ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು? ಇದನ್ನು ಓದಿದರೆ ಸಾಕು

2022-02-11 09:15

ಉಡುಪು ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ

ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: "ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ" ಮತ್ತು "ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ" ತಪಾಸಣೆ

ಉಡುಪಿನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ

1. ಉಡುಪುಗಳ "ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ" ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ: ಬಣ್ಣದ ವೇಗ, PH ಮೌಲ್ಯ, ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್, ಅಜೋ, ಚೀವಿನೆಸ್, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಲೋಹದ ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು. . ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಪತ್ತೆ ಹಚ್ಚುವುದು.

2. ಅನೇಕ "ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ" ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷಾ ಇಲಾಖೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಅವರು ಅದನ್ನು ಕಂಪನಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ “ವರದಿ” ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತಾರೆ!

ಎರಡನೇ ಉಡುಪುಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ

ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ, ಗಾತ್ರ ತಪಾಸಣೆ, ಮೇಲ್ಮೈ/ಪರಿಕರಗಳ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಪಾಸಣೆ, ಕಸೂತಿ ಮುದ್ರಣ/ವಾಷಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ, ಇಸ್ತ್ರಿ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ.

1. ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ: ಉಡುಪಿನ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಹಾನಿ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಎಳೆದ ನೂಲು, ಬಣ್ಣದ ನೂಲು, ಮುರಿದ ನೂಲು, ಕಲೆಗಳು, ಮರೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಬಣ್ಣ. . . ಇತ್ಯಾದಿ ದೋಷಗಳು.

2. ಗಾತ್ರದ ತಪಾಸಣೆ: ಸಂಬಂಧಿತ ಆದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು, ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮಾಪನದ ಘಟಕವು "ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್" (CM), ಮತ್ತು ಅನೇಕ ವಿದೇಶಿ-ನಿಧಿಯ ಉದ್ಯಮಗಳು "ಇಂಚಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ" (INCH) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

3. ಮೇಲ್ಮೈ/ಪರಿಕರ ತಪಾಸಣೆ:

ಎ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ನೂಲು ಎಳೆದಿದೆಯೇ, ಮುರಿದ ನೂಲು, ನೂಲು ಗಂಟು, ಬಣ್ಣದ ನೂಲು, ಹಾರುವ ನೂಲು, ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಸ್ಟೇನ್, ಸಿಲಿಂಡರ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. . . ಇತ್ಯಾದಿ

ಬಿ. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ತಪಾಸಣೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಝಿಪ್ಪರ್ ತಪಾಸಣೆ: ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾಗಿದೆಯೇ, ಮಾದರಿಯು ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಝಿಪ್ಪರ್ ಬಾಲದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಮುಳ್ಳು ಇದೆಯೇ. ನಾಲ್ಕು-ಗುಂಡಿ ತಪಾಸಣೆ: ಬಟನ್‌ನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಟನ್‌ಗಳು ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ, ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಬಟನ್‌ನ ಅಂಚು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದೆಯೇ. ಹೊಲಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ತಪಾಸಣೆ: ಥ್ರೆಡ್ ಬಣ್ಣ, ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಅದು ಮರೆಯಾಗಿದೆಯೇ. ಹಾಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ತಪಾಸಣೆ: ಹಾಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು. ಇತ್ಯಾದಿ. . .

4. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಪಾಸಣೆ: ಉಡುಪಿನ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಭಾಗಗಳು, ಕಾಲರ್, ಕಫಗಳು, ತೋಳಿನ ಉದ್ದ, ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಕಂಠರೇಖೆ: ಅದು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ. ಅಡಿ: ಅಸಮಾನತೆ ಇದೆಯೇ. ತೋಳುಗಳು: ತೋಳುಗಳ ತಿನ್ನುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ಥಾನವು ಸಮವಾಗಿರಲಿ. ಮುಂಭಾಗದ ಮಧ್ಯದ ಝಿಪ್ಪರ್: ಝಿಪ್ಪರ್ ಹೊಲಿಗೆ ನಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಝಿಪ್ಪರ್ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಕಾಲು ಬಾಯಿ; ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ಕಸೂತಿ ಮುದ್ರಣ/ತೊಳೆಯುವ ತಪಾಸಣೆ: ಕಸೂತಿ ಮುದ್ರಣದ ಸ್ಥಾನ, ಗಾತ್ರ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೂವಿನ ಆಕಾರದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಲಾಂಡ್ರಿ ನೀರನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು: ಕೈಯ ಭಾವನೆ ಪರಿಣಾಮ, ಬಣ್ಣ, ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಟಟರ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ.

6. ಇಸ್ತ್ರಿ ತಪಾಸಣೆ: ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತ್ರಗಳು ಚಪ್ಪಟೆ, ಸುಂದರ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ, ಹಳದಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಲೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ: ಬಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹೊರಗಿನ ಬಾಕ್ಸ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು, ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್‌ಗಳು, ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಸರಿಯಾಗಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅಂಗಳ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ. (AQL2.5 ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ.)

ಬಟ್ಟೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ವಿಷಯ

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಟ್ಟೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳು ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆಗಳಾಗಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಗಾತ್ರ, ಹೊಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ. ತಪಾಸಣೆಯ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1 ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಲೈನಿಂಗ್

①. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಲೈನಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ವಿನ್ಯಾಸ (ಘಟಕ, ಭಾವನೆ, ಹೊಳಪು, ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಸೂತಿ (ಸ್ಥಾನ, ಪ್ರದೇಶ) ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು;

②. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಡುಪುಗಳ ಬಟ್ಟೆಗಳು ನೇಯ್ಗೆ ಓರೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು;

3. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಡುಪುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ, ಒಳಪದರ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ರಿಪ್ಸ್, ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಗಂಭೀರವಾದ ನೇಯ್ಗೆ ಉಳಿಕೆಗಳು (ರೋವಿಂಗ್, ಕಾಣೆಯಾದ ನೂಲು, ಗಂಟುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸೆಲ್ವೆಡ್ಜ್ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು;

④. ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂಡ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಅದು ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;

⑤. ಎಲ್ಲಾ knitted ಉಡುಪುಗಳು ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಉಡುಪುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನೂಲು ಕೀಲುಗಳು ಇರಬಾರದು;

⑥. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ, ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಗಳು, ಪೆನ್ ಕಲೆಗಳು, ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳು, ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳು, ನೀರುಗುರುತುಗಳು, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ, ಸ್ಕ್ರಿಬ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು;

⑦. ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: A. ಒಂದೇ ಬಟ್ಟೆಯ ವಿವಿಧ ತುಣುಕುಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದೇ ಬಣ್ಣದ ವಿವಿಧ ಛಾಯೆಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಇರುವಂತಿಲ್ಲ; ಬಿ. ಅದೇ ಬಟ್ಟೆಯ ಒಂದೇ ತುಂಡಿನ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾದ ಅಸಮವಾದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ (ಶೈಲಿ ಬಟ್ಟೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ); C. ಒಂದೇ ಬಟ್ಟೆಯ ಒಂದೇ ಬಣ್ಣದ ನಡುವೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಇರಬಾರದು; D. ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಇರಬಾರದು;

⑧. ತೊಳೆದ, ನೆಲದ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಣ್ಣವು ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿಯು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ);

⑨. ಎಲ್ಲಾ ಲೇಪಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅವಶೇಷಗಳು ಇರಬಾರದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೊಳೆದ ನಂತರ, ಲೇಪನವನ್ನು ಗುಳ್ಳೆ ಮಾಡಬಾರದು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಾರದು.

2 ಗಾತ್ರ

①. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೋಷವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;

②. ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಮಾಪನ ವಿಧಾನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3 ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು

①. ಜಿಗುಟಾದ ಲೈನಿಂಗ್:

A. ಎಲ್ಲಾ ಲೈನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ, ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;

ಬಿ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೈನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಂಟು ಸೋರಿಕೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇರಬಾರದು.

②. ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಎ. ಹೊಲಿಗೆ ದಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಟನ್ ಥ್ರೆಡ್ ಬಟನ್‌ನ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು (ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ);

ಬಿ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೊಲಿಗೆಯು (ಓವರ್‌ಲಾಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಸ್ಕಿಪ್ ಮಾಡಿದ ಹೊಲಿಗೆಗಳು, ಮುರಿದ ಎಳೆಗಳು, ಹೊಲಿದ ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು;

C. ಎಲ್ಲಾ ಹೊಲಿಗೆ (ಓವರ್‌ಲಾಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಎಳೆಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತೇಲುವ ಎಳೆಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು;

D. ಪ್ರತಿ ತೆರೆದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ನ ಪರಸ್ಪರ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇರಬಾರದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ನ ಬಣ್ಣವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವಾಗ;

E. ಡಾರ್ಟ್ ಸೀಮ್ನ ಡಾರ್ಟ್ ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗವು ಚೀಲದಿಂದ ಹೊರಬರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;

ಎಫ್. ಹೊಲಿಯುವಾಗ, ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ಸೀಮ್ ಅನುಮತಿಯ ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಮತ್ತು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಅಲ್ಲ;

G. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉಡುಪುಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಗಂಟುಗಳು ಕೂದಲನ್ನು ತೋರಿಸಬಾರದು;

H. ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್, ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶೈಲಿಗಳಿಗೆ, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಅಗಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು;

I. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬಣ್ಣದ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಲಿಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕೂದಲಿನ ಇಬ್ಬನಿ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಇರಬಾರದು;

J. ಕಸೂತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಶೈಲಿಗಳಿಗೆ, ಕಸೂತಿ ಭಾಗಗಳು ನಯವಾದ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಯಾವುದೇ ಲಂಬತೆ, ಕೂದಲು ಇಬ್ಬನಿ ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು;

K. ಪ್ರತಿ ಸೀಮ್ನ ಅಗಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

③ಲಾಕ್ ಉಗುರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

A. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಟನ್‌ಗಳನ್ನು (ಬಟನ್‌ಗಳು, ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಬಟನ್‌ಗಳು, ಫೋರ್-ಪೀಸ್ ಬಟನ್‌ಗಳು, ಕೊಕ್ಕೆಗಳು, ವೆಲ್ಕ್ರೋ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ) ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರದೊಂದಿಗೆ, ದೃಢವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಖಂಡವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೂದಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಬಿ. ಲಾಕ್ ಉಗುರು ಮಾದರಿಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಟನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿಲ್ಲ, ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದು, ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಕೂದಲುಳ್ಳದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ;

C. ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಬಟನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ತುಂಡು ಗುಂಡಿಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ (ಚರ್ಮದ) ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಕ್ರೋಮ್ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮ್ ಹಾನಿ ಇರಬಾರದು.

④ ಮುಗಿದ ನಂತರ:

ಎ. ಗೋಚರತೆ: ಎಲ್ಲಾ ಉಡುಪುಗಳು ಕೂದಲಿನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು;

ಬಿ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸತ್ತ ಮಡಿಕೆಗಳು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ದೀಪಗಳು, ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಸುಟ್ಟ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಇರಬಾರದು;

C. ಪ್ರತಿ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೀಮ್‌ನ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ದಿಕ್ಕು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಮ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಾರದು;

D. ಪ್ರತಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಭಾಗದ ಸ್ತರಗಳ ಇಸ್ತ್ರಿ ದಿಕ್ಕು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು;

ಇ. ಪ್ಯಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಂಟ್ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ಯಾಂಟ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಬೇಕು.

4 ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

①. ಝಿಪ್ಪರ್:

A. ಝಿಪ್ಪರ್ನ ಬಣ್ಣವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲ;

ಬಿ. ಸ್ಲೈಡರ್ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಎಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು;

C. ಹಲ್ಲಿನ ತಲೆಯ ಅನಾಸ್ಟೊಮೊಸಿಸ್ ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ, ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ;

ಡಿ, ಸರಾಗವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿ;

E. ಸ್ಕರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಂಟ್‌ಗಳ ಝಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಝಿಪ್ಪರ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

②, ಗುಂಡಿಗಳು, ನಾಲ್ಕು ತುಂಡು ಬಕಲ್‌ಗಳು, ಕೊಕ್ಕೆಗಳು, ವೆಲ್ಕ್ರೋ, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳು:

A. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸರಿಯಾಗಿವೆ, ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವಿಲ್ಲ;

ಬಿ. ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ;

C. ನಯವಾದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

5 ವಿವಿಧ ಲೋಗೋಗಳು

①. ಮುಖ್ಯ ಲೇಬಲ್: ಮುಖ್ಯ ಲೇಬಲ್‌ನ ವಿಷಯವು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು, ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಲಿಯಬೇಕು.

②. ಗಾತ್ರದ ಲೇಬಲ್: ಗಾತ್ರದ ಲೇಬಲ್‌ನ ವಿಷಯವು ಸರಿಯಾಗಿರಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ, ಸ್ಪಷ್ಟ, ದೃಢವಾಗಿ ಹೊಲಿಯಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವು ಮುಖ್ಯ ಲೇಬಲ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

③. ಸೈಡ್ ಲೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಹೆಮ್ ಲೇಬಲ್: ಸೈಡ್ ಲೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಹೆಮ್ ಲೇಬಲ್ ಸರಿಯಾಗಿರಲು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಹೊಲಿಗೆ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸದಂತೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

④, ತೊಳೆಯುವ ಲೇಬಲ್:

A. ವಾಷಿಂಗ್ ಲೇಬಲ್‌ನ ಶೈಲಿಯು ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನವು ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊಲಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕು ಸರಿಯಾಗಿದೆ (ಉಡುಪು ಹಾಕಿದಾಗ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಮಾದರಿಯ ಹೆಸರಿನ ಬದಿಯು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎದುರಿಸಬೇಕು, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅರೇಬಿಕ್ ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ);

B. ವಾಶ್ ಲೇಬಲ್‌ನ ಪಠ್ಯವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು;

ಸಿ, ಅದೇ ಸರಣಿಯ ಬಟ್ಟೆ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ತಪ್ಪಾಗಲಾರದು.

ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಇಲಾಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬಟ್ಟೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಉದ್ಯಮಗಳು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಪುಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಕಗಳು

ಉಡುಪನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉಡುಪನ್ನು ಹೊಲಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೊದಲು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ತಂಡದ ನಾಯಕರಿಂದ ಈ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಕಾಲಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಟ್ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಉಡುಪುಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೊದಲು ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮುಂಭಾಗದ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲೆ ಪಾಕೆಟ್ಸ್, ಡಾರ್ಟ್ಸ್, ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಹಿಂಭಾಗದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು; ತೋಳುಗಳು, ಕೊರಳಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಅಂತಹ ತಪಾಸಣೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಹಳಷ್ಟು ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಮರುಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆ

ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

1 ವೀಕ್ಷಣೆ ವಿಧಾನ:

ತಂಡದ ನಾಯಕರು ಅಥವಾ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಅವಲೋಕನದ ಮೂಲಕ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಂತಹ ತಪಾಸಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

2 ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನ:

ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಬಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಪೂರ್ವ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಂತಹ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಉದ್ಯಮಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಡೇಟಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಡೇಟಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತಪಾಸಣೆಯು ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಂತರದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು.

3 ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನ:

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊರಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಡಿ. ನೀವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು QR ಕೋಡ್ ಅಥವಾ ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಯೂ ನಡೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಹ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಬಟ್ಟೆಯ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಬಟ್ಟೆಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಉಡುಪು ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ

1. ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ;

2. ಶೈಲಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿಖರವಾಗಿದೆ;

3. ಗಾತ್ರವು ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ;

4. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ;

5. ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ನೋಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ಪ್ಲ್ಯಾಕೆಟ್ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗವು ಚಪ್ಪಟೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಅಗಲವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಪ್ಲ್ಯಾಕೆಟ್ ಪ್ಲ್ಯಾಕೆಟ್ಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು. ಝಿಪ್ಪರ್ ತುಟಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ. ಝಿಪ್ಪರ್ ಅಲೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಗುಂಡಿಗಳು ನೇರ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಅಂತರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

2. ರೇಖೆಯು ಸಮ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಾಯಿ ಮತ್ತೆ ಉಗುಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಗಲವು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಫೋರ್ಕ್ ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಿಲ್ಲದೆ.

4. ಪಾಕೆಟ್ ಚದರ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪಾಕೆಟ್ ತೆರೆದಿರಬಾರದು.

5. ಬ್ಯಾಗ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಚ್ ಪಾಕೆಟ್ ಚದರ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗ, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಳಗೆ ಪಾಕೆಟ್ ಎತ್ತರ. ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರ, ಚದರ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆ.

6. ಕಾಲರ್ ಮತ್ತು ಬಾಯಿಯ ಗಾತ್ರವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಲ್ಯಾಪಲ್ಸ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ತುದಿಗಳು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾಲರ್ ಪಾಕೆಟ್ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿದೆ, ಕಾಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೊರ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ , ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

7. ಭುಜಗಳು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಭುಜದ ಸ್ತರಗಳು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಎರಡೂ ಭುಜಗಳ ಅಗಲವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ತರಗಳು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

8. ತೋಳುಗಳ ಉದ್ದ, ಕಫ್ಗಳ ಗಾತ್ರ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳ ಎತ್ತರ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

9. ಹಿಂಭಾಗವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಸೀಮ್ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಿಂಭಾಗದ ಸೊಂಟದ ಪಟ್ಟಿಯು ಸಮತಲವಾಗಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

10. ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್, ರಬ್ಬರ್ ರೂಟ್, ಮತ್ತು ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಅಗಲವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಲಿಯಬೇಕು.

11. ಪ್ರತಿ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೈನಿಂಗ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಉಗುಳಬೇಡಿ.

12. ಬಟ್ಟೆಯ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸ್ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು.

13. ಹತ್ತಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಲುಗಳು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

14. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ವೆಟ್ (ಕೂದಲು) ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ವೆಟ್ (ಕೂದಲು) ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕು ಇಡೀ ತುಣುಕಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರಬೇಕು.

15. ಶೈಲಿಯು ತೋಳಿನಿಂದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಉದ್ದವು 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಮೀರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ದೃಢ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು.

16. ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಟ್ಟೆಗಳು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.

ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಮೂರು ಸಮಗ್ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1. ಕಾರ್ ಲೈನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಅಥವಾ ತಿರುಚಿದ ಅಲ್ಲ. ಡಬಲ್-ಥ್ರೆಡ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಡಬಲ್ ಸೂಜಿ ಹೊಲಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ದಾರವು ಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಿಡದೆ, ತೇಲುವ ದಾರವಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ದಾರ.

2. ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಬಣ್ಣದ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪೆನ್ನುಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪೆನ್ನುಗಳಿಂದ ಬರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒಳಪದರವು ವರ್ಣ ವಿಪಥನ, ಕೊಳಕು, ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.

4. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕಸೂತಿ, ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು, ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಬ್ಯಾಗ್ ಕವರ್‌ಗಳು, ಸ್ಲೀವ್ ಲೂಪ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೀಟ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ನ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಕ್ರೋ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಾರದು.

5. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕಸೂತಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಥ್ರೆಡ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ಲುಯಿಂಗ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.

6. ಎಲ್ಲಾ ಬ್ಯಾಗ್ ಕಾರ್ನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ದಿನಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲಸು ಹೊಡೆಯುವ ಸ್ಥಾನಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು.

7. ಝಿಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ವೇವ್ ಮಾಡಬಾರದು, ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯು ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

8. ಲೈನಿಂಗ್ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ತಿಳಿ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಒಳಗಿನ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣವು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

9. ಲೈನಿಂಗ್ ಹೆಣೆದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ, 2 ಸೆಂ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು.

10. ಟೋಪಿ ಹಗ್ಗ, ಸೊಂಟದ ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ಹೆಮ್ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ನಂತರ, ಎರಡು ತುದಿಗಳ ತೆರೆದ ಭಾಗವು 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ಟೋಪಿ ಹಗ್ಗ, ಸೊಂಟದ ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ಹೆಮ್ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಕಾರಿನ ಎರಡು ತುದಿಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ಹೌದು, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

11. ಕಾರ್ನ್ಗಳು, ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಾನಗಳು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು. ಅದರಲ್ಲೂ ಬಟ್ಟೆ ತೆಳ್ಳಗಿರುವಾಗ ಒಮ್ಮೆ ಸಿಕ್ಕರೆ ಪದೇ ಪದೇ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿರಬೇಕು.

12. ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಬಟನ್ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

13. ಎಲ್ಲಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಕುಣಿಕೆಗಳು, ಬಕಲ್ ಲೂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಹೊಲಿಯಬೇಕು.

14. ಎಲ್ಲಾ ನೈಲಾನ್ ವೆಬ್ಬಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಸಾಹದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸುಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹರಡುವ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಇರುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ).

15. ಜಾಕೆಟ್ ಪಾಕೆಟ್ ಬಟ್ಟೆ, ಆರ್ಮ್ಪಿಟ್ಸ್, ವಿಂಡ್ ಪ್ರೂಫ್ ಕಫ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿಂಡ್ ಪ್ರೂಫ್ ಪಾದಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

16. ಕುಲೋಟ್ಟೆಗಳು: ಸೊಂಟದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ± 0.5 ಸೆಂ.ಮೀ ಒಳಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

17. ಕುಲೋಟ್ಟೆಗಳು: ಹಿಂದಿನ ತರಂಗದ ಗಾಢ ರೇಖೆಯನ್ನು ದಪ್ಪ ದಾರದಿಂದ ಹೊಲಿಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅಲೆಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಹಿಂಭಾಗದ ಹೊಲಿಗೆಯಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.