Керамика – негізгі шикізат ретінде балшықтан және әртүрлі табиғи минералдарды ұсақтау, араластыру, пішіндеу және күйдіру арқылы жасалатын материалдар мен әртүрлі бұйымдар. Саздан жасалған және жоғары температурада керамика деп аталатын арнайы пештерде күйдірілген заттарды адамдар деп атайды. Керамика қыш және фарфорға арналған жалпы термин. Керамиканың дәстүрлі түсінігі шикізат ретінде саз сияқты бейорганикалық металл емес минералдарды қолданатын барлық жасанды өнеркәсіп өнімдеріне жатады.
Керамикалық өндірістің негізгі аймақтары - Цзиндэчжэнь, Гаоань, Фэнчэн, Пиншян, Фошан, Чаочжоу, Дехуа, Лилинг, Цзыбо және басқа жерлер.
(1) Картондар мен қаптамалар таза, ұқыпты, қауіпсіз және орауыш беріктігі теңіз, құрлық және әуе тасымалына қойылатын талаптарға сәйкес келеді;
(2) Сыртқы картон таңбасының мазмұны мен шағын қорап белгісі анық және дәл және орау талаптарына сәйкес келеді;
(3) Өнімнің ішкі қорапшасының жапсырмасы мен өнімнің физикалық жапсырмасы таза және түсінікті және мазмұны дәл;
(4) Белгілер мен жапсырмалар нақты нысандарға сәйкес келеді, мөлшерлер дәл және араластыруға жол берілмейді;
(5) LOGO анық көрінеді және стандартталған пішіні бар.
Көрнекі сапаны тексеру стандарттары:
(1) Фарфор нәзік, глазурь ылғалды және мөлдірлігі жақсы;
(2) Өнім тегіс бетке тегіс орналастырылуы керек, ал жабылған өнімдердің қақпағы ауыз қуысына сәйкес келуі керек;
(3) Кәстрөл 70° еңкейтілгенде, кастрөлдің қақпағы құлап кетуіне жол берілмейді. Қақпақ бір бағытта қозғалған кезде оның шеті мен шүмегінің арақашықтығы 3мм-ден аспауы керек және шүмегінің аузы 3мм-ден төмен болмауы керек;
(4) Өнімдердің толық жиынтығының глазурь түсі мен сурет түсі негізінен сәйкес болуы керек және бір өнімнің сипаттамалары мен өлшемдері сәйкес болуы керек;
(5) Әрбір өнімде төрт ақаудан артық болмауы керек және олар тығыз болмауы керек;
(6) Өнімнің бетінде глазурь крекингінің проблемасы жоқ және глазурь крекинг әсері бар өнімдер кірмейді.
Сынақ сапасын тексеру стандарттары:
(1) Өнімдегі үшкальций фосфатының мөлшері 30% кем емес;
(2) Суды сіңіру деңгейі 3%-дан аспайды;
(3) Термиялық тұрақтылық: жылу алмасу үшін 140 ℃ температурада 20 ℃ суға салынғаннан кейін ол жарылып кетпейді;
(4) Қорғасын мен кадмийдің кез келген өнім мен тағам арасындағы жанасу бетіндегі еру мөлшері ережелерге сәйкес болуы керек;
(5) Калибр қатесі: калибр 60 мм-ден үлкен немесе оған тең болса, рұқсат етілген қателік +1,5%~-1,0%, ал калибр 60 мм-ден аз болса, рұқсат етілген қате плюс немесе минус 2,0% болады;
(6) Салмақ қатесі: I типті өнімдер үшін +3% және II типті өнімдер үшін +5%.
1. Қаптаманың ұтымдылығы, оның тасымалдануы және қорапты түсіру арқылы тексерілетіндігі.
2. Суды сіңіру сынамасын жасау керек пе? Кейбір зауыттар бұл сынақты қолдамайды.
3. Қартаю сынағы, яғни ультракүлгін сәулелер мен күннің әсерінен түсінің өзгеруі
4. Кемшіліктерді анықтау, қажет болса, жасырын кемшіліктердің бар-жоғын тексеріңіз
5. Қолдану тестін имитациялау. Ол не үшін қолданылады және нақты қайда қолданылады? Осының негізінде тест жасаңыз.
6. Деструктивті сынақ немесе теріс пайдалану сынағы, бұл зауытты сынақтан қалай өткізу керектігі туралы алдын ала хабардар етуді талап етеді. Өнімдер әртүрлі және сынақ әдістері біртүрлі. Әдетте статикалық жүктеме қолданылады.
7. Кескіндеме, басып шығару спирті сынағы, қайнаған су сынағы, негізіненберіктік сынағы.
8. Экспорттаушы елде белгілі бір тыйымдардың бар-жоғын, сондай-ақ жұмысшылар салған өрнектер немесе кездейсоқ өрнектердің тиым өрнектерін кездейсоқ құрайтынын кездестіру сирек. Мысалы, бір көзді, бас сүйекті, сына жазуы
9. Толығымен жабық жарылыс сынағы, тығыздалған қапшықпен жабылған өнім, экспозиция сынағы. Зауыттан шықпас бұрын қаптың ылғалдылығын, сызба қағазының беріктігін және өнімнің құрғақтығын тексеріңіз.
Жіберу уақыты: 13 желтоқсан 2023 ж