მოოქროვილი ტერმინალის პროდუქტების შემოწმება შეუცვლელი ამოცანაა ელექტრული მოპირკეთების დასრულების შემდეგ. მხოლოდ ელექტრომოოქროვილი პროდუქტები, რომლებიც გაივლიან შემოწმებას, შეიძლება გადაეცეს შემდეგ პროცესს გამოსაყენებლად.
ჩვეულებრივ, ელექტრომოოქროვილი პროდუქტების შემოწმების საგნებია: ფირის სისქე, წებოვნება, შედუღების უნარი, გარეგნობა, შეფუთვა და მარილის სპრეის ტესტი. ნახაზებში სპეციალური მოთხოვნების მქონე პროდუქტებისთვის არის ოქროს ფორიანობის ტესტები (30U”) აზოტის მჟავას ორთქლის მეთოდის გამოყენებით, პალადიუმში მოოქროვილი ნიკელის პროდუქტები (გელის ელექტროლიზის მეთოდის გამოყენებით) ან სხვა გარემოსდაცვითი ტესტები.
1. დამუშავების პროდუქტის შემოწმება-ფილის სისქის შემოწმება
1.ფილმის სისქე არის ელექტრული შემოწმების ძირითადი ელემენტი. გამოყენებული ძირითადი ინსტრუმენტი არის ფლუორესცენტური ფირის სისქის მრიცხველი (X-RAY). პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ რენტგენის სხივების გამოყენება საფარის დასხივება, საფარის მიერ დაბრუნებული ენერგიის სპექტრის შეგროვება და საფარის სისქისა და შემადგენლობის იდენტიფიცირება.
2. სიფრთხილის ზომები რენტგენის გამოყენებისას:
1) სპექტრის დაკალიბრება საჭიროა ყოველ ჯერზე, როცა ჩართავთ კომპიუტერს
2) ყოველთვიურად გაიკეთეთ ჯვარედინი კალიბრაცია
3) ოქრო-ნიკელის დაკალიბრება უნდა მოხდეს კვირაში ერთხელ მაინც
4) გაზომვისას საცდელი ფაილი უნდა შეირჩეს პროდუქტში გამოყენებული ფოლადის მიხედვით.
5) ახალი პროდუქტებისთვის, რომლებსაც არ აქვთ სატესტო ფაილი, უნდა შეიქმნას სატესტო ფაილი.
3. ტესტის ფაილების მნიშვნელობა:
მაგალითი: Au-Ni-Cu(100-221 sn 4%@0.2 cfp
Au-Ni-Cu--გამოსცადეთ ნიკელის მოოქროვილი და შემდეგ ოქროთი მოოქროვილი სპილენძის სუბსტრატს.
(100-221 sn 4%—--AMP სპილენძის მასალის ნომერი სპილენძი, რომელიც შეიცავს 4% კალის)
2. ელექტრული პროდუქციის ინსპექტირება-ადჰეზიური ინსპექტირება
ადჰეზიის ინსპექტირება არის აუცილებელი ინსპექტირების ელემენტი ელექტრული პროდუქციისთვის. ცუდი ადჰეზია არის ყველაზე გავრცელებული დეფექტი ელექტრული პროდუქციის შემოწმებისას. როგორც წესი, არსებობს შემოწმების ორი მეთოდი:
1. მოხრის მეთოდი: პირველ რიგში, გამოიყენეთ სპილენძის ფურცელი იმავე სისქით, როგორც საჭირო გამოვლენის ტერმინალი, რათა მოაყაროთ მოსახვევი ადგილი, გამოიყენეთ ბრტყელი კლანჭები ნიმუშის მოსახვევად 180 გრადუსამდე და გამოიყენეთ მიკროსკოპი, რომ დააკვირდეთ არის თუ არა მოხრილ ზედაპირზე საფარის აქერცვლა ან გახეხვა.
2. ფირის მეთოდი: გამოიყენეთ 3M ლენტი, რათა მყარად მიეკრათ შესამოწმებელი ნიმუშის ზედაპირს, ვერტიკალურად 90 გრადუსზე, სწრაფად გაანადგურეთ ლენტი და დააკვირდით ფირზე ლითონის ფირის ჩამოშლას. თუ თვალით ვერ აკვირდებით, შეგიძლიათ გამოიყენოთ 10x მიკროსკოპი დაკვირვებისთვის.
3. შედეგის განსაზღვრა:
ა) არ უნდა მოხდეს ლითონის ფხვნილის ცვენა ან დასაკრავი ლენტის დაწებება.
ბ) არ უნდა მოხდეს ლითონის საფარის აქერცვლა.
გ) სანამ ძირის მასალა არ არის გატეხილი, არ უნდა იყოს სერიოზული ბზარი ან აქერცვლა მოხრის შემდეგ.
დ) არ უნდა იყოს ბუშტუკები.
ე) არ უნდა იყოს ძირეული ლითონის ექსპოზიცია საბაზისო მასალის გატეხვის გარეშე.
4. როდესაც ადჰეზია ცუდია, უნდა ისწავლოთ გახეხილი ფენის მდებარეობის გარჩევა. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ მიკროსკოპი და რენტგენი, რათა შეამოწმოთ გახეხილი საფარის სისქე, რათა დადგინდეს პრობლემის მქონე სამუშაო ადგილი.
3. დამუშავების პროდუქტის შემოწმება-შედუღების შემოწმება
1. Solderability არის ძირითადი ფუნქცია და დანიშნულება კალის-ტყვიის და კალის მოოქროვილი. თუ არსებობს შედუღების პროცესის მოთხოვნები, ცუდი შედუღება სერიოზული დეფექტია.
2. შედუღების ტესტირების ძირითადი მეთოდები:
1) პირდაპირი ჩაძირვის თუნუქის მეთოდი: ნახაზების მიხედვით, შედუღების ნაწილი უშუალოდ ჩაყარეთ საჭირო ნაკადში და ჩაყარეთ 235 გრადუსიანი თუნუქის ღუმელში. 5 წამის შემდეგ ის ნელა უნდა ამოიღოთ დაახლოებით 25 მმ/წმ სიჩქარით. ამოღების შემდეგ გააგრილეთ ნორმალურ ტემპერატურამდე და გამოიყენეთ 10x მიკროსკოპი, რომ დააკვირდეთ და განსაჯოთ: დაკონსერვებული არე უნდა იყოს 95%-ზე მეტი, დაკონსერვებული ადგილი უნდა იყოს გლუვი და სუფთა, და არ იყოს შედუღება, ჩამოსხმა, ხვრელები და სხვა ფენომენებს, რაც იმას ნიშნავს, რომ ის კვალიფიცირებულია.
2)ჯერ დაძველება და შემდეგ შედუღება. პროდუქტებისთვის, რომლებსაც აქვთ სპეციალური მოთხოვნები ზოგიერთ ძალის ზედაპირებზე, ნიმუშები უნდა დაძველდეს 8 ან 16 საათის განმავლობაში, ორთქლის დაბერების ტესტირების აპარატის გამოყენებით შედუღების ტესტირებამდე, რათა დადგინდეს პროდუქტის მოქმედება მკაცრი გამოყენების პირობებში. შედუღების შესრულება.
4. დამუშავების პროდუქტის შემოწმება-გარეგნობის შემოწმება
1. გარეგნობის ინსპექტირება არის ელექტრული შემოწმების ძირითადი საინსპექციო პუნქტი. გარეგნულად, ჩვენ შეგვიძლია დავინახოთ დალუქვის პროცესის პირობების შესაბამისობა და ელექტრული ხსნარის შესაძლო ცვლილებები. სხვადასხვა მომხმარებელს განსხვავებული მოთხოვნები აქვს გარეგნობის მიმართ. ყველა ელექტრული ტერმინალი უნდა იყოს დაკვირვებული მიკროსკოპით მინიმუმ 10-ჯერ მეტი. წარმოქმნილი დეფექტებისთვის, რაც უფრო დიდია გადიდება, მით უფრო სასარგებლოა პრობლემის მიზეზის ანალიზი.
2. შემოწმების ნაბიჯები:
1). აიღეთ ნიმუში და მოათავსეთ იგი 10x მიკროსკოპის ქვეშ და განათეთ იგი ვერტიკალურად სტანდარტული თეთრი სინათლის წყაროთ:
2). დააკვირდით პროდუქტის ზედაპირის მდგომარეობას თვალის საშუალებით.
3. განსჯის მეთოდი:
1). ფერი უნდა იყოს ერთგვაროვანი, მუქი ან ღია ფერის გარეშე, ან სხვადასხვა ფერის (როგორიცაა გაშავება, სიწითლე ან გაყვითლება). არ უნდა იყოს სერიოზული ფერის განსხვავება ოქროს მოოქროვებაში.
2). არ დაუშვათ მასზე რაიმე უცხო ნივთიერების (თმის ფანტელები, მტვერი, ზეთი, კრისტალები) შეწებება
3). ის უნდა იყოს მშრალი და არ უნდა იყოს შეღებილი ტენით.
4). კარგი სიგლუვეს, ხვრელების ან ნაწილაკების გარეშე.
5). არ უნდა იყოს ზეწოლა, ნაკაწრები, ნაკაწრები და სხვა დეფორმაციის მოვლენები, ასევე დაზიანებული მოოქროვილი ნაწილები.
6). ქვედა ფენა არ უნდა იყოს ღია. რაც შეეხება თუნუქის ტყვიის გარეგნობას, დასაშვებია რამდენიმე (არაუმეტეს 5%) ორმო და ორმო, თუ ეს არ იმოქმედებს შედუღებაზე.
7). საფარს არ უნდა ჰქონდეს ბუშტუკები, აქერცვლა ან სხვა ცუდი წებოვნება.
8). ელექტრული საფარის პოზიცია უნდა განხორციელდეს ნახაზების შესაბამისად. QE ინჟინერმა შეიძლება გადაწყვიტოს სტანდარტის სათანადოდ მოდუნება ფუნქციაზე გავლენის გარეშე.
9). გარეგნობის საეჭვო დეფექტებისთვის QE ინჟინერმა უნდა დაადგინოს ლიმიტის ნიმუში და გარეგნობის დამხმარე სტანდარტები.
5. დამუშავების პროდუქტის შემოწმება-შეფუთვის შემოწმება
ელექტრული პროდუქტის შეფუთვის ინსპექტირება მოითხოვს, რომ შეფუთვის მიმართულება იყოს სწორი, შესაფუთი უჯრები და ყუთები სუფთა და მოწესრიგებული იყოს და არ არის დაზიანებული: ეტიკეტები დასრულებული და სწორია, ხოლო შიდა და გარე ეტიკეტების რაოდენობა თანმიმდევრულია.
6.გაანათების პროდუქტის ინსპექტირება-მარილის შესხურების ტესტი
მარილის შესხურების ტესტის გავლის შემდეგ, არაკვალიფიციური ელექტრომოოქროვილი ნაწილების ზედაპირი გაშავდება და წითელი ჟანგი გამოუჩნდება. რა თქმა უნდა, სხვადასხვა სახის ელექტრული დამუშავება სხვადასხვა შედეგს გამოიღებს.
ელექტრული პროდუქციის მარილის სპრეის ტესტი იყოფა ორ კატეგორიად: ერთი არის ბუნებრივი გარემოზე ზემოქმედების ტესტი; მეორე არის ხელოვნური დაჩქარებული სიმულირებული მარილის შესხურების გარემოს ტესტი. ხელოვნური სიმულირებული მარილის შესხურების გარემოს ტესტი არის სატესტო აღჭურვილობის გამოყენება გარკვეული მოცულობის სივრცით - მარილის შესხურების ტესტის პალატა, ხელოვნური მეთოდების გამოყენება მის მოცულობის სივრცეში მარილის შესხურების გარემოს შესაქმნელად, მარილის შესხურების კოროზიის წინააღმდეგობის და ხარისხის შესაფასებლად. პროდუქტი. .
ხელოვნური სიმულირებული მარილის სპრეის ტესტები მოიცავს:
1) ნეიტრალური მარილის სპრეის ტესტი (NSS ტესტი) არის ყველაზე ადრეული დაჩქარებული კოროზიის ტესტის მეთოდი ყველაზე ფართო გამოყენების ველით. იგი იყენებს 5% ნატრიუმის ქლორიდის მარილის ხსნარს და ხსნარის pH მნიშვნელობა რეგულირდება ნეიტრალურ დიაპაზონში (6-დან 7-მდე), როგორც სპრეის ხსნარი. ტესტის ტემპერატურა არის 35℃ და მარილის სპრეის დალექვის სიჩქარე უნდა იყოს 1~2მლ/80სმ?.სთ შორის.
2) აცეტატის მარილის შესხურების ტესტი (ASS ტესტი) შემუშავებულია ნეიტრალური მარილის შესხურების ტესტის საფუძველზე. იგი ამატებს ყინულის ძმარმჟავას 5% ნატრიუმის ქლორიდის ხსნარს, რათა შეამციროს ხსნარის pH მნიშვნელობა დაახლოებით 3-მდე, რაც ხსნარს მჟავე გახდის და მიღებული მარილის სპრეი ასევე იცვლება ნეიტრალური მარილის სპრეიდან მჟავეზე. მისი კოროზიის სიჩქარე დაახლოებით 3-ჯერ უფრო სწრაფია, ვიდრე NSS ტესტი.
3) სპილენძის მარილის დაჩქარებული აცეტატის მარილის სპრეის ტესტი (CASS ტესტი) არის მარილის სპრეის კოროზიის სწრაფი ტესტი, რომელიც ახლახან შეიქმნა საზღვარგარეთ. ტესტის ტემპერატურაა 50°C. მცირე რაოდენობით სპილენძის მარილი-სპილენძის ქლორიდი ემატება მარილის ხსნარს კოროზიის ძლიერი გამოწვევის მიზნით. მისი კოროზიის მაჩვენებელი დაახლოებით 8-ჯერ აღემატება NSS ტესტს.
ზემოაღნიშნული არის ინსპექტირების სტანდარტები და ინსპექტირების მეთოდები ელექტრომოოქროვილი პროდუქტებისთვის, მათ შორის მოოქროვილი პროდუქტის ფირის სისქის შემოწმება, ადჰეზიის შემოწმება, შედუღების შემოწმება, გარეგნობის შემოწმება, შეფუთვის შემოწმება, მარილის შესხურების ტესტი,
გამოქვეყნების დრო: ივნ-05-2024