តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធ្វើសវនកម្មរោងចក្រដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ?

មិនថាអ្នកជា SQE ឬទិញ មិនថាអ្នកជាថៅកែ ឬវិស្វករទេ នៅក្នុងសកម្មភាពគ្រប់គ្រងសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់សហគ្រាស អ្នកនឹងទៅរោងចក្រដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យ ឬទទួលការត្រួតពិនិត្យពីអ្នកដទៃ។

ដូច្នេះ​តើ​ការ​ចុះ​ត្រួតពិនិត្យ​រោងចក្រ​មាន​គោលបំណង​អ្វី? ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​រោងចក្រ និង​ធ្វើ​ដូចម្តេច​ដើម្បី​សម្រេច​បាន​នូវ​គោល​បំណង​នៃ​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​រោងចក្រ? តើអន្ទាក់ទូទៅអ្វីខ្លះដែលនឹងធ្វើឱ្យយើងយល់ច្រឡំនៅក្នុងការវិនិច្ឆ័យនៃលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ ដើម្បីណែនាំក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមិនបំពេញតាមទស្សនៈអាជីវកម្ម និងតម្រូវការគ្រប់គ្រងរបស់ក្រុមហ៊ុនទៅក្នុងប្រព័ន្ធខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់ក្រុមហ៊ុន?

ព័ត៌មាន

2. ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​ចុះ​ត្រួត​ពិនិត្យ​រោងចក្រ និង​ធ្វើ​ដូចម្តេច​ទើប​អាច​ធ្វើ​អធិការកិច្ច​រោងចក្រ ដើម្បី​សម្រេច​គោលបំណង​នៃ​ការ​ចុះ​ពិនិត្យ​រោងចក្រ?

1. តើការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រមានគោលបំណងអ្វី?
អ្នកទិញម្នាក់ (អតិថិជន) សង្ឃឹមថានឹងមានការយល់ដឹងកាន់តែច្បាស់អំពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់សក្តានុពលតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ ទទួលបានព័ត៌មានជាក់លាក់អំពីសមត្ថភាពអាជីវកម្ម មាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម ការគ្រប់គ្រងគុណភាព កម្រិតបច្ចេកទេស ទំនាក់ទំនងការងារ និងទំនួលខុសត្រូវសង្គម។ល។ និងប្រៀបធៀបព័ត៌មាននេះ។ ដោយខ្លួនវាផ្ទាល់ កម្រិតចូលរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រូវបានសម្គាល់ និងវាយតម្លៃយ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយបន្ទាប់មកការជ្រើសរើសត្រូវបានធ្វើឡើងតាមលទ្ធផលវាយតម្លៃ។ របាយការណ៍អធិការកិច្ចរោងចក្រផ្តល់មូលដ្ឋានសម្រាប់អ្នកទិញដើម្បីវិនិច្ឆ័យថាតើអ្នកផ្គត់ផ្គង់អាចសហការក្នុងរយៈពេលយូរដែរឬទេ។
ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រទីពីរក៏អាចជួយអ្នកទិញ (អតិថិជន) រក្សាកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អ និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយចីរភាព។ ជារឿយៗ គេឃើញប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយបរទេសមួយចំនួនលាតត្រដាងអំពីការប្រើប្រាស់ពលកម្មកុមារ ពលកម្មក្នុងពន្ធនាគារ ឬការកេងប្រវ័ញ្ចកម្លាំងពលកម្មធ្ងន់ធ្ងរដោយម៉ាកយីហោល្បីមួយ (ដូចជាហាងលក់ខោអាវរបស់ Apple នៅវៀតណាម)។ ជាលទ្ធផល ម៉ាកទាំងនេះមិនត្រឹមតែរងការផាកពិន័យយ៉ាងច្រើនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងមានការខិតខំប្រឹងប្រែងរួមគ្នាពីអ្នកប្រើប្រាស់ផងដែរ។ ទប់ទល់។
បច្ចុប្បន្ននេះ ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រមិនត្រឹមតែជាតម្រូវការរបស់ក្រុមហ៊ុនទិញខ្លួនឯងប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងជាវិធានការចាំបាច់ក្រោមច្បាប់របស់អឺរ៉ុប និងសហរដ្ឋអាមេរិកផងដែរ។
ជាការពិតណាស់ ការពន្យល់ទាំងនេះគឺសរសេរពេក។ តាមពិត គោលបំណងនៃពួកយើងភាគច្រើនទៅរោងចក្រគឺសាមញ្ញជាងនៅដំណាក់កាលនេះ។ ដំបូងយើងត្រូវមើលថាតើមានរោងចក្រដែរឬទេ? ទីពីរ យើងត្រូវមើលថាតើស្ថានភាពជាក់ស្តែងរបស់រោងចក្រទាក់ទងនឹងសម្ភារៈផ្សព្វផ្សាយ និងអាជីវកម្មដែរឬទេ។ បុគ្គលិកនិយាយល្អណាស់។

ព័ត៌មាន

2. ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​ចុះ​ត្រួត​ពិនិត្យ​រោងចក្រ និង​ធ្វើ​ដូចម្តេច​ទើប​អាច​ធ្វើ​អធិការកិច្ច​រោងចក្រ ដើម្បី​សម្រេច​គោលបំណង​នៃ​ការ​ចុះ​ពិនិត្យ​រោងចក្រ?

1. ការទំនាក់ទំនងរវាងអ្នកទិញ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់
ពន្យល់ជាមុនអំពីពេលវេលានៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ សមាសភាពបុគ្គលិក និងអ្វីដែលតម្រូវឱ្យមានកិច្ចសហប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ។
បុគ្គលិកធម្មតាមួយចំនួនត្រូវការឱ្យរោងចក្រផ្តល់ព័ត៌មានមូលដ្ឋានរបស់ពួកគេមុនពេលធ្វើអធិការកិច្ចរោងចក្រ ដូចជាអាជ្ញាប័ណ្ណអាជីវកម្ម ការចុះបញ្ជីពន្ធ ការបើកគណនីធនាគារជាដើម ហើយអ្នកខ្លះក៏ត្រូវបំពេញរបាយការណ៍សវនកម្មជាលាយលក្ខណ៍អក្សរលម្អិតដែលផ្តល់ដោយអ្នកទិញផងដែរ។
ជាឧទាហរណ៍ ខ្ញុំធ្លាប់ធ្វើការនៅក្នុងរោងចក្រដែលផ្តល់មូលនិធិនៅតៃវ៉ាន់ ហើយ Sony បានមកក្រុមហ៊ុនរបស់យើងដើម្បីត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ។ មុន​ពេល​ចុះ​ពិនិត្យ​រោងចក្រ គេ​បាន​ចេញ​របាយការណ៍​ស្ដីពី​ការ​ចុះ​ពិនិត្យ​រោងចក្រ​របស់​ខ្លួន។ ខ្លឹមសារគឺលម្អិតណាស់។ មានគម្រោងតូចៗរាប់រយ។ ផលិតកម្ម ទីផ្សារ វិស្វកម្ម គុណភាព ឃ្លាំង បុគ្គលិក និងតំណភ្ជាប់ផ្សេងទៀតរបស់ក្រុមហ៊ុនមានធាតុត្រួតពិនិត្យដែលត្រូវគ្នា។

២.កិច្ចប្រជុំលើកទី១ នៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ
ការណែនាំខ្លីៗដល់ភាគីទាំងពីរ។ រៀបចំអ្នកអមដំណើរ និងកំណត់ពេលត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ។ នេះ​គឺ​ជា​ទម្លាប់​ដូចគ្នា​នឹង​ការ​ពិនិត្យ​ ISO ដែរ។

3. ការពិនិត្យឡើងវិញនៃប្រព័ន្ធឯកសារ
ថាតើប្រព័ន្ធឯកសាររបស់ក្រុមហ៊ុនបានបញ្ចប់ឬអត់។ ឧទាហរណ៍៖ ប្រសិនបើក្រុមហ៊ុនមាននាយកដ្ឋានទិញ តើមានឯកសារស្តីពីសកម្មភាពទិញដែរឬទេ? ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើក្រុមហ៊ុនមានការរចនា និងអភិវឌ្ឍន៍ តើមានប្រព័ន្ធឯកសារសម្រាប់បង្កើតឯកសារកម្មវិធីសម្រាប់សកម្មភាពរចនា និងអភិវឌ្ឍន៍ដែរឬទេ? ប្រសិនបើ​គ្មាន​ឯកសារ​សំខាន់​ទេ នោះ​វា​នឹង​បាត់​យ៉ាង​ខ្លាំង។

4. ពិនិត្យនៅនឹងកន្លែង
សំខាន់ទៅកន្លែងកើតហេតុដើម្បីមើល ដូចជាសិក្ខាសាលា ឃ្លាំង 5S សម្ភារៈការពារភ្លើង ការកំណត់អត្តសញ្ញាណទំនិញគ្រោះថ្នាក់ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈ ផែនការជាន់ និងអ្វីៗផ្សេងទៀត។ ឧទាហរណ៍ ថាតើទម្រង់ថែទាំម៉ាស៊ីនត្រូវបានបំពេញដោយការពិតឬអត់។ មានអ្នកណាចុះហត្ថលេខា។ល។

5. សំភាសន៍កម្មករ ការសម្ភាសន៍អ្នកគ្រប់គ្រង
ការជ្រើសរើសវត្ថុសម្រាប់ការសំភាសន៍កម្មករអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យពីបញ្ជីឈ្មោះរបស់ក្រុមហ៊ុន ឬវាអាចត្រូវបានជ្រើសរើសតាមឆន្ទៈ ដូចជាការជ្រើសរើសកម្មករដែលមិនទាន់គ្រប់អាយុដោយចេតនាដែលមានអាយុចន្លោះពី 16 ទៅ 18 ឆ្នាំ ឬអ្នកដែលលេខការងារត្រូវបានកត់ត្រាដោយសវនករក្នុងអំឡុងពេលនៅលើ- បុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យទីតាំង។
ខ្លឹមសារ​នៃ​ការ​សម្ភាស​គឺ​ជា​មូលដ្ឋាន​ទាក់ទង​នឹង​ប្រាក់បៀវត្សរ៍ ម៉ោង​ធ្វើការ និង​បរិយាកាស​ការងារ។ ដើម្បីការពារសិទ្ធិ និងផលប្រយោជន៍របស់កម្មករ ដំណើរការសម្ភាសន៍ត្រូវបានរក្សាការសម្ងាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយរោងចក្រ ទាំងបុគ្គលិកគ្រប់គ្រងរោងចក្រមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានវត្តមាន ហើយក៏មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យស្នាក់នៅក្នុងតំបន់ក្បែរបន្ទប់សម្ភាសន៍ដែរ។
ប្រសិនបើអ្នកនៅតែមិនយល់សំណួរមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ អ្នកអាចទាក់ទងជាមួយអ្នកគ្រប់គ្រងរបស់ក្រុមហ៊ុនម្តងទៀត ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីស្ថានភាពនេះ។

6. ការប្រជុំសង្ខេប
គុណសម្បត្តិ និងភាពមិនស្របគ្នាដែលបានឃើញក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យរោងចក្រត្រូវបានសង្ខេប។ សេចក្តីសង្ខេបនេះនឹងត្រូវបានបញ្ជាក់ និងចុះហត្ថលេខាដោយរោងចក្រនៅនឹងកន្លែងក្នុងទម្រង់ជាលាយលក្ខណ៍អក្សរ។ ធាតុមិនអនុលោមតាមត្រូវផ្លាស់ប្តូរ ពេលណាត្រូវកែលម្អ អ្នកណានឹងបំពេញវា ហើយព័ត៌មានផ្សេងទៀតនឹងត្រូវបានផ្ញើទៅអធិការរោងចក្រសម្រាប់ការបញ្ជាក់ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយ។ លទ្ធភាព​នៃ​ការ​ត្រួតពិនិត្យ​រោងចក្រ​លើក​ទី​២ និង​ទី​៣ មិន​ត្រូវ​បាន​គេ​បដិសេធ​ឡើយ ។
ដំណើរការនៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្ររបស់អតិថិជនគឺជាមូលដ្ឋានដូចគ្នានឹងការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ ISO ប៉ុន្តែមានភាពខុសគ្នា។ អាយអេសអូ ដើម្បីធ្វើសវនកម្មរោងចក្រ គឺគិតថ្លៃក្រុមហ៊ុន ដើម្បីជួយក្រុមហ៊ុនស្វែងរកចំណុចខ្វះខាត និងកែលម្អចំណុចខ្វះខាត ហើយចុងក្រោយបំពេញតម្រូវការ។

នៅពេលដែលអតិថិជនមកធ្វើសវនកម្មរោងចក្រ ពួកគេពិនិត្យជាចម្បងថាតើក្រុមហ៊ុនបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ពួកគេឬអត់ ហើយថាតើអ្នកមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីក្លាយជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានសមត្ថភាពរបស់ពួកគេដែរឬទេ។ គាត់មិនគិតថ្លៃអ្នកទេ ដូច្នេះវាតឹងរ៉ឹងជាងការធ្វើសវនកម្ម ISO ។

3. បទពិសោធន៍ប្រយុទ្ធពិតប្រាកដត្រូវបានសង្ខេបដូចខាងក្រោម:

1. ឯកសារមានពពក
ជាទូទៅ អ្នកមិនចាំបាច់មើលឯកសារកម្មវិធីច្រើនពេកទេ។ ឯកសារកម្មវិធីគឺងាយស្រួលពេកក្នុងការធ្វើ។ អ្នកអាចឆ្លងកាត់រោងចក្រ ISO ។ ជាទូទៅវាមិនមានបញ្ហាអ្វីទេក្នុងរឿងនេះ។ ក្នុងនាមជាអ្នកត្រួតពិនិត្យ សូមចាំថាត្រូវអានឯកសារតិច និងកត់ត្រាច្រើន។ មើលថាតើពួកគេធ្វើតាមឯកសារ។

2. កំណត់ត្រាតែមួយគ្មានន័យទេ។
ដើម្បីពិនិត្យឡើងវិញដោយខ្សែស្រឡាយ។ ឧទាហរណ៍ តើ​អ្នក​សួរ​ទៅ​ផ្នែក​ទិញ​ថា​តើ​មាន​បញ្ជី​អ្នក​ផ្គត់ផ្គង់​ដែល​មាន​គុណភាព​ដែរ​ឬ​ទេ? ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកសួរនាយកដ្ឋានផែនការថាតើមានកាលវិភាគផលិតកម្មដែរឬទេ ឧទាហរណ៍ប្រសិនបើអ្នកសួរនាយកដ្ឋានអាជីវកម្មថាតើមានការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជាទិញដែរឬទេ?
ឧទាហរណ៍ តើ​អ្នក​សួរ​ទៅ​នាយកដ្ឋាន​គុណភាព​ថា​តើ​មាន​ការ​ត្រួតពិនិត្យ​ចូល​ដែរ​ឬ​ទេ? ប្រសិនបើពួកគេត្រូវបានស្នើសុំឱ្យស្វែងរកសម្ភារៈបុគ្គលទាំងនេះ ពួកគេប្រាកដជាអាចផ្តល់ឱ្យពួកគេ។ ប្រសិនបើពួកគេមិនអាចផ្តល់ឱ្យពួកគេ រោងចក្របែបនេះនឹងមិនចាំបាច់ត្រូវបានពិនិត្យទេ។ ចូល​ផ្ទះ​ទៅ​ដេក​រក​ម្នាក់​ទៀត។
តើគួរវិនិច្ឆ័យដោយរបៀបណា? វាគឺសាមញ្ញណាស់។ ឧទាហរណ៍ ការបញ្ជាទិញរបស់អតិថិជនត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យ នាយកដ្ឋានអាជីវកម្មតម្រូវឱ្យផ្តល់របាយការណ៍ពិនិត្យឡើងវិញនៃការបញ្ជាទិញនេះ នាយកដ្ឋានផែនការត្រូវបានតម្រូវឱ្យផ្តល់ផែនការតម្រូវការសម្ភារៈដែលត្រូវគ្នានឹងការបញ្ជាទិញនេះ ហើយនាយកដ្ឋានទិញត្រូវបានទាមទារដើម្បីផ្តល់ការទិញ។ ការបញ្ជាទិញដែលត្រូវគ្នានឹងការបញ្ជាទិញនេះ សួរនាយកដ្ឋានទិញដើម្បីផ្តល់ថាតើក្រុមហ៊ុនផលិតនៅលើការបញ្ជាទិញទាំងនេះស្ថិតនៅក្នុងបញ្ជីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ សួរនាយកដ្ឋានគុណភាពដើម្បីផ្តល់របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យចូលនៃសម្ភារៈទាំងនេះ សួរនាយកដ្ឋានវិស្វកម្មដើម្បីផ្តល់ SOP ដែលត្រូវគ្នា និងសុំឱ្យខាងផលិតកម្មផ្តល់របាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃរបស់ផលិតកម្មដែលត្រូវនឹងផែនការផលិតកម្ម។ល។ រង់ចាំ។
ប្រសិនបើអ្នកមិនអាចរកឃើញបញ្ហាណាមួយបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យគ្រប់វិធីនោះវាមានន័យថារោងចក្របែបនេះអាចទុកចិត្តបាន។

3. ការត្រួតពិនិត្យនៅនឹងកន្លែងគឺជាចំណុចសំខាន់ ហើយអ្វីដែលសំខាន់បំផុតនោះគឺថាតើមានឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ផលិតកម្មទំនើបដែរឬទេ។
ឯកសារអាចត្រូវបានសរសេរយ៉ាងស្រស់ស្អាតដោយមនុស្សជាច្រើន ប៉ុន្តែវាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការបោកប្រាស់នៅលើឆាកនោះ។ ជាពិសេសកន្លែងងាប់មួយចំនួន។ ដូចជាបង្គន់ ដូចជាជណ្តើរ ដូចជាប្រភពដើមនៃគំរូលើគ្រឿងម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ជាដើម។ ការត្រួតពិនិត្យដែលមិនមានការប្រកាសដំណើរការល្អជាង។

4. សំភាសន៍កម្មករ ការសំភាសន៍អ្នកគ្រប់គ្រង
ការសម្ភាសន៍ជាមួយអ្នកគ្រប់គ្រងអាចស្វែងរកចម្លើយពីការឆ្លើយតបរបស់ពួកគេ។ ការសម្ភាសជាមួយនិយោជិតគឺស្តាប់ច្រើនជាងការសួរ។ អ្នកត្រួតពិនិត្យមិនត្រូវការក្រុមហ៊ុនរបស់រោងចក្រដើម្បីអមដំណើរអ្នកទេ។ វាមានប្រសិទ្ធភាពជាងក្នុងការទៅភោជនីយដ្ឋានបុគ្គលិក ហើយជ្រើសរើសកន្លែងញ៉ាំអាហារពេលល្ងាចជាមួយបុគ្គលិក ហើយជជែកលេងធម្មតាជាងអ្នកសុំមួយថ្ងៃ។

ព័ត៌មាន

4. តើអ្វីជាអន្ទាក់ទូទៅដែលនឹងធ្វើឱ្យការវិនិច្ឆ័យរបស់យើងយល់ច្រឡំលើលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ៖

1. ដើមទុនដែលបានចុះបញ្ជី។
មិត្តភ័ក្តិ​ជា​ច្រើន​គិត​ថា​ដើម​ទុន​ចុះ​បញ្ជី​ច្រើន​មាន​ន័យ​ថា​រោងចក្រ​មាន​កម្លាំង។ តាម​ពិត​វា​មិន​មែន​ជា​ករណី​នោះ​ទេ។ មិនថាមាន 100w ឬ 1000w នៅក្នុងប្រទេសចិនទេ ក្រុមហ៊ុនដែលមានដើមទុនចុះបញ្ជី 100w ឬ 1000w អាចត្រូវបានចុះបញ្ជីនៅក្នុងប្រទេសចិន ប៉ុន្តែវាគឺគ្រាន់តែចាំបាច់ក្នុងការចំណាយប្រាក់បន្ថែមទៀតសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលបានចុះបញ្ជីដោយភ្នាក់ងារ។ គាត់មិនចាំបាច់ដក 100w ឬ 1000w ដើម្បីចុះឈ្មោះទាល់តែសោះ។

2. លទ្ធផលនៃការពិនិត្យភាគីទីបី ដូចជាការពិនិត្យ ISO, ការពិនិត្យ QS ។
វាងាយស្រួលពេកក្នុងការទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រ ISO នៅក្នុងប្រទេសចិនឥឡូវនេះ ហើយអ្នកអាចទិញបានបន្ទាប់ពីចំណាយ 1-2w។ ដូច្នេះនិយាយឱ្យត្រង់ទៅ ខ្ញុំពិតជាមិនអាចយល់ស្របជាមួយនឹងវិញ្ញាបនបត្រ iso ថោកនោះទេ។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយក៏មានល្បិចតិចតួចនៅទីនេះដែរ។ វិញ្ញាបនបត្រ ISO របស់រោងចក្រកាន់តែធំ វាកាន់តែមានប្រយោជន៍ ព្រោះអ្នកសវនករ ISO មិនចង់វាយស្លាកសញ្ញាផ្ទាល់ខ្លួនទេ។ ពួកគេអាចលក់វិញ្ញាបនបត្រ iso ជាមូលដ្ឋាន។
ក៏មានវិញ្ញាបនបត្រ ISO នៃក្រុមហ៊ុនវិញ្ញាបនប័ត្រអន្តរជាតិល្បីៗ ដូចជា CQC របស់ចិន Saibao និង TUV របស់អាល្លឺម៉ង់។

3. ប្រព័ន្ធឯកសារដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
ឯកសារសរសេរបានល្អពេក ហើយការប្រតិបត្តិក៏អន់ដែរ។ សូម្បីតែឯកសារ និងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងគឺខុសគ្នាទាំងស្រុង។ នៅក្នុងរោងចក្រមួយចំនួន ដើម្បីទប់ទល់នឹងការពិនិត្យឡើងវិញ មានមនុស្សពិសេសដែលបង្កើតឯកសារ ISO ប៉ុន្តែគ្មាននរណាម្នាក់ដឹងថាមនុស្សទាំងនេះដែលស្នាក់នៅក្នុងការិយាល័យ និងសរសេរឯកសារប៉ុន្មាននាក់ដឹងពីប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងរបស់ក្រុមហ៊ុននោះទេ។

4. ចូរយើងយល់ពីចំណាត់ថ្នាក់ និងវិធីសាស្រ្តនៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្ររបស់ក្រុមហ៊ុនអឺរ៉ុប និងអាមេរិក៖
សវនកម្មរោងចក្ររបស់ក្រុមហ៊ុនអ៊ឺរ៉ុប និងអាមេរិកជាធម្មតាអនុវត្តតាមស្តង់ដារជាក់លាក់ ហើយក្រុមហ៊ុនខ្លួនឯង ឬស្ថាប័នសវនកម្មភាគីទីបីដែលមានការអនុញ្ញាតធ្វើសវនកម្ម និងការវាយតម្លៃលើអ្នកផ្គត់ផ្គង់។
ក្រុមហ៊ុនផ្សេងៗគ្នាមានស្តង់ដារសវនកម្មខុសៗគ្នាសម្រាប់គម្រោងផ្សេងៗគ្នា ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រមិនមែនជាអាកប្បកិរិយាទូទៅទេ ប៉ុន្តែវិសាលភាពនៃស្តង់ដារដែលបានអនុម័តគឺខុសគ្នាទៅតាមស្ថានភាពផ្សេងៗគ្នា។ ដូចគ្នានឹងប្លុក Lego ដែរ ស្តង់ដាររួមបញ្ចូលគ្នានៃការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើង។
សមាសធាតុទាំងនេះជាទូទៅអាចបែងចែកជាបួនប្រភេទ៖ សវនកម្មសិទ្ធិមនុស្ស សវនកម្មប្រឆាំងភេរវកម្ម សវនកម្មគុណភាព និងសវនកម្មបរិស្ថាន សុខភាព និងសុវត្ថិភាព។
ប្រភេទទី១ អធិការកិច្ចសិទ្ធិមនុស្ស
ត្រូវបានគេស្គាល់ជាផ្លូវការថាជាសវនកម្មទំនួលខុសត្រូវសង្គម សវនកម្មទំនួលខុសត្រូវសង្គម ការវាយតម្លៃរោងចក្រទំនួលខុសត្រូវសង្គមជាដើម។ វាត្រូវបានបែងចែកបន្ថែមទៀតទៅជាវិញ្ញាបនប័ត្រស្តង់ដារទំនួលខុសត្រូវសង្គមសាជីវកម្ម (ដូចជា SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA certification ។ ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រជាដើម) ។

"សវនកម្មរោងចក្រ" នេះត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បងតាមពីរវិធី។

1. វិញ្ញាបនប័ត្រស្តង់ដារទំនួលខុសត្រូវសង្គមសាជីវកម្ម
វិញ្ញាបនប័ត្រស្តង់ដារទំនួលខុសត្រូវសង្គមសាជីវកម្មសំដៅលើសកម្មភាពដែលអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ប្រព័ន្ធទំនួលខុសត្រូវសង្គមសាជីវកម្មផ្តល់សិទ្ធិឱ្យអង្គការភាគីទីបីអព្យាក្រឹតដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើសហគ្រាសដែលដាក់ពាក្យសុំឆ្លងកាត់ស្តង់ដារជាក់លាក់អាចបំពេញតាមស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់ដែរឬទេ។
វាគឺជាអ្នកទិញដែលតម្រូវឱ្យសហគ្រាសចិនឆ្លងកាត់វិញ្ញាបនប័ត្រស្តង់ដារអន្តរជាតិ តំបន់ ឬឧស្សាហកម្មជាក់លាក់ "ទំនួលខុសត្រូវសង្គម" និងទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រគុណវុឌ្ឍិជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការទិញ ឬដាក់ការបញ្ជាទិញ។
ស្តង់ដារបែបនេះរួមមាន SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA ជាដើម។

2. សវនកម្មស្តង់ដារខាងអតិថិជន (ក្រមសីលធម៌)
មុននឹងទិញផលិតផល ឬដាក់បញ្ជាទិញ ក្រុមហ៊ុនពហុជាតិសាសន៍ត្រូវពិនិត្យដោយផ្ទាល់នូវការអនុវត្តទំនួលខុសត្រូវសង្គមសាជីវកម្ម ដែលភាគច្រើនជាស្តង់ដារការងាររបស់សហគ្រាសចិន ស្របតាមស្តង់ដារទំនួលខុសត្រូវសង្គមដែលបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនពហុជាតិ ដែលជាទូទៅហៅថា ក្រមសីលធម៌សាជីវកម្ម។
និយាយជាទូទៅ ក្រុមហ៊ុនពហុជាតិខ្នាតធំ និងមធ្យមមានក្រមសីលធម៌សាជីវកម្មផ្ទាល់ខ្លួន ដូចជា Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESSS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's និងបណ្តាប្រទេសនៅអឺរ៉ុប និងអាមេរិកផ្សេងទៀត។ ក្រុមហ៊ុនជាក្រុមនៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ ស្បែកជើង សម្ភារៈប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ លក់រាយ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេហៅថាការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាគីទីពីរ។
ខ្លឹមសារនៃវិញ្ញាបនប័ត្រទាំងពីរគឺផ្អែកលើស្តង់ដារការងារអន្តរជាតិ ដែលតម្រូវឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់អនុវត្តកាតព្វកិច្ចមួយចំនួនទាក់ទងនឹងស្តង់ដារការងារ និងលក្ខខណ្ឌរស់នៅរបស់កម្មករ។
នៅក្នុងការប្រៀបធៀប វិញ្ញាបនប័ត្រភាគីទីពីរបានបង្ហាញខ្លួនមុននេះ ហើយមានការគ្របដណ្តប់ និងឥទ្ធិពលធំជាង ខណៈដែលស្តង់ដារ និងការពិនិត្យឡើងវិញនៃវិញ្ញាបនប័ត្រភាគីទីបីមានភាពទូលំទូលាយជាង។

ប្រភេទទី២ ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រប្រឆាំងភេរវកម្ម

វិធានការមួយក្នុងចំណោមវិធានការណ៍ដើម្បីដោះស្រាយជាមួយសកម្មភាពភេរវករដែលបានបង្ហាញខ្លួនបន្ទាប់ពីឧប្បត្តិហេតុ 9/11 នៅសហរដ្ឋអាមេរិកក្នុងឆ្នាំ 2001 ។ មានទម្រង់ពីរនៃ C-TPAT និង GSV ដែលបានបញ្ជាក់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន ការទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតដោយអតិថិជនគឺវិញ្ញាបនបត្រ GSV ដែលចេញដោយ ITS ។

1. C-TPAT ប្រឆាំងភេរវកម្ម
ភាពជាដៃគូគយ-ពាណិជ្ជកម្មប្រឆាំងនឹងអំពើភេរវកម្ម (C-TPAT) មានគោលបំណងសហការជាមួយឧស្សាហកម្មពាក់ព័ន្ធដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាពខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពនៃការដឹកជញ្ជូន ព័ត៌មានសុវត្ថិភាព និងលក្ខខណ្ឌទំនិញពីប្រភពដើមរហូតដល់គោលដៅនៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។ ចរាចរ ដោយហេតុនេះការពារការជ្រៀតចូលនៃភេរវករ។

2. GSV ប្រឆាំងភេរវកម្ម
ការផ្ទៀងផ្ទាត់សុវត្ថិភាពសកល (GSV) គឺជាប្រព័ន្ធសេវាកម្មអាជីវកម្មឈានមុខគេជាអន្តរជាតិដែលផ្តល់ការគាំទ្រសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុវត្តយុទ្ធសាស្ត្រសុវត្ថិភាពខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់សកល ពាក់ព័ន្ធនឹងសុវត្ថិភាពរោងចក្រ ឃ្លាំង ការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូនជាដើម។
បេសកកម្មនៃប្រព័ន្ធ GSV គឺសហការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងអ្នកនាំចូលសកលដើម្បីលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍប្រព័ន្ធបញ្ជាក់សុវត្ថិភាពជាសកល ដើម្បីជួយសមាជិកទាំងអស់ពង្រឹងការធានាសុវត្ថិភាព និងការគ្រប់គ្រងហានិភ័យ កែលម្អប្រសិទ្ធភាពសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។
C-TPAT/GSV ជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលនាំចេញទៅកាន់ឧស្សាហកម្មទាំងអស់នៅក្នុងទីផ្សារសហរដ្ឋអាមេរិក ហើយអាចចូលសហរដ្ឋអាមេរិកតាមរយៈផ្លូវល្បឿនលឿន ដោយកាត់បន្ថយតំណភ្ជាប់ត្រួតពិនិត្យគយ។ ដើម្បីបង្កើនសុវត្ថិភាពនៃផលិតផលតាំងពីការចាប់ផ្តើមផលិតរហូតដល់គោលដៅ កាត់បន្ថយការខាតបង់ និងឈ្នះអ្នកជំនួញអាមេរិកកាន់តែច្រើន។

ប្រភេទទីបី សវនកម្មគុណភាព

ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា សវនកម្មគុណភាព ឬការវាយតម្លៃសមត្ថភាពផលិតកម្ម វាសំដៅទៅលើសវនកម្មរបស់រោងចក្រដោយផ្អែកលើស្តង់ដារគុណភាពរបស់អ្នកទិញជាក់លាក់។ ស្តង់ដាររបស់វាច្រើនតែមិនមែនជា "ស្តង់ដារសកល" ដែលខុសពីការបញ្ជាក់ប្រព័ន្ធ ISO9001។
បើប្រៀបធៀបជាមួយសវនកម្មទំនួលខុសត្រូវសង្គម និងសវនកម្មប្រឆាំងភេរវកម្ម សវនកម្មគុណភាពមិនសូវមានញឹកញាប់ទេ។ ហើយភាពលំបាកនៃសវនកម្មក៏តិចជាងសវនកម្មទំនួលខុសត្រូវសង្គមដែរ។ យក FCCA របស់ Walmart ជាឧទាហរណ៍។
ឈ្មោះពេញនៃសវនកម្មរោងចក្រ FCCA ដែលទើបនឹងបើកដំណើរការថ្មីរបស់ Wal-mart គឺ៖ Factory Capability & Capacity Assessment ដែលជាទិន្នផលរោងចក្រ និងការវាយតម្លៃសមត្ថភាព។ រួមទាំងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
1. បរិក្ខាររោងចក្រ និងបរិស្ថាន
2. ការក្រិតតាមខ្នាត និងការថែទាំម៉ាស៊ីន
3. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព
4. ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូល
5. ដំណើរការនិងការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្ម
6. ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ក្នុងផ្ទះ
7. ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ
ប្រភេទទី៤ សវនកម្មសុខភាពបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាព
ការការពារបរិស្ថាន សុខភាព និងសុវត្ថិភាព អក្សរកាត់ជាភាសាអង់គ្លេស EHS ។ នៅពេលដែលសង្គមទាំងមូលយកចិត្តទុកដាក់កាន់តែច្រើនឡើងទៅលើបញ្ហាសុខភាព និងសុវត្ថិភាពបរិស្ថាន ការគ្រប់គ្រង EHS បានផ្លាស់ប្តូរពីការងារជំនួយសុទ្ធសាធនៃការគ្រប់គ្រងសហគ្រាសទៅជាផ្នែកមួយដែលមិនអាចខ្វះបាននៃប្រតិបត្តិការប្រកបដោយនិរន្តរភាពរបស់សហគ្រាស។
បច្ចុប្បន្នក្រុមហ៊ុនដែលទាមទារសវនកម្ម EHS រួមមានៈ ក្រុមហ៊ុន General Electric, Universal Pictures, Nike ជាដើម។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-០៧-២០២២

ស្នើសុំរបាយការណ៍គំរូ

ទុកពាក្យសុំរបស់អ្នកដើម្បីទទួលបានរបាយការណ៍។