ថ្មីៗនេះ រដ្ឋបាលរដ្ឋសម្រាប់បទប្បញ្ញត្តិទីផ្សារ និងរដ្ឋបាលស្តង់ដារជាតិនីយកម្មបានរួមគ្នាចេញនូវវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយបំផុត និងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសម្រាប់កញ្ចក់រាបស្មើ (GB 11614-2022) ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យគម្លាតកម្រាស់ ពិការភាពចំណុចអប្បបរមា និងការបញ្ជាក់លេខដែលអាចអនុញ្ញាតបាន និងការត្រួតពិនិត្យខូចទ្រង់ទ្រាយអុបទិក។ តម្រូវការវេចខ្ចប់ដឹកជញ្ជូន។ល។ ស្តង់ដារថ្មីនឹងត្រូវបានអនុវត្តនៅថ្ងៃទី 1 ខែសីហា ឆ្នាំ 2023។
ការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពនៃស្តង់ដារកញ្ចក់រាបស្មើនេះ រួមបញ្ចូលការកែប្រែ និងការផ្លាស់ប្តូរដូចខាងក្រោម៖
- បន្ថែមនិយមន័យ iridescent;
- យោងតាមគុណភាពរូបរាង វាត្រូវបានបែងចែកជាបីថ្នាក់នៃផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ផលិតផលថ្នាក់ដំបូង និងផលិតផលល្អឥតខ្ចោះ ហើយបានផ្លាស់ប្តូរទៅជាថ្នាក់ធម្មតា និងថ្នាក់កែច្នៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
- ភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់និងភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់;
- ផ្លាស់ប្តូរចំនួនអប្បបរមា និងអនុញ្ញាតនៃចំណុចខ្វះខាត;
- ផ្លាស់ប្តូរតម្រូវការសម្រាប់ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយអុបទិក;
- ផ្លាស់ប្តូរតម្រូវការសម្រាប់គម្លាតនៃការបញ្ជូន និងឯកសណ្ឋានពណ៌នៃកញ្ចក់សំប៉ែតដែលមានពណ៌ច្រើន;
- បន្ថែមតម្រូវការ iridescence វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យ និងច្បាប់វិនិច្ឆ័យ។
ដោយសារភាពថ្លា និងកម្លាំងជាក់លាក់របស់វា កញ្ចក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងជីវភាពប្រចាំថ្ងៃ ដូចជា កែវ កែវ ដប កញ្ចក់ កញ្ចក់ កញ្ចក់រថយន្ត កញ្ចក់រថយន្ត ជាដើម ដែលកញ្ចក់មានភាពផុយស្រួយ ហើយនៅពេលដែលបែកម្តងៗ ងាយនឹងបង្កអោយមានរបួសធ្ងន់ធ្ងរ។ ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យផលិតផលកញ្ចក់គឺចាំបាច់។
ដើម្បីធានាថាផលិតផលកញ្ចក់ដែលផលិតដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់បំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព និងសុវត្ថិភាពនៃទីផ្សារគោលដៅ ហើយទន្ទឹមនឹងនោះធានាថា រោងចក្រផ្តល់ទាន់ពេលវេលា ការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មដំបូង ការត្រួតពិនិត្យពាក់កណ្តាលផលិតកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មចុងក្រោយអាចជា អនុវត្តសម្រាប់ផលិតផលកញ្ចក់។
ចំណុចត្រួតពិនិត្យទូទៅរបស់អធិការនៅកន្លែងត្រួតពិនិត្យផលិតផលកញ្ចក់មានដូចខាងក្រោម៖
ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលកញ្ចក់ 1. ការវាស់ទំហំផលិតផល 2. ការត្រួតពិនិត្យទម្ងន់ផលិតផល 3. ការត្រួតពិនិត្យសមាមាត្រនិងបរិមាណ 4. ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង 5. ការធ្វើតេស្តកាសែតសម្រាប់គំរូដែលបានបោះពុម្ព 6. ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ក្តៅនិងត្រជាក់ 7. ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងកញ្ចក់ 8. ការធ្វើតេស្តសមត្ថភាព 9. ស្ថេរភាពនៃជម្រាល តេស្ត ១០ ។ ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពខាងក្រោម 11. ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយទឹក 12. ការធ្វើតេស្តស្កេនបាកូដ 13. ការត្រួតពិនិត្យការវេចខ្ចប់ផលិតផល
1. ការវាស់វែងទំហំផលិតផល
សម្រាប់កញ្ចក់រាបស្មើ ប្រវែង ទទឹង និងកម្រាស់ត្រូវវាស់ ហើយគម្លាតជាក់លាក់គួរតែយោងទៅលើតារាងទី 1; សម្រាប់ផលិតផលកញ្ចក់ដូចជាពែង ប្រវែង ទទឹង កម្ពស់ និងកម្រាស់គួរតែត្រូវបានវាស់។ ប្រសិនបើអតិថិជនមិនមានតម្រូវការពិសេសទេ គម្លាតគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 3% ។
ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់៖ បន្ទាត់ដែក ឬដែកសន្លឹក រង្វាស់កម្រាស់ ឬមីក្រូម៉ែត្រវង់។
តម្លៃដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃគម្លាតកម្រាស់នៃកញ្ចក់រាបស្មើ
ការវាស់វែងទំហំផលិតផលកញ្ចក់
2. ពិនិត្យទម្ងន់ផលិតផល
វាស់ទម្ងន់នៃផលិតផលតែមួយ និងទម្ងន់នៃប្រអប់ទាំងមូលបន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់។ ប្រសិនបើអតិថិជនមិនមានតម្រូវការពិសេសទេ គម្លាតទម្ងន់តែមួយត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 3% ហើយគម្លាតទម្ងន់ប្រអប់ទាំងមូលត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរយៈពេល 5% ។
3. ពិនិត្យសមាមាត្រ និងបរិមាណ
ប្រសិនបើផលិតផលមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងទំហំ ពណ៌ រចនាប័ទ្ម។ល។ វាចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យមើលបរិមាណ និងកំណត់ត្រាដែលត្រូវគ្នា។.
4. ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ
ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការត្រួតពិនិត្យកញ្ចក់។ វាចាំបាច់ក្នុងការពិនិត្យមើលឱ្យបានលម្អិតថាតើមានពិការភាពដូចជាពពុះខ្យល់ កោស និងពពុះខ្យល់។ សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត សូមយោងទៅលើពិការភាព/ពិការភាពទូទៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យកញ្ចក់ខាងក្រោម។
5. ការធ្វើតេស្តកាសែតនៃលំនាំបោះពុម្ព
សម្រាប់លំនាំបោះពុម្ពនៅលើកញ្ចក់ ការធ្វើតេស្តភាពស្អិតនៃថ្នាំកូតគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត៖
ប្រើកាសែត 3M 600 ដើម្បីធ្វើតេស្តភាពស្អិតនៅលើផ្ទៃដែលបានបោះពុម្ព ហើយមាតិកាមិនគួរធ្លាក់ចុះ 10% ទេ។
6. ការធ្វើតេស្តឆក់កំដៅ
ដាក់ទឹកនៅសីតុណ្ហភាព 85 ± 5 អង្សាសេនៅក្នុងផលិតផលរយៈពេល 3 នាទី; ចាក់ទឹកក្តៅហើយដាក់ទឹកយ៉ាងលឿននៅសីតុណ្ហភាព 35 ± 5 អង្សាសេក្នុងផលិតផលរយៈពេល 3 នាទី។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តផលិតផលកញ្ចក់គួរតែគ្មានការលេចធ្លាយទឹកឬបែក។
7. ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងកញ្ចក់
ប្រើឧបករណ៍វាស់ភាពតានតឹងដែលផ្តល់ដោយរោងចក្រដើម្បីរកមើលកម្រិតនៃការពង្រីកកម្ដៅ និងភាពតានតឹងនៃកញ្ចក់ ដែលត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងកញ្ចក់
8. ការធ្វើតេស្តសមត្ថភាព
បំពេញផលិតផលដោយទឹកបន្ទាប់មកចាក់ទឹកចូលទៅក្នុងពែងវាស់និងអានតម្លៃ។ គម្លាតនៃតម្លៃដែលបានវាស់គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងភាពអត់ធ្មត់ +/- 3% ។
9. ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពជម្រាល
ដាក់បរិមាណស្មើគ្នានៃទឹកចូលទៅក្នុងផលិតផលកញ្ចក់ហើយដាក់វានៅលើជម្រាលមួយដែលមានទំនោរនៃ 10 ដឺក្រេ។ ផលិតផលគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើជម្រាលដោយមិនរអិល។
10. ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពខាងក្រោម
ដាក់ផលិតផលកញ្ចក់លើផ្ទៃផ្ដេករាបស្មើ ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើវាមានលំនឹង និងមិនមានទំនោរ។ ប្រសិនបើវាញ័រវាគឺជាផលិតផលដែលមិនមានគុណភាព។
11. ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយទឹក។
ផលិតផលកញ្ចក់ជាច្រើនត្រូវបានគេប្រើដើម្បីផ្ទុកសារធាតុរាវ ហើយដូច្នេះទាមទារការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយទឹក។
ឧបករណ៍កញ្ចក់ដែលមានចិញ្ចៀនបិទជិត ដូចជាដបទឹកកែវ ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់កញ្ចក់ វិធីសាស្ត្រសាកល្បង៖ ចាក់ទឹកមួយចំនួនចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បិទជិត ហើយដាក់បញ្ច្រាសរយៈពេល 3 នាទី ដើម្បីពិនិត្យមើលការលេចធ្លាយទឹក។
ផលិតផលកញ្ចក់ដោយគ្មានចិញ្ចៀនបិទជិត៖ បំពេញផលិតផលដោយទឹក ឬបន្ថែមបរិមាណទឹកដូចគ្នាទៅនឹងបរិមាណរចនា ហើយដាក់វានៅលើក្រដាសសរយៈពេល 5 នាទី។ ក្រដាសសគួរតែគ្មានស្នាមទឹកបន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត។
12. ការធ្វើតេស្តស្កេនបាកូដ
បាកូដនៅលើផលិតផលកញ្ចក់ ឬប្រអប់ពណ៌វេចខ្ចប់គួរត្រូវបានបោះពុម្ព និងស្កេនយ៉ាងច្បាស់ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនស្កេនបាកូដ ហើយលទ្ធផលគឺស្របជាមួយនឹងផលិតផល។
13. ការត្រួតពិនិត្យការវេចខ្ចប់ផលិតផល
ដោយសារកញ្ចក់មានភាពផុយស្រួយ ការវេចខ្ចប់ផលិតផលកញ្ចក់ជាទូទៅត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការដូចខាងក្រោមៈ
ក. គួរតែមានផ្លាកសញ្ញា ឬផ្លាកសញ្ញានៅលើវេចខ្ចប់កញ្ចក់ បង្ហាញពីឈ្មោះផលិតផល ក្រុមហ៊ុនផលិត ពាណិជ្ជសញ្ញាដែលបានចុះបញ្ជី អាស័យដ្ឋានរោងចក្រ ថ្នាក់គុណភាព ពណ៌ ទំហំ បរិមាណ កាលបរិច្ឆេទផលិត លេខស្តង់ដារ និងការគ្រប់គ្រងពន្លឺ ផុយស្រួយ ធន់នឹងទឹកភ្លៀង និងសំណើម- សញ្ញាឬពាក្យភស្តុតាង;
ខ. ការវេចខ្ចប់កញ្ចក់គួរតែមានភាពងាយស្រួលសម្រាប់ការផ្ទុក ការដក និងដឹកជញ្ជូន ហើយវិធានការការពារ និងប្រឆាំងនឹងមេរោគគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត។ ជាទូទៅវាត្រូវបានណែនាំថាផលិតផលកញ្ចក់ត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ឈើ។
ពិការភាពការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញទូទៅ/ពិការភាពក្នុងការត្រួតពិនិត្យកញ្ចក់៖
គុណវិបត្តិនៃរូបរាងទូទៅនៃផលិតផលកញ្ចក់គឺ៖ ពពុះ ការរួមបញ្ចូល (ភាពមិនបរិសុទ្ធ) ចំណុច (ភាពកខ្វក់) ការចូលបន្ទាត់ ការកោស គែមមុតស្រួច ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ។ ):
ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពរូបរាងនៃកញ្ចក់ផ្ទះល្វែងធម្មតា។
ពិនិត្យរូបរាងទូទៅ ពិការភាព/រូបភាពពិការភាព៖
ពពុះ៖
ការរួមបញ្ចូល (មិនបរិសុទ្ធ):
ចំណុច (កខ្វក់)៖
ការចូលបន្ទាត់នៅស៊ាម៖
កោស៖
ជ្រុងមុតស្រួច៖
ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ៖
ខាងលើគឺជាវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យទូទៅសម្រាប់ផលិតផលកញ្ចក់។ ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃរចនាប័ទ្ម និងមុខងារនៃផលិតផលកញ្ចក់ វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យជាក់លាក់នៅនឹងកន្លែងអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ០១-០២-២០២២