치파오는 중국의 정수이자 여성의 민족의상으로 알려져 있습니다. '국민 트렌드'의 대두와 함께 복고+혁신적인 개량 치파오가 패션의 사랑을 받고 새로운 컬러를 선보이며 점차 대중의 일상생활에 들어와 인기 패션 아이템으로 자리 잡았다.
치파오의 유래에 대해서는 여러 가지 설이 있습니다. 어떤 사람들은 치파오가 청나라 기녀들이 입었던 예복에서 직접 발전했다고 믿습니다. 다른 사람들은 중국 여성들이 입는 의복이 주(周)나라, 진(秦)나라, 한(han)나라, 당(唐)나라, 송(宋)나라, 명나라 왕조까지 거슬러 올라간다고 믿습니다.
치파오의 진화과정을 대략적으로 살펴보면 다음과 같다.
청삼은 다양한 스타일로 제공되며 다양한 방식으로 분류됩니다. 깃의 종류에 따라 일반깃, 펭귄깃, 봉선깃, 노깃, 드롭깃, 대나무잎깃, 말굽깃 등이 있고, 옆깃에 따라 사선깃, 중간깃털, 반원형깃, 스냅단추 종류에는 한단어단추, 봉황꼬리단추, 비파단추, 나비단추, 단색단추, 투컬러단추 등이 있습니다. 소매형식에 따라 민소매, 백숄더, 반팔, 삼단추 등이 있습니다. - 쿼터소매, 8부소매, 긴소매, 좁은소매, 벨소매, 큰벨소매, 말굽소매, 턴백소매 등
치파오의 품질 요구 사항
치파오의 품질을 판단하려면 직물, 기술 및 기타 측면을 종합적으로 고려해야 합니다. 치파오의 품질과 관련하여 현재 국가 표준 "GB/T 22703-2019 치파오"는 다양한 규정을 명확하게 규정하고 있습니다.품질 요구 사항그리고 치파오에 대한 표시.
구조
초점 : 치파오 원단
직물 품질
치파오의 직물에는 일반적으로 브로케이드, 다마스크, 파워 스피닝, 항로, 실크, 린넨, 터사 실크, 스펀 실크, 뽕나무 실크, 피마자 실크, 향운 실, 실크, 앤티크 새틴, 일반 크레이프 새틴, 조젯, 금 옥 새틴, 등.
어떤 종류의 원단이든지 관련 품질 요구 사항을 충족하는 원단이어야 합니다.GB/T 22703-2019 표준, 아래와 같이.
내벽
부형제
초점: 부형제
심지, 봉합사 등
심지 및 어깨 패드: 심지 및 어깨 패드는 사용된 직물의 성능에 적합해야 하며 품질은 GB/T 22703-2019 표준의 관련 규정에 부합해야 합니다.
봉합사:사용되는 원단, 안감, 액세서리의 성능에 적합한 봉합사, 자수실 등; 단추 실은 트립 단추 색상에 적합해야 합니다. 라벨 스티칭 라인은 상표의 배경색에 적합해야 합니다. (장식용 실은 제외)
단추, 지퍼 및 기타 부속품: 단추(장식 공제 제외), 지퍼 및 기타 부속품은 사용되는 원단에 적합한 것을 사용해야 합니다. 단추, 장식 단추, 지퍼 및 기타 액세서리는 표면이 매끄러워야 하며, 거친 부분, 칩, 결함이 없어야 하며 접근 가능한 날카로운 끝이나 날카로운 모서리가 없어야 합니다. 지퍼는 잘 맞물리고 원활하게 흘러야 합니다.
메모:접근 가능한 날카로운 지점과 날카로운 모서리정상적인 착용 조건에서 사람의 피부에 해를 끼칠 수 있는 완제품의 날카로운 부분과 모서리를 말합니다.
날실과 위사 방향
초점: 날실 및 위사 방향
스큐 정도
앞몸체 하단 가장자리가 뒤집어지면 안 됩니다. 직물의 실 뒤틀림은 3%를 초과해서는 안 됩니다.
초점: 색상 차이
색상 차이 수준
칼라, 소매면, 몸통 부분의 색상차는 4단 이상, 그 외 표면 부분의 색상차는 4단 이상이어야 하며, 안감의 색상차는 3~4단 이상이어야 합니다. .
스트립과 사각형이 일치함
초점: 패브릭 스트립
격자 무늬 유형
뚜렷한 스트립과 격자무늬가 있고 너비가 1.0cm 이상인 직물은 표 1에 명시되어야 합니다.
양모(벨벳)와 음양직물의 경우 몸체 전체가 같은 방향을 향해야 합니다.
특별한 패턴이 있는 원단은 메인 사진을 참고하시고, 전체적으로 통일감을 주셔야 합니다.
외관 결함
초점 : 치파오의 모습
완제품의 각 부품에 대한 허용 결함 정도는 표 2에 명시되어 있습니다. 완제품의 각 부품 구분은 그림 1과 같습니다. 각 부품에 대해 하나의 결함 허용 수준만 허용됩니다. 표 2에 기재되지 않은 결함은 모양에 따라 표 2의 유사한 결함 조항을 참조한다.
재봉
초점: 재봉
장인정신
스티치 밀도는 특별한 디자인을 제외하고 표 3에 명시되어야 합니다.
각 부분의 재봉선은 직선이고 단정하며 평평하고 단단해야 합니다.
밑실은 촘촘하고 촘촘해야 하며, 점퍼나 끊어진 실이 없어야 합니다. 들어올리고 내리는 바늘에는 뒷면 스티치가 있어야 합니다.
칼라는 편평해야 하며 칼라에 적절한 탄력성과 보강이 있어야 합니다.
소매는 둥글고 매끄러워야 하며 기본적으로 앞에서 뒤로 일관되어야 합니다.
롤링 스트립과 프레싱 스트립은 평평해야 하며 너비는 기본적으로 동일하고 매끄러워야 합니다.
노출된 모든 솔기는 오버록 처리되거나 가장자리가 깔끔하게 접혀야 합니다.
윗깃의 솔기 여유는 0.5cm 이상이어야 하며, 배관의 솔기 여유는 0.3cm 이상, 기타 부분의 솔기 여유는 0.8cm 이상이어야 합니다.
상표 및 내구성 라벨의 위치는 정확하고 평평해야 합니다.
각 부분의 재봉 땀수 30cm 이내에 연속 건너뛰기 스티치가 없거나 단일 건너뛰기 스티치가 1개 이상 있어서는 안 됩니다.
장식(자수, 인레이 등)은 단단하고 평평해야 합니다.
꽃단추의 단추 고리와 단추 머리 부분은 정확하게 위치해야 합니다. 단단하고 평평하다. 깔끔하고 아름답습니다.
양쪽 슬릿은 왼쪽에서 오른쪽으로 대칭을 이루어야 합니다. 슬릿은 단단해야 하고 슬릿은 직선이어야 하며 역류, 안쪽 뒤틀림 또는 주름이 없어야 합니다.
지퍼의 탄력성은 곧고 주름이 없어야 합니다.
완제품에는 금속 바늘이나 날카로운 금속 물체가 포함되어서는 안 됩니다.
사양 및 치수의 허용 편차
초점: 사양 및 치수
허용편차
완제품의 주요부 규격 및 치수의 허용편차는 표 4에 따른다.
다리미질
초점: 다림질
모든 부품은 다림질되고 단정하고 단정해야 하며 황변, 물 얼룩 또는 광택이 없어야 합니다.
접착 라이닝이 사용되는 부위에는 검 제거, 접착제 누출, 주름 또는 기포가 없어야 합니다. 각 부품의 표면에는 접착제가 없어야 합니다.
물리적, 화학적 특성
초점: 보안
확인하다
완제품의 물리화학적 특성은 표 5에 명시된 바와 같아야 한다.
그 중 3~14세 이상의 어린이가 착용하는 의류의 안전 성능은 아래와 같이 GB 31701 규정을 준수해야 합니다.
테스트 방법
치파오의 다양한 품질 요구 사항에는 해당 방법을 통해 자격 여부를 검사하고 결정하는 것이 필요합니다. "GB/T 22703-2019 치파오"에는 치파오의 검사 방법에 대한 해당 규정과 설명도 나와 있습니다.
치파오를 검사할 때 사용해야 하는 도구에는줄자(또는 자),회색 샘플 카드변색 평가용(즉, 5단계 회색 샘플 카드), 1/12 염색 표준 심도 색상 카드 등. 구체적인 검사 항목 및 방법은 다음과 같습니다.
완제품 사양 측정
초점: 측정
완제품 크기 등
완제품의 주요부 규격 및 치수의 허용편차는 표 4에, 측정부분은 그림 2에, 측정방법은 표 6에 명시되어 있다.
육안검사
초점: 외관
외관 결함
외관검사는 일반적으로 600lx 이상의 조도를 갖는 조명을 사용한다. 조건이 허락하는 경우 북쪽 채광창 조명을 사용할 수도 있습니다.
색차의 정도를 평가할 때에는 평가부분의 실방향이 일관되어야 한다. 입사광과 직물 표면 사이의 각도는 약 45도입니다. 관찰 방향은 원단 표면과 수직이어야 하며, 육안 검사를 위한 거리는 60cm가 되어야 합니다. GB/T 250 샘플 카드와 비교하세요.
불량 허용 정도를 판단할 때에는 60cm 거리에서 육안으로 검사하여 셔츠 외관 불량 표준 사진(GSB 16-2951-2012)과 비교하십시오. 필요한 경우 강철 줄자나 눈금자를 사용하여 측정합니다.
스티치 밀도는 완성된 재봉 스티치의 임의의 3cm에서 측정됩니다(두꺼운 부분과 얇은 부분 제외).
날실과 위사의 뒤틀림을 측정한 후 다음 식에 따라 결과를 계산한다.
S=d/W×100
S - 날실 또는 위사 뒤틀림 정도, %;
d - 날실 또는 위사와 자 사이의 최대 수직 거리(밀리미터).
W——측정 부분의 너비(밀리미터)입니다.
테스트 규정
치파오 완제품의 검사는 공장검사와 형식검사로 구분됩니다. 형식검사 시기는 실제 생산 상황이나 계약서 조항에 따라 결정되며, 일반적으로 생산이 변경되거나 생산 중단 후 생산이 재개되거나 원자재나 공정에 중대한 변경이 있을 때 실시됩니다.
"GB/T 22703-2019 치파오"는 치파오 검사 중에 다음 규칙을 따라야 한다고 규정합니다.
외관 품질 등급 및 결함 분류 규칙
초점: 외관
품질 결함
외관 품질 등급 분류 규칙: 완제품 품질 등급 분류는 결함의 존재 여부와 심각도를 기준으로 합니다. 샘플링 샘플에 포함된 개별 제품은 결함 수와 심각도에 따라 등급이 지정되고, 배치 등급은 샘플링 샘플에 포함된 단일 제품의 결함 개수에 따라 등급이 지정됩니다.
외관 결함 분류: 단일 제품이 이 표준에서 규정한 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 결함이 됩니다. 결함은 제품이 표준 요구 사항을 충족하지 못하는 정도와 제품 성능 및 외관에 미치는 영향에 따라 세 가지 범주로 분류됩니다.
심각한 결함: 제품의 성능을 심각하게 저하시키고, 제품 외관에 심각한 영향을 미치는 결함
중대한 결함 : 제품의 성능을 심각하게 감소시키거나 제품의 외관에 심각한 영향을 미치지 않는 결함이나, 규격의 요구사항을 충족하지 못하는 심각한 결함을 말합니다.
사소한 결함 : 표준 요구 사항을 충족하지 못하지만 제품의 성능 및 외관에 경미한 영향을 미치는 결함입니다.
외관 품질 불량 판단 기준:
완제품의 외관 품질 결함은 다음과 같이 결정됩니다.
부형제 및 부속품
사소한 결함 - 액세서리의 색상과 톤이 원단에 적합하지 않습니다.
중대한 결함 - 안감 및 액세서리의 성능이 원단에 적합하지 않습니다. 지퍼가 매끄럽지 않습니다.
심각한 결함 - 버튼과 액세서리가 떨어집니다. 금속 부품이 녹슬었습니다. 단추, 장식 단추 및 기타 액세서리의 표면이 매끄럽지 않고, 거친 부분, 결함, 결함이 있고 접근 가능한 날카로운 끝과 날카로운 모서리가 있습니다. 지퍼 결합 상태가 좋지 않습니다.
날실과 위사 방향
사소한 결함 - 실 방향 편차가 이 표준에서 규정한 50% 이하를 초과합니다. 앞몸체 하단 가장자리가 휘어져 있습니다.
심각한 결함 - 실 방향의 비틀림이 이 표준의 조항을 50% 이상 초과합니다.
스트립과 사각형이 일치함
사소한 결함 - 선과 사각형의 수가 이 표준의 조항을 50% 이하로 초과합니다.
심각한 결함 - 품목 및 사각형의 50% 이상이 이 표준의 요구 사항을 초과합니다.
심각한 결함 - 원단이 매끄럽지 않고 몸 전체의 방향이 일관되지 않습니다. 특수 패턴은 방향이 일치하지 않습니다.
색상 차이
사소한 결함 - 색상 차이가 이 표준에 명시된 것보다 절반 등급 낮습니다.
심각한 결함 - 색상 차이가 이 표준에 명시된 것보다 1/2 이상 낮은 등급입니다.
결함
사소한 결함 - 2번 및 3번 부품은 이 표준의 요구 사항을 초과합니다. (자세한 내용은 위의 외관 결함 섹션을 참조하세요)
심각한 결함 - 부품 번호 1은 이 표준의 요구 사항을 초과합니다.
등록 상표
사소한 결함 - 상표 및 내구성 라벨이 똑바르지 않고 평평하지 않으며 명백히 비뚤어져 있습니다.
사양 및 치수의 허용 편차
사소한 결함 - 사양 및 치수의 허용 가능한 편차가 이 표준의 조항을 50% 이하로 초과합니다.
중대한 결함 - 사양 및 치수의 허용 가능한 편차가 이 표준의 조항을 50% 이상 초과합니다.
심각한 결함 - 사양 및 치수의 허용 가능한 편차는 이 표준의 조항을 100% 이내로 초과합니다.
참고 1: 위에서 다루지 않은 결함은 결함 분류 규칙 및 유사한 결함에 따라 적절하게 결정될 수 있습니다.
참고 2: 누락된 작업, 누락된 주문 또는 잘못된 주문은 심각한 결함입니다. 부품 누락은 심각한 결함입니다.
샘플링 규칙
초점: 샘플링
수량
——500개 이하의 무작위 검사를 위한 10개;
——500개 ~ 1,000개(1,000개 포함), 20개는 무작위로 검사됩니다.
——1,000개 이상인 경우 무작위로 30개를 검사합니다.
물리적 및 화학적 성능 검사 샘플링은 테스트 요구 사항을 기반으로 하며 일반적으로 4개 이상입니다.
참고 1: 위의 샘플링 표준은 검사 작업에 일반적으로 사용되는 AQL 샘플링 표준과 다른 "GB/T 22703-2019 치파오"에 따릅니다. 특정 작업에서는 주문 요구 사항에 따라 실행될 수 있습니다.
결정 규칙
초점: 판단 규칙
판단하는 방법
단품의 외관판정(샘플)
우수제품 : 중결함수 = 0, 중결함수 = 0, 경미한결함수 ≤ 3
1급 제품: 중결함 수 = 0, 중결함 수 = 0, 경결함 수 ≤ 5 또는 중결함 수 = 0, 중결함 수 1, 경결함 수 3
적격 제품: 심각한 결함 수 = 0, 중결함 수 = 0, 경미한 결함 수 ≤ 8 또는 심각한 결함 수 = 0, 중결함 수 1, 경미한 결함 수 4
배치 등급 결정
우수한 제품 배치: 외관 검사 샘플 중 우수한 제품의 수는 90% 이상이며, 일류 제품 및 적격 제품의 수는 10% 이하이며, 부적격 제품은 포함되지 않습니다. 모든 물리적, 화학적 성능 테스트는 고품질 제품에 대한 요구 사항을 충족합니다.
일류 제품 배치: 외관 검사 샘플 중 일류 이상 제품 수는 90% 이상, 적격 제품 수는 10% 이하, 부적격 제품은 포함되지 않습니다. 모든 물리적, 화학적 성능 테스트는 일류 제품 지수 요구 사항에 도달했습니다.
적격 제품 배치: 외관 검사 샘플 중 적격 이상 제품 수는 ≥90%, 무자격 제품 수는 10% 이하이지만 심각한 결함이 있는 무자격 제품은 포함되지 않습니다. 모든 물리적, 화학적 성능 테스트는 인증된 제품 지표에 대한 요구 사항을 충족합니다.
주 : 외관 봉제 품질 판단과 물리화학적 성능 판단이 일치하지 않을 경우 불량으로 판정한다.
무작위 검사에서 각 배치의 판정 번호가 6.4.2의 해당 등급 요구 사항에 부합하는 경우 제품 배치가 적격하다고 판단됩니다. 그렇지 않으면 부적격으로 간주됩니다.
재검사 규정
무작위 검사에서 각 배치의 판정 번호가 이 표준의 요구 사항을 충족하지 않거나 배송 당사자가 검사 결과에 이의가 있는 경우 두 번째 무작위 검사를 수행할 수 있습니다. 이때 무작위 검사 수량을 2배로 늘려야 합니다. 재시험 결과가 최종 판정 결과가 됩니다.
마킹, 포장, 운송 및 보관
치파오에 대한 품질 요구 사항, 검사 방법 및 검사 규칙 외에도 품질 작업자는 제품 표시, 포장, 운송 및 보관에도주의를 기울여야합니다.
"GB/T 22703-2019 치파오"는 표시, 포장, 운송 및 보관이 FZ/T 80002에 따라 구현되어야 한다고 규정합니다. 세부 사항은 다음과 같습니다.
심벌 마크
초점: 로고
서명 규정
운송 포장에는 제품 번호, 제품 이름, 모델 또는 사양, 수량, 회사 이름 및 주소 등이 표시되어야 합니다. 포장 표시는 명확하고 눈길을 사로잡아야 합니다.
패키지
초점: 포장
포장재 등
포장재는 깨끗하고 건조해야 하며, 자연환경을 오염시키지 않거나 재활용이 가능한 재료를 선택해야 합니다. 포장재의 중금속 함량은 GB/T 16716.1의 규정을 준수해야 합니다.
피부에 직접 닿는 유아 의류 및 의류 제품 포장은 비금속 제품을 사용해야 합니다(외부 포장 상자 제외).
종이 포장은 올바르게 접고 단단히 포장해야 합니다.
비닐봉지 포장 요건: 비닐봉지의 사양은 제품에 적합해야 하며 밀봉이 견고해야 합니다. 제품은 비닐봉지에 넣어 평평하고 단단하게 넣어야 합니다. 텍스트와 패턴이 인쇄된 비닐봉지를 사용하세요. 비닐봉지 겉면에 문구와 패턴이 인쇄되어 있어야 하며, 색소가 제품을 오염시키지 않아야 합니다. 행거와 함께 포장된 제품은 직선이고 평평해야 합니다.
상자 포장: 상자의 크기는 제품에 적합해야 하며, 제품은 적절한 견고함으로 상자에 포장되어야 합니다. 행거와 함께 포장된 제품은 곧고 편평해야 합니다.
운송
초점: 교통
교통안전
제품 패키지를 운송할 때는 습기, 손상, 오염으로부터 보호되어야 합니다.
저장
초점: 스토리지
보관 조건
제품 보관은 방습이어야 하며, 모직 제품은 방충 처리되어야 합니다. 제품 포장은 건조하고 통풍이 잘 되며 청결한 창고에 쌓여 있어야 합니다.
게시 시간: 2023년 11월 24일