ಡ್ರೋನ್ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರೋನ್‌ಗಳ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವು ಸ್ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ. 2020 ರ ವೇಳೆಗೆ ಡ್ರೋನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು US $ 100 ಶತಕೋಟಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆ ಗೋಲ್ಡ್‌ಮನ್ ಸ್ಯಾಚ್ಸ್ ಭವಿಷ್ಯ ನುಡಿದಿದೆ.

1

01 ಡ್ರೋನ್ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ 300 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಘಟಕಗಳು ಸಿವಿಲ್ ಡ್ರೋನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 160 ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಅವುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ & ಡಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿವೆ. ನಾಗರಿಕ ಡ್ರೋನ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ದೇಶವು ಅನುಗುಣವಾದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

UAV ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು

GB/17626-2006 ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸರಣಿಯ ಮಾನದಂಡಗಳು;

GB/9254-2008 ರೇಡಿಯೋ ಅಡಚಣೆ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು;

GB/T17618-2015 ಮಾಹಿತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನಾಯಿತಿ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು.

ಡ್ರೋನ್ ಮಾಹಿತಿ ಭದ್ರತಾ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು

GB/T 20271-2016 ಮಾಹಿತಿ ಭದ್ರತಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾಹಿತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭದ್ರತಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;

YD/T 2407-2013 ಮೊಬೈಲ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ಭದ್ರತಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;

QJ 20007-2011 ಉಪಗ್ರಹ ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ಮತ್ತು ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು.

ಡ್ರೋನ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು

GB 16796-2009 ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು.

02 UAV ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಡ್ರೋನ್ ತಪಾಸಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡ್ರೋನ್ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಫ್ಲೈಟ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ತಪಾಸಣೆ

ಫ್ಲೈಟ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಹಾರಾಟದ ಎತ್ತರ, ಗರಿಷ್ಠ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಮಯ, ಹಾರಾಟದ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಗರಿಷ್ಠ ಸಮತಲ ಹಾರಾಟದ ವೇಗ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ದೂರ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗರಿಷ್ಠ ಆರೋಹಣ ವೇಗ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಗರಿಷ್ಠ ಸಮತಲ ವಿಮಾನ ವೇಗ ತಪಾಸಣೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರೋನ್ 10 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ದೂರ S1 ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ;

ಡ್ರೋನ್ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗದಲ್ಲಿ 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಹಾರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ದೂರ S2 ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ;

ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಗರಿಷ್ಠ ಸಮತಲ ಹಾರಾಟದ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ (1).

ಫಾರ್ಮುಲಾ 1: V=(S2-S1)/10
ಗಮನಿಸಿ: V ಎಂಬುದು ಗರಿಷ್ಠ ಸಮತಲವಾದ ಹಾರಾಟದ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (m/s); S1 ಎಂಬುದು ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (m) ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಆರಂಭಿಕ ದೂರವಾಗಿದೆ; S2 ಎಂಬುದು ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಮೀ) ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಅಂತಿಮ ದೂರವಾಗಿದೆ.

ಗರಿಷ್ಠ ವಿಮಾನ ಎತ್ತರದ ತಪಾಸಣೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರೋನ್ 10 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಎತ್ತರ H1 ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ;

ನಂತರ ಎತ್ತರವನ್ನು ರೇಖೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಎತ್ತರ H2 ಅನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ;

ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಗರಿಷ್ಠ ಹಾರಾಟದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ (2).

ಫಾರ್ಮುಲಾ 2: H=H2 -H1
ಗಮನಿಸಿ: H ಎಂಬುದು ಡ್ರೋನ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಹಾರಾಟದ ಎತ್ತರ, ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಮೀ); H1 ಎಂಬುದು ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಮೀ) ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಆರಂಭಿಕ ಹಾರಾಟದ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ; H2 ಎಂಬುದು ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಮೀ) ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಅಂತಿಮ ಹಾರಾಟದ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ.

2

ಗರಿಷ್ಠ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಾಳಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಡ್ರೋನ್ ಅನ್ನು 5 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುಳಿದಾಡಿ, ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸ್ಟಾಪ್‌ವಾಚ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಡ್ರೋನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೆಳಗಿಳಿದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ದಾಖಲಾದ ಸಮಯವು ಗರಿಷ್ಠ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಾಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಫ್ಲೈಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ತಪಾಸಣೆ

ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಹಾರಾಟದ ದೂರವು ಉಡಾವಣೆಯಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗುವವರೆಗೆ ಡ್ರೋನ್‌ನ ಹಾರಾಟದ ದೂರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೈಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ 2 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸಿದ ಹಾರಾಟದ ದೂರವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿಮಾನ ಮಾರ್ಗ ತಪಾಸಣೆ

ನೆಲದ ಮೇಲೆ 2 ಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವೃತ್ತವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ; ಡ್ರೋನ್ ಅನ್ನು ಸರ್ಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಿಂದ 10 ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಮತ್ತು 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸುಳಿದಾಡಿ. ತೂಗಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ ಡ್ರೋನ್‌ನ ಲಂಬವಾದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಥಾನವು ಈ ವೃತ್ತವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. ಲಂಬ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಥಾನವು ಈ ವೃತ್ತವನ್ನು ಮೀರದಿದ್ದರೆ, ಸಮತಲ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ ≤1m ಆಗಿದೆ; ಡ್ರೋನ್ ಅನ್ನು 50 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸುಳಿದಾಡಿ, ಮತ್ತು ತೂಗಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಎತ್ತರದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಎರಡು ಎತ್ತರಗಳ ಮೌಲ್ಯವು ತೂಗಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ ಎತ್ತರದ ಮೈನಸ್ ಲಂಬ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ. ಲಂಬ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ <10m ಆಗಿರಬೇಕು.

ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ದೂರ ತಪಾಸಣೆ

ಅಂದರೆ, ಆಪರೇಟರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ದೂರಕ್ಕೆ ಡ್ರೋನ್ ಹಾರಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅಥವಾ APP ನಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್/APP ಮೂಲಕ ಡ್ರೋನ್‌ನ ಹಾರಾಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

3

ಗಾಳಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೇಕ್-ಆಫ್, ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾರಾಟವು ಮಟ್ಟ 6 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯ.

ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ತಪಾಸಣೆ

ಡ್ರೋನ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ನಿಖರತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂವೇದಕದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಗುರುತಿಸಲಾದ ನಿಖರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಲಂಬ: ± 0.1m (ದೃಶ್ಯ ಸ್ಥಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ); ± 0.5m (ಜಿಪಿಎಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ);

ಅಡ್ಡ: ± 0.3m (ದೃಷ್ಟಿ ಸ್ಥಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ); ± 1.5m (ಜಿಪಿಎಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ);

ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ

GB16796-2009 ಷರತ್ತು 5.4.4.1 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೋಡಿ. ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಒಳಬರುವ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳ ಬಹಿರಂಗ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ 500 ವಿ ಡಿಸಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಶೆಲ್ ಯಾವುದೇ ವಾಹಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಾಧನದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ವಾಹಕದ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು. ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನ ಮೌಲ್ಯವು ≥5MΩ ಆಗಿರಬೇಕು.

4

ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ

GB16796-2009 ಷರತ್ತು 5.4.3 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಕವಚದ ಬಹಿರಂಗ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ AC ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು 1 ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಗಿತ ಅಥವಾ ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಇರಬಾರದು.

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಮೊದಲ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ಕೆಲಸದ ಸಮಯವು ≥ 2 ಗಂಟೆಗಳು, ಬಹು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯವು 15 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಡ್ರೋನ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿಮಾನ ಮಾದರಿಯು ಆಂತರಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿಮಾನದ ಸ್ವಂತ ಯಂತ್ರಾಂಶವು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಮಾನ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯ. ಡ್ರೋನ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ

GB16796-2009 ರ ಷರತ್ತು 5.6.2.1 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೋಡಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪಾಯಿಂಟ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ. GB8898-2011 ರ ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

5

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ತಪಾಸಣೆ

GB/T 2423.1-2008 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಡ್ರೋನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ (-25±2) ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 16 ಗಂಟೆಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಯಿತು. ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಡ್ರೋನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆ

GB/T2423.10-2008 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ:

ಡ್ರೋನ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ;

ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿ: 10Hz ~ 150Hz;

ಕ್ರಾಸ್ಒವರ್ ಆವರ್ತನ: 60Hz;

f<60Hz, ಸ್ಥಿರ ವೈಶಾಲ್ಯ 0.075mm;

f>60Hz, ನಿರಂತರ ವೇಗವರ್ಧನೆ 9.8m/s2 (1g);

ನಿಯಂತ್ರಣದ ಏಕ ಬಿಂದು;

ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ l0 ಆಗಿದೆ.

ಡ್ರೋನ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸಮಯ 15 ನಿಮಿಷಗಳು. ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಡ್ರೋನ್ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ನೋಟ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಾಡಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಸಾರಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡ್ರೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಚೆನ್ನಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವಿಮಾನದ ಯಂತ್ರಾಂಶವಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.

6

ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಗರಿಷ್ಠ ಬಳಕೆಯ ತೀವ್ರತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರೋನ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಡ್ರೋನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

9

ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಡ್ರೋನ್‌ನ ಗಿಂಬಲ್, ದೃಶ್ಯ ರೇಡಾರ್, ಪವರ್ ಬಟನ್, ಬಟನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೀವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಧರಿಸಿ

ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ RCA ಪೇಪರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಸವೆತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

7

ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

ನೋಟ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ತಪಾಸಣೆ, ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಗುರುತು, ಮುದ್ರಣ ತಪಾಸಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ.

8

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-24-2024

ಮಾದರಿ ವರದಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ವರದಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಬಿಡಿ.