គុណភាពរូបរាងរបស់ផលិតផលគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃគុណភាពអារម្មណ៍។ គុណភាពរូបរាង ជាទូទៅសំដៅទៅលើធាតុគុណភាពនៃរូបរាង ផលិតផល សម្លេង ពណ៌ ពន្លឺ លំនាំ និងការសង្កេតដែលមើលឃើញផ្សេងទៀត។
ជាក់ស្តែង រាល់ការខូចគុណភាពដូចជា ស្នាមជាំ ស្នាមឆ្កូត ការចូលបន្ទាត់ កោស ច្រែះ ផ្សិត ពពុះ ប្រហោង រណ្តៅ ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ ស្នាមជ្រីវជ្រួញ ជាដើម នឹងមានផលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពរូបរាងរបស់ផលិតផល។ លើសពីនេះទៀត កត្តាគុណភាពផលិតផលរូបរាងជាច្រើនប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផលិតផល អាយុកាល និងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀត។ ផលិតផលដែលមានផ្ទៃរលោងមានភាពធន់នឹងច្រែះខ្លាំង មេគុណកកិតទាប ធន់នឹងការពាក់ល្អ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។
ការវាយតម្លៃគុណភាពរូបរាងផលិតផលមានកម្រិតជាក់លាក់នៃប្រធានបទ។ ដើម្បីធ្វើការវិនិច្ឆ័យគោលបំណងឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យខាងក្រោមត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលឧស្សាហកម្ម។
(1)វិធីសាស្រ្តក្រុមគំរូស្តង់ដារ. ជ្រើសរើសសំណាកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងគ្មានគុណភាពជាគំរូស្តង់ដារ ដែលសំណាកដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់មានពិការភាពផ្សេងៗជាមួយនឹងកម្រិតនៃភាពធ្ងន់ធ្ងរខុសៗគ្នា។
គំរូស្តង់ដារអាចត្រូវបានសង្កេតម្តងហើយម្តងទៀតដោយអធិការជាច្រើន (អ្នកវាយតម្លៃ) ហើយលទ្ធផលនៃការសង្កេតអាចត្រូវបានវិភាគតាមស្ថិតិ។ បន្ទាប់ពីការវិភាគលទ្ធផលស្ថិតិ គេអាចកំណត់ថាតើប្រភេទពិការភាពណាមួយត្រូវបានបញ្ជាក់មិនត្រឹមត្រូវ។ អធិការដែលមិនមានការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅអំពីបទដ្ឋាន; អធិការណាដែលខ្វះការបណ្តុះបណ្តាលចាំបាច់ និងជំនាញច្បាស់លាស់។
(2)វិធីសាស្រ្តសង្កេតរូបថត។តាមរយៈការថតរូប រូបរាងដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងដែនកំណត់ពិការភាពដែលអាចអនុញ្ញាតបានអាចត្រូវបានតំណាងដោយរូបថត ហើយរូបថតធម្មតានៃពិការភាពដែលមិនអាចអនុញ្ញាតបានផ្សេងៗក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យប្រៀបធៀបផងដែរ។
(3)វិធីសាស្រ្តពង្រីកពិការភាព។ប្រើកែវពង្រីក ឬម៉ាស៊ីនបញ្ចាំងរូបភាព ដើម្បីពង្រីកផ្ទៃនៃផលិតផល និងស្វែងរកពិការភាពលើផ្ទៃដែលបានសង្កេត ដើម្បីកំណត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវអំពីលក្ខណៈ និងភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃពិការភាព។
(4)វិធីសាស្រ្តនៃការបាត់ខ្លួន។ចូលទៅកាន់គេហទំព័រប្រើប្រាស់ផលិតផល ពិនិត្យមើលលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់របស់ផលិតផល និងសង្កេតមើលស្ថានភាពប្រើប្រាស់របស់ផលិតផល។ បន្ទាប់មកក្លែងធ្វើលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងនៃផលិតផល និងបញ្ជាក់ពេលវេលាដែលត្រូវគ្នា ចម្ងាយសង្កេត និងមុំដែលជាលក្ខខណ្ឌសង្កេតសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើរូបរាងរបស់ផលិតផលមួយចំនួនមិនអាចមើលឃើញក្នុងរយៈពេល 3 វិនាទីពីចម្ងាយមួយម៉ែត្រ វាត្រូវបានចាត់ទុកថាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ បើមិនដូច្នេះទេវាត្រូវបានចាត់ទុកថាមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានភាពងាយស្រួល និងអាចអនុវត្តបានច្រើនជាងការកំណត់ធាតុស្តង់ដារដោយធាតុដោយផ្អែកលើប្រភេទផ្សេងៗ និងភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃពិការភាពរូបរាង និងការធ្វើការត្រួតពិនិត្យតាមធាតុ។
ឧទាហរណ៍៖ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរូបរាងនៃថ្នាំកូត galvanized នៅលើសមាសធាតុ។
① តម្រូវការគុណភាពរូបរាង។គុណភាពរូបរាងនៃស្រទាប់ galvanized រួមមានទិដ្ឋភាពបួន: ពណ៌, ឯកសណ្ឋាន, ពិការភាពដែលអាចអនុញ្ញាតបាន, និងពិការភាពមិនអនុញ្ញាត។
ពណ៌។ ឧទាហរណ៏, ស្រទាប់ galvanized គួរតែជាពណ៌ប្រផេះស្រាលជាមួយនឹងពណ៌បន៍ត្នោតខ្ចីបន្តិច; បន្ទាប់ពីត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងពន្លឺ ស្រទាប់ galvanized ក្លាយជាពណ៌សប្រាក់ជាមួយនឹង luster ជាក់លាក់មួយនិងពន្លឺពណ៌ខៀវបន្តិច; បន្ទាប់ពីការព្យាបាលផូស្វាតស្រទាប់ galvanized គួរតែមានពណ៌ប្រផេះស្រាលទៅពណ៌ប្រផេះប្រាក់។
ឯកសណ្ឋាន។ ស្រទាប់ galvanized គឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីឱ្យមានគ្រីស្តាល់ល្អ, ឯកសណ្ឋាន, និងផ្ទៃបន្ត។
ពិការភាពដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ ឧទាហរណ៍ស្នាមទឹកបន្តិចបន្តួច; ស្លាកស្នាមតិចតួចនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកសំខាន់ៗ; មានភាពខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចនៃពណ៌និងរលោងនៅលើផ្នែកដូចគ្នា។
គ្មានការខូចខាតត្រូវបានអនុញ្ញាត។ ឧទហរណ៍, ពងបែក, របក, ការដុត, ការ nodulation, និង pitting នៃថ្នាំកូត; Dendritic, spongy, និងថ្នាំកូតឆ្នូត; ស្នាមប្រឡាក់អំបិលមិនស្អាត ។ល។
② គំរូសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង។សម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗ ផ្នែកសំខាន់ៗ ផ្នែកធំ និងផ្នែកធម្មតាដែលមានទំហំតូចជាង 90 បំណែក រូបរាងគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ 100% ដើម្បីលុបបំបាត់ផលិតផលដែលមិនអនុលោមតាម។ សម្រាប់ផ្នែកធម្មតាដែលមានទំហំបាច់ធំជាង 90 បំណែក ការត្រួតពិនិត្យសំណាកគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត ជាមួយនឹងកម្រិតអធិការកិច្ចទូទៅនៃ II និងកម្រិតគុណភាពដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ 1.5% ។ ការត្រួតពិនិត្យគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយយោងតាមផែនការត្រួតពិនិត្យគំរូធម្មតាដែលបានបញ្ជាក់ក្នុងតារាង 2-12 ។ នៅពេលរកឃើញបាច់មិនអនុលោម វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យធ្វើការត្រួតពិនិត្យ 100% នៃបាច់ លុបបំបាត់ផលិតផលមិនអនុលោមតាម ហើយបញ្ជូនម្តងទៀតសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។
③ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យរូបរាង និងការវាយតម្លៃគុណភាព។ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញគឺជាវិធីសាស្រ្តចម្បងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង ហើយបើចាំបាច់ កែវពង្រីក 3-5 ដងអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។ ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ ពន្លឺដែលខ្ចាត់ខ្ចាយតាមធម្មជាតិ ឬពន្លឺបញ្ជូនពណ៌សដោយគ្មានពន្លឺឆ្លុះបញ្ចាំងនឹងត្រូវប្រើប្រាស់។ ការបំភ្លឺមិនត្រូវតិចជាង 300 លុចទេ ហើយចម្ងាយរវាងផ្នែក និងភ្នែកមនុស្សត្រូវមាន 250 មីលីម៉ែត្រ។ ប្រសិនបើទំហំបាច់គឺ 100, ទំហំគំរូនៃ 32 បំណែកអាចត្រូវបានជ្រើសរើស; តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យឃើញវត្ថុទាំង៣២នេះរកឃើញថា២គ្រាប់មានពងបែកលើស្រោបនិងមានស្នាមឆេះ។ ដោយសារចំនួនផលិតផលមិនអនុលោមតាមចំនួន 2 ផ្នែកនេះត្រូវបានគេចាត់ទុកថាមិនមានគុណភាព។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០១-២០២៣