ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಓದಿದ ನಂತರ, ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಇನ್ನೂ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ TTS ಗೆ ಬನ್ನಿ.

ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಯಾಗಿ, ಸರಕುಗಳು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ, ಸರಕುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಪಾಸಣೆ ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಯಶಸ್ಸಿನ ಕೊರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ನಾನು ನಷ್ಟ ಅನುಭವಿಸಿದ್ದೇನೆ. ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಗಳ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇನೆ.

ಪೂರ್ಣ ಪಠ್ಯವು ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸುಮಾರು 8,000 ಪದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಓದಲು 20 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಸ್ನೇಹಿತರು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

1

1. ನೀವು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

1. ತಪಾಸಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಲಿಂಕ್ ಕಾಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ತಪಾಸಣೆ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಸಮಂಜಸವೆಂದು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ಲೈಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಾದಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

3. ತಪಾಸಣೆಯು ವಿತರಣಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪೂರ್ವ-ರವಾನೆ ತಪಾಸಣೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಗಳು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಬೃಹತ್ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಹೋಗಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆದಾರರಿಗೆ ಸರಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡರು, ಇದು ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದ ಕಾರಣ, ತಯಾರಕರ ಅಂತಿಮ ಸಾಗಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರಲಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ಲಿಂಕ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

2. ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಆದೇಶದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಆದೇಶದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲ ವೋಚರ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಶೈಲಿಯ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಮಾಣ, ಗಾತ್ರದ ಹಂಚಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೂಟ್ಗಾಗಿ, ಯಾವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಯಾವುವು. ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

3. ಔಪಚಾರಿಕ ತಪಾಸಣೆ. ತಪಾಸಣೆ ಸಮಯದ ಬಗ್ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿ, ತದನಂತರ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸೈಟ್ಗೆ ಹೋಗಿ.

4. ಸಮಸ್ಯೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕರಡು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ. ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಸಂಕಲಿಸಬೇಕು. ಕಂಡುಬಂದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ. ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಕೆಳಗೆ, ಬಟ್ಟೆ ತಪಾಸಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ನಾನು ಬಟ್ಟೆ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ.

3. ಪ್ರಕರಣ: ಬಟ್ಟೆ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

1. ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಉಡುಪು ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳು

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ತಪಾಸಣೆ, ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸರಕು ತಪಾಸಣೆ

ಮೇಲಿನ ಕಾಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಮೇಲಿನ ಕಾಲರ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ

ಮೇಲಿನ ಕಾಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ

ಕಾಲರ್ ಅಂಚು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ

ಕಾಲರ್ ಅಂಚು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ

ಕಾಲರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಲರ್‌ಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ

ಕಾಲರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಲರ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ

ಕಾಲರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಕಾಲರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಲರ್ನಿಂದ ಹೊರಬಿದ್ದಿದೆ

ಕಾಲರ್ ಮುಂಭಾಗದ ಮಧ್ಯದ ಸಾಲಿನಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಕಂಠರೇಖೆಯ ಕೆಳಗೆ ಮಡಿಕೆಗಳು

ಹಿಂಭಾಗದ ಕಂಠರೇಖೆಯ ಕೆಳಗೆ ಗೊಂಚಲುಗಳು

ಮೇಲಿನ ಮಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಮೇಲಿನ ಲ್ಯಾಪೆಲ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ

ಲ್ಯಾಪೆಲ್ ಅಂಚು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ

ಲ್ಯಾಪೆಲ್ ಅಂಚು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ

ಲ್ಯಾಪಲ್ ರೋಲ್ ಲೈನ್ ಅಸಮವಾಗಿದೆ

ಗಾರ್ಜ್ ಲೈನ್ ಅಸಮವಾಗಿದೆ

ಬಿಗಿಯಾದ ಕಂಠರೇಖೆ

ಕಾಲರ್ ಕುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ದೂರ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ

ಭುಜಗಳಲ್ಲಿ ಪುಕ್ಕರ್ಸ್

ಭುಜದ ಮೇಲೆ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಅಂಡರ್ ಆರ್ಮ್ ನಲ್ಲಿ ಕ್ರೀಸ್

ಅಂಡರ್ ಆರ್ಮ್ ಸೀಮ್ ನಲ್ಲಿ ಪುಕ್ಕರ್ಸ್

ಎದೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣತೆಯ ಕೊರತೆ

ಡಾರ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ

ಜಿಪ್ ಫ್ಲೈನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚು ಅಸಮವಾಗಿದೆ

ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚು ಚೌಕದಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ

ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿದೆ

ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚಿನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ವಾಲುತ್ತದೆ

ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆ

ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ದಾಟುವುದು

ಹೆಮ್ ನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಕೋಟ್ನ ಹಿಂಭಾಗವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ

ಹಿಂಭಾಗದ ತೆರಪಿನಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆ

ಹಿಂಭಾಗದ ತೆರಪಿನಲ್ಲಿ ದಾಟುವುದು

ಕ್ವಿಲ್ಟಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ ಪುಕ್ಕರ್ಸ್

ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ ಹತ್ತಿ ಅಸಮವಾಗಿದೆ

ಖಾಲಿ ಅರಗು

ಸ್ಲೀವ್ ಕ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಕರ್ಣೀಯ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ತೋಳು ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ ವಾಲುತ್ತದೆ

ತೋಳು ಬೆನ್ನಿಗೆ ವಾಲುತ್ತದೆ

ಇನ್ಸೀಮ್ ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ ವಾಲುತ್ತದೆ

ತೋಳಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಸ್ಲೀವ್ ಲೈನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕರ್ಣೀಯ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಮೇಲಿನ ಫ್ಲಾಪ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ

ಫ್ಲಾಪ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅಂಚಿನಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ

ಫ್ಲಾಪ್ ಅಂಚು ಅಸಮವಾಗಿದೆ

ಪಾಕೆಟ್ ಬಾಯಿಯ ಎರಡು ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಡಿಕೆಗಳು

ಪಾಕೆಟ್ ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆ

ಸೊಂಟದ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂತ್ಯವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ

ಸೊಂಟದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಬಲ ನೊಣದಲ್ಲಿ ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳು

ಬಿಗಿಯಾದ ಕ್ರೋಚ್

ಚಿಕ್ಕ ಆಸನ

ಸಡಿಲವಾದ ಆಸನ

ಮುಂಭಾಗದ ಏರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳು

ಕ್ರೋಚ್ ಸೀಮ್ ಸಿಡಿಯುವುದು

ಎರಡು ಕಾಲುಗಳು ಅಸಮವಾಗಿವೆ

ಕಾಲು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದೆ

ಔಟ್ಸೀಮ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಸೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವುದು

ಕ್ರೀಸ್ ಲೈನ್ ಹೊರಗೆ ವಾಲುತ್ತದೆ

ಕ್ರೀಸ್ ಲೈನ್ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವಾಲುತ್ತದೆ

ಸೊಂಟದ ಸೀಮ್ ಕೆಳಗೆ ಗೊಂಚಲುಗಳು

ಸ್ಕರ್ಟ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸಲಾಗಿದೆ

ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಹೆಮ್ ಲೈನ್ ರೈಡ್ಸ್ ಅಪ್

ಸ್ಕರ್ಟ್ ಫ್ಲೇರ್ ಅಸಮವಾಗಿದೆ

ಹೊಲಿಗೆ ಸೀಮ್ ಲೈನ್ ಔಟ್ ಒಲವನ್ನು

ಹೊಲಿಗೆ ಸೀಮ್ ಅಸಮವಾಗಿದೆ

ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್

ಆಫ್ ಗಾತ್ರ

ಹೊಲಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ

ತೊಳೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ

ಒತ್ತುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ

ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೊಳಪು

ನೀರಿನ ಕಲೆ

ತುಕ್ಕು

ಸ್ಪಾಟ್

ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆ, ಆಫ್ ಛಾಯೆ, ಬಣ್ಣ ವಿಚಲನ

ಮರೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ, ಪಲಾಯನದ ಬಣ್ಣ

ಥ್ರೆಡ್ ಶೇಷ

ಕಚ್ಚಾ ಅಂಚು ಸೀಮ್‌ನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ವಾಲುತ್ತದೆ

ಕಸೂತಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಔಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ

2. ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಉಡುಪಿನ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ

1.ಅಸಮಾನ–adj.ಅಸಮ; ಅಸಮ ಬಟ್ಟೆ ಇಂಗ್ಲಿಷ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಸಮಾನವು ಅಸಮಾನ ಉದ್ದ, ಅಸಮವಾದ, ಅಸಮ ಉಡುಪು ಮತ್ತು ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(1) ಅಸಮಾನ ಉದ್ದ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶರ್ಟ್ನ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಪ್ಲಾಕೆಟ್ಗಳ ವಿವಿಧ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಅಸಮವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಕೆಟ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ತೋಳುಗಳು-ಅಸಮ ತೋಳಿನ ಉದ್ದ; ಕಾಲರ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಉದ್ದಗಳು-ಅಸಮ ಕಾಲರ್ ಪಾಯಿಂಟ್;

(2) ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಲರ್ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ-ಅಸಮ ಕಾಲರ್ ಪಾಯಿಂಟ್/ಅಂತ್ಯ; ನೆರಿಗೆಯ ಉದ್ದವು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ-ಅವೆನ್ ನೆರಿಗೆಗಳ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ;

(3) ಅಸಮ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರಾಂತೀಯ ತುದಿಯು ಅಸಮವಾಗಿದೆ -ಅಸಮವಾದ ಡಾರ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್;

(4) ಅಸಮ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಸಮವಾದ ಹೊಲಿಗೆ–ಅಸಮವಾದ ಹೊಲಿಗೆ; ಅಸಮ ಹೆಮ್ ಅಗಲ - ಅಸಮ ಹೆಮ್

ಇದರ ಬಳಕೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಅಸಮ+ಭಾಗ/ಕ್ರಾಫ್ಟ್. ಈ ಪದವು ತಪಾಸಣೆ ಇಂಗ್ಲಿಷ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಅರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮರೆಯದಿರಿ!

2.poor- ಇಂಗ್ಲೀಷ್ ಬಟ್ಟೆ ಎಂದರೆ: ಕೆಟ್ಟ, ಕೆಟ್ಟ, ಕೆಟ್ಟ.

ಬಳಕೆ: ಕಳಪೆ + ಕ್ರಾಫ್ಟ್ + (ಭಾಗ); ಕಳಪೆ ಆಕಾರ + ಭಾಗ

(1) ಕಳಪೆ ಕಾಮಗಾರಿ

(2) ಕಳಪೆ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವುದು

(3) ಕಳಪೆ ಹೊಲಿಗೆ

(4) ಬ್ಯಾಗ್ ಆಕಾರ ಚೆನ್ನಾಗಿಲ್ಲ

(5) ಕೆಟ್ಟ ಸೊಂಟ

(6) ಕಳಪೆ ಬೆನ್ನಿನ ಹೊಲಿಗೆ

3. ಮಿಸ್ಡ್/ಮಿಸ್ಸಿಂಗ್+sth at +part — ಉಡುಪಿನ ಒಂದು ಭಾಗ sth ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ

ತಪ್ಪಿದ/ಕಾಣೆಯಾದ+ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಪ್ಪಿಹೋಗಿದೆ

(1) ಹೊಲಿಗೆ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ

(2) ಕಾಣೆಯಾದ ಕಾಗದ

(3) ಬಟನ್ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ

4. ಉಡುಪಿನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗ - ಟ್ವಿಸ್ಟ್, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ, ತರಂಗ, ಬೆಂಡ್

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ/ತಿರುಚಿದ/ಹಿಗ್ಗಿದ/ವಿಕೃತ/ಅಲೆಯಾದ/ಪಕ್ಕರಿಂಗ್/ಕರ್ವ್/ಬಾಗಿದ+ ಭಾಗಗಳು

(1) ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ರಿಂಗ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ

(2) ಹೆಮ್ ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ

(3) ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಅಲೆಯಂತೆ ಇರುತ್ತವೆ

(4) ಸೀಮ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ

5.ತಪ್ಪಾದ+ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ +ಭಾಗ—-ಬಟ್ಟೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಾನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ

(1) ತಪ್ಪಾದ ಮುದ್ರಣ

(2) ಭುಜದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್

(3) ತಪ್ಪಾದ ವೆಲ್ಕ್ರೋ ಟೇಪ್‌ಗಳು

6.wrong/incorrect +sth ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ತಪ್ಪಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ

(1) ಮಡಿಸುವ ಗಾತ್ರವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ

(2) ತಪ್ಪಾದ ಪಟ್ಟಿ

(3) ತಪ್ಪಾದ ಮುಖ್ಯ ಲೇಬಲ್/ಕೇರ್ ಲೇಬಲ್

7.ಮಾರ್ಕ್

(1) ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಮಾರ್ಕ್ ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಮಾರ್ಕ್

(2) ಅಂಟು ಗುರುತು ಅಂಟು ಗುರುತು

(3) ಪಟ್ಟು ಗುರುತು ಕ್ರೀಸ್

(4) ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಗುರುತು

(5) ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳು ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತವೆ

8. ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್: ಹೈಕಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ + ಭಾಗ ಅಥವಾ: ಭಾಗ + ಮೇಲಕ್ಕೆ ಸವಾರಿ

 

 9. ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವಿಕೆ- ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಿನ್ನಿರಿ. ಸುಲಭದಲ್ಲಿ+ಭಾಗ+ಅಸಮ–ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ತಿನ್ನುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೋಳುಗಳು, ಝಿಪ್ಪರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ, "ಸಮವಾಗಿ ತಿನ್ನಲು" ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ/ಅತಿಯಾಗಿ/ಅಸಮಾನವಾಗಿ ತಿನ್ನುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ನಾವು ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವ ಪದವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

(1)CF ಕಂಠರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

(2)ಸ್ಲೀವ್ ಕ್ಯಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

(3)ಮುಂಭಾಗದ ಝಿಪ್ಪರ್ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

10. ಹೊಲಿಗೆಗಳು. ಹೊಲಿಗೆ + ಭಾಗ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಯಾವ ಹೊಲಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. SN ಹೊಲಿಗೆ=ಒಂದೇ ಸೂಜಿ ಹೊಲಿಗೆ ಏಕ ಸಾಲು; DN ಸ್ಟಿಚ್=ಡಬಲ್ ಸೂಜಿ ಹೊಲಿಗೆ ಡಬಲ್ ಲೈನ್; ಟ್ರಿಪಲ್ ಸೂಜಿ ಹೊಲಿಗೆ ಮೂರು ಸಾಲುಗಳು; ಅಂಚಿನ ಹೊಲಿಗೆ ಅಂಚಿನ ರೇಖೆ;

(1) ಮುಂಭಾಗದ ನೊಗದಲ್ಲಿ SN ಹೊಲಿಗೆ

(2) ಮೇಲಿನ ಕಾಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಚಿನ ಹೊಲಿಗೆ

11.ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ+ ಭಾಗ ಎಂದರೆ: ಉಡುಪಿನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗ ಅಸಮವಾಗಿದೆ.

(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು: ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮುಂಭಾಗದ ಎದೆಯ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು

(2) ಎತ್ತರದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೊಂಟ: ಎತ್ತರದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೊಂಟದ ಪಟ್ಟಿಯ ತುದಿಗಳು

(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾಲರ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾಲರ್ ತುದಿಗಳು

(4) ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕುತ್ತಿಗೆ: ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆನ್ನಿನ ಕುತ್ತಿಗೆ

12. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳು ಅಸಮ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಕ್ರಂಪಲ್/ಬಬಲ್/ಉಬ್ಬು/ಬಂಪ್/ಬ್ಲಿಸ್ಟರಿಂಗ್ + ನಲ್ಲಿ

(1) ಕಾಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಬ್ಲಿಂಗ್

(2) ಮೇಲಿನ ಕಾಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ

13. ವಿರೋಧಿ ವಾಂತಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೈನಿಂಗ್ ರಿವೊಮಿಟ್, ಮೌತ್ ರಿವೊಮಿಟ್, ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲಾತ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಭಾಗ+ಗೋಚರ

ಭಾಗ 1 + ಲೀನ್ಸ್ ಔಟ್ + ಭಾಗ 2

(1) ತೆರೆದ ಚೀಲ ಬಟ್ಟೆ-ಪಾಕೆಟ್ ಚೀಲ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ

(2) ಕೆಫು ತನ್ನ ಬಾಯಿಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ವಾಂತಿ ಮಾಡಿದನು - ಒಳ ಪಟ್ಟಿಯು ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ

(3) ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಪ್ - ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚಿನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ವಾಲುತ್ತದೆ

14. ಹಾಕಿ. . . ಆಗಮಿಸುತ್ತಾರೆ. . . . ಸೆಟ್-ಇನ್ / ಹೊಲಿಯಿರಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ A ಮತ್ತು B / ಲಗತ್ತಿಸಿ ..ಗೆ... /A ಅನ್ನು ಬಿ ಗೆ ಜೋಡಿಸಿ

(1) ತೋಳು: ತೋಳನ್ನು ಆರ್ಮ್‌ಹೋಲ್‌ಗೆ ಹೊಲಿಯಿರಿ, ತೋಳಿನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ದೇಹಕ್ಕೆ ತೋಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

(2) ಕಫ್: ಕಫ್ ಅನ್ನು ತೋಳಿಗೆ ಹೊಲಿಯಿರಿ

(3) ಕಾಲರ್: ಸೆಟ್-ಇನ್ ಕಾಲರ್

15.ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ತೋಳಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಅಡ್ಡ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಅಡ್ಡ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಕ್ರೋಚ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ

(1) ಕ್ರಾಸ್ ಸ್ಟಿಚ್ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್ - ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಕ್ರೋಚ್ ಕ್ರಾಸ್

(2) ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಪಟ್ಟೆಗಳು - CF ನಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಚೆಕ್‌ಗಳು

(3) ಆರ್ಮ್ಹೋಲ್ ಕ್ರಾಸ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ

16.OOT/OOS-ಸಹಿಷ್ಣುತೆ/ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಹೊರಗಿದೆ

(1) ಬಸ್ಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರವನ್ನು 2cm-ಎದೆ OOT +2cm ಮೀರಿದೆ

(2) ಉಡುಪಿನ ಉದ್ದವು ನಿಗದಿತ ಗಾತ್ರ 2cm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ - HPS-hip OOS-2cm ನಿಂದ ದೇಹದ ಉದ್ದದ ಮುಂಭಾಗ

17.pls ಸುಧಾರಿಸಿ

ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ/ಸ್ಟೈಲಿಂಗ್/ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್-ಕಸುಬುದಾರಿಕೆ/ಮಾದರಿ/ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಒತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿದ ನಂತರ ಈ ವಾಕ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

18. ಕಲೆಗಳು, ಕಲೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

(1) ಕಾಲರ್ನಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಸ್ಪಾಟ್-ಒಂದು ಸ್ಟೇನ್ ಹೊಂದಿರಿ

(2) CF ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಕಲೆ- ಮೊದಲು ನೀರಿನ ಕಲೆ ಇದೆ

(3) ಕ್ಷಿಪ್ರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಕಲೆ

19. ಭಾಗ +ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ-ಒಂದು ಭಾಗವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು ಮಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಗುಂಡಿಗಳು. .

(1) ಮಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಲಿಯುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತವಲ್ಲ-ಮಣಿಗಳು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ

(2) ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಬಟನ್

20. + ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಅಥವಾ ಓರೆಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಸಾಲು

(1) ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕದ ರೇಷ್ಮೆ ದಾರದ ದೋಷ-ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಧಾನ್ಯದ ರೇಖೆ

(2) ತಿರುಚಿದ ಟ್ರೌಸರ್ ಕಾಲುಗಳು ಟ್ರೌಸರ್ ಕಾಲುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ - ಕಾಲಿನಲ್ಲಿ ಓರೆಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ರೇಖೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಾಲು ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ

(3) ತಪ್ಪಾದ ಧಾನ್ಯ ರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು-ತಪ್ಪು ಧಾನ್ಯದ ರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

21. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿಲ್ಲ–ಕಳಪೆ + ಭಾಗ + ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

(1) ಕಳಪೆ ಸ್ಲೀವ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

(2) ಕಳಪೆ ಕಾಲರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

22. ಭಾಗ/ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ+ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ

(1) ಪಾಕೆಟ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ

(2) ಎದೆಯ ಮೇಲಿನ ಕಸೂತಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ

23. ಬಟ್ಟೆ ಸಮಸ್ಯೆ +ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ

(1) ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣದ ಇಂಟರ್ಲೈನಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಛಾಯೆ

(2) ಝಿಪ್ಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚು ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ

24. ಬಟ್ಟೆ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ + + ಸಡಿಲವಾಗಿ / ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ; + ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲ/ಬಿಗಿ

3. ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಪದೇ ಪದೇ ಎದುರಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು?

(ಎ) ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು:

1. ಮಣ್ಣು (ಕೊಳಕು)

ಎ. ಎಣ್ಣೆ, ಶಾಯಿ, ಅಂಟು, ಬ್ಲೀಚ್, ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ, ಗ್ರೀಸ್, ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲೆ/ಬಣ್ಣ.

ಬಿ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸಾಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಶೇಷ.

ಸಿ. ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಷೇಪಾರ್ಹ ವಾಸನೆ.

2. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ಅಲ್ಲ

ಎ. ಯಾವುದೇ ಮಾಪನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ಅಥವಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಹೊರಗಿಲ್ಲ.

ಬಿ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಬಣ್ಣ, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಸೈನ್-ಆಫ್ ಮಾದರಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

ಸಿ. ಬದಲಿ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಭಾಗಗಳು.

ಡಿ. ಸ್ಥಾಪಿತ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

3. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ದೋಷಗಳು

ಎ. ರಂಧ್ರಗಳು

ಬಿ. ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷ ಅಥವಾ ದೌರ್ಬಲ್ಯವು ರಂಧ್ರವಾಗಬಹುದು.

ಸಿ. ಸ್ನ್ಯಾಗ್ಡ್ ಅಥವಾ ಎಳೆದ ದಾರ ಅಥವಾ ನೂಲು.

ಡಿ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೇಯ್ಗೆ ದೋಷಗಳು ( ಸ್ಲಬ್ಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಎಳೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಇ. ಬಣ್ಣ, ಲೇಪನ, ಹಿಮ್ಮೇಳ ಅಥವಾ ಇತರ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಸಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್.

f. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ―ಹ್ಯಾಂಡ್ ಫೀಲ್‖, ಅಥವಾ ಸೈನ್ ಆಫ್ ಮಾದರಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾದ ನೋಟ.

4. ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿರ್ದೇಶನ

ಎ. ಎಲ್ಲಾ ನಾಪ್ಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ನಮ್ಮ ನಿರ್ದೇಶನದ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಬಿ. ಕಾರ್ಡುರಾಯ್/ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನಿಂದ ಹೆಣೆದ/ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ನಮೂನೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇಯ್ದಂತಹ ಯಾವುದೇ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

GEMLINE ನ ಸೂಚನೆ.

(ಬಿ) ನಿರ್ಮಾಣ ದೋಷಗಳು

1. ಹೊಲಿಗೆ

ಎ. ಮುಖ್ಯ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಲಿಯುವುದು (ಪಂದ್ಯವನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೆ).

ಬಿ. ನೇರವಾಗಿ ಅಲ್ಲದ ಹೊಲಿಯುವುದು ಅಥವಾ ಪಕ್ಕದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಓಡುವುದು.

ಸಿ. ಮುರಿದ ಹೊಲಿಗೆಗಳು.

ಡಿ. ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹೊಲಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ.

ಇ. ಸ್ಕಿಪ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಹೊಲಿಗೆಗಳು.

f. ಎರಡು ಸಾಲು ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲ.

ಜಿ. ಸೂಜಿ ಕಟ್ ಅಥವಾ ಹೊಲಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು.

ಗಂ. ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡದ ಎಳೆಗಳು.

i. ಕೆಳಗಿನಂತೆ ರಿಟರ್ನ್ ಸ್ಟಿಚಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ:

I). ಲೆದರ್ ಟ್ಯಾಬ್- 2 ರಿಟರ್ನ್ ಸ್ಟಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಥ್ರೆಡ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಲೆದರ್ ಟ್ಯಾಬ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಬೇಕು, ಟೈ ಮಾಡಲು 2 ತುದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

ಚರ್ಮದ ಟ್ಯಾಬ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಂಟು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸಿ.

II). ನೈಲಾನ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ - ಎಲ್ಲಾ ರಿಟರ್ನ್ ಹೊಲಿಗೆಗಳು 3 ಹೊಲಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

2. ಸ್ತರಗಳು

ಎ. ಬಾಗಿದ, ತಿರುಚಿದ ಅಥವಾ ಪುಕ್ಕರ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳು.

ಬಿ. ತೆರೆದ ಸ್ತರಗಳು

ಸಿ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೈಂಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ತರಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ

ಡಿ. ಸುಸ್ತಾದ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಚುಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ

3. ಪರಿಕರಗಳು, ಟ್ರಿಮ್

ಎ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವಿದ್ದರೆ ಝಿಪ್ಪರ್ ಟೇಪ್‌ನ ಬಣ್ಣವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ

ಬಿ. ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಭಾಗದ ತುಕ್ಕು, ಗೀರುಗಳು, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಕಳಂಕ

ಸಿ. ರಿವೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ

ಡಿ. ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗಗಳು (ಝಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು, ಸ್ನ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಕ್ರೋ, ಬಕಲ್‌ಗಳು)

ಇ. ಕಾಣೆಯಾದ ಭಾಗಗಳು

f. ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ಸೈನ್ ಆಫ್ ಮಾದರಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಟ್ರಿಮ್

ಜಿ. ಪೈಪಿಂಗ್ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ

ಗಂ. ಝಿಪ್ಪರ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಝಿಪ್ಪರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ

i. ಝಿಪ್ಪರ್‌ನ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

4. ಪಾಕೆಟ್ಸ್:

ಎ. ಚೀಲದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲದ ಪಾಕೆಟ್

ಬಿ. ಪಾಕೆಟ್ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವಲ್ಲ.

5. ಬಲವರ್ಧನೆ

ಎ. ಭುಜದ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ರಿವೆಟ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗವು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಬಿ. ನೈಲಾನ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಹಿಡಿಕೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಹೊಲಿಗೆಯ ಹಿಂಭಾಗವು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ 2mm ಪಾರದರ್ಶಕ PVC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಸಿ. ಪೆನ್-ಲೂಪ್/ಪಾಕೆಟ್ಸ್/ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಒಳಗಿನ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗೆ ಹೊಲಿಗೆಯ ಹಿಂಭಾಗವು 2mm ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ PVC.

ಡಿ. ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಲಿಯುವಾಗ, ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಸೀಮ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು (ಕೇವಲ ದೇಹದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಲಿಯುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ), ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಬೈಂಡಿಂಗ್ನ ಹೊಲಿಗೆ ಕೂಡ ಹೊಲಿಯಬೇಕು. ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಕೂಡ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಾಗಿ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ 2 ಲಗತ್ತನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಇ. ರಿಟರ್ನ್ ಎಡ್ಜ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು PVC ಯ ಯಾವುದೇ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕಿವ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, 420D ನೈಲಾನ್ ತುಂಡನ್ನು ಅಂಟಿಸಬೇಕು

ಮತ್ತೆ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹೊಲಿಯುವಾಗ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಒಳಗೆ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರಕರಣ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಟ್ಟೆ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಬರೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಬರೆಯುವುದು ಹೇಗೆ? ತಪಾಸಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ 10 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:

1. ತಪಾಸಣೆ ದಿನಾಂಕ/ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್/ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ದಿನಾಂಕ

2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು/ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ

3. ಆರ್ಡರ್ ಸಂಖ್ಯೆ/ಗ್ರಾಹಕರ ಹೆಸರು

4. ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದ ಸರಕುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ/ಮಾದರಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಖ್ಯೆ/ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಸರಕುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ

5. ಬಾಕ್ಸ್ ಲೇಬಲ್/ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಚ್/UPC ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್/ಪ್ರಚಾರ ಕಾರ್ಡ್/SKU ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್/PVC ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ

6. ಗಾತ್ರ/ಬಣ್ಣ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೋ ಇಲ್ಲವೋ. ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ.

7. ಕ್ರೆಟಿಕಲ್/ಪ್ರಮುಖ/ಮೈನರ್ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ, ಪಟ್ಟಿ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು, AQL ಪ್ರಕಾರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ

8. ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳು. ಕಾರ್ಟನ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

9. ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸಹಿ, (ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಸಹಿಯೊಂದಿಗೆ ವರದಿ)

10. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ (ತಪಾಸಣೆಯ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ) EMAIL ತಪಾಸಣಾ ವರದಿಯನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ MDSER ಮತ್ತು QA ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಶೀದಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಳಿವು

ಬಟ್ಟೆ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ:

ಉಡುಪಿನ ನೋಟ

• ಉಡುಪಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಅಥವಾ ಹೋಲಿಕೆ ಕಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ

• ಕ್ರೋಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫ್ಲೇಕ್‌ಗಳು/ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು/ಕಾಣುವ ಲಗತ್ತುಗಳು ಉಡುಪಿನ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ

• ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ

• ಎಣ್ಣೆ, ಕೊಳಕು, ತೋಳಿನ ಉದ್ದದೊಳಗೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

• ಪ್ಲಾಯಿಡ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಬಂಧದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ವರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ)

• ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ಸ್ಲಿವರ್‌ಗಳು, ದೀರ್ಘ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿವೆ

• ತೋಳಿನ ಉದ್ದದೊಳಗೆ, knitted ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ

• ತಪ್ಪಾದ ವಾರ್ಪ್, ತಪ್ಪು ನೇಯ್ಗೆ (ನೇಯ್ದ) ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು

• ಕಾಗದದ ಬೆಂಬಲ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬಟ್ಟೆಯ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅನುಮೋದಿತವಲ್ಲದ ಎಕ್ಸಿಪೈಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯ.

• ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ಮೂಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಕಲ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಝಿಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಸೂಚನಾ ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಟ್ಟೆ

• ಯಾವುದೇ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯು ಬಟ್ಟೆಯ ನೋಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

• ಸ್ಲೀವ್ ರಿವರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ವಿಸ್ಟ್

ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳು

• ಬಣ್ಣದ ಕೊರತೆ

• ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿಲ್ಲ

• ತಪ್ಪಾಗಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ 1/16”

• ಮಾದರಿಯ ನಿರ್ದೇಶನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲ. 205. ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯು ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಜೋಡಣೆ 1/4 ಆಗಿದೆ.

• 1/4″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ (ಪ್ಲ್ಯಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಂಟ್ ತೆರೆದಿರುವಾಗ)

• 1/8″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಫ್ಲೈ ಅಥವಾ ಸೆಂಟರ್ ಪೀಸ್

• 1/8″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಕೆಟ್ ಫ್ಲಾಪ್‌ಗಳು 206. ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ಓರೆಯಾಗಿರುವ ಬಟ್ಟೆ, 1/2″ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಾನವಾಗಿರದ ಬದಿಗಳು

ಬಟನ್

• ಗುಂಡಿಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ

• ಮುರಿದ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ, ದೋಷಯುಕ್ತ, ರಿವರ್ಸ್ ಬಟನ್‌ಗಳು

• ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ

ಪೇಪರ್ ಲೈನಿಂಗ್

• ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ಪೇಪರ್ ಲೈನರ್ ಪ್ರತಿ ಉಡುಪನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಗುಳ್ಳೆ, ಸುಕ್ಕುಗಳಲ್ಲ

• ಭುಜದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಡುಪುಗಳು, ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಮ್‌ನ ಆಚೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಡಿ

ಝಿಪ್ಪರ್

• ಯಾವುದೇ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಸಮರ್ಥತೆ

• ಎರಡೂ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬಟ್ಟೆಯು ಹಲ್ಲುಗಳ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ

• ಝಿಪ್ಪರ್ ಕಾರ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮವಾದ ಝಿಪ್ಪರ್ ಉಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು

• ಝಿಪ್ಪರ್ ತೆರೆದಾಗ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ

• ಝಿಪ್ಪರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು ನೇರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ

• ಪಾಕೆಟ್ ಝಿಪ್ಪರ್ ಜೇಬಿನ ಮೇಲಿನ ಅರ್ಧಭಾಗವನ್ನು ಉಬ್ಬುವಷ್ಟು ನೇರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ

• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಝಿಪ್ಪರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ

• ಝಿಪ್ಪರ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಡುಪಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು

ಕಾರ್ನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು

• ತಪ್ಪಿದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿದ ಕಾರು

• ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ನ್‌ಗಳು ಮಧ್ಯದಿಂದ ಹೊರಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಜೋಡಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳು ನೇರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಉಬ್ಬುಗಳಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ

• ಹೊಸ ಲೋಹದ ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳು, ಕೊಕ್ಕೆಗಳು, ಐಲೆಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಗುಂಡಿಗಳು, ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟ್ ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬಹುದು

• ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆ

ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ

• ವಾಷಿಂಗ್ ಲೇಬಲ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾರ್ಕಿಕವಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬರೆದ ವಿಷಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು RN ಸಂಖ್ಯೆ, ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ನ ಸ್ಥಾನ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅಲ್ಲ

• ಲೋಗೋ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸಬೇಕು, +-1/4″ 0.5 ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ದೋಷದೊಂದಿಗೆ

ಮಾರ್ಗ

• ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ಸೂಜಿ +2/-1 ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಅಥವಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ

• ಹೊಲಿಗೆ ಆಕಾರ, ಮಾದರಿ, ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ

• ಥ್ರೆಡ್ ಕೊನೆಗೊಂಡಾಗ, (ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತನೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ), ಹಿಂಭಾಗದ ಹೊಲಿಗೆ ಕೆಳಗೆ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 2-3 ಹೊಲಿಗೆಗಳು

• ರಿಪೇರಿ ಹೊಲಿಗೆಗಳು, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 1/2″ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದಂತೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ಚೈನ್ ಸ್ಟಿಚ್ ಅನ್ನು ಓವರ್‌ಲಾಕ್ ಸ್ಟಿಚ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಚೈನ್ ಸ್ಟಿಚ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

• ದೋಷಯುಕ್ತ ಹೊಲಿಗೆಗಳು

• ಚೈನ್ ಸ್ಟಿಚ್, ಮೋಡ ಕವಿದ, ಓವರ್‌ಲೇ ಸ್ಟಿಚ್, ಬ್ರೋಕನ್, ಕಡಿಮೆ, ಸ್ಕಿಪ್ ಸ್ಟಿಚ್

• ಲಾಕ್‌ಸ್ಟಿಚ್, ಪ್ರತಿ 6″ ಸೀಮ್‌ಗೆ ಒಂದು ಜಂಪ್ ಯಾವುದೇ ಜಂಪ್‌ಗಳು, ಮುರಿದ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ

• ಬಟನ್‌ಹೋಲ್ ಸ್ಕಿಪ್ಡ್, ಕಟ್, ದುರ್ಬಲ ಹೊಲಿಗೆಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ X ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಅಲ್ಲ

• ಅಸಮಂಜಸ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಬಾರ್ ಟ್ಯಾಕ್ ಉದ್ದ, ಸ್ಥಾನ, ಅಗಲ, ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ

• ಡಾರ್ಕ್ ನಂಬರ್ ಲೈನ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ತಿರುಚಿದ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಲಾಗಿದೆ

• ಅನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಹೊಲಿಗೆಗಳು, ಕಳಪೆ ಸೀಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

• ಓಡಿಹೋದ ಹೊಲಿಗೆಗಳು

• ಏಕ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ

• ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರವು ಬಟ್ಟೆಯ ವೇಗದ ಹೊಲಿಗೆ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

• ಹೊಲಿಗೆ ದಾರವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದಾಗ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ದಾರ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಹೊಲಿಗೆ ದಾರವನ್ನು 30% -35% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು (ವಿವರಗಳು ಮೊದಲು)

• ಮೂಲ ಅಂಚು ಹೊಲಿಗೆ ಹೊರಗಿದೆ

• ಹೊಲಿಗೆಗಳು ದೃಢವಾಗಿ ತೆರೆದಿರುವುದಿಲ್ಲ

• ತೀವ್ರವಾಗಿ ತಿರುಚಿದ, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಲಿಯುವಾಗ, ಪ್ಯಾಂಟ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗದಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಂಟ್ ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ

• ಥ್ರೆಡ್ 1/2″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ

• ಉಡುಪಿನ ಒಳಗಡೆ ಗೋಚರಿಸುವ ಡಾರ್ಟ್ ಲೈನ್ ಕರ್ಫ್ ಕೆಳಗೆ ಅಥವಾ 1/2″ ಹೆಮ್ ಮೇಲೆ ಇದೆ

• ಮುರಿದ ತಂತಿ, 1/4″ ಹೊರಗೆ

• ಟಾಪ್ ಸ್ಟಿಚ್, ತಲೆಯಿಂದ ಟೋ ಇಲ್ಲದೆ ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಹೊಲಿಗೆಗಳು, ಒಂದು ಹೊಲಿಗೆಗೆ 0.5 ಹೊಲಿಗೆ, ಖಾಕ್

• ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಉಡುಪಿಗೆ ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು, ತಿರುಚಿದ ಅಥವಾ ಓರೆಯಾಗಿರಬಾರದು, ಗರಿಷ್ಠ ಮೂರು ಸ್ಥಳಗಳು ನೇರವಾಗಿರಬಾರದು

• ಸೀಮ್ ಪ್ಲೀಟ್‌ಗಳ 1/4 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಹು-ಸೂಜಿ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕಾರು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

• ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವುದು, ಮಡಿಸುವುದು, ನೇತಾಡುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು, ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ

• ಕೆಟ್ಟ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವುದು ವರ್ಣ ವಿಪಥನ, ಅರೋರಾ, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಯಾವುದೇ ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

• ಗಾತ್ರದ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ಗಳು, ಬೆಲೆ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಹೊರಗಿಲ್ಲ

• ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು, ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಬಾಕ್ಸ್ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು)

• ಬೆಲೆ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಗಾತ್ರದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ತರ್ಕಬದ್ಧವಲ್ಲದ ಮುದ್ರಣ

• ಕಾರ್ಟನ್ ವಿಷಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಉಡುಪುಗಳ ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳು

ಲಗತ್ತು

• ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಬಣ್ಣ, ವಿವರಣೆ, ನೋಟ. ಉದಾಹರಣೆ ಭುಜದ ಪಟ್ಟಿ, ಪೇಪರ್ ಲೈನಿಂಗ್, ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಯಾಂಡ್, ಝಿಪ್ಪರ್, ಬಟನ್

ರಚನೆ

  • • ಮುಂಭಾಗದ ಹೆಮ್ 1/4″ ಫ್ಲಶ್ ಅಲ್ಲ
  • • ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೆರೆದಿರುವ ಆಂತರಿಕ ಬಟ್ಟೆ
  • • ಪ್ರತಿ ಪರಿಕರಕ್ಕೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಸಂಪರ್ಕವು ನೇರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 1/4″ ಕೇಸ್, ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ
  • • ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು 1/4″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ
  • • ಪ್ಯಾಚ್‌ನ ಕೆಟ್ಟ ಆಕಾರ, ಲಗತ್ತಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
  • • ಟೈಲ್ಸ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿಯೋಜನೆ
  • • ಅನಿಯಮಿತ ಸೊಂಟ ಅಥವಾ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ 1/4″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗಲ
  • • ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
  • • ಶಾರ್ಟ್ಸ್, ಟಾಪ್ಸ್, ಪ್ಯಾಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ 1/4″ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಮೀರಬಾರದು
  • • ರಿಬ್ಬಡ್ ಕಾಲರ್, ಕೆಫ್ 3/16 ಗಿಂತ ಅಗಲವಾಗಿರಬಾರದು"
  • • ಉದ್ದನೆಯ ತೋಳುಗಳು, ಹೆಮ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ನೆಕ್ ರಿಬ್ಬಿಂಗ್, 1/4″ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ
  • • ಪ್ಲ್ಯಾಕೆಟ್ ಸ್ಥಾನವು 1/4″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ
  • • ತೋಳುಗಳ ಮೇಲೆ ತೆರೆದ ಹೊಲಿಗೆಗಳು
  • • ಸ್ಲೀವ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ 1/4″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ
  • • ಕಾಫಿ ನೇರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ
  • • ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವಾಗ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ 1/4″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ
  • • ಒಳ ಉಡುಪು, ಎಡ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಿಂದ ಬಲ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಎಡ ಬಾರ್‌ನಿಂದ ಬಲ ಬಾರ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ 1/8″ ಬಾರ್ 1/2″ ವಿಶೇಷ ಅಗಲ 1/4″ ಬಾರ್, 1 1/2″ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಗಲ
  • • ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ತೋಳಿನ ಉದ್ದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 1/2″ ಕಾಲರ್/ಕಾಲರ್, ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಕೆವಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ
  • • ಅತಿಯಾಗಿ ಉಬ್ಬುವುದು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವುದು, ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು (ಕಾಲರ್ ಟಾಪ್)
  • • ಕಾಲರ್ ಸುಳಿವುಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಆಕಾರದಲ್ಲಿಲ್ಲ
  • • ಕಾಲರ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ 1/8″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
  • • ಕಾಲರ್ ಡ್ರೆಸಿಂಗ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ
  • • ಕಾಲರ್‌ನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
  • • ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ ಕೇಂದ್ರ ಬಿಂದು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ
  • • ಹಿಂದಿನ ಮಧ್ಯದ ಕಾಲರ್ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸುವುದಿಲ್ಲ
  • • ಅಸಮಾನತೆ, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ನೋಟವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ
  • • ಅಸಮತೋಲಿತ ವಿಸ್ಕರ್ ಪ್ಲ್ಯಾಕೆಟ್, ಭುಜದ ಹೊಲಿಗೆ ಮುಂಭಾಗದ ಪಾಕೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾದಾಗ 1/4″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಕೆಟ್ ದೋಷ
  • • ಪಾಕೆಟ್ ಮಟ್ಟವು ಅಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ, ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ 1/4″ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
  • • ಗಮನಾರ್ಹ ಬಾಗುವಿಕೆ
  • • ಪಾಕೆಟ್ ಬಟ್ಟೆಯ ತೂಕವು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ
  • • ಕೆಟ್ಟ ಪಾಕೆಟ್ ಗಾತ್ರ
  • • ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಆಕಾರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಸಮತಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಓರೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ತೋಳಿನ ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ
  • • ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಓರೆಯಾಗಿ, 1/8″ ಆಫ್ ಸೆಂಟರ್‌ಲೈನ್
  • • ಗುಂಡಿಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ
  • • ಬಟನ್‌ಹೋಲ್ ಬರ್ರ್ಸ್, (ಚಾಕು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರದೇ ಇರುವುದರಿಂದ)
  • • ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನ, ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
  • • ಸಾಲುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ
  • • ದಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ

❗ ಎಚ್ಚರಿಕೆ

1. ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಗಳು ಸರಕುಗಳನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು

2. ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಿಳಿಸಬೇಕು

ನೀವು ತಯಾರು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ

1. ಆರ್ಡರ್ ಫಾರ್ಮ್

2. ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಟ್ಟಿ

3. ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ

4. ಸಮಯ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-20-2022

ಮಾದರಿ ವರದಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ವರದಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಬಿಡಿ.