ಸೋಫಾ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು

(1) ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್
1. ಸೋಫಾದ ಚೌಕಟ್ಟು ಸೋಫಾದ ಮೂಲ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸೋಫಾವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಸೋಫಾ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಕೊಳೆತ ಮರ, ಮುರಿದ, ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕೊರತೆಯಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ತೊಗಟೆ, ತೊದಲುವಿಕೆ, ಕೀಟ ಕಣ್ಣಿನ ಮರದ ಚೌಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು.
2. ಫ್ರೇಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ±1MM ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನವನ್ನು ±.5MM ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು
3. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂಚುಗಳು ಬರ್ರ್ಸ್, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಸೆರೇಶನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಲೆಗಳಂತಹ ನೋಟವನ್ನು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.
4. ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು 8% ಮೀರದಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

(2) ಉಗುರು ಚೌಕಟ್ಟು
1. ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಒಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಏಕೀಕರಿಸಬೇಕು.
2. ಮೊಳೆಯುವಿಕೆಯು ತೇಲುವ ಉಗುರುಗಳು, ವರ್ಚುವಲ್ ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ಉಗುರು ತಲೆಗಳ ಸೋರಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.
3. ಉಗುರುಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.
4. ಮರದ ಪಟ್ಟಿಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು.
5. ರಚನೆಯು ದೃಢವಾಗಿದೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಚೌಕವು ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕು, ವಿರೂಪತೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.
6. ಹಿಂಭಾಗದ ಟಿಲ್ಟ್ ಕೋನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನವು 3MM ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
7. ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಲಂಬ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಓರೆಯಾಗಿರಬಾರದು.
(3) ಹೊಲಿಗೆ
1. ಎಲ್ಲಾ ಹೊಲಿಗೆ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ತಿರುವು ರೇಖೆಗಳು ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು, ವಕ್ರತೆಯು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಓರೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ.
2. ಎಲ್ಲಾ ಚರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳು 5-6 ಸೂಜಿಗಳಿಗೆ 2.5cm ಸೂಜಿ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು 6-7 ಸೂಜಿಗಳಿಗೆ 2.5cm ಸೂಜಿ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
3. ಎಲ್ಲಾ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊಲಿಗೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತ, ಸೂಜಿ ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಂಟು ಇಲ್ಲ.
4. ಚರ್ಮದ ಸೀಮ್ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಸೀಮ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷವು 1-2 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.
5. ಎಲ್ಲಾ ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗಲವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಗೆಯು ಮುಖ್ಯ ದೇಹದ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.
6. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಹೊಲಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೇಲುವ ರೇಖೆಗಳು, ಜಿಗಿತಗಾರರು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಥ್ರೆಡ್ನ ಬಣ್ಣವು ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಓರೆಯಾಗಿಲ್ಲ.

(4) ಫೋಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
1. ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನ ಶೈಲಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರೂಫ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿ
2. ವಿಭಾಗವು ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಛೇದನವು ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿದೆ, ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಗಂಭೀರ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.
3. ಗಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಮಿತಿ ವಿಚಲನವು ≤±2MM
4. ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೀಮ್ ಬಿರುಕು ಮಾಡಬಾರದು, ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಹೊರ ಚರ್ಮವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಉಗುರು ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.
5. ರೇಡಿಯನ್‌ಗಳು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೇಡಿಯನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

(5) ಸ್ಪ್ರೇ ಅಂಟು
1. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್-ಮುಕ್ತ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಂಟು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
2. ಅಂಟುಗೆ ಏಕರೂಪದ ಸಿಂಪರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
3. ಸ್ಪಾಂಜ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲವೇ?
4. ಸ್ಪಾಂಜ್ ಪೇಸ್ಟ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡಿದೆಯೇ.

(6) ಮಗುವಿನ ಚರ್ಮ
1. ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆರ್ಮ್‌ಸ್ಟ್ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಸನಗಳು ಗಾತ್ರ, ಗಾತ್ರ, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ತಗ್ಗುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಮೂಲೆಗಳು ಪೂರ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಪರದೆಯ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಸೀಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
2. ಹಿಂದಿನಿಂದ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಆಸನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೀಟಿನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತೆ ಅದೇ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಿ. ಅಕ್ರಮಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.
3. ತೇಲುವ ಉಗುರುಗಳು, ವರ್ಚುವಲ್ ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಉಗುರುಗಳು ಇಲ್ಲ
4. ಬ್ಯಾಕ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನ ಸೀಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂಚುಗಳು ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು, ಪರದೆಯ ಕತ್ತಿನ ಹಿಂಭಾಗವು ಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿರಬಾರದು.
5. ಕೆಳಭಾಗದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿರುವಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು.
6. ಉಗುರುಗಳು ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಗುರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸುಮಾರು 2 ಸೆಂ.
7. ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಬೇಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ನೋಯಿಸಬೇಡಿ.

(7) ಲೇಬಲಿಂಗ್
1. ಲೇಬಲಿಂಗ್ ವಿಷಯವು ತಪ್ಪು ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬಾರದು
2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಅರ್ಹತೆಯ ಲೇಬಲ್ ಇರಬೇಕು
3. ಭಾಗಗಳ ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷರದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ದುರ್ಬಲವಾದ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.).

(8) ಪರಿಕರಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್
1. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ;
2. ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಪೀರಿಯಲ್)
3. ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಮಡ್ಜ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ;
4. ಮರದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಪತಂಗಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಿರಬಾರದು
5. ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಮಿಸ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಪ್ಲೇ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(9) ಸೂಚನಾ ಕೈಪಿಡಿ
1. ಕೈಪಿಡಿಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಕೈಪಿಡಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಫೋಟ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಇರಬೇಕು.
2. ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿನ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಭಾಷೆ, ಘಟಕ ಗಾತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
3. ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಕಾಣೆಯಾದ ಪುಟಗಳು, ಭಾರೀ ಪುಟಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

4. ಉತ್ಪನ್ನಸುರಕ್ಷತಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಸೋಫಾಗಳಿಗಾಗಿ
(1) ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1. ಲೆದರ್: ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳ ಒಟ್ಟು ಸೀಸದ ಅಂಶವು 40PPM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ, ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ವಿಷಯದ ಒಟ್ಟು ಸೀಸದ ಅಂಶವು 100PPM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವ ಸೀಸದ ಅಂಶವು 90PPM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.
2. ಲೆದರ್/ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ 5 ತುಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ (ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು 3*4-ಇಂಚಿನ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿನ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 50lbs ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
3. ಲೆದರ್/ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ≥4.0, ಆರ್ದ್ರ ಘರ್ಷಣೆ ≥3.0；
4. ಲೆದರ್/ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವೇರ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟ್: H-18 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ 300 ಕ್ರಾಂತಿಗಳು, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಷ್ಟವು <10%;
5. ಸೀಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸೀಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ≥30lbs ಆಗಿರಬೇಕು.

(2) ಫೋಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
1. ಫೋಮ್ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರವು 12*4*0.5 ಇಂಚು ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ, ಮತ್ತು 10 ಮಾದರಿಗಳು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 5 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವಯಸ್ಸಾಗಿರುತ್ತದೆ; ನಂತರ 12 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟು, ಜ್ವಾಲೆಯ ಎತ್ತರವು 0.75 ಇಂಚುಗಳು, ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟ ನಂತರ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಫೋಮ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಮಾದರಿಯ ದಹನದ ಉದ್ದವು <8 ಇಂಚುಗಳು, ಮತ್ತು 10 ಮಾದರಿಗಳ ಸರಾಸರಿ ದಹನ ಉದ್ದವು <6 ಇಂಚುಗಳು.
2. ಫೋಮ್ ಹೊಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಬೆಂಕಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬೆಳಗಿದ ಸಿಗರೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಹೋಲ್ಸ್ಟರ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೊಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ತೂಕ ನಷ್ಟವು ≥80% ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

(3) ಯಂತ್ರಾಂಶ ಪರೀಕ್ಷೆ
1. ಸ್ಕ್ರೂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: M6 ಸ್ಕ್ರೂನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥1100lbs, ಮತ್ತು M8 ಸ್ಕ್ರೂನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥1700lbs.；
2. ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ:
1% ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, 27 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 70%-80% ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ಸ್ಪ್ರೇ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.

(4) ಬಣ್ಣ
1. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣಗಳ ಸೀಸದ ಅಂಶವು ≤90PPM
2. ಮಾದರಿಯ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ನೂರು ಗ್ರಿಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣದ ನಷ್ಟ ಇರಬಾರದು.
3. ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, 20 ನಿಮಿಷ, 70℃. ಹಂತ 3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು

(5) ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
1. ಮುಂಭಾಗದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಏಕ-ಆಸನದ ಸೋಫಾವನ್ನು ಸಮತಲ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ, ಆಸನವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಅಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸಮತಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಅಡ್ಡ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮರದ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲ ಪಾದದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಮಾದರಿಯು ತುದಿಗೆ ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮರದ ಪಟ್ಟಿಯ ಎತ್ತರವು 1 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು; ಸ್ಥಿರ ಬಿಂದು: ಗುರುತು ಮಾಡಲು ಕುಶನ್‌ನ ಅಗಲದ ಕೇಂದ್ರ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೊದಲು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ, ತದನಂತರ ಗುರುತು ಮಾಡಲು ಕುಶನ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ 2.4-ಇಂಚಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ ಮತ್ತು 173ಪೌಂಡ್‌ಗಳ ಬಲವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅಂಕಗಳು ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ತದನಂತರ 4 ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. 5lbs ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ತೀರ್ಪು ಸ್ಥಿತಿ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ರದ್ದುಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಹಿಂಭಾಗದ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 13 ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಪೈಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಎಲ್ಲಾ 13 ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಉರುಳಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹಿಂದಿನ ಆಸನವು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

(6) ಆರ್ಮ್ಸ್ಟ್ರೆಸ್ಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ
1. ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳ ಲಂಬ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೋಫಾ ಸೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೋಫಾ ಸೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಅವುಗಳ ಮುಕ್ತ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ನ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ 200lbs ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ (ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ 5-ಇಂಚಿನ ಉದ್ದದ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ) ಒಂದು ನಿಮಿಷ, ತದನಂತರ ಸೋಫಾ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಇನ್ನೊಂದು ಪರಿಶೀಲನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು 300lbs ಬಲವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಲವು ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
2. ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳ ಸಮತಲ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕುರ್ಚಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಉರುಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೋಫಾ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಆದರೆ ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಾರದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳ ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ 100lbs ಅಡ್ಡಲಾಗಿ (ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ 1 ಇಂಚು ಅಗಲದ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯದ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ತದನಂತರ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾಡಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಒಂದು ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ 150lbs ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ತದನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

(7) ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ
1. ಸೋಫಾವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕುಶನ್‌ನ ಎತ್ತರದಿಂದ 6 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬೀಳಲು 225lbs ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪತನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಚೀಲವು ಸೋಫಾದ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಂತರ ಮರಳು ಚೀಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯದ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಂತರ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಕುಶನ್‌ನ ಎತ್ತರದಿಂದ 6 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬೀಳಲು 300lbs ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೆಲವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

(8) ಸೋಫಾ ಫೂಟ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ
1. ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಸೋಫಾ ಅಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೋಫಾ ಅಡಿಗಳ ಮುಂಭಾಗ, ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಎಡ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಗೆ 75ಪೌಂಡ್ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಸೋಫಾ ಪಾದಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ.

(9) ಡ್ರಾಪ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
1. ಡ್ರಾಪ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಒಂದು ಪಾಯಿಂಟ್, ಮೂರು ಬದಿಗಳು ಮತ್ತು ಆರು ಬದಿಗಳು;
2,