ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಸಿಗೆ ಇನ್ಸ್ಪಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಆರಾಮದಾಯಕವಾದ ಹಾಸಿಗೆಗಳು ನಿದ್ರೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಪಾಮ್, ರಬ್ಬರ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅವು ವಿವಿಧ ಗುಂಪುಗಳ ಜನರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಹಾಸಿಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.ಸಂಪಾದಕರು ನಿಮಗಾಗಿ ಹಾಸಿಗೆ ತಪಾಸಣೆಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು!

ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು 1. ಉತ್ಪನ್ನ

1) ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು

2) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೋಟವು ಹಾನಿ, ಗೀರುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

3) ಇದು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ದೇಶದ ಕಾನೂನುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು

4) ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆ, ನೋಟ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು

5) ಉತ್ಪನ್ನವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾದರಿಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು

6) ಲೇಬಲ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾನೂನು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು

2. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:

1) ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಗಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು.

2) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು.

3) ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

4) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

5) ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ಪಠ್ಯ, ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಲೇಬಲ್ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ದೇಶದ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು.

6) ಸೂಚನೆಗಳ ವಿವರಣೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು

3. ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆ

1) ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 ಏಕ ಮಾದರಿ ಯೋಜನೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ.

2) ಮಾದರಿ ಮಟ್ಟ: ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ

3) ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಕ್ರಮಿತ ಶೇಕಡಾವಾರು ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ.ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆಯು 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿ ಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

4) ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ AQL: ಯಾವುದೇ ಗಂಭೀರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ನಿರ್ಣಾಯಕ ದೋಷ AQL xx ಪ್ರಮುಖ ದೋಷ AQL xx ಮೈನರ್ ದೋಷದ ಮಾನದಂಡ ಗಮನಿಸಿ: "xx" ಗ್ರಾಹಕರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ

5) ವಿಶೇಷ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಅನುರೂಪತೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

6) ದೋಷದ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳು: (1) ನಿರ್ಣಾಯಕ ದೋಷ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯ ಅಥವಾ ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾನೂನುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸುವ ದೋಷಗಳು.(2) ಪ್ರಮುಖ ದೋಷಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ದೋಷಗಳು ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟ ನೋಟ ದೋಷಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾರಾಟ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.(3) ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾರಾಟದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸದ ದೋಷಗಳಾಗಿವೆ.

7) ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ತಪಾಸಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು: (1) ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 100% ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 80% ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ.(2) ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಬಹು ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತೀರ್ಪಿನ ಆಧಾರವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ದೋಷವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.ಗಂಭೀರ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕೆ ಎಂದು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

4. ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ದೋಷದ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿವರಗಳು, ದೋಷದ ವರ್ಗೀಕರಣ CriticalMajorMinor1) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ ತೆರೆಯುವಿಕೆ>19cm ಅಥವಾ ಪ್ರದೇಶ>10x9cm, ಯಾವುದೇ ಉಸಿರುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, X ಸುರಕ್ಷತಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿತವಾಗಿದೆ, X ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ X ಭಾಷೆ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ , X ಮೂಲದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ, X ಆಮದುದಾರರ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ವಿಳಾಸ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿತವಾಗಿಲ್ಲ, X ಗುರುತು ಅಥವಾ ಕಲಾಕೃತಿ ಸಮಸ್ಯೆ: ಕಾಣೆಯಾದ ವಿಷಯ, ತಪ್ಪಾದ ಸ್ವರೂಪ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು X ನಂತಹ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಿಂದುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆ, ಬಿರುಕುಗೊಂಡಿವೆ, ವಿರೂಪಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು , XX ತಪ್ಪು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ತೇವದಂತಹ ತಪ್ಪಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು X ಸಡಿಲವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ X ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಮುದ್ರಣ X ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿಲ್ಲ X ಮರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿಲ್ಲ X2) ಮಾರಾಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಗಾತ್ರ ದೋಷ X ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ದೋಷ X ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ X ತಪ್ಪಾದ ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ X ಕಾಣೆಯಾದ ನೇತಾಡುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ X ಕಾಣೆಯಾದ ಬಕಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳು X ಕಾಣೆಯಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು X ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ X ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ ದೋಷ X ವಾಸನೆ X ಅಚ್ಚು X ತೇವ XX ಸುರಕ್ಷತಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಘೋಷಣೆಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟ X ವಿವರಣಾತ್ಮಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಘೋಷಣೆಗಳು

3) ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಪಾಸಣೆ

ಗಾಯದ ಅಪಾಯವಿರುವ ಸುರುಳಿ X ಚೂಪಾದ ತುದಿ X ಚೂಪಾದ ಸೂಜಿ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು X ಮಕ್ಕಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು X ವಿಚಿತ್ರ ವಾಸನೆ X ಜೀವಂತ ಕೀಟಗಳು X ರಕ್ತದ ಕಲೆಗಳು X ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ದೇಶದ ಅಧಿಕೃತ ಭಾಷೆ X ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ X ಮುರಿದ ನೂಲು X ಮುರಿದ ನೂಲು X ರೋವಿಂಗ್ XX ಬಣ್ಣದ ನೂಲು XX ನೂಲುವ XX ದೊಡ್ಡ ಹೊಟ್ಟೆಯ ನೂಲು XX ಹತ್ತಿ ಗಂಟು XX ಡಬಲ್ ಸೂಜಿ X ಮುರಿದ ರಂಧ್ರ X ಬಟ್ಟೆ ಹಾನಿ X ಸ್ಟೇನ್ XX ತೈಲ ಕಲೆ XX ನೀರಿನ ಸ್ಟೇನ್ XX ಬಣ್ಣದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ XX ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಗುರುತು XX ಅಂಟು ಗುರುತು XX ದಾರದ ತಲೆ XX ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು XX ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ X ಮರೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ X ಕಳಪೆ ಇಸ್ತ್ರಿ XX ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಡಿಫಾರ್ಮೇಶನ್ X ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಟೆನ್ಶನ್ X ಕ್ರೀಸ್ XX ಕ್ರೀಸ್ XX ಒರಟು ಅಂಚು XX ಮುರಿದ ಥ್ರೆಡ್ X ಫಾಲಿಂಗ್ ಪಿಟ್ X ಜಂಪಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ XX ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ XX ಅಸಮ ಥ್ರೆಡ್ XX ಅನಿಯಮಿತ ಥ್ರೆಡ್ XX ವೇವ್ ಸೂಜಿ XX ಸಡಿಲವಾಗಿ ಹೊಲಿಯುವ D X ಕಳಪೆ ರಿಟರ್ನ್ X ಮಿಸ್ಸಿಂಗ್ ಹೊಲಿಗೆ X ಸೀಮ್‌ನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ X ಸಡಿಲವಾದ ಹೊಲಿಗೆ ಟೆನ್ಶನ್ X ಲೂಸ್ ಹೊಲಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ X ಸೂಜಿ ಟೂತ್ ಮಾರ್ಕ್ XX ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಥ್ರೆಡ್ XX ಬರ್ಸ್ಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ X ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಥ್ರೆಡ್ XX ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್ ಸೀಮ್ X ಲೂಸ್ ಸೀಮ್/ಎಡ್ಜ್ X ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ X ಸೀಮ್ ಸೀಮ್ ಸ್ಲಿಪ್ನ ತಪ್ಪು ದಿಕ್ಕು X ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ X ಸೀಮ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ X ಸೀಮ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ X ಸೀಮ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ X ಸೀಮ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ X ಕಾಣೆಯಾದ ಕಸೂತಿ X ಕಸೂತಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ X ಮುರಿದ ಕಸೂತಿ ಥ್ರೆಡ್ X ಕಸೂತಿಯ ಥ್ರೆಡ್ನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ XX ಮುದ್ರಣ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ XX ಮುದ್ರಣ ಗುರುತು XX ಮುದ್ರಣ ದೋಷ XX ಮುದ್ರಣ ದೋಷ ಪರಿಕರ ದೋಷ X ವೆಲ್ಕ್ರೋ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ X ವೆಲ್ಕ್ರೋ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ X ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೇಬಲ್ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ X ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೇಬಲ್ ಮಾಹಿತಿ ದೋಷ X ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೇಬಲ್ ಮಾಹಿತಿ ಮುದ್ರಣ ದೋಷ XX ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೇಬಲ್ ಮಾಹಿತಿ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ XX ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೇಬಲ್ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ XX ಲೇಬಲ್ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ X ಓರೆಯಾದ ಲೇಬಲ್ XX4) ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಪಾಸಣೆ ಝಿಪ್ಪರ್, ಬಟನ್ ನಾಲ್ಕು ಬಟನ್, ರಿವೆಟ್, ವೆಲ್ಕ್ರೋ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕ್ರಿಯೆ X ಅಸಮ ಝಿಪ್ಪರ್ ಕಾರ್ಯ XX

5. ಡೇಟಾ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆISTA IA ಡ್ರಾಪ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಕೊರತೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸೂಚನೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಹಾಸಿಗೆ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಟೈಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವು ± 5% ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊರಗಿನ ಬಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.ತೂಕ ತಪಾಸಣೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ± 3% ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ.ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಂಡುಬರುವ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.ದೃಢತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ.ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ 3M 600 ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಇದ್ದರೆ.1. ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು 3M ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಲು 2.45 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ದೃಢವಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ.3. ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ತೂಕ ಹೊರುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ.ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ (ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ 100MM ವ್ಯಾಸ) ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು 1400N ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ನಿರಂತರವಾಗಿ 1 ನಿಮಿಷ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಓದಲು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಓದುವ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳ ತೀರ್ಪು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.ಗ್ರಾಹಕರು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ತೀರ್ಪು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.