의류 결함이란 무엇입니까?
의류 찢어짐이란 사용 중 외력에 의해 의류가 늘어나서 봉제선에서 원단의 실이 경사 또는 위사 방향으로 미끄러져 봉제선이 찢어지는 현상을 말합니다. 균열의 출현은 제품에만 영향을 미치는 것이 아닙니다.모습의류의 감소뿐만 아니라옷의 성능.
불일치의 주요 원인
직물 품질
1. 실 꼬임 : 직물의 입상 표면의 주요 효과를 강조하기 위해 일부 직물은 날실을 풀고 위사를 강하게 비틀어 날실과 날실 사이의 마찰 계수를 높이는 공정 설계를 채택합니다. 위사가 줄어들고 실이 매끄러워지며 응집력이 약해집니다. 날실과 위사가 위사 방향으로 미끄러지기 쉽습니다.
2. 실번수: 날실과 위사 번수의 차이가 너무 크면 교직점 양측의 접합면 차이가 커지고 마찰 면적이 감소하며 두꺼운 실이 얇은 실에 미끄러지기 쉽습니다.
3. 직물 구조 : 동일한 조건에서 능직과 새틴 직조는 평직보다 균열이 발생하기 쉽습니다.
4. 원단의 조임 : 가볍고 느슨한 원단의 원단 조임이 작기 때문에 날실과 위사가 느슨하게 배열됩니다. 외력이 가해지면 실이 쉽게 움직이거나 갈라지거나 미끄러집니다. 봉제 품질과 균열에 영향을 미치는 주요 요인은 스티치 밀도, 오버록 솔기, 바늘 실 및 솔기 여유입니다. 다양한 원단에 적합한 스티치 밀도를 선택해야 합니다. 솔기가 미끄러지는 주된 이유는 솔기 여유가 너무 작기 때문입니다. 솔기 여유가 적거나 오버록이 거의 없기 때문에 느슨한 가장자리 실이 솔기에서 쉽게 빠져 나올 수 있습니다.
관절에 가해지는 힘의 크기
예를 들어, 일반적으로 소매 솔기, 어깨 솔기, 바지 뒷면 덮개 및 기타 부품에는 균열이 발생할 가능성이 더 높습니다. 이러한 부품은 상대적으로 응력을 받아 솔기가 미끄러지는 원인이 되기 때문입니다.
의류 봉제 품질
스티치 밀도가 높고 오버록이 많고 솔기 여유가 크며 지그재그 방식으로 재봉하면 솔기에 균열이 덜 발생하며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
옷이 찢어지는 정도를 개선하는 방법은 무엇입니까?
의류 찢어짐 문제를 해결하고 내구성을 향상시키기 위해서는 다음과 같은 영향 요인을 고려해야 한다.
1. 직물 성능을 향상시키고, 직물을 설계할 때 공정 매개변수가 균열에 미치는 영향을 충분히 고려하고, 합리적으로 구성하며, 직물 스타일을 유지하면서 미끄러짐을 줄이기 위해 날실과 위사 사이의 마찰 계수를 높이려고 노력합니다.
2. 솔기의 견고성을 향상시키고 미끄러짐을 방지하기 위해 의류 생산 공정은 소재에 따라 달라야 합니다.
3. 소비자는 다양한 원단에 따라 적절한 스타일을 선택해야 합니다. 가볍고 얇은 천이나 미끄러지기 쉬운 천의 경우에는 솔기부분의 신축력을 줄이기 위해 느슨하게 풀어주어야 합니다.
봉제 성능과 의류 테스트의 결함 정도는 동일한가요?
무엇인가요솔기 성능?
솔기 성능은 솔기의 다양한 특성을 가리키는 일반적인 용어입니다. GB/T 21294-2014에 따르면 “의류의 물리적, 화학적 특성에 대한 테스트 방법“에는 균열 정도, 솔기 강도, 가랑이 솔기 솔기 강도가 포함됩니다. 크랙의 정도는 솔기가 일정 하중을 가했을 때 신장된 후 실이 떨어지는 정도에 따라 평가되며, 솔기 성능은 솔기의 다양한 특성에 따라 평가됩니다. 솔기 성능에는 크래킹 성능이 포함되어 있음을 알 수 있습니다. 상대적으로 말하면 솔기 성능은 샘플에 대한 보다 포괄적인 평가입니다. 현재 새로 개정되거나 발표된 직물 의류 제품 표준은 기본적으로 “결함 수준” 대신 “봉합 성능” 지표를 사용합니다.
예를 들어:
FZ/T 81007-2022 "단일 및 샌드위치 의류"는 다음과 같이 규정합니다.요구 사항솔기 성능은 “흠집 0.6cm 이하, 흠집 테스트 과정에서 원단 파손, 미끄러짐, 재봉실 파손이 발생하지 않아야 합니다.” 쉼표 앞의 테스트는 결함 정도이고, 쉼표 뒤의 테스트는 솔기의 다른 특성에 대한 요구 사항입니다. 새로운 표준의 솔기 평가는 실 미끄러짐 위험에만 국한되지 않고 솔기 손상 위험도 포함되어 있음을 알 수 있습니다. 이는 이전의 실 미끄러짐 정도 평가보다 더 포괄적이고 실제 상황에 더 부합합니다. 균열.
게시 시간: 2023년 10월 13일