ಸಹಾಯಕರಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಜವಳಿ ತಪಾಸಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಕರಗಳ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಈ ಸಂಚಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಚೀಲಗಳು, ಟೋಪಿಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಶಿರೋವಸ್ತ್ರಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು, ಟೈಗಳು, ವ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.

Mಒಂದು ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್

·ಬೆಲ್ಟ್

ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಬಕಲ್ ಮತ್ತು ಬಕಲ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ, ಎಲ್ಲಾ ಅಂಚುಗಳು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ.

· ಕೈಚೀಲ

ಲೋಗೋದ ಆಕಾರ, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಯ, ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

· ಕೈಗವಸುಗಳು

ಪ್ರತಿ ಜೋಡಿ ಕೈಗವಸುಗಳ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ (ಆಕಾರ, ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ದೋಷ ವರ್ಗೀಕರಣ

1. ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಮಾರ್ಕಿಂಗ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ (ಮಾರಾಟ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು)

(1) ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಫೈಬರ್ ಅಂಶದ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲ - ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆಗಳು

(2) ಕಾಣೆಯಾದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಗಾತ್ರದ ಮಾಹಿತಿಯು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ಪ್ರಮುಖ ದೋಷಗಳು

ಯುರೋಪ್‌ಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ಕಾಣೆಯಾದ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಗಾತ್ರದ ಮಾಹಿತಿ - ಸಣ್ಣ ದೋಷ

(3) US ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಮೂಲದ ಯಾವುದೇ ದೇಶದ ಮಾಹಿತಿ-ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆಗಳು

(4) US ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಯಾವುದೇ ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು/ನೋಂದಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ (ಜವಳಿ ಅಥವಾ ಜವಳಿ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ) - ಪ್ರಮುಖ ದೋಷಗಳು

2. ವಸ್ತುಗಳು

(1) ಶಿಲೀಂಧ್ರ - ಮಾರಣಾಂತಿಕ ದೋಷ

(2) ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ವಿರಳ ರಸ್ತೆಗಳು, ಬಣ್ಣದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಉದ್ದನೆಯ ಕಾಣೆಯಾದ ಸೂಜಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ - ಮುಖ್ಯ ದೋಷಗಳು

(3) ಕೈ ಭಾವನೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಮಾದರಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ - ಮುಖ್ಯ ದೋಷ

(4) ಅಸಮಂಜಸವಾದ ದಪ್ಪವು ಅಸಮರ್ಪಕ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(5) ಕೀಟ ಕಡಿತದ ಗುರುತುಗಳು - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(6) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದೋಷಗಳು - ಪೈಪಿಂಗ್ (ಸಣ್ಣ ಬರ್ರ್ಸ್), ಅಸ್ಪಷ್ಟ ನಳಿಕೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಭರ್ತಿ (ವಸ್ತುವಿನ ಕೊರತೆ), ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಲೆಗಳು, ಪಿಂಚ್ ಗುರುತುಗಳು, ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳು, ಬಿಳಿ ಕಲೆಗಳು, ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕಲೆಗಳು, ಸೂಜಿ ಗುರುತುಗಳು, ಅಚ್ಚು ಗೀರುಗಳು - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷ

(7) ವಿನ್ಯಾಸದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(8) ಲೆದರ್ ಫ್ರಿಜ್ - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(9) ವಿಭಿನ್ನ ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳು - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

3. ಪರಿಕರಗಳು (ಬಟನ್‌ಗಳು, ಸ್ನ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು, ಝಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು, ಬಕಲ್‌ಗಳು, ಕೊಕ್ಕೆಗಳು)

(1) ಮುರಿತಗಳು, ಅಂತರಗಳು - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(2) ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಂಧ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧನೆ / ಸಡಿಲತೆ - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(3) ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(4) ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಚಲನೆ/ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ದುರ್ಬಲತೆ - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(5) ಸಡಿಲವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

(1) ಕಸೂತಿ

ಲೋಗೋದ ಕೆಟ್ಟ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆ - ಪ್ರಮುಖ ನ್ಯೂನತೆಗಳು

ಕಸೂತಿ ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(2) ಮುದ್ರಣ

· ಮಾದರಿಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ - ಮುಖ್ಯ ದೋಷ

· ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅಸಿಮ್ಮೆಟ್ರಿ - ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(3) ಕತ್ತರಿಸಿ

ವಕ್ರ/ತಿರುಚಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕಟ್ಸ್ - ಸಣ್ಣ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು

(4) ಹೊಲಿಗೆ

ಬ್ರೇಕ್ಲೈನ್ಗಳು - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

· ಸೂಜಿ ಕೆಲಸ - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

· ಸೀಮ್ ಸಡಿಲ (ಸೀಮ್ ಸ್ಲಿಪ್ಪೇಜ್) / ಬರ್ಸ್ಟ್ / ತೆರೆದ ಕೆಳಗಿನ ಪದರ - ಪ್ರಮುಖ ದೋಷಗಳು

· ಪಂಚಿಂಗ್ ಹೋಲ್ / ಪಂಚಿಂಗ್ ಹೋಲ್ - ಮುಖ್ಯ ದೋಷ

5. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

(1) ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಅಂತರವಿದೆ - ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷ

(2) ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(3) ಸೀಮ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(4) ಬೆಲ್ಟ್ ರಿಂಗ್ ಹಾದುಹೋಗಲು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ - ಮುಖ್ಯ ದೋಷ

(5) ಸ್ಟ್ರೈಪ್ಸ್ / ಲ್ಯಾಟಿಸ್ / ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್ - ಮುಖ್ಯ ದೋಷ

(6) ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ

6. ಗೋಚರತೆ

(1) ಬಣ್ಣ, ಆಕಾರ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ಅಸಂಗತತೆ/ಅಸಂಗತತೆ - ಪ್ರಮುಖ ದೋಷಗಳು

(2) ಬಣ್ಣ, ಆಕಾರ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಂಗತತೆ/ಅಸಂಗತತೆ - ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(3) ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈ - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

(4) ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಂತ್ಯದ ಆಕಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ - ಮುಖ್ಯ ದೋಷ

(5) ಗೀರುಗಳು, ಹಲ್ಲಿನ ಗುರುತುಗಳು, ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಸ್ಮಡ್ಜ್ಗಳು, ಗ್ರಿಟ್, ಧೂಳು, ಕೊಳಕು, ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳು, ತೋಳಿನ ದೂರದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಅಂಟು ಗುರುತುಗಳು - ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು

ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ (ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು)

1. ಜವಳಿ ಗಾತ್ರ ಮಾಪನ

ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ:

ಪ್ರತಿ ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆ ಮಾದರಿಯು 4 ತುಣುಕುಗಳು. ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ: ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರವು ವಿಶೇಷ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತ 2 (S-2)

ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

ಒದಗಿಸಿದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಮದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಗ್ರಾಹಕರು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಟ್ರೇಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ವರದಿಯ ಆಯಾಮ ಮಾಪನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ, "ಸಹಿಷ್ಣುತೆ" ಅನ್ನು "ಟ್ರೇಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್" ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಟ್ರೇಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದ ಆಯಾಮ ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಆಯಾಮದ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಿಂದುಗಳ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

ಅನರ್ಹ ಮಾನದಂಡಗಳು:

ಒಂದೇ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆ ಮಾದರಿಗಳು ಒಂದು ಆಯಾಮದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಹೊರಗಿರುವ ಆಯಾಮ ಬಿಂದುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಆಯಾಮದ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಿಂದುಗಳ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ ಆಯಾಮದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿವೆ.

2. ಉತ್ಪನ್ನ ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನೆ:

(ಉತ್ಪನ್ನ ತೂಕದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ತೂಕದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಈ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ).

ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ:

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆಯಂತೆ ಅದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮಾದರಿಗಳು, ತೂಕದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಅದೇ ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ಒದಗಿಸಿದ ತೂಕದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕದ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗ್ರಾಹಕರು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ವ್ಯಾಪಾರ ಬಿಂದುವಿನ (-0, +5%) ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ.

ಎಲ್ಲಾ ನಿಜವಾದ ತೂಕದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಳಗೆ ಇದ್ದರೆ ಪಾಸ್.

ಯಾವುದೇ ನೈಜ ತೂಕದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.