ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលអេឡិចត្រូនិចគឺជាការវាយតម្លៃនៃការអនុលោមតាមផលិតផលអេឡិចត្រូនិកតាមរយៈការសង្កេត និងការវិនិច្ឆ័យ រួមជាមួយនឹងការវាស់វែង និងការធ្វើតេស្តនៅពេលសមស្រប។
ថ្ងៃនេះសូមលើកយកចំណុចសំខាន់ៗនៃការត្រួតពិនិត្យផលិតផលអេឡិចត្រូនិចជាមួយនឹងការស្ទង់មតិយ៉ាងទូលំទូលាយ?
ការត្រួតពិនិត្យជារួមនៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិចគឺដើម្បីសង្កេត, រង្វាស់, និងសាកល្បងយោងទៅតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូល ហើយប្រៀបធៀបលទ្ធផលជាមួយនឹងតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ដើម្បីកំណត់គុណវុឌ្ឍិនៃសូចនាករផ្សេងៗនៃម៉ាស៊ីនទាំងមូល។
ចំណាត់ថ្នាក់នៃការរកឃើញ
(1)ការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ. វាសំដៅទៅលើការត្រួតពិនិត្យ 100% នៃផលិតផលទាំងអស់ម្តងមួយៗ។ ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្ត ធ្វើការវិនិច្ឆ័យលើថាតើផលិតផលបុគ្គលដែលបានត្រួតពិនិត្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ឬអត់។
(2)ពិនិត្យកន្លែង. វាគឺជាដំណើរការនៃការស្រង់សំណាកមួយចំនួនពីក្រុមអធិការកិច្ចសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ហើយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យ កំណត់កម្រិតគុណភាពនៃផលិតផលទាំងមូល ដើម្បីធ្វើការសន្និដ្ឋានថាតើផលិតផលនោះមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដែរឬទេ។
ធាតុសាកល្បង
(1)ការសម្តែង. ការអនុវត្ត សំដៅលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលផលិតផលមានដើម្បីបំពេញតាមបំណងប្រើប្រាស់របស់វា រួមទាំងការដំណើរការរបស់វា លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវិទ្យា តម្រូវការរូបរាងជាដើម។
(2)ភាពជឿជាក់. ភាពអាចជឿជាក់បានសំដៅលើការអនុវត្តផលិតផលដើម្បីបំពេញភារកិច្ចការងារក្នុងរយៈពេលដែលបានកំណត់ និងក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានបញ្ជាក់ រួមទាំងអាយុកាលមធ្យមរបស់ផលិតផល អត្រាបរាជ័យ ចន្លោះពេលថែទាំជាមធ្យម។ល។
(3)សន្តិសុខ. សុវត្ថិភាព សំដៅលើកម្រិតដែលផលិតផលធានាសុវត្ថិភាពអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ និងការប្រើប្រាស់។
(4)អាដាប់ធ័រ. Adaptability សំដៅលើសមត្ថភាពរបស់ផលិតផលក្នុងការសម្របខ្លួនទៅនឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានធម្មជាតិដូចជា សីតុណ្ហភាព សំណើម ទឹកអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង។
(5)សេដ្ឋកិច្ច. សេដ្ឋកិច្ចសំដៅលើថ្លៃដើមនៃផលិតផល និងថ្លៃដើមនៃការថែរក្សាការងារធម្មតា។
(6)ភាពទាន់ពេលវេលា. ភាពទាន់ពេល សំដៅលើការបញ្ចូលផលិតផលទាន់ពេលវេលាទៅក្នុងទីផ្សារ និងការផ្តល់ជំនួយបច្ចេកទេស និងសេវាកម្មថែទាំទាន់ពេលវេលាបន្ទាប់ពីការលក់។
យើងនឹងពិនិត្យមើលជាចម្បងលើការធ្វើតេស្តគំរូនៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិក រួមទាំងការធ្វើតេស្តជីវិត និងការធ្វើតេស្តបរិស្ថាន។ ការធ្វើតេស្តជីវិតគឺជាការពិសោធន៍ដែលពិនិត្យមើលភាពទៀងទាត់នៃជីវិតផលិតផល និងជាដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃការធ្វើតេស្តផលិតផល។ វាគឺជាការធ្វើតេស្តដែលធ្វើឡើងដោយការក្លែងធ្វើស្ថានភាពការងារ និងការផ្ទុកជាក់ស្តែងនៃផលិតផលក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ និងបញ្ចូលគំរូជាក់លាក់មួយ។ កំឡុងពេលធ្វើតេស្ត ពេលវេលាបរាជ័យនៃសំណាកគំរូនឹងត្រូវកត់ត្រា និងវិភាគតាមស្ថិតិ ដើម្បីវាយតម្លៃលក្ខណៈបរិមាណដែលអាចជឿជាក់បាននៃផលិតផលដូចជា ភាពជឿជាក់ អត្រាបរាជ័យ និងអាយុកាលមធ្យម។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការផលិតផលិតផលម៉ាស៊ីនពេញលេញតាមបែបអេឡិចត្រូនិក ជាធម្មតាចាំបាច់ត្រូវដំណើរការភាពចាស់នៃចរន្តអគ្គិសនីនៃម៉ាស៊ីនទាំងមូលបន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នា ការបំបាត់កំហុស និងការត្រួតពិនិត្យ។ ការធ្វើតេស្តភាពចាស់គឺដើម្បីបន្តដំណើរការផលិតផលទាំងមូលរយៈពេលជាច្រើនម៉ោងក្រោមលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានជាក់លាក់ ហើយបន្ទាប់មកសាកល្បងថាតើដំណើរការរបស់ផលិតផលនៅតែបំពេញតាមតម្រូវការដែរឬទេ។ ភាពចាស់អាចបង្ហាញពីពិការភាពដែលអាចកើតមាននៅក្នុងដំណើរការផលិតផលិតផល។ ការធ្វើតេស្តភាពចាស់រួមមានកត្តាដូចខាងក្រោមៈ 1. ការកំណត់លក្ខខណ្ឌនៃភាពចាស់៖ ពេលវេលា សីតុណ្ហភាព 2. ភាពចាស់ឋិតថេរ និងភាពចាស់ដោយថាមវន្ត (1) ភាពចាស់ឋិតិវន្ត៖ ប្រសិនបើគ្រាន់តែបើកថាមពល ហើយគ្មានសញ្ញាណាមួយត្រូវបានចាក់ចូលក្នុងផលិតផលទេ ស្ថានភាពនេះគឺ ហៅថា static aging; (2) ភាពចាស់ថាមវន្ត៖ នៅពេលដែលផលិតផលម៉ាស៊ីនពេញលេញអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ហើយបញ្ចូលសញ្ញាដំណើរការទៅកាន់ផលិតផល ស្ថានភាពនេះត្រូវបានគេហៅថា ភាពចាស់ថាមវន្ត។
ការធ្វើតេស្តបរិស្ថាន៖ វិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើតេស្តសមត្ថភាពរបស់ផលិតផលក្នុងការសម្របខ្លួនទៅនឹងបរិស្ថាន ដែលជាការសាកល្បងដែលវាយតម្លៃ និងវិភាគផលប៉ះពាល់នៃបរិស្ថានលើដំណើរការផលិតផល។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានធ្វើឡើងក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មជាតិក្លែងធ្វើដែលផលិតផលអាចជួបប្រទះ។ ខ្លឹមសារនៃការធ្វើតេស្តបរិស្ថានរួមមាន ការធ្វើតេស្តមេកានិច ការធ្វើតេស្តអាកាសធាតុ ការធ្វើតេស្តដឹកជញ្ជូន និងការធ្វើតេស្តពិសេស។
1. ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តមេកានិចផ្សេងៗគ្នានឹងត្រូវទទួលរងនូវកម្រិតនៃភាពរំញ័រ ផលប៉ះពាល់ ការបង្កើនល្បឿន centrifugal ក៏ដូចជាកម្លាំងមេកានិចដូចជា ការប៉ះទង្គិច ការរអិល ការអនុលោមតាមឋិតិវន្ត និងការផ្ទុះក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការប្រើប្រាស់។ ភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចនេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរ ឬសូម្បីតែការខូចខាតដល់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រអគ្គិសនីនៃសមាសធាតុខាងក្នុងនៅក្នុងផលិតផលអេឡិចត្រូនិច។ ធាតុសំខាន់នៃការធ្វើតេស្តមេកានិចមានដូចខាងក្រោម:
(1) តេស្តរំញ័រ៖ តេស្តរំញ័រត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលស្ថេរភាពនៃផលិតផលនៅក្រោមរំញ័រ។
(2) ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់៖ ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលភាពប្រែប្រួលនៃផលិតផលទៅនឹងផលប៉ះពាល់មេកានិកដែលមិនច្រំដែល។ វិធីសាស្រ្តគឺដើម្បីជួសជុលគំរូនៅលើតុរំញ័រការឆក់អគ្គិសនីហើយប្រើវានៅប្រេកង់ជាក់លាក់មួយដើម្បីប៉ះពាល់ដល់ផលិតផលជាច្រើនដងក្នុងទិសដៅផ្សេងគ្នា។ បន្ទាប់ពីផលប៉ះពាល់ សូមពិនិត្យមើលថាតើសូចនាករបច្ចេកទេសសំខាន់ៗនៅតែបំពេញតាមតម្រូវការ និងថាតើមានការខូចខាតមេកានិកដែរឬទេ។
(3) ការធ្វើតេស្តបង្កើនល្បឿន centrifugal: ការធ្វើតេស្តបង្កើនល្បឿន centrifugal ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីពិនិត្យមើលភាពសុចរិតនិងភាពជឿជាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធផលិតផល។
2. ការធ្វើតេស្តអាកាសធាតុគឺជាវិធានការដែលធ្វើឡើងដើម្បីត្រួតពិនិត្យការរចនា ដំណើរការ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផលដើម្បីការពារ ឬកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុមិនល្អទៅលើវត្ថុធាតុដើម សមាសធាតុ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនទាំងមូល។ ការធ្វើតេស្តអាកាសធាតុអាចកំណត់បញ្ហា និងមូលហេតុនៃផលិតផល ដើម្បីចាត់វិធានការការពារ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់ និងការសម្របខ្លួននៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិកទៅនឹងបរិស្ថានដ៏អាក្រក់។ គម្រោងសំខាន់ៗនៃការធ្វើតេស្តអាកាសធាតុមានដូចខាងក្រោម៖ (1) ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ប្រើដើម្បីពិនិត្យផលប៉ះពាល់នៃបរិស្ថានលើផលិតផល និងកំណត់ការសម្របខ្លួននៃផលិតផលដើម្បីធ្វើការ និងរក្សាទុកនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (2) តេស្តសីតុណ្ហភាពទាប៖ ប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលផលប៉ះពាល់នៃបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពទាបលើផលិតផល និងកំណត់ការសម្របខ្លួននៃផលិតផលក្នុងការងារ និងការផ្ទុកក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពទាប។ (3) ការធ្វើតេស្តជិះកង់សីតុណ្ហភាព: វាត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលសមត្ថភាពផ្ទុកនៃផលិតផលដើម្បីទប់ទល់នឹងការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនៃសីតុណ្ហភាពក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីមួយ ហើយថាតើសម្ភារៈមានការប្រេះស្រាំ ទំនាក់ទំនងមិនល្អនៃឧបករណ៍ភ្ជាប់ ការខ្សោះជីវជាតិនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផល និងផ្សេងទៀត ការបរាជ័យគឺបណ្តាលមកពីការពង្រីកកំដៅ។ (4) ការធ្វើតេស្តសំណើម៖ ប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលផលប៉ះពាល់នៃសំណើម និងសីតុណ្ហភាពលើផលិតផលអេឡិចត្រូនិច និងដើម្បីកំណត់ការពិសោធន៍នៃផលិតផលក្នុងការងារ និងការផ្ទុកក្រោមលក្ខខណ្ឌសើម និងក្តៅ។ (5) ការធ្វើតេស្តតំបន់សម្ពាធទាប៖ ប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលផលប៉ះពាល់នៃតំបន់សម្ពាធទាបលើដំណើរការផលិតផល។
3. ការពិសោធន៍ដឹកជញ្ជូនត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីសាកល្បងភាពប្រែប្រួលនៃផលិតផលទៅនឹងការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាននៃការដឹកជញ្ជូន។ ការធ្វើតេស្តដឹកជញ្ជូនអាចត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើកៅអីសាកល្បងដែលក្លែងធ្វើចលនារំញ័រនៃការដឹកជញ្ជូន ហើយតួលេខនេះបង្ហាញពីកៅអីសាកល្បងរំញ័រដឹកជញ្ជូនដែលបានក្លែងធ្វើជាច្រើន។ ការធ្វើតេស្តបើកបរដោយផ្ទាល់ក៏អាចត្រូវបានធ្វើឡើងផងដែរ។
4. ការធ្វើតេស្តពិសេសពិនិត្យមើលសមត្ថភាពរបស់ផលិតផលក្នុងការសម្របខ្លួនទៅនឹងបរិយាកាសការងារពិសេស។ ការធ្វើតេស្តពិសេសរួមមានការធ្វើតេស្តផ្សែង ការធ្វើតេស្តធូលី ការធ្វើតេស្តធន់នឹងផ្សិត និងការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០៧-២០២៣