3 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?

ಇಂದು, ಸಮಗ್ರ ಸಮೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ?

 

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡುವುದುಗಮನಿಸಿ, ಅಳತೆ, ಮತ್ತುಪರೀಕ್ಷೆಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಸೂಚಕಗಳ ಅರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಗದಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

 

ಪತ್ತೆ ವರ್ಗೀಕರಣ

 

(1)ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಂದೊಂದಾಗಿ 100% ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ತೀರ್ಪು ನೀಡಿ.

 

(2)ಸ್ಥಳ ಪರಿಶೀಲನೆ. ಇದು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ತಪಾಸಣಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬ ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಬರಲು ತಪಾಸಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು

 

(1)ಪ್ರದರ್ಶನ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಭೌತರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನೋಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

(2)ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸರಾಸರಿ ಜೀವನ, ವೈಫಲ್ಯ ದರ ದರ, ಸರಾಸರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಧ್ಯಂತರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

(3)ಭದ್ರತೆ. ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

(4)ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

(5)ಆರ್ಥಿಕತೆ. ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

(6)ಸಮಯಪ್ರಜ್ಞೆ. ಸಮಯೋಚಿತತೆಯು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಜೀವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೋಡೋಣ. ಲೈಫ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನದ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಮಯವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಜೋಡಣೆ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಯಸ್ಸನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೆಲವು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು. ವಯಸ್ಸಾದವರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು. ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: 1. ವಯಸ್ಸಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿರ್ಣಯ: ಸಮಯ, ತಾಪಮಾನ 2. ಸ್ಥಿರ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಯಸ್ಸಾದ (1) ಸ್ಥಿರ ವಯಸ್ಸಾದ: ಕೇವಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಆನ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಚುಚ್ಚದಿದ್ದರೆ, ಈ ಸ್ಥಿತಿ ಸ್ಥಿರ ವಯಸ್ಸಾದ ಎಂದು; (2) ಡೈನಾಮಿಕ್ ಏಜಿಂಗ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕೆಲಸದ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸಹ ನಮೂದಿಸಿದಾಗ, ಈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಏಜಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಎದುರಿಸಬಹುದಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ವಿಷಯವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಹವಾಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

 

1. ವಿಭಿನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಕಂಪನ, ಪ್ರಭಾವ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವೇಗವರ್ಧನೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಘರ್ಷಣೆ, ತೂಗಾಡುವಿಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

(1) ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪುನರಾವರ್ತಿತವಲ್ಲದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತದ ಕಂಪನ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ನಂತರ, ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಇನ್ನೂ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(3) ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

2. ಹವಾಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಥವಾ ತಗ್ಗಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಹವಾಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಹವಾಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮುಖ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: (1) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (2) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (3) ತಾಪಮಾನ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ತೀವ್ರ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. (4) ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (5) ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

3. ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗಗಳುಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಕಂಪನವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾರಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರವು ಹಲವಾರು ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಾರಿಗೆ ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನೇರ ಚಾಲನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಬಹುದು.

 

4. ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳುವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಧೂಳು ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಚ್ಚು ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿವೆ.