ជាទំនិញពិសេស ការប្រើប្រាស់គ្រឿងសម្អាងគឺខុសពីទំនិញធម្មតា។ វាមានឥទ្ធិពលម៉ាកយីហោខ្លាំង។ អ្នកប្រើប្រាស់យកចិត្តទុកដាក់លើរូបភាពនៃក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងសំអាង និងគុណភាពនៃផលិតផលគ្រឿងសំអាង។ ជាពិសេសលក្ខណៈគុណភាពនៃគ្រឿងសំអាងគឺមិនអាចបំបែកចេញពីសុវត្ថិភាពនៃផលិតផល (ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពនៃការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង) ស្ថេរភាព (ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពរយៈពេលវែង) និងអត្ថប្រយោជន៍ (ដើម្បីជួយរក្សាមុខងារសរីរវិទ្យាធម្មតានៃស្បែក។ និងឥទ្ធិពលរស្មី) និងលទ្ធភាពប្រើប្រាស់ (ងាយស្រួលប្រើ រីករាយក្នុងការប្រើប្រាស់) និងសូម្បីតែចំណង់ចំណូលចិត្តរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។ ក្នុងចំណោមពួកគេ សុវត្ថិភាព និងស្ថេរភាពសំខាន់បំផុតត្រូវតែត្រូវបានធានាតាមរយៈទ្រឹស្តី និងវិធីសាស្រ្តនៃមីក្រូជីវសាស្ត្រ និងជីវគីមី។
ច្បាប់ត្រួតពិនិត្យគ្រឿងសំអាង
1. វចនានុក្រមមូលដ្ឋាន
(1)ធាតុត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ។សំដៅលើធាតុដែលត្រូវតែត្រួតពិនិត្យសម្រាប់បាច់ផលិតផលនីមួយៗ រួមទាំងសូចនាកររូបវិទ្យា និងគីមី សូចនាករអារម្មណ៍ ចំនួនបាក់តេរីសរុបនៅក្នុងសូចនាករអនាម័យ សូចនាករទម្ងន់ និងតម្រូវការរូបរាង។
(2) ធាតុត្រួតពិនិត្យមិនធម្មតា។ សំដៅលើវត្ថុដែលមិនត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាបាច់ ដូចជាវត្ថុផ្សេងក្រៅពីចំនួនបាក់តេរីសរុបនៅក្នុងសូចនាករអនាម័យ។
(3) ដោះស្រាយឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ សំដៅលើដំណើរការជ្រើសរើសនៃការដកផលិតផលដែលមិនមានស្តង់ដារផ្ទាល់ខ្លួនចេញពីគ្រឿងសម្អាងទាំងមូលដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ការវេចខ្ចប់លក់។
(4) គំរូ។ សំដៅលើទំហំគំរូទាំងមូលនៃបាច់នីមួយៗ។
(5) ឯកតាផលិតផល។ សំដៅលើគ្រឿងសម្អាងមួយដុំ ដែលមានដប ដំបង ថង់ និងប្រអប់ជាគ្រឿងរាប់បំណែក។
2. ចំណាត់ថ្នាក់អធិការកិច្ច
(1) ការត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូន
មុនពេលផលិតផលចេញពីរោងចក្រ នាយកដ្ឋានអធិការកិច្ចរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតនឹងត្រួតពិនិត្យពួកវាជាបាច់ៗតាមស្តង់ដារផលិតផល។ មានតែផលិតផលដែលបំពេញតាមស្តង់ដារប៉ុណ្ណោះដែលអាចនាំចេញបាន។ បណ្តុំនៃផលិតផលនីមួយៗដែលនាំចេញគួរតែត្រូវបានអមដោយវិញ្ញាបនបត្រនៃការអនុលោម។ អ្នកទទួលទំនិញអាចបែងចែកកញ្ចប់ដឹកជញ្ជូនជាបាច់ និងធ្វើការត្រួតពិនិត្យតាមបទប្បញ្ញត្តិស្តង់ដារ។ វត្ថុត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូនគឺជាធាតុត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ។
(2)ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យ
ជាធម្មតាមិនតិចជាងម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ។ ការត្រួតពិនិត្យប្រភេទក៏គួរត្រូវបានអនុវត្តនៅក្រោមកាលៈទេសៈណាមួយខាងក្រោម។
1) នៅពេលដែលមានការផ្លាស់ប្តូរសំខាន់ៗនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម ដំណើរការ និងរូបមន្តដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផលិតផល។
2) នៅពេលដែលផលិតផលចាប់ផ្តើមដំណើរការឡើងវិញបន្ទាប់ពីការផ្អាករយៈពេលវែង (លើសពី 6 ខែ) ។
3) នៅពេលដែលលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពីការត្រួតពិនិត្យប្រភេទចុងក្រោយ។
4) នៅពេលដែលភ្នាក់ងារត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាតិស្នើរសុំការត្រួតពិនិត្យប្រភេទ។
ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យរួមមានធាតុត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងធាតុត្រួតពិនិត្យដែលមិនមែនជាទម្លាប់។
3.គំរូ
ផលិតផលដែលមានលក្ខខណ្ឌដំណើរការដូចគ្នា ពូជ និងកាលបរិច្ឆេទផលិតត្រូវបានចាត់ទុកថាជាបាច់មួយ។ អ្នកទទួលទំនិញក៏អាចចែកចាយផលិតផលក្នុងមួយបាច់ផងដែរ។
(1) គំរូត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូន
ការយកគំរូវត្ថុត្រួតពិនិត្យរូបរាងវេចខ្ចប់ត្រូវធ្វើឡើងតាមផែនការគំរូបន្ទាប់បន្សំនៃ GB/T 2828.1-2003 ។ ក្នុងចំនោមពួកគេ កម្រិតត្រួតពិនិត្យការចាត់ថ្នាក់មិនមានគុណភាព (ពិការភាព) (II) និងកម្រិតគុណភាពដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ (AQL: 2.5/10.0) ត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុងតារាង 8-1។
ធាតុដែលជាការធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញត្រូវបានយកគំរូតាមគម្រោងគំរូបន្ទាប់បន្សំ GB/T 2828.1-2003 ដែល IL=S-3 និង AQL=4.0។
ខ្លឹមសារនៃធាតុត្រួតពិនិត្យរូបរាងវេចខ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជាក់ក្នុងតារាង។
ចំណាំ៖ ① គម្រោងនេះគឺជាការសាកល្បងបំផ្លិចបំផ្លាញ។
សំណាកគំរូសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ សូចនាកររាងកាយ និងគីមី និងសូចនាករអនាម័យ។ សំណាកដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យយោងទៅតាមធាតុអធិការកិច្ចសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យនៃសូចនាករផ្សេងៗនៃអារម្មណ៍ រូបវិទ្យា និងគីមី និងសូចនាករអនាម័យ។
សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យសន្ទស្សន៍គុណភាព (សមត្ថភាព) ជ្រើសរើសគំរូឯកតាចំនួន 10 ដោយចៃដន្យ ហើយថ្លឹងតម្លៃមធ្យមយោងទៅតាមវិធីសាស្ត្រសាកល្បងស្តង់ដារផលិតផលដែលត្រូវគ្នា។
(2) ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យគំរូ
ធាតុត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យប្រភេទគឺផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យការចែកចាយ ហើយការយកគំរូនឹងមិនត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតទេ។
សម្រាប់ធាតុអធិការកិច្ចដែលមិនមានលក្ខណៈធម្មតានៃការត្រួតពិនិត្យប្រភេទ គំរូពី 2 ទៅ 3 ឯកតាអាចត្រូវបានយកចេញពីបាច់នៃផលិតផលណាមួយ ហើយត្រួតពិនិត្យដោយយោងតាមវិធីសាស្រ្តដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដារផលិតផល។
4. ច្បាប់នៃការសម្រេចចិត្ត
(1) ការត្រួតពិនិត្យ និងកំណត់ការចែកចាយ
នៅពេលដែលសូចនាករអនាម័យមិនបំពេញតាមស្តង់ដារដែលត្រូវគ្នានោះ បាច់នៃផលិតផលនឹងត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ហើយមិនត្រូវចាកចេញពីរោងចក្រឡើយ។
នៅពេលដែលសូចនាករខាងវិញ្ញាណ រូបវន្ត និងគីមីណាមួយមិនបំពេញតាមស្តង់ដារផលិតផលដែលត្រូវគ្នានោះ សូចនាករធាតុត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យធ្វើការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ ហើយភាគីផ្គត់ផ្គង់ និងតម្រូវការរួមគ្នាយកគំរូ។ ប្រសិនបើផលិតផលទាំងនោះនៅតែមិនមានគុណភាព បណ្តុំផលិតផលនឹងត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាមិនមានគុណភាព និងមិនត្រូវចាកចេញពីរោងចក្រឡើយ។
នៅពេលដែលសន្ទស្សន៍គុណភាព (សមត្ថភាព) មិនបំពេញតាមស្តង់ដារផលិតផលដែលត្រូវគ្នា ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញពីរដងត្រូវបានអនុញ្ញាត។ ប្រសិនបើវានៅតែបរាជ័យ បណ្តុំនៃផលិតផលនឹងត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាជាបាច់ដែលបរាជ័យ។
(2) ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យការវិនិច្ឆ័យ
វិធាននៃការវិនិច្ឆ័យសម្រាប់វត្ថុត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យប្រភេទគឺដូចគ្នាទៅនឹងការត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូនដែរ។
ប្រសិនបើវត្ថុត្រួតពិនិត្យមិនទៀងទាត់មួយនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យប្រភេទមិនបំពេញតាមស្តង់ដារផលិតផល នោះផលិតផលទាំងមូលនឹងត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាមិនមានគុណភាព។
(3) ការត្រួតពិនិត្យអាជ្ញាកណ្តាល
នៅពេលវិវាទកើតឡើងរវាងភាគីផ្គត់ផ្គង់ និងតម្រូវការលើគុណភាពផលិតផល ភាគីទាំងពីរត្រូវរួមគ្នាធ្វើអធិការកិច្ចគំរូស្របតាមស្តង់ដារនេះ ឬប្រគល់ឱ្យស្ថានីយ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពខ្ពស់ដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យមជ្ឈត្តកម្ម។
5. ច្បាប់ផ្ទេរ
(1) លើកលែងតែមានការបញ្ជាក់ផ្សេងពីនេះ ការត្រួតពិនិត្យធម្មតាត្រូវប្រើនៅដើមដំបូងនៃការត្រួតពិនិត្យ។
(2) ពីការត្រួតពិនិត្យធម្មតាទៅអធិការកិច្ចតឹងរ៉ឹង។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការត្រួតពិនិត្យធម្មតា ប្រសិនបើ 2 បាច់ក្នុងចំនោម 5 បាច់ជាប់ៗគ្នាបរាជ័យក្នុងការត្រួតពិនិត្យដំបូង (មិនរាប់បញ្ចូលបាច់ដែលបានបញ្ជូនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យម្តងទៀតទេ) បាច់បន្ទាប់នឹងត្រូវផ្ទេរទៅការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
(3) ពីការត្រួតពិនិត្យតឹងរឹងទៅអធិការកិច្ចធម្មតា។ នៅពេលដែលការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងត្រូវបានអនុវត្ត ប្រសិនបើ 5 បាច់ជាប់ៗគ្នាឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យដំបូង (ដោយមិនរាប់បញ្ចូលការបញ្ជូនឡើងវិញនៃបណ្តុំអធិការកិច្ច) ការត្រួតពិនិត្យនៃបណ្តុំបន្ទាប់នឹងត្រូវផ្ទេរទៅការត្រួតពិនិត្យធម្មតា។
6. ពិនិត្យមើលការឈប់ហើយបន្ត
បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យកាន់តែតឹងតែងចាប់ផ្តើម ប្រសិនបើចំនួននៃបណ្តុំដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ (មិនរាប់បញ្ចូលបាច់ដែលបានបញ្ជូនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យម្តងទៀត) កើនឡើងដល់ 5 បាច់ នោះការត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូនផលិតផលនឹងត្រូវផ្អាកជាបណ្តោះអាសន្ន។
បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានផ្អាក ប្រសិនបើក្រុមហ៊ុនផលិតមានវិធានការដើម្បីធ្វើឱ្យបាច់ដែលបានដាក់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបំពេញតម្រូវការ ឬលើសពីតម្រូវការស្តង់ដារ ការត្រួតពិនិត្យអាចបន្តឡើងវិញដោយមានការយល់ព្រមពីអាជ្ញាធរមានសមត្ថកិច្ច។ ជាធម្មតាវាចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
7. ការចោលបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យ
សម្រាប់បណ្តុំដែលមិនមានគុណភាព (សមត្ថភាព) និងប្រភេទ B ដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបញ្ជូនពួកគេសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យម្តងទៀត បន្ទាប់ពីការព្យាបាលសមស្រប។ ដាក់ស្នើម្តងទៀតសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យយោងទៅតាមផែនការគំរូដែលបានរឹតបន្តឹង។
សម្រាប់បណ្តុំដែលមិនមានគុណភាពក្នុងប្រភេទ C ក្រុមហ៊ុនផលិតនឹងបញ្ជូនពួកគេសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យម្តងទៀតបន្ទាប់ពីការព្យាបាលសមស្រប ហើយពួកគេនឹងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយយោងតាមផែនការគំរូដ៏តឹងរឹង ឬដោះស្រាយតាមរយៈការចរចារវាងភាគីផ្គត់ផ្គង់ និងតម្រូវការ។
វិធីសាស្រ្តសាកល្បងស្ថេរភាពគ្រឿងសំអាង
ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងកំដៅគឺជាធាតុធ្វើតេស្តស្ថេរភាពដ៏សំខាន់សម្រាប់ក្រែម ឡេ និងគ្រឿងសំអាងរាវ ដូចជា ឡេលាបសក់ ក្រែមលាបមាត់ ឡេផ្តល់សំណើម ក្រែមបន្ទន់សក់ សាប៊ូកក់សក់ ហ្វូមលាងមុខ ហ្វូមលាងមុខ សាប៊ូកក់សក់ ផលិតផលដូចជាក្រែម និងប្រទាលមុខជាដើម។ តម្រូវឱ្យឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តធន់នឹងកំដៅ។
ដោយសារតែរូបរាងរបស់គ្រឿងសំអាងផ្សេងៗមានភាពខុសប្លែកគ្នា តម្រូវការធន់នឹងកំដៅ និងវិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការសាកល្បងនៃផលិតផលផ្សេងៗគឺខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការធ្វើតេស្តគឺស្រដៀងគ្នា នោះគឺ៖ ដំបូងត្រូវកែតម្រូវឧបករណ៍បំពងសីតុណ្ហភាពថេរអគ្គិសនីទៅ (40±1)°C បន្ទាប់មកយកគំរូពីរ ដាក់មួយក្នុងចំណោមពួកវានៅក្នុងកន្លែងភ្ញាស់សីតុណ្ហភាពថេរអគ្គិសនីរយៈពេល 24 ម៉ោង យក វាចេញហើយត្រលប់ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់វិញ។ បន្ទាប់មកប្រៀបធៀបវាជាមួយនឹងគំរូមួយផ្សេងទៀតដើម្បីសង្កេតមើលថាតើវាមានសភាពស្តើង ប្រែពណ៌ ភាពរអាក់រអួល និងការផ្លាស់ប្តូរភាពរឹង ដើម្បីវិនិច្ឆ័យភាពធន់នឹងកំដៅនៃផលិតផល។
2. ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងត្រជាក់
ដូចជាការធ្វើតេស្តធន់ទ្រាំនឹងកំដៅ ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងត្រជាក់ក៏ជាធាតុធ្វើតេស្តស្ថេរភាពដ៏សំខាន់សម្រាប់ក្រែម ឡេ និងផលិតផលរាវផងដែរ។
ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ដោយសារប្រភេទផ្សេងៗនៃគ្រឿងសំអាងមានរូបរាងខុសៗគ្នា តម្រូវការធន់នឹងត្រជាក់ និងវិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការសាកល្បងនៃផលិតផលផ្សេងៗគឺខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការធ្វើតេស្តគឺស្រដៀងគ្នា នោះគឺ៖ ដំបូងត្រូវកែតម្រូវទូទឹកកកទៅ (-5 ~ -15) ℃ ± 1 ℃ បន្ទាប់មកយកគំរូពីរដាក់មួយក្នុងទូទឹកកករយៈពេល 24 ម៉ោង យកវាចេញ។ និងស្ដារវាឡើងវិញ។ បន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ សូមប្រៀបធៀបវាជាមួយគំរូមួយផ្សេងទៀត ដើម្បីសង្កេតមើលថាតើវាមានសភាពស្តើង ការប្រែពណ៌ ការប្រែពណ៌ និងការផ្លាស់ប្តូរភាពរឹង ដើម្បីវិនិច្ឆ័យភាពធន់នឹងត្រជាក់នៃផលិតផល។
3. ការធ្វើតេស្ត centrifuge
ការធ្វើតេស្ត centrifugal គឺជាការធ្វើតេស្តដើម្បីសាកល្បងអាយុកាលធ្នើនៃគ្រឿងសំអាងឡេ។ វាជាវិធីសាស្រ្តសាកល្បងចាំបាច់ដើម្បីពន្លឿនការធ្វើតេស្តបំបែក។ ឧទាហរណ៍៖ ហ្វូមលាងមុខ ឡេផ្តល់សំណើម ឡេលាបសក់ ជាដើម ទាំងអស់ត្រូវដាក់កណ្តាល។ វិធីសាស្រ្តគឺ៖ ដាក់សំណាកនៅក្នុងម៉ាស៊ីន centrifuge សាកល្បងក្នុងល្បឿន (2000~4000) r/min រយៈពេល 30 នាទី ហើយសង្កេតមើលការបំបែក និង stratification នៃផលិតផល។
4. ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពពណ៌
ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពពណ៌គឺជាការធ្វើតេស្តដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើពណ៌នៃគ្រឿងសំអាងពណ៌មានស្ថេរភាពដែរឬទេ។ ចាប់តាំងពីសមាសភាពនិងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃប្រភេទផ្សេងៗនៃគ្រឿងសំអាងគឺខុសគ្នាវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យរបស់ពួកគេក៏ខុសគ្នាដែរ។ ជាឧទាហរណ៍ ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពពណ៌នៃក្រែមលាបសក់ប្រើវិធីសាស្ត្រវិទ្យុសកម្មអ៊ុលត្រាវីយូឡេ ហើយការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពពណ៌នៃទឹកអប់ និងទឹកបង្គន់ប្រើវិធីសាស្ត្រកំដៅចង្ក្រានស្ងួត។
វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យទូទៅសម្រាប់គ្រឿងសំអាង
1. ការកំណត់តម្លៃ pH
តម្លៃ pH នៃស្បែកមនុស្សជាទូទៅមានចន្លោះពី 4.5 ទៅ 6.5 ដែលជាអាស៊ីត។ នេះដោយសារតែផ្ទៃស្បែកត្រូវបានបែងចែកទៅជាស្បែក និងញើសដែលមានសារធាតុអាស៊ីតដូចជាអាស៊ីតឡាក់ទិក អាស៊ីតអាមីណូសេរី អាស៊ីតអ៊ុយរិក និងអាស៊ីតខ្លាញ់។ យោងទៅតាមលក្ខណៈសរីរវិទ្យានៃស្បែក ក្រែម និងឡេ គ្រឿងសំអាងគួរតែមានតម្លៃ pH ខុសៗគ្នា ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្សេងៗគ្នា។ ដូច្នេះតម្លៃ pH គឺជាសូចនាករសំខាន់នៃដំណើរការគ្រឿងសំអាង។
ថ្លឹងផ្នែកមួយនៃគំរូ (ត្រឹមត្រូវទៅ 0.1g) បន្ថែម 10 ផ្នែកនៃទឹកចម្រោះច្រើនដង កូរបន្ត កំដៅដល់ 40°C ដើម្បីរំលាយវាទាំងស្រុង ត្រជាក់ដល់ (25±1)°C ឬសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ ហើយកំណត់ ឡែក។
ប្រសិនបើវាជាផលិតផលដែលមានបរិមាណប្រេងខ្ពស់ វាអាចត្រូវបានកំដៅដល់ (70 ~ 80) ℃ ហើយបន្ទាប់ពីត្រជាក់ យកប្លុកប្រេងចេញដើម្បីប្រើប្រាស់នៅពេលក្រោយ។ ផលិតផលម្សៅអាចត្រូវបាន precipitated និងត្រងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅពេលក្រោយ។ វាស់តម្លៃ pH តាមការណែនាំរបស់ឧបករណ៍វាស់ pH ។
2. ការកំណត់ viscosity
នៅពេលដែលសារធាតុរាវហូរនៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងខាងក្រៅ ភាពធន់រវាងម៉ូលេគុលរបស់វាត្រូវបានគេហៅថា viscosity (ឬ viscosity) ។ viscosity គឺជាទ្រព្យសម្បត្តិរាងកាយដ៏សំខាន់នៃសារធាតុរាវ និងជាសូចនាករគុណភាពដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់គ្រឿងសំអាងក្រែម និងឡេ។ viscosity ជាទូទៅត្រូវបានវាស់ដោយ viscometer បង្វិល។
Cashmere គឺជា cashmere ដ៏ល្អដែលដុះនៅឫសនៃសក់រួញរបស់ពពែ។ ដោយសារអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាស្តើងជាងរោមចៀម វាអាចរក្សាខ្យល់បានច្រើនជាងមុន ដូច្នេះហើយវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់កម្ដៅល្អ និងជាអាវុធវេទមន្តសម្រាប់សត្វពពែដើម្បីទប់ទល់នឹងរដូវរងាត្រជាក់។ ហើយដោយសារតែជញ្ជីងលើផ្ទៃនៃសរសៃ cashmere គឺស្តើង និងប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងសរសៃសរសៃ ដូច្នេះផលិតផល cashmere មានពន្លឺល្អជាង មានអារម្មណ៍រលោង និងជ្រួញតិចជាងផលិតផលរោមចៀម។ នៅពេលដែលពពែជ្រុះសក់រៀងរាល់រដូវផ្ការីក សាច់ប្រាក់ត្រូវបានទទួលដោយការសិតសក់សិប្បនិម្មិត។ វាយកសក់ពពែប្រាំមកបង្វិលអាវកាក់សាច់ប្រាក់ 250 ក្រាម។ ដោយសារតែភាពខ្វះខាតនៃទិន្នផល សាច់ប្រាក់ត្រូវបានគេហៅថា "មាសទន់" ផងដែរ។
3. ការវាស់វែងនៃភាពច្របូកច្របល់
ទឹកអប់ ទឹកអប់ និងផលិតផលលាបស្បែក ឬទឹកភ្លៀងដែលមិនអាចរលាយបានមួយចំនួនដែលមិនត្រូវបានបំបែកចេញទាំងស្រុងដោយសារតែពេលវេលានៃភាពចាស់នៃឋិតិវន្តមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬដោយសារសារធាតុមិនរលាយក្នុងខ្លឹមសារដូចជា ជ្រលក់ស្ករកៅស៊ូ និងមាតិកាក្រមួនដាច់ខាតគឺខ្ពស់ពេក ងាយបង្កឱ្យផលិតផល ក្លាយជាពពក ហើយពពកគឺជាបញ្ហាគុណភាពដ៏សំខាន់មួយជាមួយនឹងគ្រឿងសំអាងទាំងនេះ។ ភាពច្របូកច្របល់ត្រូវបានវាស់វែងជាចម្បងដោយការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។
(1) គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាន
សាកល្បងមើលភាពច្បាស់លាស់នៃសំណាកនៅក្នុងអាងទឹក ឬម៉ាស៊ីនត្រជាក់ផ្សេងទៀត។
(2) សារធាតុប្រតិកម្ម
ដុំទឹកកក ឬទឹកទឹកកក (ឬទូទឹកកកសមស្របផ្សេងទៀត 5°C ទាបជាងសីតុណ្ហភាពដែលបានវាស់)
(3) ជំហានវាស់វែង
ដាក់ដុំទឹកកក ឬទឹកទឹកកកក្នុងធុងទឹក ឬទូទឹកកកសមស្របផ្សេងទៀតដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបជាងសីតុណ្ហភាពដែលបានវាស់ 5°C។
យកពីរផ្នែកនៃគំរូហើយចាក់វាចូលទៅក្នុងបំពង់សាកល្បងកែវ φ2cm × 13cm ស្ងួតជាមុនចំនួនពីរ។ កម្ពស់នៃគំរូគឺ 1/3 នៃប្រវែងបំពង់សាកល្បង។ ដោតមាត់បំពង់សាកល្បងឱ្យតឹងជាមួយនឹងទ្រនិចនៃទែម៉ូម៉ែត្រសៀរៀល ដើម្បីឱ្យអំពូលបារតរបស់ទែម៉ូម៉ែត្រស្ថិតនៅចំកណ្តាលគំរូ។
ដាក់បំពង់សាកល្បង φ3cm × 15cm មួយទៀតនៅខាងក្រៅបំពង់សាកល្បង ដើម្បីអោយបំពង់សាកល្បងដែលមានសំណាកនៅចំកណ្តាលប្រអប់។ ប្រយ័ត្នកុំធ្វើឱ្យបាតនៃបំពង់សាកល្បងទាំងពីរប៉ះ។ ដាក់បំពង់សាកល្បងក្នុងធុងទឹកដែលមានសារធាតុត្រជាក់ ដើម្បីអោយសីតុណ្ហភាពនៃសំណាកធ្លាក់ចុះបន្តិចម្តងៗ ហើយសង្កេតមើលថាតើសំណាកនោះច្បាស់ឬអត់ នៅពេលដែលវាឡើងដល់សីតុណ្ហភាពដែលបានបញ្ជាក់។ ប្រើគំរូផ្សេងទៀតជាវត្ថុបញ្ជានៅពេលសង្កេត។ ធ្វើការវាស់វែងម្តងហើយម្តងទៀត ហើយលទ្ធផលទាំងពីរគួរតែស្របគ្នា។
(4) ការបង្ហាញលទ្ធផល
នៅសីតុណ្ហភាពដែលបានបញ្ជាក់ ប្រសិនបើសំណាកគំរូនៅតែច្បាស់ដូចគំរូដើម លទ្ធផលតេស្តនៃសំណាកគឺច្បាស់ និងមិនមានភាពច្របូកច្របល់។
(5) ការប្រុងប្រយ័ត្ន
① វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការកំណត់នៃភាពច្របូកច្របល់នៃទឹកអប់ ទឹកអប់ និងផលិតផលលាប។
②សំណាកផ្សេងគ្នាមានសីតុណ្ហភាពសន្ទស្សន៍ដែលបានបញ្ជាក់ខុសៗគ្នា។ ឧទាហរណ៍៖ ទឹកអប់ 5 ℃ ទឹកបង្គន់ 10 ℃ ។
4. ការកំណត់ដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទង
ដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទងសំដៅទៅលើសមាមាត្រនៃម៉ាស់នៃបរិមាណជាក់លាក់នៃសម្ភារៈទៅនឹងម៉ាស់នៃបរិមាណទឹកដូចគ្នា។ វាគឺជាសូចនាករការអនុវត្តដ៏សំខាន់នៃគ្រឿងសំអាងរាវ។
5. ការកំណត់ស្ថេរភាពពណ៌
ពណ៌គឺជាសូចនាករការអនុវត្តដ៏សំខាន់នៃគ្រឿងសំអាង ហើយស្ថេរភាពពណ៌គឺជាបញ្ហាគុណភាពចម្បងមួយនៃគ្រឿងសំអាង។ វិធីសាស្រ្តសំខាន់សម្រាប់វាស់ស្ថេរភាពពណ៌គឺការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។
(1) គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាន
ប្រៀបធៀបការផ្លាស់ប្តូរពណ៌នៃគំរូបន្ទាប់ពីកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ។
(2) ជំហានវាស់វែង
យកពីរផ្នែកនៃគំរូហើយចាក់វាចូលទៅក្នុងបំពង់សាកល្បង φ2 × 13cm ចំនួនពីររៀងគ្នា។ កម្ពស់នៃគំរូគឺប្រហែល 2/3 នៃប្រវែងបំពង់។ ដោតវាដោយឆ្នុក ហើយដាក់មួយក្នុងចំណោមពួកវាទៅក្នុងសីតុណ្ហភាពដែលបានកែសម្រួលជាមុននៃ (48 ± 1) ℃។ នៅក្នុងប្រអប់សីតុណ្ហភាពថេរ បើកសន្ទះបិទបើកបន្ទាប់ពី 1 ម៉ោង បន្ទាប់មករក្សាវាឱ្យជាប់ ហើយបន្តដាក់វាទៅក្នុងប្រអប់សីតុណ្ហភាពថេរ។ បន្ទាប់ពី 24 ម៉ោងយកវាចេញហើយប្រៀបធៀបវាជាមួយគំរូផ្សេងទៀត។ មិនគួរមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ទេ។
(3) ការបញ្ចេញមតិលទ្ធផល
នៅសីតុណ្ហភាពដែលបានបញ្ជាក់ ប្រសិនបើគំរូនៅតែរក្សាពណ៌ដើមរបស់វា លទ្ធផលតេស្តនៃសំណាកគឺពណ៌មានស្ថេរភាព និងមិនប្រែពណ៌។
6. ការកំណត់ខ្លឹមសារនៅក្នុងទឹកអប់ និងទឹកបង្គន់
ក្លិនក្រអូបផ្តល់ឱ្យគ្រឿងសំអាងនូវក្លិនជាក់លាក់មួយ និងនាំមកនូវភាពឆើតឆាយ និងការលួងលោមដល់អ្នកប្រើប្រាស់។ គ្រឿងសម្អាងស្ទើរតែទាំងអស់ប្រើក្លិនក្រអូប ដូច្នេះក្លិនក្រអូបគឺជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់មួយនៃគ្រឿងសំអាង។ វិធីសាស្រ្តដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់កំណត់ក្លិនក្រអូបនៅក្នុងគ្រឿងសំអាងគឺជាវិធីសាស្ត្រទាញយកអេធើរ។
(1) គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាន
ដោយប្រើគោលការណ៍ដែលខ្លឹមសារគឺអាចរលាយបាននៅក្នុងឌីអេទីលអេធើរ ខ្លឹមសារត្រូវបានស្រង់ចេញពីសំណាកដោយឌីអេទីលអេធើរ ហើយអេធើរត្រូវបានយកចេញហើយបន្ទាប់មកថ្លឹងទម្ងន់ដើម្បីទទួលបានខ្លឹមសារខ្លឹមសារ។
(2) សារធាតុប្រតិកម្ម
① Ether, សូដ្យូមស៊ុលហ្វាតគ្មានជាតិទឹក។
② សូលុយស្យុងក្លរួសូដ្យូម៖ បន្ថែមបរិមាណស្មើគ្នានៃទឹកចម្រោះទៅក្នុងសូលុយស្យុងក្លរួសូដ្យូមឆ្អែត។
(3) ជំហានវាស់វែង
ថ្លឹងទម្ងន់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ (20 ~ 50) ក្រាមនៃគំរូដែលត្រូវធ្វើតេស្ត (ត្រឹមត្រូវដល់ 0.000 2 ក្រាម) ចូលទៅក្នុងចីវលោ 1 L ដែលមានរាងដូចផ្លែ pear ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែម 300 មីលីលីត្រនៃដំណោះស្រាយក្លរួ sodium ។ បន្ទាប់មកបន្ថែម 70 មីលីលីត្រនៃឌីអេទីលអេធើរ, អ្រងួន, ហើយទុកឱ្យឈរនៅស្រទាប់ដាច់ដោយឡែក។ អនុវត្តការស្រង់ចេញសរុបចំនួនបី។ ដាក់សារធាតុចម្រាញ់ពីអេទីលអេធើរទាំងបីបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងចីវលោចបំបែករាងដូចផ្លែប៉េង 1 លីត្រ បន្ថែមដំណោះស្រាយក្លរួសូដ្យូម 200 មីល្លីលីត្រ កូរ និងលាងសម្អាត។ ទុកឱ្យឈរសម្រាប់ការដាក់ស្រទាប់ បោះបង់ដំណោះស្រាយក្លរួ sodium ផ្ទេរសារធាតុចម្រាញ់ពីអេធើរទៅក្នុងដប Erlenmeyer ចំណុះ 500 mL បន្ថែម 5 ក្រាមស៊ុលហ្វាតសូដ្យូមគ្មានជាតិទឹក ក្រឡុក ស្ងួត និងខ្សោះជាតិទឹក។ ត្រងសូលុយស្យុងទៅក្នុងធុងបាស 300 មីលីលីលីត្រ ស្ងួត និងស្អាត លាងជមែះដប Erlenmeyer ជាមួយនឹងបរិមាណអេធើរតិចតួច ផ្សំវត្ថុធាតុចូលទៅក្នុងប៊ីកឃឺ ហើយដាក់ប៊ីកឃ័រក្នុងទឹក 50 អង្សារសេ ដើម្បីហួត។ នៅពេលដែលសូលុយស្យុងហួតដល់ 20 mL ផ្ទេរដំណោះស្រាយទៅ beaker 50 mL ដែលមានទម្ងន់មុន បន្តការហួតរហូតដល់ ether ត្រូវបានដកចេញ ដាក់ beaker នៅក្នុង desiccator បូមធូលី និងកាត់បន្ថយសម្ពាធទៅ (6.67×10³) Pa ហើយដាក់ វាសម្រាប់ 1 ម៉ោង, ថ្លឹង។
(4) ការគណនាលទ្ធផល
ប្រភាគម៉ាស់ w នៃការដកស្រង់អេធើរត្រូវបានគណនាតាមរូបមន្តខាងក្រោម។
w=(m1-m0)/m
នៅក្នុងរូបមន្ត៖ m0 — ម៉ាស់នៃ beaker, g;
m1—ម៉ាស់របស់ beaker និង ether extract, g;
m — ម៉ាស់គំរូ, g ។
(5) ការប្រុងប្រយ័ត្ន
①វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់គ្រឿងសំអាងដូចជាទឹកអប់ ទឹកអប់ និងទឹកបង្គន់។
② កំហុសដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃលទ្ធផលតេស្តប៉ារ៉ាឡែលគឺ 0.5% ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៤