សាឡុងគឺជាប្រភេទកៅអីពហុកៅអីដែលមានគ្រឿងកៅអី។ កៅអីខាងក្រោយដែលមានស្ព្រីង ឬផ្លាស្ទិចស្នោក្រាស់ ដែលមានជើងទ្រនៅសងខាង គឺជាប្រភេទគ្រឿងសង្ហារឹមទន់។ការត្រួតពិនិត្យនិងសាកល្បងសាឡុងមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ដូច្នេះតើអ្នកពិនិត្យសាឡុងដោយរបៀបណា?
1. ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យទូទៅនៃសាឡុង
(1) ការរចនានិងរូបរាង
រចនាប័ទ្ម និងការប្រមូលផ្តុំនៃការរចនាត្រូវបានកំណត់ដោយអ្នករចនា មិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយវិសាលភាពនៃបុគ្គលិកអធិការកិច្ច។ ដូច្នេះយើងពិភាក្សាជាចម្បងអំពីស្តង់ដារអធិការកិច្ចសម្រាប់រូបរាង។
1. បន្ទាប់ពីសក់ត្រូវបានដំឡើងរួច សូមពិនិត្យមើលថាតើការបញ្ចូលគ្នានៃជ្រុងមានភាពទៀងទាត់ ហើយប៉ះដៃអាវ និងជ្រុងដើម្បីមើលថាតើមានជ្រុងទទេ និងថាតើអេប៉ុងមានភាពយឺតដែរឬទេ។
2 អនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរឹងនូវទំហំនៃគំរូមុនពេលសម្រាលបន្ទាប់ពីការបញ្ជាក់។
3. ស្បែក និងក្រណាត់៖
ក. នៅពេលដែលស្បែក ឬក្រណាត់របស់រោងចក្រត្រលប់មកវិញ សូមពិនិត្យមើលថាតើពណ៌ វាយនភាព ភាពទន់របស់វា ជាដើម បំពេញតាមតម្រូវការ។
ខ. វាយនភាពនៃស្បែក/ក្រណាត់ត្រូវបានគេបញ្ជាក់ថាដូចគ្នា កម្រិតមធ្យមក្នុងភាពទន់ និងរឹង មិនរឹង និងគ្មានក្លិន។
គ. ស្បែកសាឡុងគឺសំប៉ែត ពេញ និងយឺត ដោយគ្មានរលាក់ និងបត់។ លំនាំនៃការដេរក្រណាត់សាឡុងគួរតែពេញលេញ ទិសដៅ fluff គឺដូចគ្នា ហើយមិនមានបាតុភូតដកសក់ចេញទេ។
ឃ. បើកផ្នែកមួយនៃស្បែកដោយដៃទាំងពីរ ដើម្បីមើលថាតើមានស្នាមប្រេះឬអត់។ ស្បែកឬក្រណាត់មិនមានស្នាមប្រឡាក់ គ្មានស្នាមប្រឡាក់ប្រេង និងសំណល់។
4. ពណ៌៖ ពណ៌នៃផលិតផលត្រូវតែបញ្ជាក់ដោយយោងតាមគំរូ ពណ៌រួមគួរតែជាឯកសណ្ឋាន មិនមានពណ៌ខុសគ្នាទេ ហើយពណ៌នៃម៉ាស៊ីនឆូតកាតផ្សេងគ្នានៃវត្ថុដូចគ្នាគួរតែដូចគ្នា។សម្រាប់ក្រណាត់ពណ៌ភ្លឺ ឬសម្ភារៈស្បែក ជូតផ្ទៃដោយកន្សែងពណ៌សពីរបីដង ដើម្បីមើលថាតើមានការប្រែពណ៌ឬអត់។
5. ការបង្វិល៖ ទម្រង់នៃការបង្វិលមានភាពល្អិតល្អន់ មិនមានបន្ទាត់អណ្តែតជាក់ស្តែង បន្ទាត់ដែលបានបង្កប់គួរតែរលូន និងត្រង់ មិនមានខ្សែស្រឡាយលាតត្រដាង ជ្រុងមូលមានសមាមាត្រល្អ ក្រចកដែលលាតត្រដាងត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងស្អាត មិនមាន ពណ៌ស គ្មានចន្លោះ ស្នាមដេរនៅដដែល ហើយមិនមានស្នាមប្រេះទេ។ ស្រទាប់ទីមួយគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើកំពូលនៃស្រទាប់ទីពីរនៃស្បែក។
6. ផ្ទៃនៃផ្នែកឈើខាងក្រៅគឺល្អប្រណិត និងរលោង ដោយគ្មានស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ កំណាត់ផ្តេក បន្ទាត់ច្រាស ចង្អូរ និងការខូចខាតមេកានិច។ មិនមានស្នាមប្រេះទេនៅពេលប៉ះដោយដៃ ហើយផ្នែកខាងក្រៅគួរតែមានរាងមូល។ ជ្រុងមូល រ៉ាដ្យង់ និងបន្ទាត់គួរតែស៊ីមេទ្រី និងឯកសណ្ឋាន។ វាត្រង់ និងរលោង ហើយមិនត្រូវមានស្នាមកាំបិត ឬស្នាមខ្សាច់ទេ។
7. ផ្នែកខាងក្រៅនៃថ្នាំលាបគួរតែមិនមានជាតិពណ៌ស្អិត និងរបកទេ ផ្ទៃត្រូវរក្សាពន្លឺ មិនគួរមានចំណុចតូចៗដូចជាធូលីទេ ហើយផ្នែកដែលធ្វើពីអេឡិចត្រូតមិនគួរមានស្នាមប្រេះ របក និងច្រេះ។
8. ការវេចខ្ចប់ត្រូវតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ កញ្ចប់ផ្នែករឹងគឺពេញលេញ ការវេចខ្ចប់មិនខូច ហើយខ្លឹមសារនៃសញ្ញាសម្គាល់អាហារគឺត្រឹមត្រូវ និងច្បាស់លាស់។
(២) ការយល់ឃើញ
1. បញ្ជាក់ពីអារម្មណ៍នៃការអង្គុយលើសាឡុងក្នុងគំរូមុនពេលសម្រាល៖
អង្គុយលើសាឡុងពេលធ្លាក់ដោយសេរី រាងកាយមានអារម្មណ៍ថាសាឡុងមានភាពយឺត មិនត្រឹមតែយោងទៅតាមការបញ្ជាក់មុនពេលសម្រាលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ដើម្បីបញ្ជាក់ថាតើវាមានអារម្មណ៍ដូចជាអង្គុយនៅលើស៊ុមឈើដែរឬទេ។
2. ចុចជើងទ្រ និងខ្នងរបស់សាឡុងដោយដៃរបស់អ្នក ស្បែក ឬក្រណាត់គឺទន់ល្មម និងរឹង ហើយមិនមានស៊ុមឈើជាក់ស្តែងទេ។
3. មិនគួរមានការកកិតដែកខុសប្រក្រតី និងសំឡេងប៉ះទង្គិចនៅពេលចុចផ្ទៃកៅអី និងខ្នងដោយដៃទទេ។
4. ផ្នែកដែកដែលលាតត្រដាងមិនមានស្នាមប្រេះទេ ហើយគម្លាតរវាងផ្ទៃកៅអី និងកន្លែងដាក់ដៃ ឬផ្នែកខាងក្រោយត្រូវបានទៅដល់សាឡុងគែមគ្មានស្នាមប្រេះ ដោយដៃទទេ ដើម្បីកុំឱ្យវត្ថុលោហៈមុតស្រួចជ្រាបចេញពីផ្ទៃកៅអី និងផ្នែកខាងក្រោយ។
5. ប៉ះផ្ទៃសាឡុងដោយដៃរបស់អ្នករយៈពេលយូរ ដើម្បីមានអារម្មណ៍ថាក្រណាត់នឹងរលាកស្បែក ហើយសង្កេតមើលថាតើក្រណាត់ដែលប្រើមុន និងក្រោយសាឡុងមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាដែរឬទេ។
(3) ភាពធន់
1. ស៊ុមឈើ៖ ពិនិត្យមើលថាតើសំណើមនៃឈើមានកំរិតខ្ពស់ឬអត់ ថាតើឈើមានភាពទៀងទាត់ និងរឹងមាំដែរឬទេ ហើយថាតើស៊ុមឈើមានស្ថេរភាពឬអត់។ ថាតើអេប៉ុងខាងក្នុងស្អាត ស្ងួត និងគ្មានក្លិន។ ពិនិត្យមើលខ្នើយដែលត្រូវគ្នា ហើយប៉ះ។ interlining និងបំពេញខាងក្នុងដោយដៃរបស់អ្នក។
2. កៅអីដែលមានមុខងារត្រូវត្រួតពិនិត្យថាតើមុខងាររបស់វាពេញលេញឬអត់។
3. ជើងសាឡុង៖ មិនថាជើងសាឡុងដែកមានស្នាមច្រេះទេ ថាតើសន្លាក់ដែករលុង និងថាតើជើងសាឡុងធ្វើពីឈើមានស្នាមប្រេះឬអត់។
4. ផ្នែករឹង៖ កាំភ្លើងក្រចកគឺស្អាត និងពេញលេញ រចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំ ហើយមិនមានការបន្ធូរបន្ថយ និងធ្លាក់ចេញឡើយ។
5. ស្បែក៖ ធន់នឹងការពាក់។ អ្នកអាចជូតផ្ទៃស្បែកដោយក្រណាត់ក្រាស់ ដើម្បីសាកល្បងភាពធន់នឹងការពាក់របស់វា។
2.ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យរូបរាងរបស់សាឡុងដែលបានបញ្ចប់
(1) តម្រូវការរូបរាងផលិតផល
1. បន្ទាប់ពីសាឡុងត្រូវបានរៀបចំ រូបរាងទាំងមូលគឺស៊ីមេទ្រីពីឆ្វេងទៅស្តាំ ការតភ្ជាប់រវាងផ្នែកផ្សេងៗត្រូវបានសម្របសម្រួល ហើយជ្រុងត្រូវបានរៀបចំតាមរបៀបធម្មតា។ មិនគួរមានជ្រុងទទេទេនៅពេលប៉ះជើងដៃ និងជ្រុង។ មិនមានវត្ថុនៅក្នុងស្នាមប្រេះទេ ហើយពពុះគួរតែមានភាពធន់ខ្ពស់។;
2. ផលិតផលធ្វើតាមយ៉ាងតឹងរឹងនូវទំហំនិងពណ៌នៃគំរូបន្ទាប់ពីការបញ្ជាក់;
3. ខ្សែស្រឡាយបង្កប់លើផ្ទៃទន់គួរតែរលោង និងត្រង់ ជ្រុងមូលមានលក្ខណៈស៊ីមេទ្រី ហើយមិនមានអំបោះអណ្តែត ម្ជុលលោត ឬខ្សែស្រឡាយលាតត្រដាងឡើយ។
4. លំនាំស៊ីមេទ្រីនៃការប្រសព្វនៃក្រណាត់គ្របដណ្តប់គួរតែពេញលេញ; ទិសដៅនៃក្រណាត់នៅក្នុងផ្នែកដូចគ្នាគួរតែដូចគ្នា, ហើយមិនគួរមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌ជាក់ស្តែង។;
5. ផ្ទៃនៃថ្នាំកូតនំប៉័ងទន់គួរតែមានរាងសំប៉ែត ពេញ យឺត និងឯកសណ្ឋាន ហើយមិនគួរមានស្នាមជ្រួញជាក់ស្តែងឡើយ។ ស្នាមជ្រីវជ្រួញនៃសិល្បៈហត្ថកម្មស៊ីមេទ្រីគួរតែមានសមាមាត្រល្អ និងស្រទាប់យ៉ាងច្បាស់។
6. ក្រណាត់ដែលស្រោបគួរតែមិនមានការខូចខាត កោស ស្នាមប្រឡាក់ពណ៌ និងស្នាមប្រឡាក់ប្រេង។
7. ចង្កឹះដែលលាតត្រដាងគួរតែត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងស្អាត គម្លាតគួរតែស្មើគ្នាជាមូលដ្ឋាន ហើយ rivets មិនគួរត្រូវបានរុញភ្ជាប់ឬមិនមានលាបពណ៌ទេ។
8. គម្លាតនៃថ្នេរដេរគួរតែមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាន ដោយគ្មានខ្សែស្រឡាយអណ្តែតជាក់ស្តែង ខ្សែកោង ឬខ្សែដែលលាតត្រដាង ខ្សែរបិទ រន្ធ និងកាត់ដេរ។;
9. ចុចដៃដាក់ដៃ និងខ្នងរបស់សាឡុងដោយដៃរបស់អ្នក។ ស្បែក ឬក្រណាត់គឺទន់ល្មម និងរឹង ហើយមិនមានស៊ុមឈើជាក់ស្តែង។
10. មនុស្ស 3 នាក់ មនុស្សពីរនាក់ដែលមានកៅអីដូចគ្នា កៅអីផ្សេងគ្នា ទាមទារអារម្មណ៍កៅអីដូចគ្នា ហើយខ្នើយខាងក្រោយក៏ត្រូវដូចគ្នាដែរ (សាឡុងនីមួយៗត្រូវតែមានបទពិសោធន៍);
11. នៅពេលចុចផ្ទៃកៅអីដោយដៃ និទាឃរដូវមិនត្រូវបង្កើតសំលេងរំខានដូចជាការប៉ះទង្គិច និងការកកិតឡើយ។
12. ការវេចខ្ចប់ត្រូវតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ កញ្ចប់ផ្នែករឹងគឺពេញលេញ ការវេចខ្ចប់មិនខូច ហើយខ្លឹមសារនៃសញ្ញាសម្គាល់គឺត្រឹមត្រូវ និងច្បាស់លាស់។;
13. លើកសាឡុងឡើងដើម្បីមើលថាតើការព្យាបាលបាតមានភាពល្អិតល្អន់ឬអត់។ ជើងសាឡុងត្រូវតែត្រង់ ផ្ទៃត្រូវរលោង ហើយបាតជើងត្រូវតែមានកម្រាលពូកមិនរអិល។
14. ស្លាកទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ជាទិញតាមតម្រូវការ (ទីតាំងដែលត្រូវការ និងបរិមាណត្រឹមត្រូវ)។
(2) តម្រូវការរូបរាងរបស់ខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប
1. ពណ៌នៃផ្នែកនៃពណ៌ដូចគ្នាគួរតែស្រដៀងគ្នា;
2. មិនមានបាតុភូតរសាត់ឬរសាត់;
3. ថ្នាំលាបមិនគួរជ្រីវជ្រួញ ស្អិត ឬលេចធ្លាយឡើយ។
4. ថ្នាំកូតគួរតែមានរាងសំប៉ែត រលោង ច្បាស់លាស់ គ្មានភាគល្អិតជាក់ស្តែង គ្មានស្នាមដំណើរការជាក់ស្តែង កោស ចំណុចពណ៌ស ពពុះ និងសរសែ។
5. ផ្ទៃនៃផលិតផលត្រូវបានលាបពណ៌ស្មើៗគ្នាហើយបាតុភូតនៃការឡើងក្រាស់និងស្តើងមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។
6. ផ្នែកខាងក្រៅនៃថ្នាំលាបគួរតែគ្មានថ្នាំលាបស្អិត និងរបកទេ ផ្ទៃត្រូវរក្សាពន្លឺ ហើយមិនគួរមានចំណុចតូចៗដូចជាធូលីទេ។
(3) តម្រូវការរូបរាងរបស់គ្រឿងបន្លាស់ផ្នែករឹង
1. រចនាសម្ព័ននិងទំហំនៃផ្នែកនីមួយៗគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃគំនូរឬគំរូ;
2. មិនមាន burrs ជាក់ស្តែង (តិចជាង 0.2mm), ការចូលបន្ទាត់, រលាក់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ warping ជាក់ស្តែង, ចំណុចប្រទាក់គឺសំប៉ែតនិងកន្លែងផ្សារគឺស្រស់ស្អាត។;
3. មិនមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌ជាក់ស្តែងរវាងពណ៌ និងម៉ូដែលនោះទេ ហើយពណ៌នៃបន្ទះមើលឃើញដូចគ្នាគឺឯកសណ្ឋាន ដោយគ្មានបន្ទាត់ងងឹត សារធាតុពណ៌ និងភាពខុសគ្នា។;
4. ប្រសិនបើមានពុម្ពអក្សរលំនាំ ឬឡូហ្គោនៅលើផ្ទៃ លំនាំ និងពុម្ពអក្សរគួរតែច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវ ហើយខ្លឹមសារគួរតែពេញលេញ។ គម្លាតទីតាំងគឺ ± 0.5mm
5. មិនអនុញ្ញាតឱ្យមានច្រែះលើផ្ទៃផ្នែករឹង ឬផ្នែកផ្សារទេ ហើយការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលគួរតែត្រូវបានធ្វើនៅពេលសម្ភារៈចូល។
6. ផលិតផលរបស់កុមារមិនអាចប្រើវីសដែលមានក្បាលមុតស្រួចបានទេ។
(1) ដំណើរការស៊ុម
1. ស៊ុមនៃសាឡុងគឺជារូបរាងជាមូលដ្ឋាន និងផ្នែកផ្ទុកសំខាន់នៃសាឡុង ហើយវាក៏ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ធ្វើសាឡុងផងដែរ។ ដូច្នេះហើយ ស៊ុមសាឡុងទាំងអស់មិនត្រូវប្រើឈើរលួយ ខូច ខ្វះសម្ភារៈធ្ងន់ធ្ងរ ឬសំបកឈើ ប្រេះស្រាំ ជ្រុងឈើមានភ្នែកសត្វល្អិត។
2. ប្រវែង និងទទឹងនៃគម្លាតទំហំកាត់ស៊ុមគួរត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ± 1MM ហើយគម្លាតកម្រាស់ និងទំហំគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ±.5MM；
3. គែមនៃសម្ភារៈកាត់មិនគួរមានបញ្ហារូបរាងដូចជា burrs, chipping, serrations និងរលក។
4. គ្រប់គ្រងសំណើមនៃផ្នែក និងសមាសធាតុមិនឱ្យលើសពី 8%
(2) ស៊ុមក្រចក
1. កម្ពស់ និងទំហំនៃបន្ទះវែង និងខ្លីនៃសម្ភារៈខាងក្នុងនៃស៊ុមគួរតែត្រូវបានបង្រួបបង្រួម ដើម្បីជៀសវាងផ្ទៃមិនស្មើគ្នា។
2. ក្រចកមិនគួរមានក្រចកអណ្តែត ក្រចកនិម្មិត ឬលេចធ្លាយក្បាលក្រចក។ល។
3. ក្រចកដៃគួរត្រូវបានបង្រួបបង្រួមដើម្បីការពារក្រចកដែលលេចធ្លាយ និងផ្ទុះ។
4. ការដាក់បន្ទះឈើគួរតែត្រូវបានដាក់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងគំនូរ។;
5. រចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំ ចំណុចប្រទាក់គឺតឹង ហើយការ៉េឈើមិនមានស្នាមប្រេះ ខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយឡើយ។;
6. មុំលំអៀងនៃផ្នែកខាងក្រោយគឺដូចគ្នា ហើយគម្លាតទំហំទាំងមូលមិនត្រូវលើសពី 3MM.;
7. ស៊ុមគួរតែត្រូវបានដាក់នៅមុំខាងស្តាំហើយមិនត្រូវលំអៀងទេ។
(3) ដេរ
1. រាល់ខ្សែរបត់នៃស្បែក និងក្រណាត់ទាំងអស់គួរតែត្រង់ កោងស៊ីមេទ្រី ការបង្កប់គឺរលូន ហើយមិនមានការរអិល ឬខូចខាតទាំងមូល។
2. សម្ភារៈស្បែកទាំងអស់មានម្ជុល 2.5cm សម្រាប់ម្ជុល 5-6 ហើយក្រណាត់ក្រណាត់មានម្ជុលម្ជុល 2.5cm សម្រាប់ម្ជុល 6-7 ។;
3. មិនមានការកាត់ផ្តាច់ ការរំលងម្ជុល ឬការប៉ាក់លើផ្ទៃនៅក្នុងផ្នែកដេរនៃក្រណាត់ និងសម្ភារៈស្បែកទាំងអស់។
4. ទីតាំងថ្នេរស្បែកគឺត្រឹមត្រូវ ហើយកំហុសវាយនភាពនៅទីតាំងថ្នេរនៃក្រណាត់មិនគួរលើសពី 1-2 mm.;
5. ផ្ទៃនៃការដេរទាំងអស់ត្រូវបានចុចស្មើៗគ្នា ទទឹងគឺដូចគ្នា ហើយការដេរគួរតែត្រូវគ្នាជាមួយនឹងពណ៌នៃតួសំខាន់។;
6. មិនមានខ្សែអណ្តែតគ្មានអ្នកលោតនិងគ្មានការលេចធ្លាយនៃ pinholes នៅលើផ្ទៃនៃដេរបន្ទាប់ពីដំណើរការ។ ពណ៌នៃអំបោះត្រូវនឹងផ្ទៃក្រណាត់ស្បែក ហើយវាយនភាពនៃក្រណាត់គឺមានឯកសណ្ឋាន និងមិនមានស្នាមប្រឡាក់ឡើយ។
(4) កាត់ស្នោ
1. បញ្ជាក់គំរូអេប៉ុង និងដង់ស៊ីតេយោងទៅតាមតម្រូវការរចនាប័ទ្មផលិតផលមុនពេលកាត់;
2. ផ្នែកគឺបញ្ឈរ, ស្នាមវះគឺហូរ, គែម beveled, និងគែមកាត់មិនត្រូវមានរលកធ្ងន់ធ្ងរ។;
3. ទំហំគឺត្រឹមត្រូវ គម្លាតដែនកំណត់នៃប្រវែង និងទទឹងគឺ ≤± 2MM;
4. ថ្នេរនៃផលិតផលដែលមានគែមមិនគួរប្រេះទេ ហើយអេប៉ុងមិនគួរលើសពីស្បែកខាងក្រៅពេកទេ ហើយទីតាំងក្រចកមិនគួរខ្ពស់ពេក។
5. រ៉ាដ្យង់ស្របនឹងរ៉ាដ្យង់ដែលតម្រូវដោយគំនូរ។
(5) បាញ់កាវ
1. ជ្រើសរើសកាវបាញ់ថ្នាំគ្មាន formaldehyde ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានស្តង់ដារ;
2. កាវតម្រូវឱ្យបាញ់ថ្នាំឯកសណ្ឋាននៅនឹងកន្លែង និងគ្មានការលេចធ្លាយ។;
3. ថាតើអេប៉ុងបិទភ្ជាប់រាបស្មើ និងមិនមានផ្នត់;
4. ថាតើការបិទភ្ជាប់អេប៉ុងត្រូវបានបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនិងផ្លាស់ទីលំនៅ។
(6) ស្បែករបស់កុមារ
1. កន្លែងដាក់ដៃ អេក្រង់ និងកៅអីរបស់ផលិតផលដូចគ្នា មានទំហំដូចគ្នា កម្ពស់ និងទាប ហើយជ្រុងកៅអី និងជ្រុងអេក្រង់គឺដូចគ្នានៅក្នុងភាពពេញលេញ។ បន្ទាត់អេក្រង់ត្រូវបានតម្រឹមជាមួយនឹងបន្ទាត់កៅអី ហើយសន្លាក់ត្រូវបានបង្រួម។;
2. សង្កេតមើលផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយពីខាងក្រោយ ហើយសង្កេតមើលផ្ទៃកៅអីក្នុងយន្តហោះផ្តេកដូចគ្នាទៅនឹងផ្ទៃកៅអីនៅខាងមុខកៅអី។ ភាពមិនប្រក្រតីគួរតែមានឯកសណ្ឋាន។
3. គ្មានក្រចកអណ្តែត ក្រចកនិម្មិត និងក្រចកដែលខូច;
4. ថ្នេរនៃក្រណាត់ខាងក្រោយត្រូវបានតម្រឹមជាមួយនឹងថ្នេរនៃក្រណាត់អេក្រង់, គែមគួរតែត្រង់, ផ្នែកខាងក្រោយនៃកអេក្រង់គួរតែពេញនិងមិនជ្រួញ។;
5. កន្លែងដែលក្រណាត់ខាងក្រោមត្រូវបានគ្រប នោះអេប៉ុងដែលលើស និងសំឡីបាញ់គួរតែត្រូវបានកាត់ចេញ។;
6. ក្រចកគួរតែជាបន្ទាត់ត្រង់ ហើយចម្ងាយរវាងក្រចកគឺប្រហែល 2cm.;
7. រក្សាផ្ទៃខាងក្រោមឱ្យរាបស្មើ មិនត្រូវបញ្ចេញក្រចក ឬបំបែកក្រចកឡើយ ហើយកុំធ្វើឱ្យដៃរបស់អ្នកឈឺចាប់ដោយការប៉ះដោយដៃរបស់អ្នក។
(7) ស្លាកសញ្ញា
1. ខ្លឹមសារនៃការដាក់ស្លាកមិនអាចខុស ឬមិនច្បាស់លាស់;
2. ត្រូវតែមានស្លាកសញ្ញាគុណភាពផលិតផលនៅលើផលិតផល;
3. ស្លាកសញ្ញាឌីជីថល ឬអក្សរនៃផ្នែកមិនអាចខកខាន ឬដាក់ខុស។
4. ផលិតផលគួរតែមានផ្លាកសញ្ញាព្រមាន (ដូចជា ផ្លាកសញ្ញាប្រុងប្រយ័ត្ន និងពន្លឺ ស្លាកផុយស្រួយ ស្លាកការពារសំណើម។ល។)។
(8) កញ្ចប់គ្រឿងបន្លាស់
1. លក្ខណៈពិសេសនៃគ្រឿងបន្ថែមគឺត្រឹមត្រូវនិងស្របតាមតម្រូវការពិតប្រាកដ;
2. លក្ខណៈពិសេសខុសគ្នានៃផ្នែករឹងមិនអាចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នានិងខ្ចប់ (ដូចជាម៉ែត្រនិងអធិរាជ) ;
3. គ្រឿងបន្លាស់ Hardware មិនអាចច្រេះ ឬប្រឡាក់បានឡើយ;
4. គ្រឿងប្រើប្រាស់ឈើមិនត្រូវមានខែ ឬផ្សិតឡើយ;
5. គ្រឿងបន្លាស់មិនអាចខកខានឬចាក់លើសបានទេ។;
(៩) សៀវភៅណែនាំ
1. សៀវភៅណែនាំគួរតែច្បាស់លាស់ និងងាយស្រួលយល់ ដូច្នេះអតិថិជនអាចប្រមូលផ្តុំផលិតផលស្របតាមសៀវភៅដៃ ហើយគួរតែមានដ្យាក្រាមផ្ទុះនៅលើការណែនាំសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗមួយចំនួននៃការជួបប្រជុំគ្នា។;
2. ផ្នែករឹង ភាសា ទំហំសមាសភាគ។ល។ នៅលើសៀវភៅដៃគឺស្របជាមួយនឹងព័ត៌មាន។;
3. សៀវភៅដៃមិនអាចបោះពុម្ពបានដោយបាត់ទំព័រ ទំព័រធ្ងន់ ឬខូច។
4. ផលិតផលតម្រូវការសាកល្បងសុវត្ថិភាពសម្រាប់សាឡុង
(1) តម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើតេស្តក្រណាត់
1. ស្បែក: មាតិកាសំណសរុបនៃថ្នាំកូតផ្ទៃទាំងអស់គឺតិចជាង 40PPM មាតិកាសំណសរុបនៃមាតិកាលោហៈធ្ងន់នៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានគឺតិចជាង 100PPM ហើយមាតិកាសំណរលាយនៃសម្ភារៈក្រោមគឺតិចជាង 90PPM.;
2. ការធ្វើតេស្តភាពធន់នៃស្បែក/ក្រណាត់៖ ចៃដន្យយកមិនតិចជាង 5 បំណែក (បែងចែកជា warp និង weft) ហើយកាត់វាជាគំរូ 3*4 អ៊ីញ។ ការធ្វើតេស្ត tensile នៃដុំនីមួយៗគួរតែធំជាង 50lbs.;
3. ការធ្វើតេស្តភាពធន់នៃពណ៌ស្បែក/ក្រណាត់៖ កកិតស្ងួត≥4.0, កកិតសើម≥3.0；
4. ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការពាក់ស្បែក/ក្រណាត់៖ កង់កិន H-18 គឺ 300 បដិវត្តន៍ ក្រណាត់មិនអាចពាក់បានឡើយ ហើយការបាត់បង់គឺ <10%;
5. ការធ្វើតេស្តភាពរឹងមាំនៃស៊ាម: កម្លាំងនៃស៊ាមគួរតែមាន≥30lbs។
(2) ការធ្វើតេស្តពពុះ
1. ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងភ្លើង Foam: ទំហំសំណាកគឺ 12*4*0.5 អុិនឈ៍ ប្រវែង ទទឹង និងកំពស់ និង 10 សំណាកដែល 5 មានអាយុ 24 ម៉ោង; បន្ទាប់មកបញ្ឆេះហើយឆេះរយៈពេល 12 វិនាទី កម្ពស់អណ្តាតភ្លើងគឺ 0.75 អុិនឈ៍ ហើយប្រវែងនៃស្នោដែលឆេះបន្ទាប់ពីដុតត្រូវបានកត់ត្រាទុក។ ប្រវែងចំហេះនៃសំណាកតែមួយគឺ <8 អ៊ីង ហើយប្រវែងចំហេះជាមធ្យម 10 សំណាកគឺ <6 អ៊ីង។;
2. Foam smoke-proof test: វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងនៃសម្ភារៈគ្រឿងសង្ហារិម upholstered ជាមួយនឹងបារីបំភ្លឺជាប្រភពនៃភ្លើង។ ការស្រកទម្ងន់បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តផ្សែងមិនអាចមានលើសពី 80% ទេ។
(3) ការធ្វើតេស្តផ្នែករឹង
1. ការធ្វើតេស្តកម្លាំងវីសៈ កម្លាំង tensile នៃវីស M6 គឺ≥1100lbs ហើយកម្លាំង tensile នៃវីស M8 គឺ≥1700lbs.；
2. តេស្តបាញ់អំបិល៖
ប្រើឧបករណ៍សាកល្បងបាញ់អំបិលដែលមានកំហាប់ទឹកអំបិល 1% សីតុណ្ហភាពថេរ 27 អង្សាសេ និងសំណើម 70% -80% ។ បាញ់ថ្នាំរយៈពេល 24 ម៉ោង។ បនា្ទាប់ពីបាញ់អស់ហើយ សូមលាងជម្រះផ្ទៃសំណាកដោយទឹកថ្នមៗ។ បន្ទាប់ពីស្ងួត ផ្ទៃមិនគួរមានចំណុចច្រេះ ច្រេះ និងបាតុភូតផ្សេងៗទេ។
(4) ថ្នាំលាប
1. មាតិកានាំមុខនៃថ្នាំលាបផ្ទៃដែលអាចចូលបានទាំងអស់គឺ ≤90PPM;
2. ផ្ទៃនៃថ្នាំលាបគំរូត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តក្រឡាចត្រង្គមួយរយ ហើយមិនត្រូវមានការបាត់បង់ថ្នាំលាបឡើយ។
3. ខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបមានភាពធន់នឹងកំដៅនិងសំណើម 20 នាទី 70 ℃។ មិនគួរទាបជាងកម្រិត 3
(5) ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាព
1. ស្ថេរភាពផ្នែកខាងមុខ៖ ដាក់សាឡុងកៅអីតែមួយនៅលើដីផ្ដេក។ សម្រាប់អ្នកដែលមានមុខងារលៃតម្រូវបាន កៅអីគួរត្រូវបានកែតម្រូវទៅនឹងស្ថានភាពមិនស្ថិតស្ថេរបំផុត។ ដាក់របារឈើនៅជើងទ្រក្នុងទិសដៅសាកល្បង ដើម្បីការពារការរអិលចំហៀង នៅពេលភាពតានតឹងផ្ដេកត្រូវបានអនុវត្ត។ កម្ពស់របារឈើគួរតែទាបដល់ទៅ 1 អ៊ីញ ដើម្បីជៀសវាងការទប់ស្កាត់គំរូពីការធ្លាក់ពីលើ។ ចំណុចថេរ៖ ដំបូងត្រូវរកចំណុចកណ្តាលនៃទទឹងរបស់ខ្នើយដើម្បីធ្វើសញ្ញាសម្គាល់ ហើយបន្ទាប់មករកទីតាំង 2.4 អ៊ីញនៅចុងខាងមុខនៃខ្នើយដើម្បីធ្វើសញ្ញាសម្គាល់ ហើយអនុវត្តកម្លាំង 173 ផោនបញ្ឈរចុះក្រោម ដែលជាកន្លែងដែលទាំងពីរ ចំណុចត្រូវគ្នា ហើយបន្ទាប់មកអនុវត្ត 4 ទៅមុខផ្ដេក។ កម្លាំង tensile នៃ 5lbs, លក្ខខណ្ឌវិនិច្ឆ័យ: ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការសាកល្បងទាំងមូល, ផលិតផលមិនក្រឡាប់, ដែលត្រូវបានចាត់ទុកថាបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត។;
2. ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពផ្នែកខាងក្រោយ៖ ប្រើឌីសស្តង់ដារ 13 សម្រាប់ស្ថេរភាពបន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តដើម្បីប្រមូលផ្តុំគ្នាជាវេនហើយបិទទៅនឹងទ្រនុងខាងក្រោយ។ បន្ទាប់ពីឌីសទាំង 13 ត្រូវបានដាក់ជង់គ្នា កៅអីខាងក្រោយនឹងមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ ប្រសិនបើមិនមានបាតុភូតក្រឡាប់។
(6) ការធ្វើតេស្តកម្លាំងដៃ
1. ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបញ្ឈរនៃ armrests: ការធ្វើតេស្តនេះគឺសំដៅលើកៅអីសាឡុងជាមួយនឹង armrests ។ ជួសជុលកៅអីសាឡុងនៅលើវេទិកាសាកល្បង ដាក់កម្រិតចលនាទំនេររបស់ពួកគេ កែសម្រួលមុខងារផ្សេងៗទៅនឹងលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់ធម្មតា ហើយអនុវត្តកម្លាំង 200lbs បញ្ឈរចុះក្រោមទៅផ្នែកទន់ខ្សោយបំផុតនៃ armrest (ដំឡើងនៅលើ armrest ជាមួយនឹងឧបករណ៍ប្រវែង 5 អ៊ីញ) រយៈពេលមួយនាទី ហើយបន្ទាប់មកដកកម្លាំងចេញ ដើម្បីពិនិត្យមើលថាសាឡុងមិនអាចខូចបានទេ។ ធ្វើតេស្តផ្ទៀងផ្ទាត់មួយផ្សេងទៀត ហើយអនុវត្តកម្លាំង 300lbs បញ្ឈរចុះទៅផ្នែកខ្សោយបំផុតក្នុងរយៈពេលមួយនាទី។ កម្លាំងផ្ទុកអាចអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផលបាត់បង់មុខងារមួយចំនួន។ ប៉ុន្តែមិនអាចមានការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធធំដុំទេ។
2. ការធ្វើតេស្តកម្លាំងផ្តេកនៃជើងដៃ៖ ជួសជុលកៅអីសាឡុងនៅលើវេទិកាសាកល្បង ដើម្បីការពារកៅអីពីការរំកិលផ្ដេក និងក្រឡាប់ ប៉ុន្តែមិនកំណត់សកម្មភាពនៃជើងដៃ កែតម្រូវមុខងារទៅលក្ខខណ្ឌធម្មតានៃការប្រើប្រាស់ និងអនុវត្តកម្លាំងនៃ 100lbs ផ្ដេកនៅក្នុងទីតាំងខ្សោយបំផុតនៃ armrests (ជាមួយឧបករណ៍ 1 អ៊ីងធំទូលាយបានម៉ោននៅលើ armrests) សម្រាប់មួយនាទីហើយបន្ទាប់មកយកកម្លាំងទៅ ពិនិត្យផលិតផលមិនអាចមានការបាត់បង់មុខងារ ឬការខូចខាតណាមួយឡើយ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើតេស្ដផ្ទៀងផ្ទាត់ ក៏អនុវត្តកម្លាំង 150lbs ផ្ដេកក្នុងទីតាំងខ្សោយបំផុតសម្រាប់មួយនាទី ហើយបន្ទាប់មកដកកម្លាំងចេញដើម្បីត្រួតពិនិត្យ ផលិតផលអនុញ្ញាតឱ្យមានមុខងារមួយចំនួន។ បាត់បង់ ប៉ុន្តែមិនមានការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធធំដុំអាចកើតឡើងបានទេ។
(7) ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ថាមវន្ត
1. ដាក់សាឡុងនៅលើវេទិកាសាកល្បង ហើយប្រើថង់ខ្សាច់ 225lbs ដើម្បីធ្លាក់ដោយសេរីពីទីតាំង 6 អ៊ីងឆ្ងាយពីកម្ពស់ខ្នើយ។ ថង់ខ្សាច់មិនអាចប៉ះផ្នែកខាងក្រោយនៃសាឡុងក្នុងអំឡុងពេលរដូវស្លឹកឈើជ្រុះ។ បន្ទាប់មកយកថង់ខ្សាច់ចេញ ហើយពិនិត្យមើលថាផលិតផលមិនអាចបាត់បង់មុខងារ ឬការខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធបានទេ។ បន្ទាប់មកធ្វើតេស្ដផ្ទៀងផ្ទាត់ ប្រើថង់ខ្សាច់ទម្ងន់ 300lbs ដើម្បីធ្លាក់ពីទីតាំង 6 អ៊ីងពីកម្ពស់ខ្នើយ ហើយបន្ទាប់មកយកថង់ខ្សាច់ចេញ ហើយពិនិត្យមើលថាផលិតផលត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានការខូចខាតមុខងារមួយចំនួន ប៉ុន្តែមិនមានការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធធំដុំទេ។ កើតឡើង។
(8) ការធ្វើតេស្តកម្លាំងជើងសាឡុង
1. ជ្រើសរើសជើងសាឡុងមួយសម្រាប់ធ្វើតេស្ត ហើយអនុវត្តកម្លាំង 75lbs ទៅទិសខាងមុខ ខាងក្រោយ និងខាងឆ្វេងនៃជើងសាឡុងរយៈពេលមួយនាទី ដើម្បីកុំឱ្យជើងសាឡុងរលុង និងធ្លាក់ចេញ។
(9) តេស្តប្រអប់ទម្លាក់
1. តម្រូវការប្រអប់ទម្លាក់៖ មួយចំណុច បីជ្រុង និងប្រាំមួយជ្រុង;
២.
5. ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យការវេចខ្ចប់ផលិតផល និងតម្រូវការសម្រាប់សាឡុង
(1) ការវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ
1. ទំហំ ប្រភេទក្បឿង ទិសដៅក្បឿង ស្លាកពណ៌ LOGO និងលេខក្រដាសត្រូវតែស្របជាមួយនឹងតម្រូវការព័ត៌មានលំដាប់។;
2. មាតិកានៃសញ្ញាសម្គាល់ប្រអប់ខាងក្រៅគឺស្របជាមួយនឹងព័ត៌មានសញ្ញា;
3. មិនអាចមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងច្បាស់នៃពណ៌រវាងកេសនៃបាច់ដូចគ្នា.;
4. មិនត្រូវមានការខូចខាត ឬស្នាមប្រឡាក់នៅខាងក្រៅប្រអប់នោះទេ។;
5. viscose នៅសន្លាក់និងការតោងនៃស៊ុមឈើគួរតែរឹងមាំ។
(2) ការវេចខ្ចប់ខាងក្នុង
1. ផ្នែកផ្សេងៗនៅក្នុងកញ្ចប់គួរតែត្រូវបានរុំដោយកប្បាសគុជខ្យងឬខ្សែភាពយន្តពពុះហើយចន្លោះប្រហោងគួរតែត្រូវបានបំពេញដោយសារធាតុបំពេញដើម្បីការពារការញ័រ។;
2. បញ្ជាក់ថាតើស្លាក ស្លាក គ្រឿងបន្លាស់ផ្នែករឹង ជាដើម ទាំងអស់ត្រឹមត្រូវឬអត់
3. គម្របក្រណាត់ដែលមិនមែនជាត្បាញត្រូវតែគ្របលើសាឡុងទាំងអស់។;
4. រុំសាឡុងយ៉ាងតឹងនៅក្នុងថង់ផ្លាស្ទិច ហើយរុំសាឡុងជាមួយកាសែតស្កុត។ យកចិត្តទុកដាក់លើភាពស្អាតនៃកាសែត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៤