ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಜು. ಬಲವರ್ಧಿತ ಗಾಜು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜಿಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ರಿಸ್ಟ್ರೆಸ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಆಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆ ಮೂಲಕ ಅದರ ಭಾರ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ತನ್ನದೇ ಆದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಭದ್ರತೆ
ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಗಾಜು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ತುಣುಕುಗಳು ಜೇನುಗೂಡಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೋಲುವ ಸಣ್ಣ ಮೊಂಡಾದ ಕೋನ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ
ಅದೇ ದಪ್ಪವಿರುವ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ 3-5 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ
ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು 300 ℃ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.
ಅನುಕೂಲ
ಮೊದಲನೆಯದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನಿಂದ ಶಕ್ತಿಯು ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಬಾಗಲು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಎರಡನೆಯದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೂ ಸಹ, ಇದು ಚೂಪಾದ ಕೋನಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಣ್ಣ ಚೂರುಗಳಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನಿಗಿಂತ 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 250 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದು ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾಜು. ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳಿಗೆ ಅರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಕೊರತೆ
ಮೃದುವಾದ ಗಾಜಿನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
1.ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
2.ಆದರೂ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಲಾಸ್ಗಿಂತ ಬಲವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂ ಸ್ಫೋಟದ (ಸ್ವಯಂ ಛಿದ್ರ) ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಸ್ವಯಂ ಸ್ಫೋಟದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮಾನತೆ (ಗಾಳಿ ಕಲೆಗಳು) ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ತೆಳುವಾಗುವುದನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ತೆಳುವಾಗಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಗಾಜು ಮೃದುವಾದ ನಂತರ, ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಜಿನೊಳಗಿನ ಸ್ಫಟಿಕದ ಅಂತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾಜು ಮೊದಲಿಗಿಂತ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 4-6 ಮಿಮೀ ಗ್ಲಾಸ್ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ 0.2-0.8 ಮಿಮೀ ತೆಳ್ಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 8-20 ಎಂಎಂ ಗಾಜು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ 0.9-1.8 ಮಿಮೀ ತೆಳ್ಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪದವಿಯು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣವೂ ಆಗಿದೆ.
4. ಹದಗೊಳಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಇದು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ).
ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ಗಾಗಿ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
1. ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ
ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆಯು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೊದಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ.
2. ಬಾಗುವುದುಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ತಟ್ಟೆಗೆ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದರ ಮುರಿತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ.
3. ವಿಘಟನೆಯ ಮೋಡ್ ಪತ್ತೆ
ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮುರಿತದ ನಂತರ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಿಘಟನೆಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ವಿಘಟನೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ವಿಘಟನೆಯ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
4. ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಪ್ರಸರಣ, ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಗುಣಾಂಕ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಕಲರ್ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
5. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ
ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ಗಾಗಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಮುಂತಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-12-2024