ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

ಏರ್ ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಇದು ಈಗ ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರ ವಲಯದಾದ್ಯಂತ ಹರಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗರೋತ್ತರ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಸ್ಟಾದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, 39.9% ಅಮೇರಿಕನ್ ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಂದಿನ 12 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಅಡಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ, ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾ, ಯುರೋಪ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟವಾಗಲಿ, ಮಾರಾಟದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸಾವಿರಾರು ಅಥವಾ ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್ಗಳ ತಪಾಸಣೆ

ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್ಗಳು ಗೃಹಬಳಕೆಯ ಅಡಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ. ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ IEC-2-37 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ: ಮನೆಯ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡ - ವಾಣಿಜ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಫ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಫ್ರೈಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಕೆಳಗಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವು IEC ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ.

1. ಸಾರಿಗೆ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ದುರ್ಬಲವಾದ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ)

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ISTA 1A ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. 10 ಹನಿಗಳ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಳಪಡಬಹುದಾದ ಮುಕ್ತ ಕುಸಿತವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ

-ವಿದ್ಯುತ್ ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕಲೆಗಳು, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು.

-ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಬಣ್ಣದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಬಣ್ಣದ ಹರಿವು, ಕಲೆಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯಂತಹ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಬಿಳಿ, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ.

-ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಣ್ಣವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.

-ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್/ಹಂತವು 0.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಫಿಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಿಗಿಯಾದ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಫಿಟ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಬೀಳುವಿಕೆ, ಹಾನಿ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು.

3. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ/ತೂಕ/ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಉದ್ದ ಮಾಪನ

ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಮಾದರಿ ಹೋಲಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ಹೊರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಟ್ಟು ತೂಕ, ಹೊರಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗಾತ್ರ, ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್‌ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಗ್ರಾಹಕರು ವಿವರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸದಿದ್ದರೆ, +/- 3% ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

4. ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಆಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ, ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, UV ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು 3M 600 ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ 10% ನಷ್ಟು ವಿಷಯವು ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೊಸ 1

 

5. ಲೇಬಲ್ ಘರ್ಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಟಿಕರ್ ಅನ್ನು 15S ವರೆಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ, ತದನಂತರ 15S ಗೆ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಒರೆಸಿ. ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೈಬರಹವು ಓದುವ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು.

6. ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಜೋಡಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ)

ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ವಿಚ್/ನಾಬ್, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಘೋಷಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್ಗಾಗಿ, ಅಡುಗೆ ಚಿಪ್ಸ್, ಚಿಕನ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಹಾರಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅಡುಗೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಚಿಪ್ಸ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೋಲ್ಡನ್ ಬ್ರೌನ್ ಗರಿಗರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ನ ಒಳಭಾಗವು ತೇವಾಂಶವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಒಣಗಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ರುಚಿಯೊಂದಿಗೆ; ಕೋಳಿ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಿಕನ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಚರ್ಮವು ಗರಿಗರಿಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದ್ರವವು ಹರಿಯಬಾರದು. ಮಾಂಸವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೋಳಿ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ತುಂಬಾ ಒಣಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ತಮ ಅಡುಗೆ ಪರಿಣಾಮವಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥ.

ಹೊಸ2

7. ಇನ್ಪುಟ್ ಪವರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ರೇಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ.

ದರದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿಯ ವಿಚಲನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು:

ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿ (W) ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನ
25<;≤200 ±10%
>200 +5% ಅಥವಾ 20W (ಯಾವುದು ಹೆಚ್ಚು), -10%

8. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: 1s ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು 5mA ಯ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು (ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗ ಅಥವಾ ಮೂಲ ಕೆಳಗಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್: ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ 1200V; ವರ್ಗ I ಗಾಗಿ 1000V ಯುರೋಪ್‌ಗೆ ಮಾರಾಟವಾಯಿತು ಮತ್ತು ವರ್ಗ II ಗಾಗಿ 2500V ಯುರೋಪ್‌ಗೆ ಮಾರಾಟವಾಯಿತು, ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಗಿತವಿಲ್ಲದೆ. ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಗ I ಗೆ ಸೇರಿರುತ್ತವೆ.

9. ಆರಂಭಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ಮಾದರಿಯು ರೇಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ (4 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ) ಕನಿಷ್ಠ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

10. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರವಾಹವು 25A ಆಗಿದೆ, ಸಮಯ 1 ಸೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು 0.1ohm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಅಮೇರಿಕನ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ: ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ 25A ಆಗಿದೆ, ಸಮಯ 1 ಸೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು 0.1ohm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

11. ಥರ್ಮಲ್ ಫ್ಯೂಸ್ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ

ತಾಪಮಾನ ಮಿತಿಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿರಲಿ, ಥರ್ಮಲ್ ಫ್ಯೂಸ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಶುಷ್ಕ ಸುಡುವಿಕೆ, ಫ್ಯೂಸ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.

12. ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: IEC ಮಾನದಂಡ: 25 ಬಾರಿ ಎಳೆಯಿರಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 1kg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, 30N ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ; ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 1kg ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆದರೆ 4kg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿದ್ದರೆ, 60N ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ; ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವು 4 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, 100 ನ್ಯೂಟನ್ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಲೈನ್ 2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. UL ಪ್ರಮಾಣಿತ: 35 ಪೌಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, 1 ನಿಮಿಷ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೊಸ3

 

13. ಆಂತರಿಕ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ತಪಾಸಣೆ

CDF ಅಥವಾ CCL ಪ್ರಕಾರ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾದರಿ, ವಿವರಣೆ, ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ಇತರ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ: MCU, ರಿಲೇ, Mosfet, ದೊಡ್ಡ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಟರ್ಮಿನಲ್, PTC, MOV, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು.

ಹೊಸ4

 

14. ಗಡಿಯಾರದ ನಿಖರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗಡಿಯಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಪನದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಜವಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು (2 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ). ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಗಡಿಯಾರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ +/- 1 ನಿಮಿಷ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಡಿಯಾರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ +/- 10%

15. ಸ್ಥಿರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಯುಎಲ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ವಿಧಾನ: ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿನಂತೆ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಿಂದ 15 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಉರುಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

IEC ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಿಂದ 10 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಇಳಿಜಾರಾದ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸದೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ; ಸಮತಲ ಸಮತಲದಿಂದ 15 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಇಳಿಜಾರಾದ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಅದನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

16. ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನವು 1 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 100N ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಇಡೀ ಮಡಕೆಯ ನೀರಿನ ಪರಿಮಾಣದ 2 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು 1 ನಿಮಿಷದ ಶೆಲ್ನ ತೂಕಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

17. ಶಬ್ದ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡ: IEC60704-1

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ಹಿನ್ನೆಲೆ ಶಬ್ದ<25dB ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕೋಣೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ 0.75m ಎತ್ತರವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 1.0m ದೂರದಲ್ಲಿ; ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಗರಿಷ್ಠ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (Airfly ಮತ್ತು Rotisserie Gears ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ); ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಂಭಾಗ, ಹಿಂಭಾಗ, ಎಡ, ಬಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ 1 ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಧ್ವನಿ ಒತ್ತಡದ (ಎ-ತೂಕದ) ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಧ್ವನಿ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡೆಸಿಬಲ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

18. ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಏರ್ ಫ್ರೈಯರ್ನ ಒಳಗಿನ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲುವಂತೆ ಬಿಡಿ. ಇಡೀ ಉಪಕರಣವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಾರದು.

19. ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶವು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-10-2023

ಮಾದರಿ ವರದಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ

ವರದಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯನ್ನು ಬಿಡಿ.