ಮಕ್ಕಳ ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

ಮಕ್ಕಳ ಮೌಖಿಕ ಲೋಳೆಪೊರೆ ಮತ್ತು ಒಸಡುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅನರ್ಹ ಮಕ್ಕಳ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಕ್ಕಳ ಒಸಡುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೌಖಿಕ ಮೃದು ಅಂಗಾಂಶಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ಮಕ್ಕಳ ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

1708479891353

ಮಕ್ಕಳ ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್ ತಪಾಸಣೆ

1. ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ

2.ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳು

3. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ತಪಾಸಣೆ

4. ಕೂದಲಿನ ಬಂಡಲ್ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

5. ದೈಹಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತಪಾಸಣೆ

6. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ

7. ಟ್ರಿಮ್ ತಪಾಸಣೆ

8. ಗೋಚರತೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ

  1. ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ

-ವಿಕಲೀಕರಣ ಪರೀಕ್ಷೆ: 65% ಎಥೆನಾಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆನೆಸಿದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಹೆಡ್, ಬ್ರಷ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಬಿರುಗೂದಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು 100 ಬಾರಿ ಬಲದಿಂದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಒರೆಸಿ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹತ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವಿದೆಯೇ ಎಂದು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ.

- ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಬ್ರಷ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಾಸನೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

 -ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆಯೇ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 ಬಿರುಗೂದಲುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ ಮಾರಾಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

2 ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳು

 - ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್ ಹೆಡ್, ಬ್ರಷ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ 300 ಮಿಮೀ ದೂರದಿಂದ 40W ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ತಲೆಯ ಆಕಾರ, ಬ್ರಷ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಭಾಗಗಳು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು (ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಕಾರವು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಾರದು.

 - ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್ ಹೆಡ್ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್ ಹೆಡ್ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಆಗಿರಬಾರದು.

 - ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳು: ಕರಗುವ ಆಂಟಿಮನಿ, ಆರ್ಸೆನಿಕ್, ಬೇರಿಯಮ್, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಸೀಸ, ಪಾದರಸ, ಸೆಲೆನಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಈ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಯಾವುದೇ ಕರಗುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಅಂಶವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

3 ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ತಪಾಸಣೆ

 ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 0.02mm ಪದವಿ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, 0.01mm ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಮತ್ತು 0.5mm ರೂಲರ್ ಬಳಸಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

4 ಕೂದಲಿನ ಬಂಡಲ್ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

 ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಗೂದಲು ಶಕ್ತಿ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರದ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳ ಬಾಗುವ ಬಲವು 6N ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಾಮಮಾತ್ರದ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು (ϕ) 0.18mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

1708479891368

5 ದೈಹಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತಪಾಸಣೆ

 ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

1708480326427

6.ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ತಪಾಸಣೆ

 - ಚೂಪಾದ ಕೋನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್ ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ನ ಮೇಲಿನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇರಬಾರದು.

 -ಬಿರುಗೂದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್-ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್ ಬಿರುಗೂದಲುಗಳ ಯಾವುದೇ ಮೂರು ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ನಂತರ ಈ ಮೂರು ಕಟ್ಟುಗಳ ಕೂದಲನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಸಿ ಮತ್ತು 30 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದಿಂದ ಗಮನಿಸಿ. ಫ್ಲಾಟ್-ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ಸಿಂಗಲ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಔಟ್‌ಲೈನ್‌ನ ಪಾಸ್ ದರವು 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು;

ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಕಟ್ಟುಗಳ ಪ್ರತಿ ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ಮೂರು ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್‌ನ ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು 30 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದಿಂದ ಗಮನಿಸಿ. ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರವು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.

7 ಟ್ರಿಮ್ ತಪಾಸಣೆ

 -ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಯಸ್ಸಿನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾರಾಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಮೂದಿಸಬೇಕು.

 -ಉತ್ಪನ್ನದ ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಟ್ರಿಮ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕದ ವೇಗವು 70N ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.

 -ಉತ್ಪನ್ನದ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

8 ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ

 ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ 40W ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ 300mm ದೂರದಲ್ಲಿ ವಿಷುಯಲ್ ತಪಾಸಣೆ, ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬಬಲ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಧೂಳಿನ ಚಾರ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-21-2024

ಮಾದರಿ ವರದಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ವರದಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಬಿಡಿ.