინსპექტირების გზით, რათა მუდმივად მოახდინოს წარმოების პროცესის რეგულირება პროდუქტების ან ნაწილების წარმოებისთვის, რომლებიც სრულად აკმაყოფილებს ხარისხის მოთხოვნებს.

2. ურთიერთდათვალიერება

ურთიერთდათვალიერება არის გადამუშავებული პროდუქციის ურთიერთდათვალიერება იმავე ტიპის სამუშაოს ან ზედა და ქვედა პროცესების ოპერატორების მიერ. ურთიერთშემოწმების მიზანია ინსპექტირების გზით ხარისხის პრობლემების დროული აღმოჩენა, რომლებიც არ შეესაბამება პროცესის წესებს, რათა დროულად მივიღოთ მაკორექტირებელი ზომები გადამუშავებული პროდუქციის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

3. სპეციალური შემოწმება

სპეციალური ინსპექტირება გულისხმობს შემოწმებას, რომელსაც ატარებს პერსონალი, რომელიც უშუალოდ ხელმძღვანელობს საწარმოს ხარისხის ინსპექტირების სააგენტოს და ეწევა ხარისხის ინსპექტირებას სრულ განაკვეთზე.

10 კლასიფიკაცია ინსპექტირების სისტემის კომპონენტების მიხედვით

1. სერიული ინსპექტირება სერიული ინსპექტირება გულისხმობს საწარმოო პროცესში წარმოებული პროდუქციის თითოეული პარტიის სერიულ ინსპექტირებას. სერიული შემოწმების მიზანია განვსაჯოთ პროდუქციის პარტია კვალიფიცირებული თუ არა.

2. პერიოდული შემოწმება

პერიოდული ინსპექტირება არის შემოწმება, რომელიც ტარდება გარკვეული დროის ინტერვალში (კვარტალში ან თვეში) გარკვეული პარტიიდან ან რამდენიმე პარტიიდან, რომლებმაც გაიარეს სერიული შემოწმება. პერიოდული შემოწმების მიზანია ვიმსჯელოთ, არის თუ არა სტაბილური წარმოების პროცესი ციკლში.

3. ურთიერთობა პერიოდულ ინსპექტირებასა და ჯგუფურ ინსპექტირებას შორის

პერიოდული შემოწმება და სერიული შემოწმება წარმოადგენს საწარმოს სრულ ინსპექტირების სისტემას. პერიოდული ინსპექტირება არის ინსპექტირება, რათა დადგინდეს სისტემის ფაქტორების გავლენა წარმოების პროცესში, ხოლო ჯგუფური ინსპექტირება არის ინსპექტირება შემთხვევითი ფაქტორების ეფექტის დასადგენად. ეს ორი არის სრული ინსპექტირების სისტემა წარმოების გაშვებისა და შენარჩუნებისთვის. პერიოდული ინსპექტირება არის სერიული ინსპექტირების საფუძველი და არ ხდება სერიული ინსპექტირება წარმოების სისტემაში პერიოდული შემოწმების ან წარუმატებელი პერიოდული შემოწმების გარეშე. სერიული ინსპექტირება არის პერიოდული შემოწმების დამატება, ხოლო სერიული ინსპექტირება არის ინსპექტირება შემთხვევითი ფაქტორების ზემოქმედების გასაკონტროლებლად სისტემის ფაქტორების ეფექტის აღმოფხვრის საფუძველზე პერიოდული ინსპექტირების გზით. ზოგადად, სერიული ინსპექტირება მხოლოდ ამოწმებს პროდუქტის ძირითადი ხარისხის მახასიათებლებს. პერიოდული შემოწმება გულისხმობს პროდუქტის ყველა ხარისხის მახასიათებლის და გარემოს გავლენის შემოწმებას (ტემპერატურა, ტენიანობა, დრო, ჰაერის წნევა, გარე ძალა, დატვირთვა, რადიაცია, ჭრაქი, მწერები და ა.შ.) ხარისხის მახასიათებლებზე, მათ შორის. დაჩქარებული დაბერების და სიცოცხლის ტესტები. ამიტომ, პერიოდული ინსპექტირებისთვის საჭირო აღჭურვილობა რთულია, ციკლი გრძელი და მაღალი ღირებულება, მაგრამ ამის გამო პერიოდული შემოწმება არ უნდა ჩატარდეს. როდესაც საწარმოს არ აქვს პირობები პერიოდული ინსპექტირების ჩასატარებლად, მას შეუძლია ანდოს ყველა დონის ინსპექტირების სააგენტოს მისი სახელით პერიოდული ინსპექტირების ჩატარება.

11 კლასიფიცირებულია ტესტის ეფექტის მიხედვით

1. დეტერმინისტული ტესტი დეტერმინისტული ინსპექტირება ეფუძნება პროდუქტის ხარისხის სტანდარტს და ეს არის შესაბამისობის განსჯა, რათა განვსაზღვროთ პროდუქტი კვალიფიცირებულია თუ არა ინსპექტირების გზით.

2. ინფორმაციული ტესტი

ინფორმაციული ინსპექტირება არის ინსპექტირების თანამედროვე მეთოდი, რომელიც იყენებს ინსპექტირების შედეგად მიღებულ ინფორმაციას ხარისხის კონტროლისთვის.

3. მიზეზობრიობის ტესტი

მიზეზის დადგენის ტესტი არის შესაძლო არაკვალიფიციური მიზეზების პოვნა (მიზეზის ძიება) პროდუქტის დიზაინის ეტაპზე საკმარისი პროგნოზირების გზით, შეცდომის საწინააღმდეგო მოწყობილობის დაპროექტება და დამზადება მიზანმიმართულად და მისი გამოყენება წარმოების პროცესში. პროდუქტი არაკვალიფიცირებული პროდუქტის წარმოების აღმოსაფხვრელად.