제품의 외관 품질은 감각 품질의 중요한 측면입니다. 외관 품질은 일반적으로 제품의 모양, 색상, 광택, 패턴 및 기타 시각적 관찰의 품질 요소를 나타냅니다.
분명히, 범프, 긁힘, 압흔, 긁힘, 녹, 곰팡이, 기포, 핀홀, 패임, 표면 균열, 박리, 주름 등과 같은 모든 결함은 제품의 외관 품질에 영향을 미칩니다. 또한 많은 외관 제품 품질 요소가 제품 성능, 수명 및 기타 측면에 직접적인 영향을 미칩니다. 표면이 매끄러운 제품은 녹 저항성이 강하고 마찰 계수가 낮으며 내마모성이 우수하고 에너지 소비가 적습니다.
제품 외관 품질 평가에는 어느 정도 주관성이 있습니다. 최대한 객관적인 판단을 내리기 위해 공산품 품질검사에서는 다음과 같은 검사방법을 많이 사용합니다.
(1)표준 샘플 그룹 방법. 자격을 갖춘 샘플과 자격이 없는 샘플을 표준 샘플로 미리 선택합니다. 여기서 자격을 갖추지 못한 샘플에는 다양한 심각도의 다양한 결함이 있습니다.
표준시료는 다수의 검사자(평가자)가 반복적으로 관찰할 수 있으며, 관찰 결과를 통계적으로 분석할 수 있습니다. 통계 결과를 분석한 후 어떤 결함 범주가 잘못 지정되었는지 확인할 수 있습니다. 어떤 검사관이 표준에 대해 깊이 이해하지 못하고 있습니까? 어떤 검사관에게 필요한 훈련과 분별력이 부족합니까?
(2)사진 관찰 방법.사진을 통해 적격 외관과 허용 결함 한계를 사진으로 표현할 수 있으며, 다양한 허용되지 않는 결함의 대표적인 사진도 비교 검사에 사용할 수 있습니다.
(3)결함 증폭 방법.돋보기나 프로젝터를 이용하여 제품의 표면을 확대하여 관찰된 표면의 결함을 검색하여 결함의 성격과 심각도를 정확하게 판단합니다.
(4)소실거리법.제품 사용현장에 방문하여 제품의 사용상태를 점검하고, 제품의 사용상태를 관찰해 보세요. 그런 다음 제품의 실제 사용 조건을 시뮬레이션하고 해당 시간, 관찰 거리, 각도를 검사 관찰 조건으로 지정합니다. 예를 들어 특정 제품의 외관 결함이 1미터 거리에서 3초 이내에 확인되지 않으면 적격으로 간주되고, 그렇지 않으면 부적격으로 간주됩니다. 이 방법은 외관 불량의 종류와 정도에 따라 항목별로 기준을 정하고, 항목별로 검사하는 것보다 훨씬 편리하고 적용 가능하다.
예: 부품의 아연 도금 코팅 외관 품질 검사.
① 외관 품질 요구 사항.아연도금층의 외관품질은 색상, 균일성, 허용결함, 허용불량의 4가지 측면을 포함한다.
색상. 예를 들어, 아연도금층은 연한 베이지색이 가미된 밝은 회색이어야 합니다. 빛에 노출된 후 아연 도금층은 특정 광택과 약간의 연한 파란색을 지닌 은백색으로 변합니다. 인산염 처리 후 아연 도금 층은 밝은 회색에서 은회색이어야 합니다.
일률. 아연 도금층은 미세 결정화되고 균일하며 연속적인 표면을 가져야 합니다.
허용되는 결함. 예를 들어 약간의 물 자국이 있습니다. 매우 중요한 부품 표면에 약간의 고정 흔적이 있습니다. 같은 부분이라도 색상이나 광택에 약간의 차이가 있습니다.
결함은 허용되지 않습니다. 예를 들어, 코팅의 물집, 벗겨짐, 연소, 결절 및 패임; 수지상, 해면질 및 줄무늬 코팅; 깨끗하지 않은 소금 얼룩 등
② 외관검사를 위한 샘플링.중요한 부품, 중요 부품, 대형 부품 및 배치 크기가 90개 미만인 일반 부품의 경우 외관을 100% 검사하여 부적합 제품을 제거해야 합니다. 배치 크기가 90개를 초과하는 일반 부품의 경우 일반 검사 수준 II와 적격 품질 수준 1.5%로 샘플링 검사를 수행해야 합니다. 검사는 표 2-12에 명시된 일반 검사 샘플링 계획에 따라 수행되어야 한다. 부적합 배치가 발견되면 해당 배치에 대해 100% 검사를 수행하고 부적합 제품을 제거한 후 검사를 위해 다시 제출할 수 있습니다.
③ 외관검사 방법 및 품질평가.외관검사는 육안검사가 주된 방법이며, 필요한 경우 3~5배 확대경을 사용하여 검사할 수 있다. 검사 시 자연산란광 또는 반사광이 없는 백색투과광을 사용하여야 한다. 조도는 300 Lux 이상이어야 하며, 부품과 사람의 눈 사이의 거리는 250 mm 이어야 합니다. 배치 크기가 100이면 샘플 크기 32개를 선택할 수 있습니다. 이 32개 조각을 육안으로 검사한 결과, 그 중 2개 조각에는 코팅에 물집이 생기고 탄 자국이 있는 것으로 나타났습니다. 부적합 제품 수가 2개이므로 이 부품 배치는 부적합한 것으로 간주됩니다.
게시 시간: 2023년 8월 1일