ಬಟ್ಟೆ ರಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಬಟ್ಟೆ ದೋಷ ಏನು

ಬಟ್ಟೆಯ ರಿಪ್‌ಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ನೂಲುಗಳು ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜಾರಿಬೀಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ತರಗಳು ಬೇರೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳ ನೋಟವು ಕೇವಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಬಟ್ಟೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆಬಟ್ಟೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ

1. ನೂಲು ಟ್ವಿಸ್ಟ್: ಬಟ್ಟೆಯ ಹರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ಬಟ್ಟೆಗಳು ವಾರ್ಪ್ ನೂಲುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸದ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ತಿರುಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ನೇಯ್ದ ನೂಲುಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ನೂಲುಗಳು ನಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಬಲವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳು ನೇಯ್ಗೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜಾರುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

2. ನೂಲು ಎಣಿಕೆ: ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು ಎಣಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಣೆಯುವ ಬಿಂದುವಿನ ಎರಡು ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ನೂಲುಗಳು ತೆಳುವಾದ ನೂಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

3. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ರಚನೆ: ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಟ್ವಿಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಟಿನ್ ನೇಯ್ಗೆ ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆಗಿಂತ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಬಿಗಿತ: ಬೆಳಕಿನ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಸಣ್ಣ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಿಗಿತದಿಂದಾಗಿ, ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ನೂಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಹೊಲಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಓವರ್‌ಲಾಕ್ ಸ್ತರಗಳು, ಸೂಜಿ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ಅನುಮತಿಗಳು. ವಿವಿಧ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸೀಮ್ ಜಾರುವಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸೀಮ್ ಅನುಮತಿ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಸೀಮ್ ಭತ್ಯೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಓವರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳು ಇರುವುದರಿಂದ, ಸಡಿಲವಾದ ಅಂಚಿನ ನೂಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೀಮ್‌ನಿಂದ ಜಾರಬಹುದು.

ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಬಲದ ಪ್ರಮಾಣ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಲೀವ್ ಸ್ತರಗಳು, ಭುಜದ ಸ್ತರಗಳು, ಪ್ಯಾಂಟ್ ಹಿಂಬದಿಯ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಭಾಗಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ತರಗಳು ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಬಟ್ಟೆ ಹೊಲಿಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಹೊಲಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅನೇಕ ಓವರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ಭತ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಲಿಯುವುದು, ಸ್ತರಗಳು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.

ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ರಿಪ್ಸ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು?

ಬಟ್ಟೆ ರಿಪ್ಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

1. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಬಿರುಕುಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಶೈಲಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ;

2. ಸ್ತರಗಳ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬೇಕು;

3. ಗ್ರಾಹಕರು ವಿವಿಧ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಶೈಲಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡುವ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಸ್ತರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವು ಸಡಿಲವಾಗಿರಬೇಕು.

ಬಟ್ಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಯ ಪದವಿ ಒಂದೇ ಆಗಿವೆಯೇ?

ಏನಾಗಿದೆಸೀಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ?

ಸೀಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ತರಗಳ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. GB/T 21294-2014 ಪ್ರಕಾರ “ಬಟ್ಟೆಯ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು", ಇದು ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೀಮ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಚ್ ಸೀಮ್ ಸೀಮ್ ಬಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ನೂಲು ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೀಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸೀಮ್ನ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೀಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮಾದರಿಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಗ್ರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೊಸದಾಗಿ ಪರಿಷ್ಕೃತ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮೂಲತಃ "ದೋಷದ ಮಟ್ಟ" ಬದಲಿಗೆ "ಸೀಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ" ಸೂಚಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

FZ/T 81007-2022 "ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಉಡುಪು" ಅದನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಸೀಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ "ಬಿರುಕುಗಳು ≤ 0.6cm, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆ ದಾರದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯು ದೋಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ." ಅಲ್ಪವಿರಾಮದ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದೋಷದ ಪದವಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಪವಿರಾಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಸೀಮ್‌ನ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ಸ್ತರಗಳ ಹೊಸ ಮಾನದಂಡದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ನೂಲು ಜಾರುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೀಮ್ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸಹ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಿಂದಿನ ಹಂತದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಗ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು.