ការប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យភាគីទីបី និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃកំរាលព្រំ

គុណភាពនៃផលិតផលកំរាលព្រំភាគច្រើនពាក់ព័ន្ធនឹងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម: រូបរាង ទំហំ សម្ភារៈ សិល្បៈហត្ថកម្ម និងភាពធន់ទ្រាំពាក់។ រូបរាងមិនគួរមានពិការភាពជាក់ស្តែងទេហើយពណ៌គួរតែឯកសណ្ឋាន; ទំហំគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការរចនា; សម្ភារៈគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការដូចជា wool, acrylic, nylon, ល។ សិល្បៈហត្ថកម្មដ៏ប្រណិត រួមទាំងដំណើរការត្បាញ និងការជ្រលក់ពណ៌;ធន់នឹងការពាក់គឺជាសូចនាករសំខាន់សម្រាប់វាស់គុណភាពនៃកំរាលព្រំ។

02 ការរៀបចំមុនពេលត្រួតពិនិត្យកំរាលព្រំ

1. ស្វែងយល់ពីស្តង់ដារ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល រួមទាំងវិមាត្រ សម្ភារៈ ដំណើរការ។ល។

2. រៀបចំឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យចាំបាច់ ដូចជា កាលីបឺរ ជញ្ជីងអេឡិចត្រូនិច ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងផ្ទៃ។ល។

3. ស្វែងយល់ពីស្ថានភាពត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់អ្នកផលិត រួមទាំងគុណភាពវត្ថុធាតុដើម ដំណើរការផលិត ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ល។

03 ដំណើរការត្រួតពិនិត្យកំរាលព្រំ

1. ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង៖ ពិនិត្យ​មើល​ថា​តើ​កម្រាលព្រំ​មាន​សភាព​រលោង គ្មាន​កំហុស ហើយ​ពណ៌​មាន​លក្ខណៈ​ឯកសណ្ឋាន។ សង្កេតមើលថាតើលំនាំ និងវាយនភាពនៃកំរាលព្រំត្រូវនឹងតម្រូវការរចនាដែរឬទេ។

2. ការវាស់វែងទំហំ៖ ប្រើកាលីបឺរ ដើម្បីវាស់វិមាត្រនៃកំរាលព្រំ ជាពិសេសទទឹង និងប្រវែងរបស់វា ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមតម្រូវការនៃការរចនា។

3. ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈ៖ ពិនិត្យសម្ភារៈនៃកំរាលព្រំ ដូចជារោមចៀម អាគ្រីលីក នីឡុង ជាដើម ពិនិត្យគុណភាព និងឯកសណ្ឋាននៃសម្ភារៈក្នុងពេលដំណាលគ្នា។

4. ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ៖ សង្កេតមើលដំណើរការត្បាញកំរាលព្រំ ហើយពិនិត្យមើលខ្សែដែលរលុង ឬខូច។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ពិនិត្យមើលដំណើរការជ្រលក់ពណ៌នៃកម្រាលព្រំ ដើម្បីធានាថាពណ៌មានឯកសណ្ឋាន និងគ្មានពណ៌ខុសគ្នា។

5. ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការពាក់៖ ប្រើឧបករណ៍ធ្វើតេស្តកកិតនៅលើកំរាលព្រំ ដើម្បីធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការពាក់ ដើម្បីវាយតម្លៃភាពធន់របស់វា។ ទន្ទឹមនឹងនោះ សង្កេតមើលផ្ទៃកំរាលព្រំសម្រាប់សញ្ញានៃការពាក់ ឬរសាត់។

6. ការត្រួតពិនិត្យក្លិន៖ ពិនិត្យកំរាលព្រំសម្រាប់ក្លិន ឬក្លិនដែលរមាស់ ដើម្បីធានាថាវាស្របតាមស្តង់ដារបរិស្ថាន។

7.ការធ្វើតេស្តសុវត្ថិភាព៖ ពិនិត្យមើលថាតើគែមរបស់កំរាលព្រំគឺសំប៉ែត និងគ្មានគែមមុតស្រួច ឬជ្រុងដើម្បីការពារការកោសដោយចៃដន្យ។