제품의 외관 품질은 감각 품질의 중요한 측면입니다. 외관품질이란 일반적으로 육안으로 관찰되는 제품의 형상, 색상, 광택, 패턴 등의 품질요소를 말합니다. 분명히 범프, 마모, 눌림, 긁힘, 녹, 곰팡이, 기포, 핀홀, 패임, 표면 균열, 레이어링 및 주름과 같은 모든 결함은 제품의 외관 품질에 영향을 미칩니다. 또한 많은 화장품 품질 요소도 제품 성능, 수명 및 기타 측면에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어 표면이 매끄러운 제품은 녹 방지 능력이 강하고 마찰 계수가 작으며 내마모성이 우수하고 에너지 소비가 적습니다. 제품 외관 품질 평가에는 주관성이 있습니다. 공산품의 품질검사에서는 최대한 객관적인 판단을 하기 위해 다음과 같은 검사방법을 많이 사용하고 있습니다.
(1) 표준 샘플 그룹 방법. 적격 샘플과 부적격 샘플은 각각 미리 표준 샘플로 선택되며, 불합격 샘플은 심각도가 다른 다양한 결함입니다. 표준샘플은 다수의 검사자(평가자)가 반복적으로 관찰할 수 있으며, 관찰한 횟수를 셀 수 있습니다. 통계 결과를 분석하면 어떤 결함 카테고리가 부적절하게 지정되었는지 알 수 있습니다. 검사관이 표준에 대해 깊은 이해를 갖고 있지 않은 경우 검사관에게는 필요한 교육 및 차별 능력이 부족합니다. (2) 사진 관찰 방법. 사진을 통해 적격 외관과 허용 결함 한도를 사진으로 보여주며, 다양한 허용 결함의 대표적인 사진도 비교 테스트로 활용할 수 있습니다. (3) 결함 확대 방법. 돋보기나 프로젝터 등을 이용하여 제품의 표면을 확대하여 관찰된 표면에서 결함을 찾아보면 결함의 성격과 정도를 보다 정확하게 판단할 수 있습니다. (4) 소실거리법. 제품 사용현장을 방문하여 제품의 사용상태를 점검하고, 제품의 사용상태를 관찰하십시오. 그런 다음 제품의 실제 사용 조건을 시뮬레이션하고 검사 중 관찰 조건으로 해당 시간, 관찰 거리 및 각도를 지정합니다. 적격 제품으로 판단되며, 그렇지 않으면 무자격 제품입니다. 이 방법은 다양한 외관 불량 유형과 다양한 심각도에 따라 기준을 정하고 항목별로 검사하는 것보다 훨씬 편리하고 적용 가능하다.
예: 부품의 아연 도금층 외관 품질 검사.
①외관 품질 요구 사항.아연도금층의 외관품질에는 색상, 균일성, 허용결함, 허용결함의 4가지 측면이 포함됩니다. 색상. 예를 들어, 아연도금층은 연한 베이지색을 띤 밝은 회색이어야 합니다. 아연 도금 층은 발광 후 특정 광택과 연한 파란색을 지닌 은백색이어야합니다. 인산염 처리 후 아연 도금 층은 밝은 회색에서 은회색이어야 합니다. 일률. 아연도금층은 세밀하고 균일하며 연속적인 표면을 가져야 합니다. 결함이 허용됩니다. 예: 약간의 물 자국; 부품의 매우 중요한 표면에 약간의 고정 자국; 동일한 부분이라도 색상이나 광택의 미세한 차이 등은 불량이 인정되지 않습니다. 예: 코팅 물집, 벗겨짐, 타는 듯한 느낌, 결절 및 구멍 뚫기; 수지상, 해면질 및 줄무늬 코팅; 씻지 않은 소금 흔적 등
②외관검사를 위한 샘플링.
중요한 부품, 핵심 부품, 대형 부품 및 배치 크기가 90개 미만인 일반 부품의 경우 외관을 100% 검사해야 하며 부적격 제품은 제외해야 합니다. 배치 크기가 90개를 초과하는 일반 부품의 경우 샘플링 검사를 수행해야 하며 일반적으로 검사 수준 II, 자격을 취득해야 합니다. 품질 수준은 1.5%이며 검사는 일반 검사를 위한 일회성 샘플링 계획에 따라 수행됩니다. 표 2-12에 명시되어 있습니다. 불량 배치가 발견되면 배치를 100% 검사하고 불량 제품을 거부한 후 검사를 위해 다시 제출할 수 있습니다.
③외관검사 방법 및 품질평가.
육안 검사는 주로 육안 검사를 기반으로 합니다. 필요한 경우 3~5배의 돋보기로 검사할 수 있습니다. 검사 시 반사광이 없는 자연 산란광 또는 백색 투과광을 사용하고, 조도는 300lux 이상, 부품과 사람의 눈 사이의 거리는 250mm입니다. 배치가 100개라면 선택할 수 있는 표본 크기는 32개입니다. 이 32개의 조각을 육안으로 검사한 결과, 그 중 2개에는 코팅이 기포가 생기고 그을린 자국이 있는 것으로 나타났습니다. 부적격 제품 수가 2개이므로 해당 부품 배치는 부적격으로 판단됩니다.
게시 시간: 2022년 8월 19일