ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនពាណិជ្ជកម្មបរទេស នៅពេលដែលទំនិញរួចរាល់ ការត្រួតពិនិត្យគឺជាជំហានចុងក្រោយដើម្បីធានាគុណភាពទំនិញ ដែលមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ ប្រសិនបើអ្នកមិនយកចិត្តទុកដាក់លើការត្រួតពិនិត្យទេ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានការខ្វះខាតក្នុងភាពជោគជ័យ។
ខ្ញុំបានទទួលរងការខាតបង់ក្នុងរឿងនេះ។ ខ្ញុំសូមនិយាយជាមួយអ្នកអំពីបញ្ហាមួយចំនួនរបស់ក្រុមហ៊ុនពាណិជ្ជកម្មបរទេសដែលចូលរួមក្នុងការត្រួតពិនិត្យផ្នែកវាយនភណ្ឌ និងកាត់ដេរ។
អត្ថបទពេញលេញគឺជិត 8,000 ពាក្យ រួមទាំងស្តង់ដារអធិការកិច្ចលម្អិតសម្រាប់ឧស្សាហកម្មវាយនភណ្ឌ និងកាត់ដេរ។ វាត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងចំណាយពេល 20 នាទីដើម្បីអាន។ មិត្តដែលធ្វើវាយនភណ្ឌនិងសម្លៀកបំពាក់ណែនាំថាត្រូវប្រមូលនិងរក្សាទុក។
1. ហេតុអ្វីបានជាអ្នកចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យទំនិញ?
1. ការត្រួតពិនិត្យគឺជាតំណភ្ជាប់ចុងក្រោយនៅក្នុងផលិតកម្ម។ ប្រសិនបើតំណនេះបាត់ នោះដំណើរការផលិតរបស់រោងចក្ររបស់អ្នកមិនពេញលេញទេ។
2. ការត្រួតពិនិត្យគឺជាមធ្យោបាយមួយដើម្បីស្វែងរកបញ្ហាយ៉ាងសកម្ម។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យ យើងអាចពិនិត្យមើលថាតើផលិតផលណាដែលមិនសមហេតុផល ហើយជៀសវាងការទាមទារ និងជម្លោះបន្ទាប់ពីអតិថិជនពិនិត្យពួកគេ។
3. ការត្រួតពិនិត្យគឺជាការធានាគុណភាពដើម្បីកែលម្អកម្រិតចែកចាយ។ ការត្រួតពិនិត្យតាមដំណើរការស្តង់ដារអាចជៀសវាងការត្អូញត្អែររបស់អតិថិជនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនឥទ្ធិពលម៉ាកយីហោ។ ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលដឹកជញ្ជូនគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពទាំងមូល ដែលអាចគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងកម្រិតធំបំផុត និងក្នុងតម្លៃទាបបំផុត និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការដឹកជញ្ជូន។
ក្នុងន័យនេះ ខ្ញុំបានរកឃើញថា ក្រុមហ៊ុនពាណិជ្ជកម្មបរទេសមួយចំនួន ដើម្បីសន្សំសំចៃថ្លៃដើម មិនបានទៅរោងចក្រដើម្បីត្រួតពិនិត្យទំនិញបន្ទាប់ពីបញ្ចប់ទំនិញច្រើននោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវឱ្យរោងចក្របញ្ជូនទំនិញដោយផ្ទាល់ទៅអ្នកដឹកជញ្ជូនទំនិញរបស់អតិថិជន។ ជាលទ្ធផលអតិថិជនបានរកឃើញថាមានបញ្ហាបន្ទាប់ពីទទួលបានទំនិញដែលបណ្តាលឱ្យក្រុមហ៊ុនពាណិជ្ជកម្មបរទេសមានភាពអសកម្ម។ ដោយសារតែអ្នកមិនបានត្រួតពិនិត្យទំនិញ អ្នកមិនបានដឹងពីស្ថានភាពដឹកជញ្ជូនចុងក្រោយរបស់អ្នកផលិតនោះទេ។ ដូច្នេះក្រុមហ៊ុនពាណិជ្ជកម្មបរទេសគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះតំណភ្ជាប់នេះ។
2. ដំណើរការត្រួតពិនិត្យ
1. រៀបចំពត៌មាននៃការបញ្ជាទិញ។ អធិការគួរតែយកព័ត៌មាននៃការបញ្ជាទិញសម្រាប់រោងចក្រដែលជាវិញ្ញាបនបត្រដំបូងបំផុត។ ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្លៀកបំពាក់ វាជាការលំបាកជាមូលដ្ឋានក្នុងការជៀសវាងស្ថានភាពនៃការធ្វើច្រើន និងធ្វើតិច។ ដូច្នេះយកប័ណ្ណដើមចេញ ហើយពិនិត្យមើលជាមួយរោងចក្រ ដើម្បីមើលភាពខុសគ្នារវាងបរិមាណចុងក្រោយនៃរចនាប័ទ្មនីមួយៗ ការបែងចែកទំហំ។ល។ និងបរិមាណដែលបានគ្រោងទុក។
2. រៀបចំស្តង់ដារអធិការកិច្ច។ អធិការគួរតែដកស្តង់ដារអធិការកិច្ច។ ជាឧទាហរណ៍ សម្រាប់ឈុតមួយ តើផ្នែកណាខ្លះដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យ កន្លែងណាជាផ្នែកសំខាន់ៗ និងអ្វីដែលជាស្តង់ដារនៃការរចនា។ ស្ដង់ដារដែលមានរូបភាព និងអត្ថបទមានភាពងាយស្រួលសម្រាប់អ្នកត្រួតពិនិត្យ។
3. ការត្រួតពិនិត្យជាផ្លូវការ។ ប្រាស្រ័យទាក់ទងជាមួយរោងចក្រជាមុនអំពីពេលវេលាត្រួតពិនិត្យ រៀបចំរោងចក្រឱ្យរួចរាល់ ហើយបន្ទាប់មកទៅកាន់កន្លែងត្រួតពិនិត្យ។
4. មតិកែលម្អបញ្ហា និងសេចក្តីព្រាងរបាយការណ៍អធិការកិច្ច។ បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យ របាយការណ៍អធិការកិច្ចពេញលេញគួរតែត្រូវបានចងក្រង។ ចង្អុលបង្ហាញបញ្ហាដែលបានរកឃើញ។ ទំនាក់ទំនងជាមួយរោងចក្រសម្រាប់ដំណោះស្រាយ។ល។
ខាងក្រោមនេះ ខ្ញុំលើកយកឧស្សាហកម្មសម្លៀកបំពាក់ជាឧទាហរណ៍ដើម្បីនិយាយអំពីបញ្ហាទូទៅក្នុងដំណើរការត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់។ សម្រាប់ជាឯកសារយោង។
3. ករណី៖ បញ្ហាទូទៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់
1. ពាក្យទូទៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យវាយនភណ្ឌ និងកាត់ដេរ
ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលដែលបានបញ្ចប់
ពិនិត្យ, ពិនិត្យ
ការត្រួតពិនិត្យទំនិញ
ស្នាមជ្រួញនៅលើកខាងលើ
កអាវខាងលើមើលទៅតឹង
crumples នៅកអាវខាងលើ
គែមកអាវហាក់ដូចជារលុង
គែមកអាវមើលទៅតឹង
collar band វែងជាងកអាវ
collar band ខ្លីជាងកអាវ
ស្នាមជ្រួញនៅកអាវដែលប្រឈមមុខ
collar band ទំនោរចេញពីកអាវ
កអាវខុសពីបន្ទាត់កណ្តាលខាងមុខ
ផ្នត់ខាងក្រោមខ្សែក
បាច់នៅក្រោមខ្សែកខាងក្រោយ
ស្នាមជ្រួញនៅលើគម្របកំពូល
គម្របកំពូលមើលទៅតឹង
គែម lapel ហាក់ដូចជារលុង
គែម lapel មើលទៅតឹង
បន្ទាត់រមៀល lapel គឺមិនស្មើគ្នា
បន្ទាត់ជ្រលងគឺមិនស្មើគ្នា
ខ្សែកតឹង
កអាវឈរឆ្ងាយពីក
puckers នៅស្មា
ស្នាមជ្រួញនៅស្មា
ស្នាមជ្រួញនៅបាតដៃ
puckers នៅថ្នេរក្រោមដៃ
កង្វះភាពពេញលេញនៃទ្រូង
ខ្ទេចខ្ទីនៅចំណុចព្រួញ
ស្នាមជ្រួញនៅ zip fly
គែមខាងមុខមិនស្មើគ្នា
គែមខាងមុខគឺចេញពីការ៉េ
គែមខាងមុខត្រូវបានលើក
បែរមុខទៅគែមខាងមុខ
បំបែកនៅគែមខាងមុខ
ឆ្លងកាត់គែមខាងមុខ
ស្នាមជ្រួញនៅកែងជើង
អាវរងាជិះឡើង
បំបែកនៅខាងក្រោយរន្ធខ្យល់
ឆ្លងកាត់នៅខាងក្រោយរន្ធខ្យល់
puckers នៅ quilting
បន្ទះកប្បាសមិនស្មើគ្នា
ជើងទទេ
ស្នាមជ្រួញតាមអង្កត់ទ្រូងនៅមួកដៃអាវ
ដៃអាវបែរទៅខាងមុខ
ដៃអាវទំនោរទៅខាងក្រោយ
inseam ទំនោរទៅខាងមុខ
ស្នាមជ្រួញនៅពេលបើកដៃអាវ
ស្នាមជ្រួញតាមអង្កត់ទ្រូងនៅស្រទាប់ដៃអាវ
បន្ទះខាងលើមើលទៅតឹង
ស្រទាប់ flap លាតចេញពីគែម
គែម flap មិនស្មើគ្នា
ផ្នត់នៅលើចុងពីរនៃមាត់ហោប៉ៅ
បំបែកនៅមាត់ហោប៉ៅ
ចុងចង្កេះមិនស្មើគ្នា
ស្នាមជ្រួញនៅចង្កេះប្រឈមមុខ
ផ្នត់នៅពេលហោះហើរត្រឹមត្រូវ។
crotch តឹង
កៅអីខ្លី
កៅអីរអិល
ស្នាមជ្រួញនៅផ្នែកខាងមុខកើនឡើង
ការផ្ទុះនៃថ្នេរ crotch
ជើងពីរមិនស្មើគ្នា
ការបើកជើងគឺមិនស្មើគ្នា
ទាញនៅផ្នែកខាងក្រៅឬ inseam
បន្ទាត់ផ្នត់ទៅខាងក្រៅ
បន្ទាត់ផ្នត់ចុះទៅខាងក្នុង
បាច់នៅក្រោមថ្នេរចង្កេះ
បំបែកនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃសំពត់
បំបែកបន្ទាត់ ហែមឡើងជិះ
ការផ្ទុះនៃសំពត់គឺមិនស្មើគ្នា
ថ្នេរដេរភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទាត់
ថ្នេរដេរមិនស្មើគ្នា
រំលង
បិទទំហំ
គុណភាពនៃការដេរគឺមិនល្អទេ។
គុណភាពបោកគក់មិនល្អទេ។
គុណភាពនៃការចុចគឺមិនល្អទេ។
ដែក - ភ្លឺ
ស្នាមប្រឡាក់ទឹក។
ច្រែះ
កន្លែង
ម្លប់ពណ៌ បិទម្លប់ គម្លាតពណ៌
រសាត់, ពណ៌រត់គេចខ្លួន
សំណល់ខ្សែស្រឡាយ
គែមឆៅលាតចេញពីថ្នេរ
ការរចនាប៉ាក់ចេញពីបន្ទាត់ត្រូវបានលាតត្រដាង
2. ការបញ្ចេញមតិត្រឹមត្រូវក្នុងការត្រួតពិនិត្យវាយនភណ្ឌ និងកាត់ដេរ
1.uneven-adj ។មិនស្មើគ្នា; មិនស្មើគ្នា។ នៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ភាសាអង់គ្លេសមិនស្មើគ្នាមានប្រវែងមិនស្មើគ្នាមិនស្មើគ្នាសម្លៀកបំពាក់មិនស្មើគ្នានិងភាពមិនស្មើគ្នា។
(1) ប្រវែងមិនស្មើគ្នា។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលពិពណ៌នាអំពីប្រវែងខុសៗគ្នានៃអាវកាក់ខាងឆ្វេង និងខាងស្តាំ អ្នកអាចប្រើប្រវែងអាវមិនស្មើគ្នា។ ដៃអាវវែងនិងខ្លី - ប្រវែងដៃអាវមិនស្មើគ្នា; ប្រវែងខុសគ្នានៃចំណុចកអាវ - ចំណុចកអាវមិនស្មើគ្នា;
(2) មិនស៊ីមេទ្រី។ ជាឧទាហរណ៍ កអាវមិនស្មើគ្នា – ចំណុច/ចុងកអាវមិនស្មើគ្នា។ ប្រវែង pleat គឺ asymmetrical-uven pleats ប្រវែង;
(3) មិនស្មើគ្នា។ ជាឧទាហរណ៍ គន្លឹះខេត្តគឺមិនស្មើគ្នា -មិនស្មើគ្នា ចំណុចព្រួញ;
(4) មិនស្មើគ្នា។ ឧទាហរណ៍ ការដេរមិនស្មើគ្នា - ការដេរមិនស្មើគ្នា; ទទឹងជើងមិនស្មើគ្នា - កែងជើងមិនស្មើគ្នា
ការប្រើប្រាស់របស់វាគឺសាមញ្ញណាស់៖ មិនស្មើគ្នា + ផ្នែក / សិប្បកម្ម។ ពាក្យនេះគឺជាពាក្យសាមញ្ញបំផុតនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យជាភាសាអង់គ្លេសនិងមានអត្ថន័យសម្បូរបែប។ ដូច្នេះត្រូវប្រាកដថាធ្វើជាម្ចាស់វា!
2.poor- in English clothes មានន័យថា: bad, bad, bad.
ការប្រើប្រាស់ៈ ក្រ + យាន + (ផ្នែក); រាងមិនល្អ + ផ្នែក
(១) ការងារអន់
(2) ជាតិដែកមិនល្អ
(3) ការដេរមិនល្អ
(4) រូបរាងកាបូបមិនល្អ
(5) ចង្កេះមិនល្អ
(6) ស្នាមដេរខាងក្រោយមិនល្អ
3. missed/missing+sth at +part — ផ្នែកមួយនៃសម្លៀកបំពាក់បាត់ sth
ខកខាន / បាត់ + ដំណើរការ - ដំណើរការមួយត្រូវបានខកខាន
(1) បាត់ការដេរ
(2) បាត់ក្រដាស
(3) បាត់ប៊ូតុង
4. ផ្នែកជាក់លាក់នៃសម្លៀកបំពាក់ - រមួល, លាត, រលក, ពត់
ជ្រីវជ្រួញ / រមួល / លាតសន្ធឹង / ខូចទ្រង់ទ្រាយ / រលក / puckering / កោង / កោង + ផ្នែក
(1) ក្រវាត់ក្រវាត់ខ្ទាស់
(2) ជើងត្រូវបានបង្វិល
(3) ស្នាមដេរមានរលក
(4) ស្នាមជ្រួញ
5.misplaced+sth at +part—-ទីតាំងនៃដំណើរការជាក់លាក់នៃសម្លៀកបំពាក់គឺខុស
(1) ការបោះពុម្ពមិនត្រឹមត្រូវ
(2) ការផ្លាស់ទីលំនៅនៃបន្ទះស្មា
(3) ខ្សែអាត់ velcro ខុស
6.wrong/incorrect +sth អ្វីមួយត្រូវបានប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវ
(1) ទំហំបត់គឺខុស
(2) ការចុះបញ្ជីខុស
(3) ផ្លាកសញ្ញាសំខាន់/ស្លាកថែទាំខុស
៧.ម៉ាកុស
(1) ខ្មៅដៃសម្គាល់ខ្មៅដៃ
(2) សញ្ញាសម្គាល់កាវបិទ
(3) ផ្នត់ស្នាមផ្នត់
(4) ស្នាមជ្រួញ
(5) ស្នាមជ្រីវជ្រួញ
8. ការលើក : ឡើងភ្នំនៅ + ផ្នែក ឬ : ផ្នែក + ជិះឡើង
9.easing- ស៊ីសក្តានុពល។ ភាពងាយស្រួល+ផ្នែក+មិនស្មើគ្នា- ផ្នែកជាក់លាក់មួយបរិភោគមិនស្មើគ្នា.ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងដៃអាវ ខ្សែរ៉ូត និងកអាវ វាត្រូវបានតម្រូវឱ្យ "ញ៉ាំឱ្យស្មើគ្នា" ។ ប្រសិនបើយើងរកឃើញថាមានការញ៉ាំតិចតួចពេក/ច្រើនពេក/មិនស្មើគ្នានៅក្នុងផ្នែកជាក់លាក់ណាមួយក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ យើងនឹងប្រើពាក្យ បន្ធូរបន្ថយ។
(១)ការបន្ធូរបន្ថយច្រើនពេកនៅខ្សែក CF
(2)ការបន្ធូរបន្ថយមិនស្មើគ្នានៅមួកដៃអាវ
(3)ការបន្ធូរបន្ថយតិចតួចពេកនៅខ្សែរ៉ូតខាងមុខ
10. ស្នាមដេរ។ Stitch + ផ្នែក - បង្ហាញពីអ្វីដែល stitch ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកជាក់លាក់មួយ។ SN stitch = ម្ជុលដេរប៉ាក់តែមួយបន្ទាត់; DN stitch = ម្ជុលដេរប៉ាក់ទ្វេបន្ទាត់ទ្វេ; ម្ជុលដេរប៉ាក់បីខ្សែ; គែម stitch បន្ទាត់គែម;
(1) ដេរភ្ជាប់ SN នៅនឹមខាងមុខ
(2) ដេរគែមនៅកអាវខាងលើ
11.High & low+ part មានន័យថាៈ ផ្នែកជាក់លាក់នៃសម្លៀកបំពាក់គឺមិនស្មើគ្នា។
(1) ហោប៉ៅខ្ពស់ និងទាប៖ ហោប៉ៅទ្រូងខាងមុខខ្ពស់ និងទាប
(២) ចង្កេះខ្ពស់ និងទាប៖ ចង្កេះខ្ពស់ និងទាប ចុង
(3) កអាវខ្ពស់និងទាប: កអាវខ្ពស់និងទាប
(៤) កខ្ពស់ និងទាប៖ កខ្ពស់ និងទាប
12. ពងបែក និងប៉ោងនៅផ្នែកណាមួយបណ្តាលឱ្យសម្លៀកបំពាក់មិនស្មើគ្នា។ ប្រេះ/ពពុះ/ប៉ោង/ប៉ោង/ពងបែកនៅ+
(1) ពពុះនៅកអាវ
(2) រលាក់នៅកអាវខាងលើ
13. ប្រឆាំងនឹងការក្អួត។ ដូចជាការលុបចោលស្រទាប់ក្នុងមាត់ ការលុបមាត់ ការប៉ះពាល់ថង់ក្រណាត់ជាដើម។
ផ្នែក + អាចមើលឃើញ
ភាគ១+លាចាកលោក+ភាគ២
(1) ក្រណាត់ថង់ដែលលាតត្រដាង - កាបូបដែលអាចមើលឃើញ
(2) Kefu ឈប់មាត់របស់គាត់ហើយក្អួត - ក្រវាត់ខាងក្នុងអាចមើលឃើញ
(3) ផ្នែកខាងមុខ និងកណ្តាលប្រឆាំងនឹងការឈប់ - បែរមុខចេញពីគែមខាងមុខ
14. ដាក់។ . . មកដល់។ . . . ភ្ជាប់ / ដេរភ្ជាប់ A និង B / ភ្ជាប់ .. ទៅ ... / A ប្រមូលផ្តុំទៅ B
(1) ដៃអាវ : ដេរដៃអាវទៅនឹង armhole, កំណត់នៅក្នុងដៃអាវ, ភ្ជាប់ដៃអាវទៅនឹងរាងកាយ
(2) Cuff: ដេរ cuff ទៅដៃអាវ
(3) Collar: set-in collar
15.unmatched–ប្រើជាទូទៅក្នុង៖ ថ្នេរឈើឆ្កាងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃដៃអាវមិនត្រូវបានរឹតបន្តឹង, ថ្នេរឈើឆ្កាងមិនត្រូវបានតម្រឹម, ថ្នេរមិនជាប់
(1) ការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ស្នាមដេរ - ឈើឆ្កាងដែលមិនផ្គូផ្គង
(2) ឆ្នូតដែលមិនផ្គូផ្គងនៅខាងមុខ និងកណ្តាល — ឆ្នូតដែលមិនផ្គូផ្គង & ពិនិត្យនៅ CF
(3) ដែលមិនផ្គូផ្គងនៅក្រោម armhole ឈើឆ្កាង
16.OOT/OOS—អស់ការអត់ធ្មត់/ហួសពីការបញ្ជាក់
(1) ដើមទ្រូងលើសពីទំហំដែលបានបញ្ជាក់ 2cm-ទ្រូង OOT +2cm
(2) ប្រវែងនៃសម្លៀកបំពាក់គឺតិចជាងទំហំដែលបានបញ្ជាក់ 2cm-ប្រវែងតួពី HPS-hip OOS-2cm
17.pls ប្រសើរឡើង
ស្នាដៃ / រចនាប័ទ្ម / សម - កែលម្អសិល្បៈហត្ថកម្ម / លំនាំ / ទំហំ។ ប្រយោគនេះអាចត្រូវបានបន្ថែមបន្ទាប់ពីការពិពណ៌នាអំពីបញ្ហាដើម្បីបង្កើនការសង្កត់ធ្ងន់។
18. ស្នាមប្រឡាក់, ចំណុច, ល។
(1) កន្លែងកខ្វក់នៅកអាវ - មានស្នាមប្រឡាក់
(2) ស្នាមប្រឡាក់ទឹកនៅ CF- មានស្នាមប្រឡាក់ទឹកពីមុន
(3) ស្នាមប្រឡាក់ច្រែះនៅពេលខ្ទាស់
19. ផ្នែក +មិនមានសុវត្ថិភាព—ផ្នែកមួយមិនមានសុវត្ថិភាព។ ធម្មតាគឺអង្កាំនិងប៊ូតុង។ .
(1) ការដេរអង្កាំមិនមានសុវត្ថិភាព - អង្កាំមិនរឹងមាំ
(2) ប៊ូតុងមិនមានសុវត្ថិភាព
20. ខ្សែគ្រាប់ធញ្ញជាតិខុស ឬរអិលនៅ + ទីតាំង
(1) កំហុសខ្សែស្រឡាយសូត្រនៃបន្ទះខាងមុខ - ខ្សែគ្រាប់ធញ្ញជាតិខុសនៅបន្ទះខាងមុខ
(2) ជើងខោរមួលធ្វើឱ្យជើងខោបត់-ជើងរមួលដោយសារខ្សែគ្រាប់ធ្លុះត្រង់ជើង
(3) ការកាត់ខ្សែគ្រាប់ធញ្ញជាតិខុស – ការកាត់ខ្សែគ្រាប់ធញ្ញជាតិខុស
21. ផ្នែកជាក់លាក់មួយមិនត្រូវបានដំឡើងល្អ និងមិនល្អ - ខ្សោយ + ផ្នែក + ការកំណត់
(1) ការកំណត់ដៃអាវមិនល្អ
(2) ការកំណត់កអាវមិនល្អ
22. ផ្នែក/ដំណើរការ+មិនធ្វើតាមគំរូពិតប្រាកដទេ។
(1) រូបរាង និងទំហំហោប៉ៅមិនធ្វើតាមគំរូពិតប្រាកដ
(2) ប៉ាក់នៅលើទ្រូងមិនធ្វើតាមគំរូពិតប្រាកដ
២៣.បញ្ហាសម្លៀកបំពាក់ +បង្កឡើងដោយ +ហេតុផល
(1) ការដាក់ស្រមោលដែលបណ្តាលមកពីការផ្គូផ្គងពណ៌ interlining មិនល្អ
(2) គែមខាងមុខរមួលបណ្តាលមកពីគ្មានការបន្ធូរបន្ថយនៅខ្សែរ៉ូត
24. សម្លៀកបំពាក់រលុងពេក ឬតឹងពេកនៅផ្នែក +លេចចេញ+រលុង/តឹង។ រលុង / តឹងពេកនៅ + ផ្នែក
3. ឧស្សាហ៍ជួបប្រទះបញ្ហាក្នុងការត្រួតពិនិត្យវាយនភណ្ឌ និងកាត់ដេរ?
(ក) ពិការភាពទូទៅ៖
1. ដី (កខ្វក់)
ក. ប្រេង ទឹកថ្នាំ កាវ សារធាតុ bleach ដីស ខាញ់ ឬស្នាមប្រឡាក់/ការប្រែពណ៌ផ្សេងទៀត។
ខ. សំណល់ណាមួយពីការសម្អាត ការស្លាប់ ឬការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីផ្សេងទៀត។
គ. ក្លិនមិនគួរឱ្យជឿណាមួយ។
2. មិនដូចដែលបានបញ្ជាក់
ក. ការវាស់វែងណាមួយមិនដូចដែលបានបញ្ជាក់ ឬនៅខាងក្រៅការអត់ធ្មត់។
ខ. ក្រណាត់ ពណ៌ ហាតវែរ ឬគ្រឿងបន្លាស់ខុសពីគំរូចុះហត្ថលេខា។
គ. ផ្នែកជំនួសឬបាត់។
ឃ. ការផ្គូផ្គងក្រណាត់មិនល្អទៅនឹងស្ដង់ដារដែលបានបង្កើតឡើង ឬការផ្គូផ្គងគ្រឿងបន្លាស់មិនល្អទៅនឹងក្រណាត់ ប្រសិនបើការផ្គូផ្គងត្រូវបានបម្រុងទុក។
3. ពិការភាពក្រណាត់
ក. រន្ធ
ខ. ស្នាមជាំលើផ្ទៃណាមួយ ឬភាពទន់ខ្សោយដែលអាចក្លាយជារន្ធ។
គ. ខ្ទាស់ ឬទាញអំបោះ ឬអំបោះ។
ឃ. ពិការភាពនៃការតម្បាញ (ស្លាយ ខ្សែរលុង ជាដើម)។
អ៊ី ការអនុវត្តមិនស្មើគ្នានៃការជ្រលក់ ថ្នាំកូត ការត្រលប់ក្រោយ ឬការបញ្ចប់ផ្សេងទៀត។
f. ការស្ថាបនាក្រណាត់ "អារម្មណ៍ដោយដៃ" ឬរូបរាងខុសពីគំរូសញ្ញា។
4. ទិសដៅកាត់
ក. រាល់ស្បែកដែលដេកត្រូវធ្វើតាមការណែនាំរបស់យើងនៅពេលកាត់។
ខ. ក្រណាត់ណាមួយដែលទាក់ទងនឹងទិសដៅកាត់ដូចជាខ្សែពួរ/ខ្សែបូ-ប៉ាក់/បោះពុម្ព ឬត្បាញជាមួយលំនាំជាដើម។
ការណែនាំរបស់ GEMLINE ។
(ខ) ពិការភាពនៃការសាងសង់
1. ដេរ
ក. ដេរអំបោះមានពណ៌ខុសគ្នាពីក្រណាត់មេ (ប្រសិនបើការផ្គូផ្គងត្រូវបានគេគ្រោងទុក)។
ខ. ការដេរមិនត្រង់ ឬរត់ចូលទៅក្នុងបន្ទះដែលនៅជាប់គ្នា។
គ. ស្នាមដេរដែលខូច។
ឃ. តិចជាងចំនួនដេរដែលបានបញ្ជាក់ក្នុងមួយអ៊ីញ។
អ៊ី រំលង ឬបាត់ស្នាមដេរ។
f. ជួរដេកពីរដងនៃស្នាមដេរមិនស្របគ្នា។
g. ម្ជុលកាត់ឬដេររន្ធ។
h ខ្សែស្រឡាយរលុងឬមិនកាត់។
ខ្ញុំ ត្រឡប់តម្រូវការដេរដូចខាងក្រោម:
ខ្ញុំ) ផ្ទាំងស្បែក- 2 ដេរត្រឡប់មកវិញ ហើយចុងខ្សែស្រឡាយទាំងពីរត្រូវទាញចុះទៅផ្នែកខាងក្រោយនៃផ្ទាំងស្បែក ដោយប្រើចុង 2 ដើម្បីចង
knot និងកាវបិទវានៅខាងក្រោយផ្ទាំងស្បែក។
II). នៅលើថង់នីឡុង - ការដេរត្រឡប់មកវិញទាំងអស់មិនអាចតិចជាង 3 ដេរទេ។
2. ថ្នេរ
ក. ថ្នេរកោង រមួល ឬកាច់។
ខ. បើកថ្នេរ
គ. ថ្នេរមិនបានបញ្ចប់ដោយការដាក់បំពង់ ឬចងត្រឹមត្រូវ។
ឃ. អាចមើលឃើញគែមរដុប ឬមិនទាន់រួចរាល់
3. គ្រឿងបន្លាស់, Trim
ក. ពណ៌របស់កាសែត Zipper មិនត្រូវគ្នាទេ ប្រសិនបើការផ្គូផ្គងត្រូវបានបម្រុងទុក
ខ. ច្រែះ កោស ការប្រែពណ៌ ឬការធ្វើឱ្យខូចផ្នែកលោហៈណាមួយ។
គ. Rivets មិនត្រូវបានភ្ជាប់ទាំងស្រុង
ឃ. ផ្នែកដែលមានបញ្ហា (ខ្សែរ៉ូត ខ្ទាស់ ខ្ទាស់ Velcro តមបក់)
អ៊ី ផ្នែកដែលបាត់
f. គ្រឿងបន្ថែម ឬការតុបតែងខុសពីគំរូសញ្ញា
g. បំពង់ខូចឬខូចទ្រង់ទ្រាយ
h គ្រាប់រំកិល Zipper មិនសមនឹងទំហំធ្មេញ zipper ទេ។
ខ្ញុំ ភាពធន់នៃពណ៌នៃខ្សែរ៉ូតគឺខ្សោយ។
4. ហោប៉ៅ:
ក. ហោប៉ៅមិនស្របជាមួយគែមកាបូប
ខ. ទំហំហោប៉ៅមិនត្រឹមត្រូវទេ។
5. ការពង្រឹង
ក. ផ្នែកខាងក្រោយនៃ rivet ទាំងអស់ដែលត្រូវប្រើសម្រាប់ខ្សែស្មាត្រូវបន្ថែមចិញ្ចៀនប្លាស្ទិកច្បាស់លាស់សម្រាប់ការពង្រឹង
ខ. ផ្នែកខាងក្រោយនៃការដេរសម្រាប់ភ្ជាប់ចំណុចទាញនៃថង់នីឡុងត្រូវបន្ថែម PVC ថ្លា 2mm សម្រាប់ការពង្រឹង។
គ. ផ្នែកខាងក្រោយនៃការដេរសម្រាប់បន្ទះខាងក្នុងដែលភ្ជាប់ជាមួយរង្វិលជុំប៊ិច/ហោប៉ៅ/ជ័រជាដើម ត្រូវបន្ថែមតម្លាភាព 2mm
PVC សម្រាប់ការពង្រឹង។
ឃ. នៅពេលដេរខ្សែចងផ្នែកខាងលើនៃកាបូបស្ពាយ ចុងទាំងពីរនៃខ្សែត្រូវបត់ ហើយបិទបាំងថ្នេរនៃដងខ្លួន (មិនគ្រាន់តែបញ្ចូលខ្សែភ្ជាប់រវាងសម្ភារៈរាងកាយ និងដេរភ្ជាប់គ្នាប៉ុណ្ណោះ) បន្ទាប់ពីដំណើរការនេះ ការដេរភ្ជាប់ក៏ត្រូវដេរភ្ជាប់ផងដែរ។ webbing ផងដែរ ដូច្នេះ webbing សម្រាប់ចំណុចទាញកំពូលគួរតែមាន 2 stitching នៃឯកសារភ្ជាប់។
អ៊ី ក្រណាត់ណាមួយនៃ PVC ត្រូវបានគេបោះបង់ចោលសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវគោលបំណងគែមត្រឡប់មកវិញ ដុំនីឡុង 420D គួរតែត្រូវបានស្អិតជាប់។
នៅខាងក្នុងសម្រាប់ការពង្រឹងនៅពេលដេរឆ្លងកាត់តំបន់ម្តងទៀត។
ទី៤ ករណី៖ របៀបសរសេររបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់តាមស្តង់ដារ?
ដូច្នេះតើត្រូវសរសេររបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យស្តង់ដារដោយរបៀបណា? ការត្រួតពិនិត្យគួរតែរួមបញ្ចូល ១០ ចំណុចខាងក្រោម៖
1. កាលបរិច្ឆេទត្រួតពិនិត្យ/អធិការកិច្ច/កាលបរិច្ឆេទដឹកជញ្ជូន
2. ឈ្មោះផលិតផល/លេខម៉ូដែល
3. លេខបញ្ជាទិញ / ឈ្មោះអតិថិជន
4. បរិមាណទំនិញដែលត្រូវដឹកជញ្ជូន/លេខប្រអប់គំរូ/បរិមាណទំនិញដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យ
5. ថាតើស្លាកប្រអប់/វេចខ្ចប់ផ្គូផ្គង/ស្ទីគ័រ UPC/កាតផ្សព្វផ្សាយ/ស្ទីគ័រ SKU/ថង់ប្លាស្ទីក PVC និងគ្រឿងបន្លាស់ផ្សេងទៀតត្រឹមត្រូវឬអត់
6. ទំហំ/ពណ៌ ត្រឹមត្រូវឬអត់។ ស្នាដៃ។
7. បានរកឃើញ CRETICAL/MAJOR/MINOR defects បញ្ជីស្ថិតិ លទ្ធផលវិនិច្ឆ័យយោងទៅតាម AQL
8. ពិនិត្យយោបល់ និងសំណូមពរសម្រាប់ការកែតម្រូវ និងកែលម្អ។ លទ្ធផលតេស្ត CARTON DROP
9. ហត្ថលេខារោងចក្រ (របាយការណ៍ដែលមានហត្ថលេខារោងចក្រ)
10. ជាលើកដំបូង (ក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោងបន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃការត្រួតពិនិត្យ) EMAIL ផ្ញើរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យទៅ MDSER និង QA MANAGER ដែលពាក់ព័ន្ធ ហើយបញ្ជាក់ការទទួល.
ព័ត៌មានជំនួយ
បញ្ជីបញ្ហាទូទៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យសម្លៀកបំពាក់៖
រូបរាងសម្លៀកបំពាក់
• ពណ៌ក្រណាត់នៃសម្លៀកបំពាក់លើសពីតម្រូវការជាក់លាក់ ឬលើសពីជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៅលើកាតប្រៀបធៀប
• ស្នាមប្រេះ/ខ្សែស្រឡាយ/ឯកសារភ្ជាប់ដែលអាចមើលឃើញដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងសម្លៀកបំពាក់
• ផ្ទៃរាងស្វ៊ែរច្បាស់លាស់
• ប្រេង ភាពកខ្វក់ដែលអាចមើលឃើញនៅក្នុងប្រវែងដៃអាវ ប៉ះពាល់លើរូបរាង
• សម្រាប់ក្រណាត់ plaid រូបរាង និងការរួញតូចត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយទំនាក់ទំនងកាត់ (បន្ទាត់រាបស្មើលេចឡើងក្នុងទិសដៅ warp និង weft)
• មានរនាំងច្បាស់ រអិល ជួរវែង ប៉ះពាល់ដល់រូបរាង
• នៅក្នុងប្រវែងដៃអាវ ក្រណាត់ប៉ាក់មើលឃើញពណ៌ ថាតើមានបាតុភូតអ្វីក៏ដោយ។
• warp ខុស, weft ខុស (ត្បាញ) dressings, គ្រឿងបន្លាស់
• ការប្រើប្រាស់ ឬការជំនួសសារធាតុបន្ថែមដែលមិនមានការយល់ព្រម ដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងរបស់ក្រណាត់ ដូចជាក្រដាស់ខាងក្រោយជាដើម។
• កង្វះខាត ឬខូចខាតនៃគ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ពិសេសណាមួយមិនអាចប្រើប្រាស់បានតាមតម្រូវការដើម ដូចជាយន្តការមិនអាចបិទបាន ខ្សែរ៉ូតមិនអាចបិទបាន ហើយវត្ថុដែលអាចប្រើប្រាស់បានមិនត្រូវបានបង្ហាញនៅលើស្លាកការណែនាំនៃបំណែកនីមួយៗនៃ សំលៀកបំពាក់
• រចនាសម្ព័ន្ធអង្គការណាមួយប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់រូបរាងសម្លៀកបំពាក់
• ដៃអាវបញ្ច្រាស និងបត់
ពិការភាពបោះពុម្ព
• ខ្វះពណ៌
• ពណ៌មិនត្រូវបានគ្របដណ្តប់ពេញលេញទេ។
• សរសេរខុស 1/16”
• ទិសដៅលំនាំមិនអនុលោមតាមការកំណត់។ 205. របារ និងក្រឡាចត្រង្គត្រូវបានតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវ។ នៅពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធអង្គការតម្រូវឱ្យតម្រឹមរបារ និងក្រឡាចត្រង្គ ការតម្រឹមគឺ 1/4 ។
• ភាពខុសឆ្គងលើសពី 1/4″ (នៅត្រង់អាវ ឬខោបើក)
• ច្រើនជាង 1/8″ ខុស ហោះ ឬផ្នែកកណ្តាល
• លើសពី 1/8" មិនត្រូវគ្នា កាបូប និងហោប៉ៅ 206 ។ ក្រណាត់អោន ឬបត់ ចំហៀងមិនស្មើគ្នាលើសពី 1/2" ការស្លៀកពាក់
ប៊ូតុង
• បាត់ប៊ូតុង
• ខូច ខូច ខូច ប៊ូតុងបញ្ច្រាស
• លើសពីការបញ្ជាក់
ស្រទាប់ក្រដាស
• ស្រទាប់ក្រដាសដែលអាចប្រើប្រាស់បានត្រូវតែផ្គូផ្គងសម្លៀកបំពាក់នីមួយៗ មិនមែនពងបែក ស្នាមជ្រួញទេ។
• សម្លៀកបំពាក់ដែលមានទ្រនាប់ស្មា មិនត្រូវពង្រីកបន្ទះលើសពីកជើងឡើយ។
ខ្សែរ៉ូត
• អសមត្ថភាពមុខងារណាមួយ។
• ក្រណាត់ទាំងសងខាងមិនត្រូវគ្នានឹងពណ៌ធ្មេញទេ។
• រថយន្តដែលមានខ្សែរ៉ូតតឹងពេក ឬរលុងពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានប៉ោង និងហោប៉ៅមិនស្មើគ្នា
• ខោអាវមិនស្អាតទេ ពេលបើកខ្សែរ៉ូត
• ខ្សែរ៉ូតមិនត្រង់
• ខ្សែរ៉ូតរបស់ហោប៉ៅមិនត្រង់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីប៉ោងផ្នែកខាងលើនៃហោប៉ៅនោះទេ។
• ខ្សែរ៉ូតអាលុយមីញ៉ូមមិនអាចប្រើបានទេ។
• ទំហំ និងប្រវែងនៃខ្សែរ៉ូតគួរតែត្រូវគ្នានឹងប្រវែងនៃសម្លៀកបំពាក់ដែលវានឹងត្រូវបានប្រើ ឬបំពេញតាមតម្រូវការទំហំដែលបានបញ្ជាក់
ពោតឬទំពក់
• រថយន្តបាត់ ឬដាក់ខុស
• ទំពក់ និងពោតនៅចំកណ្តាល ហើយនៅពេលដែលតោង ចំនុចតោងមិនត្រង់ ឬប៉ោងទេ
• ប្រដាប់ភ្ជាប់ដែកថ្មី ទំពក់ ត្របកភ្នែក ស្ទីគ័រ ចង្កឹះលេខ ប៊ូតុងដែក ការពារច្រេះ អាចស្ងួត ឬស្អាត
• ទំហំសមស្រប ទីតាំងត្រឹមត្រូវ និងការបញ្ជាក់
លាងស្លាកសញ្ញា និងពាណិជ្ជសញ្ញា
• ស្លាកសញ្ញាបោកគក់មិនសមហេតុសមផលគ្រប់គ្រាន់ ឬការប្រុងប្រយ័ត្នមិនគ្រប់គ្រាន់ ខ្លឹមសារដែលសរសេរមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជនទាំងអស់ ប្រភពដើមនៃសមាសភាពជាតិសរសៃមិនត្រឹមត្រូវ និងលេខ RN ទីតាំងនៃយីហោគឺ មិនដូចតម្រូវការ
• និមិត្តសញ្ញាត្រូវតែអាចមើលឃើញយ៉ាងពេញលេញ ជាមួយនឹងកំហុសទីតាំងនៃបន្ទាត់ +-1/4″ 0.5
ផ្លូវ
• ម្ជុលក្នុងមួយអ៊ីញ +2/-1 លើសពីតម្រូវការ ឬមិនបំពេញតាមលក្ខណៈជាក់លាក់ និងមិនសមរម្យ
• ទម្រង់ stitch, លំនាំ, មិនស័ក្តិសមឬមិនសមរម្យ, ឧទាហរណ៍, stitch មិនរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់
• នៅពេលដែលខ្សែស្រឡាយបញ្ចប់ (ប្រសិនបើគ្មានការភ្ជាប់ ឬការបំប្លែងទេ) ស្នាមដេរខាងក្រោយមិនត្រូវបានទម្លាក់ទេ ដូច្នេះយ៉ាងហោចណាស់ 2-3 ដេរ
• ជួសជុលថ្នេរ ភ្ជាប់ទាំងសងខាង និងធ្វើម្តងទៀតមិនតិចជាង 1/2" ខ្សែសង្វាក់ត្រូវតែគ្របដណ្ដប់ដោយថង់ stitch overlock ឬខ្សែសង្វាក់ដែលអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូល
• ស្នាមដេរដែលខូច
• ខ្សែសង្វាក់, ត្រួតលើគ្នា, ដេរភ្ជាប់, ខូច, តិច, រំលង stitch
• Lockstitch លោតមួយក្នុងមួយថ្នេរ 6 អ៊ីញ គ្មានការលោត ខ្សែដែលខូច ឬកាត់ត្រូវបានអនុញ្ញាតនៅក្នុងផ្នែកសំខាន់ៗ
• Buttonhole រំលង, កាត់, ដេរខ្សោយ, មិនមានសុវត្ថិភាពពេញលេញ, មិនត្រឹមត្រូវ, មិនមានសុវត្ថិភាពគ្រប់គ្រាន់, មិនមែន X ទាំងអស់តាមការតម្រូវ
• ប្រវែងរបារ ទីតាំង ទទឹង ដង់ស៊ីតេនៃស្នាមដេរមិនជាប់គ្នា ឬបាត់
• បន្ទាត់លេខងងឹតត្រូវបានបត់និងជ្រួញដោយសារវាតឹងពេក
• ស្នាមដេរមិនទៀងទាត់ ឬមិនស្មើគ្នា ការគ្រប់គ្រងថ្នេរមិនល្អ
• ដេររត់គេចខ្លួន
• ខ្សែតែមួយមិនត្រូវបានទទួលយកទេ។
• ទំហំខ្សែស្រឡាយពិសេសប៉ះពាល់ដល់ខ្សែរនៃដេរភ្ជាប់សម្លៀកបំពាក់
• ពេលដែលអំបោះដេរតឹងពេក វានឹងធ្វើឱ្យអំបោះ និងក្រណាត់ខូច នៅពេលដែលវាស្ថិតក្នុងសភាពធម្មតា។ ដើម្បីគ្រប់គ្រងប្រវែងអំបោះបានត្រឹមត្រូវ ខ្សែដេរត្រូវពង្រីកពី 30%-35% (ព័ត៌មានលម្អិតមុន)
• គែមដើមគឺនៅខាងក្រៅស្នាមដេរ
• ស្នាមដេរមិនត្រូវបានបើកយ៉ាងរឹងមាំទេ។
• រមួលយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ នៅពេលដែលដេរទាំងសងខាងត្រូវដេរជាប់គ្នា វាមិនត្រូវបានដាក់ឱ្យត្រង់គ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីកុំឱ្យខោមិនរាបស្មើ ហើយខោត្រូវរមួល។
• ចុងខ្សែស្រឡាយវែងជាង 1/2 អ៊ីញ
• ខ្សែព្រួញដែលអាចមើលឃើញនៅខាងក្នុងសម្លៀកបំពាក់គឺនៅក្រោម kurf ឬ 1/2″ ពីលើមួក
• ខូចខ្សែ, ខាងក្រៅ 1/4 អ៊ីញ
• ថ្នេរខាងលើ ដេរតែមួយ និងពីរដង ដោយគ្មានក្បាលដល់ចុងជើង សម្រាប់មួយ stitch 0.5 sewing Khaok
• ខ្សែរថយន្តទាំងអស់គួរតែត្រង់ទៅនឹងសម្លៀកបំពាក់ មិនបត់ ឬបត់ ដោយមានអតិបរមាបីកន្លែងមិនត្រង់។
• ជាង 1/4 នៃថ្នេរ ដំណើរការខាងក្នុងត្រូវបានជួសជុលដោយម្ជុលច្រើន ហើយរថយន្តខាងក្រៅទាញចេញ
ការវេចខ្ចប់ផលិតផល
• គ្មានជាតិដែក បត់ ព្យួរ ថង់ផ្លាស្ទិក ថង់ និងតម្រូវការដែលត្រូវគ្នា។
• ជាតិដែកមិនល្អ រួមមាន ភាពមិនប្រក្រតីនៃពណ៌ អូរ៉ូរ៉ា ការប្រែពណ៌ ពិការភាពផ្សេងៗទៀត
• ស្លាកទំហំ ស្លាកតម្លៃ ទំហំព្យួរមិនមាន មិនមែននៅនឹងកន្លែង ឬហួសពីការបញ្ជាក់
• ការវេចខ្ចប់ណាមួយដែលមិនបំពេញតាមតម្រូវការ (ព្យួរ កាបូប ប្រអប់ ស្លាកប្រអប់)
• ការបោះពុម្ពមិនសមរម្យ ឬមិនសមហេតុផល រួមទាំងស្លាកតម្លៃ ស្លាកទំហំព្យួរ ក្តារវេចខ្ចប់
• ពិការភាពចម្បងនៃសម្លៀកបំពាក់ដែលមិនបំពេញតាមតម្រូវការនៃមាតិកាកេស
ឯកសារភ្ជាប់
•ទាំងអស់មិនត្រូវបានទាមទារ, ពណ៌, ការបញ្ជាក់, រូបរាង។ ឧទាហរណ៍ ខ្សែស្មា ស្រទាប់ក្រដាស ខ្សែយឺត ខ្សែរ៉ូត ប៊ូតុង
រចនាសម្ព័ន្ធ
- • ផ្នែកខាងមុខមិនហូរ 1/4 អ៊ីញ
- • ក្រណាត់ខាងក្នុងលាតត្រដាងនៅផ្នែកខាងលើ
- • សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់នីមួយៗ ការភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្ដមិនត្រង់ ហើយលើសពី 1/4″ ករណី ដៃអាវ
- • បំណះមិនត្រូវគ្នានឹងប្រវែងលើសពី 1/4 អ៊ីញទេ។
- • រូបរាងមិនល្អនៃបំណះដែលបណ្តាលឱ្យវាប៉ោងទាំងសងខាងបន្ទាប់ពីត្រូវបានភ្ជាប់
- • ការដាក់ក្រឡាក្បឿងមិនត្រឹមត្រូវ
- • ចង្កេះមិនទៀងទាត់ ឬធំជាង 1/4″ ជាមួយនឹងផ្នែកដែលត្រូវគ្នា។
- • ខ្សែ Elastic មិនត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នាទេ។
- • ការដេរខាងឆ្វេង និងស្តាំមិនត្រូវលើសពី 1/4″ ធម្មតាខាងក្នុង និងខាងក្រៅសម្រាប់ខោខ្លី អាវធំ ខោ
- • កអាវឆ្អឹងជំនី, kef ត្រូវតែមិនធំជាង 3/16"
- • ដៃអាវវែង ពាក់មួក និងខ្សែកខ្ពស់ ទទឹងមិនលើសពី 1/4 អ៊ីញ
- • ទីតាំងផ្លាកឃីតមិនលើសពី 1/4 អ៊ីញ
- • មានស្នាមដេរនៅលើដៃអាវ
- • ខុសជាង 1/4″ នៅពេលភ្ជាប់នៅក្រោមដៃអាវ
- • កាហ្វេមិនត្រង់
- • Kraft ហួសពីទីតាំងលើសពី 1/4″ នៅពេលដាក់ដៃអាវ
- • ខោទ្រនាប់ ធុងពីឆ្វេងទៅធុងស្តាំ របារពីឆ្វេងទៅស្តាំ ភាពខុសគ្នារបារ 1/8″ របារតិចជាង 1/2″ ទទឹងពិសេស 1/4″ របារ 1 1/2″ ឬទទឹងច្រើនជាងនេះ
- • ភាពខុសគ្នានៃប្រវែងដៃអាវឆ្វេង និងស្តាំគឺលើសពី 1/2″ កអាវ/កអាវ, បន្ទះ, kev
- • ប៉ោងខ្លាំងពេក ជ្រួញ រមួលនៃកអាវ (កអាវខាងលើ)
- • គន្លឹះនៃកអាវមិនស្មើគ្នា ឬមានលក្ខណៈគួរឱ្យកត់សម្គាល់
- • លើសពី 1/8" នៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃកអាវ
- • ការស្លៀកពាក់កអាវគឺគួរឱ្យកត់សម្គាល់មិនស្មើគ្នា តឹងពេក ឬរលុងពេក
- •ផ្លូវនៃកអាវគឺមិនស្មើគ្នាពីកំពូលទៅបាតហើយកអាវខាងក្នុងត្រូវបានលាតត្រដាង
- • ចំណុចកណ្តាលគឺខុសនៅពេលដែលកអាវត្រូវបានបើកឡើង
- • កអាវកណ្តាលខាងក្រោយមិនគ្របដណ្តប់កអាវទេ។
- • យកឈ្នះភាពមិនស្មើគ្នា ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬរូបរាងអាក្រក់
- • ថង់ដាក់វីស្គីដែលមិនមានតុល្យភាព ពិការភាពហោប៉ៅលើសពី 1/4" នៅពេលដែលការដេរស្មាគឺផ្ទុយជាមួយនឹងហោប៉ៅខាងមុខ
- • កម្រិតហោប៉ៅមិនមានតុល្យភាព លើសពី 1/4" បិទកណ្តាល
- •ពត់កោងគួរឱ្យកត់សម្គាល់
- •ទម្ងន់នៃក្រណាត់ហោប៉ៅមិនបំពេញតាមលក្ខណៈជាក់លាក់
- • ទំហំហោប៉ៅមិនល្អ
- • រូបរាងរបស់ហោប៉ៅគឺខុសគ្នា ឬហោប៉ៅផ្ដេក ច្បាស់ជាបត់ក្នុងទិសឆ្វេង និងស្តាំ ហើយហោប៉ៅមានកំហុសទៅតាមទិសនៃប្រវែងដៃអាវ។
- • ផ្អៀងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ 1/8" បិទបន្ទាត់កណ្តាល
- • ប៊ូតុងធំពេក ឬតូចពេក
- • ស្នាមប្រហោង (បណ្តាលមកពីកាំបិតមិនលឿនល្មម)
- • ទីតាំងមិនត្រឹមត្រូវ ឬមិនត្រឹមត្រូវ ដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ
- • បន្ទាត់ត្រូវបានតម្រឹមខុស ឬតម្រឹមមិនសូវល្អ។
- • ដង់ស៊ីតេនៃខ្សែស្រឡាយមិនត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់កណាត់ទេ។
❗ ព្រមាន
1. ក្រុមហ៊ុនពាណិជ្ជកម្មបរទេសត្រូវត្រួតពិនិត្យទំនិញដោយផ្ទាល់
2. បញ្ហាដែលមាននៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យគួរតែត្រូវបានទាក់ទងជាមួយអតិថិជនទាន់ពេលវេលា
អ្នកត្រូវរៀបចំ
1. ទម្រង់បញ្ជាទិញ
2. បញ្ជីស្តង់ដារអធិការកិច្ច
3. របាយការណ៍អធិការកិច្ច
4. ពេលវេលា
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-២០-២០២២