វិធាននៃអធិការកិច្ចរបស់ភ្នាក់ងារអធិការកិច្ចភាគីទីបី
ក្នុងនាមជាភ្នាក់ងារអធិការកិច្ចភាគីទីបីដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ មានច្បាប់ត្រួតពិនិត្យជាក់លាក់។ ដូច្នេះ TTSQC បានសង្ខេបបទពិសោធន៍ខាងក្រោម និងផ្តល់បញ្ជីលម្អិតសម្រាប់អ្នកគ្រប់គ្នា។ ព័ត៌មានលម្អិតមានដូចខាងក្រោម៖
1. ពិនិត្យមើលការបញ្ជាទិញដើម្បីយល់ពីអ្វីដែលទំនិញដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យនិងចំណុចសំខាន់ៗនៃការត្រួតពិនិត្យ។
2. ប្រសិនបើរោងចក្រមានទីតាំងនៅឆ្ងាយ ឬស្ថិតក្នុងស្ថានភាពបន្ទាន់ជាពិសេស អធិការគួរតែផ្តល់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីរបាយការណ៍អធិការកិច្ច ដូចជាលេខបញ្ជាទិញ លេខទំនិញ ខ្លឹមសារសញ្ញាដឹកជញ្ជូន វិធីសាស្ត្រផ្ទុកចម្រុះ។ល។ សម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់បន្ទាប់ពី ទទួលបានការបញ្ជាទិញ និងយកគំរូត្រឡប់មកក្រុមហ៊ុនវិញដើម្បីបញ្ជាក់។
3. ទាក់ទងរោងចក្រជាមុនដើម្បីយល់ពីស្ថានភាពពិតនៃទំនិញ និងជៀសវាងការរត់ចេញពីផ្លូវ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយប្រសិនបើស្ថានភាពនេះពិតជាកើតឡើងមែននោះវាគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុងរបាយការណ៍ហើយស្ថានភាពផលិតកម្មជាក់ស្តែងរបស់រោងចក្រគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។
4. ប្រសិនបើរោងចក្រដាក់ប្រអប់ក្រដាសកាតុងទទេនៅចំកណ្តាលនៃទំនិញដែលបានរៀបចំរួចហើយនោះ វាគឺជាការបោកប្រាស់យ៉ាងច្បាស់ ហើយព័ត៌មានលម្អិតនៃឧប្បត្តិហេតុគួរតែត្រូវបានផ្តល់ជូននៅក្នុងរបាយការណ៍។
5. ចំនួននៃពិការភាពធំ ឬតូចត្រូវតែស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលអាចទទួលយកបាននៃ AQL ។ ប្រសិនបើចំនួននៃពិការភាពស្ថិតនៅលើគែមនៃការទទួលយក ឬការបដិសេធ សូមពង្រីកទំហំគំរូ ដើម្បីទទួលបានសមាមាត្រសមហេតុផលជាងនេះ។ ប្រសិនបើអ្នកស្ទាក់ស្ទើររវាងការទទួលយក និងការបដិសេធ សូមបញ្ជូនវាទៅក្រុមហ៊ុនដើម្បីដោះស្រាយ។
6. ធ្វើតេស្ដប្រអប់ទម្លាក់ដោយអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិនៃការបញ្ជាទិញ និងតម្រូវការត្រួតពិនិត្យជាមូលដ្ឋាន ពិនិត្យមើលសញ្ញាដឹកជញ្ជូន ទំហំប្រអប់ខាងក្រៅ កម្លាំងប្រអប់លេខ និងគុណភាព កូដផលិតផលសកល និងផលិតផលខ្លួនឯង។
7. ការធ្វើតេស្តប្រអប់ទម្លាក់គួរតែទម្លាក់យ៉ាងហោចណាស់ 2 ទៅ 4 ប្រអប់ ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតផលដែលផុយស្រួយដូចជាសេរ៉ាមិច និងកញ្ចក់។
8. ជំហររបស់អ្នកប្រើប្រាស់ និងអ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាព កំណត់ថាតើការធ្វើតេស្តប្រភេទណាដែលត្រូវធ្វើឡើង។
9.ប្រសិនបើបញ្ហាដូចគ្នាត្រូវបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការអធិការកិច្ច សូមកុំផ្តោតតែលើចំណុចមួយ ហើយធ្វេសប្រហែសចំពោះទិដ្ឋភាពដ៏ទូលំទូលាយ។ សរុបមក ការត្រួតពិនិត្យរបស់អ្នកគួររួមបញ្ចូលទិដ្ឋភាពផ្សេងៗដូចជាទំហំ លក្ខណៈបច្ចេកទេស រូបរាង មុខងារ រចនាសម្ព័ន្ធ ការជួបប្រជុំគ្នា សុវត្ថិភាព ការអនុវត្ត និងលក្ខណៈផ្សេងទៀត ព្រមទាំងការធ្វើតេស្តដែលពាក់ព័ន្ធផងដែរ។
10. ប្រសិនបើវាជាការត្រួតពិនិត្យពាក់កណ្តាលអាណត្តិ បន្ថែមពីលើទិដ្ឋភាពគុណភាពដែលបានរាយខាងលើ អ្នកក៏គួរស៊ើបអង្កេតខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ដើម្បីវាយតម្លៃសមត្ថភាពផលិតរបស់រោងចក្រ ដើម្បីកំណត់ពេលវេលាដឹកជញ្ជូន និងបញ្ហាគុណភាពផលិតផលឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ អ្នកគួរតែដឹងថាស្តង់ដារ និងតម្រូវការសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពាក់កណ្តាលអាណត្តិគួរតែតឹងរ៉ឹងជាងនេះ។
11. បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានបញ្ចប់ សូមបំពេញរបាយការណ៍អធិការកិច្ចឲ្យបានច្បាស់លាស់ និងលម្អិត។ របាយការណ៍គួរតែសរសេរយ៉ាងច្បាស់លាស់ និងពេញលេញ។ មុនពេលទទួលបានហត្ថលេខារបស់រោងចក្រ អ្នកគួរតែពន្យល់ខ្លឹមសារនៃរបាយការណ៍ ស្តង់ដាររបស់ក្រុមហ៊ុន និងការវិនិច្ឆ័យចុងក្រោយរបស់អ្នកចំពោះរោងចក្រដោយច្បាស់លាស់ យុត្តិធម៌ រឹងមាំ និងជាគោលការណ៍។ ប្រសិនបើពួកគេមានមតិខុសគ្នា ពួកគេអាចបង្ហាញពួកគេនៅលើរបាយការណ៍ ប៉ុន្តែក្នុងករណីណាក៏ដោយ ពួកគេមិនអាចប្រកែកជាមួយរោងចក្របានទេ។
12. ប្រសិនបើរបាយការណ៍អធិការកិច្ចមិនត្រូវបានទទួលយកទេ របាយការណ៍អធិការកិច្ចគួរតែត្រូវបានប្រគល់ជូនក្រុមហ៊ុនវិញភ្លាមៗ។
13. ប្រសិនបើការធ្វើតេស្តបរាជ័យ របាយការណ៍គួរតែបង្ហាញពីរបៀបដែលរោងចក្រតម្រូវឱ្យធ្វើការកែប្រែដើម្បីពង្រឹងការវេចខ្ចប់។ ប្រសិនបើរោងចក្រតម្រូវឱ្យដំណើរការឡើងវិញដោយសារបញ្ហាគុណភាព ពេលវេលាត្រួតពិនិត្យឡើងវិញគួរតែត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញនៅលើរបាយការណ៍ ហើយបញ្ជាក់ និងចុះហត្ថលេខាដោយរោងចក្រ។
14. QC គួរតែទាក់ទងក្រុមហ៊ុន និងរោងចក្រតាមទូរស័ព្ទមួយថ្ងៃមុនពេលចេញដំណើរ ព្រោះអាចមានការផ្លាស់ប្តូរក្នុងដំណើរកម្សាន្ត ឬព្រឹត្តិការណ៍ដែលមិននឹកស្មានដល់។ QC នីមួយៗត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវចំណុចនេះ ជាពិសេសសម្រាប់អ្នកដែលនៅឆ្ងាយ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០១-២០២៣