ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯು ಡೈ ಕಟಿಂಗ್, ಕ್ರೀಸಿಂಗ್, ಮೊಳೆ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಾಗಿದೆ.
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ.
ಅರ್ಧ ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿವೆ, ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.
ಸರಕುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸುಂದರಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಇದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್, ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ನಮ್ಮ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೇಪರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅರ್ಹ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
01.ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಅರ್ಹವಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಬರವಣಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮುರಿದ ಗೆರೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಸಾಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ; ಮಾದರಿಯ ಬಣ್ಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಸ್ಥಾನದ ದೋಷವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ದೋಷವು 7mm ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ದೋಷವು 4mm ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಖಂಡವಾಗಿರಬೇಕು, ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳು ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಯಾವುದೇ ಅಂತರಗಳು ಇರಬಾರದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಮೂಲೆಗಳಿಲ್ಲ.
02.ತೇವಾಂಶದ ವಿಷಯ
ತೇವಾಂಶ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ದೋಷ ತಪಾಸಣೆ ಐಟಂಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಕೆಲವು ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪಂಕ್ಚರ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕಾಗದವು ಮೃದುವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕಾಗದವು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬೀಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಪೇಪರ್ ನಡುವಿನ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಏಕ-ಬದಿಯ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿದರೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಲವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
03. ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ
ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ದಪ್ಪವು ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿ, ಪಂಕ್ಚರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿವಿಧ ಕೊಳಲು ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ದಪ್ಪದ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
04.ರಟ್ಟಿನ ತೂಕ
ರಟ್ಟಿನ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ರಟ್ಟಿನ ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ರಫ್ತು ಘೋಷಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಎಣಿಸುವಾಗ ಕಾರ್ಟನ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗ್ರಾಹಕರು ರಟ್ಟಿನ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ರಟ್ಟಿನ ತೂಕವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಒಂದು.
05. ಎಡ್ಜ್ ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿ
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗಲದ ಮಾದರಿಯು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಂಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ರಿಂಗ್ ಕ್ರಶ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಬಂಧದ ಬಲವು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಎಡ್ಜ್ ಕ್ರಷ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯಗಳಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
06. ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಬಾಕ್ಸ್ ಹಾನಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಅದು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ರಟ್ಟಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಟ್ಟು ಬಲದ ಮೂರನೇ ಎರಡರಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ಸುಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮೌಲ್ಯ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮೌಲ್ಯದ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
07. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ
ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲಿನ ಕಾಗದ, ಲೈನಿಂಗ್ ಪೇಪರ್, ಕೋರ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕದ ಉದ್ದದೊಳಗೆ ಅದು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಬಲವನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್. ದೃಢತೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸೂತ್ರ, ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಟ್ಟಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ರಟ್ಟಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಡಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪಂಕ್ಚರ್ ಶಕ್ತಿ.
08.ಮಡಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ ಆಗಿ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆರೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಬಾಕ್ಸ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ವೈಟ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಸ್ಲರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ, ಬಿಗಿತ, ಫೈಬರ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. . ಇದು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
09. ಕಾರ್ಟನ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಸಿರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸರಕುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಸರಕುಗಳ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಮೆತ್ತನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾರಿಗೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಹನಿಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವರ್ಗ A ಅನರ್ಹತೆ: ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಥವಾ ಗುರುತಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
(1) ಸ್ತರಗಳು ಬೇರೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
(2) ಆಯಾಮಗಳು ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ.
(3) ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
(4) ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಲೈನ್ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿದಿದೆ, ಪಂಕ್ಚರ್ ಆಗಿದೆ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಥವಾ ಕವರ್ ಫ್ಲಾಪ್‌ಗಳು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಟ್ಟಿನ ತುಂಡುಗಳು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
(6) ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳು, ಅಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ದೋಷಗಳು.
(7) ಬಾಹ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯ.
ವರ್ಗ B ಅನರ್ಹವಾಗಿದೆ: ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(1) ಸ್ತರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಟೇಪ್ ಕೀಲುಗಳು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆ ಅಥವಾ ಕೀಲುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಡೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.
(2) ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬದಿಗಳ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಕವರ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಡಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಂತರವು 3mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(4) ರಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶವು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
(5) ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಇಂಡೆಂಟ್ ಮಾಡದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ.
(6) ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮುದ್ರಣವು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವು ಮಸುಕಾಗಿದೆ.
(7) ಕಾರ್ಟನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸ್ಲಿಪ್ ವಿರೋಧಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ವರ್ಗ ಸಿ ಅನರ್ಹ: ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನೋಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
(1) ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಟನ್ ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(2) ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್ ತರಹದ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಿತ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(3) ಬಾಕ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯದ ತಾಣಗಳಿವೆ.
(4) ಆಳವಿಲ್ಲದ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-27-2024