유럽으로 수출되는 산업용 보호장갑 및 노동보호장갑 검사기준 및 방법

손은 생산 노동 과정에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 손 역시 쉽게 다치는 부위로 전체 산업재해의 약 25%를 차지한다. 화재, 고온, 전기, 화학물질, 충격, 상처, 찰과상, 감염 등은 모두 손에 해를 끼칠 수 있습니다. 충격이나 절단과 같은 기계적 부상이 더 흔하지만, 전기 부상과 방사선 부상은 더 심각하며 장애를 초래하거나 심지어 사망할 수도 있습니다. 작업 중 작업자의 손 부상을 방지하기 위해서는 보호장갑의 역할이 특히 중요합니다.

보호장갑 검사기준

2020년 3월, 유럽 연합은 새로운 표준을 발표했습니다.EN ISO 21420: 2019보호 장갑에 대한 일반 요구 사항 및 테스트 방법. 보호 장갑 제조업체는 제품 생산에 사용된 재료가 작업자의 건강에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. 새로운 EN ISO 21420 표준은 EN 420 표준을 대체합니다. 또한 EN 388은 산업용 보호 장갑에 대한 유럽 표준 중 하나입니다. 유럽 ​​표준화 위원회(CEN)는 2003년 7월 2일에 EN388:2003 버전을 승인했습니다. EN388:2016은 2016년 11월에 출시되어 EN388:2003을 대체했으며, 보충 버전 EN388:2016+A1:2018은 2018년에 개정되었습니다.
보호 장갑 관련 표준:

EN388:2016 보호 장갑의 기계적 표준
EN ISO 21420: 2019 보호 장갑에 대한 일반 요구 사항 및 테스트 방법
EN 407 화재 및 내열 장갑 표준
EN 374 보호 장갑의 화학적 침투 저항성에 대한 요구 사항
EN 511 내한성 및 저온성 장갑에 대한 규제 표준
EN 455 충격 및 절단 방지용 보호 장갑

보호 장갑검사방법

소비자 안전을 보호하고 제품 품질 문제로 인한 리콜로 인한 딜러의 손실을 방지하기 위해 EU 국가로 수출되는 모든 보호 장갑은 다음 검사를 통과해야 합니다.
1. 현장 기계적 성능 테스트
EN388:2016 로고 설명

보호 장갑
수준 레벨1 레벨2 레벨3 레벨4
착용 혁명 100rpm 오후 500시 오후 2000 오후 8000시
장갑의 손바닥 재질을 잡고 일정한 압력을 가해 사포로 착용합니다. 마모된 재료에 구멍이 나타날 때까지의 회전수를 계산합니다. 아래 표에 따르면 내마모성 레벨은 1~4 사이의 숫자로 표시되며, 높을수록 내마모성이 좋은 것입니다.

1.1 내마모성

1.2블레이드 컷 저항-쿠페
수준 수준1 수준2 수준3 수준4 레벨5
쿠페 안티 컷 테스트 지수 값 1.2 2.5 5.0 10.0 20.0
회전하는 원형 블레이드를 장갑 샘플 위에서 수평으로 앞뒤로 움직여 블레이드가 샘플을 관통할 때 블레이드 회전 수를 기록합니다. 샘플 테스트 전후에 동일한 블레이드를 사용하여 표준 캔버스를 통한 절단 횟수를 테스트합니다. 샘플과 캔버스 테스트 중 블레이드의 마모 정도를 비교하여 샘플의 절단 저항 수준을 결정합니다. 절단 저항 성능은 1~5 디지털 표현의 레벨 1~5로 구분됩니다.
1.3찢김 저항
수준 레벨1 레벨2 레벨3 레벨4
찢어짐 방지N) 10 25 50 75
장력장치를 이용하여 장갑 손바닥의 소재를 잡아당겨 찢어지는 데 필요한 힘을 계산하여 제품의 찢어짐 저항 정도를 판단하는데, 이는 1에서 4 사이의 숫자로 표시됩니다. 힘의 값이 클수록, 찢어짐 저항이 더 좋습니다. (텍스타일 소재의 특성을 고려하여 인열시험에는 경사 및 위사 방향의 횡방향 및 종방향 시험이 포함됩니다.)
1.4펑크 저항
수준 레벨1 레벨2 레벨3 레벨4
펑크 방지N) 20 60 100 150
표준 바늘을 사용하여 장갑의 손바닥 재질을 뚫고 구멍을 뚫는 데 사용된 힘을 계산하여 1에서 4 사이의 숫자로 표시되는 제품의 펑크 저항 수준을 결정합니다. 힘 값이 클수록 펑크가 더 좋습니다. 저항.
1.5절단 저항 - ISO 13997 TDM 테스트
수준 레벨 A 레벨 B 레벨 C 레벨 D 레벨 E 레벨 F
TMDN) 2 5 10 15 22 30

TDM 절단 테스트는 블레이드를 사용하여 장갑 손바닥 재료를 일정한 속도로 절단합니다. 다양한 하중 하에서 샘플을 절단할 때 블레이드의 보행 길이를 테스트합니다. 블레이드가 20mm 이동하도록 가해지는 힘의 양을 얻기 위해 정확한 수학 공식을 사용하여 계산(기울기)합니다. 샘플을 잘라냅니다.
본 테스트는 EN388:2016 버전에 새로 추가된 항목입니다. 결과 수준은 AF로 표현되며, F가 가장 높은 수준이다. EN 388:2003 쿠페 테스트와 비교하여 TDM 테스트는 보다 정확한 작업 절단 저항 성능 지표를 제공할 수 있습니다.

5.6 내충격성(EN 13594)

여섯 번째 문자는 선택적 테스트인 충격 보호를 나타냅니다. 장갑의 충격 보호 테스트를 거친 경우 이 정보는 여섯 번째이자 마지막 기호인 문자 P로 표시됩니다. P가 없으면 장갑에 충격 보호 기능이 없습니다.

보호 장갑

2. 외관검사보호 장갑의
-제조업체 이름
- 장갑 및 사이즈
- CE 인증마크
- EN 표준 로고 다이어그램
이러한 표시는 장갑 수명이 다할 때까지 읽을 수 있어야 합니다.
3. 보호장갑포장 검사
- 제조사 또는 대표자의 이름과 주소
- 장갑 및 사이즈
- CE 마크
- 의도된 애플리케이션/사용 수준입니다(예: "최소 위험에만").
- 장갑이 손의 특정 부위만 보호하는 경우 이를 명시해야 합니다(예: "손바닥 보호만").
4. 보호 장갑에는 지침 또는 사용 설명서가 함께 제공됩니다.
- 제조사 또는 대표자의 이름과 주소
- 장갑 이름
- 사용 가능한 크기 범위
- CE 마크
- 관리 및 보관 지침
- 사용방법 및 제한사항
- 장갑에 함유된 알레르기 물질 목록
- 요청 시 장갑에 포함된 모든 물질 목록 제공
- 제품을 인증한 인증기관의 이름과 주소
- 기본기준
5. 무해성에 대한 요구 사항보호 장갑의
- 장갑은 최대한의 보호 기능을 제공해야 합니다.
- 장갑에 솔기가 있는 경우 장갑의 성능이 저하되어서는 안 됩니다.
- pH 값은 3.5~9.5 사이여야 합니다.
- 크롬(VI) 함량은 검출값(<3ppm)보다 낮아야 합니다.
- 천연 고무 장갑은 착용자에게 알레르기 반응을 일으키지 않는지 확인하기 위해 추출 가능한 단백질에 대해 테스트해야 합니다.
- 청소 지침이 제공되는 경우 최대 세탁 횟수 후에도 성능 수준이 저하되어서는 안 됩니다.

작업 중 보호 장갑 착용

EN 388:2016 표준은 작업자가 작업 환경의 기계적 위험에 대해 적절한 보호 수준을 갖춘 장갑을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 건설 작업자는 종종 마모 위험에 직면할 수 있으므로 내마모성이 더 높은 장갑을 선택해야 하는 반면, 금속 가공 작업자는 절단 도구로 인한 절단 부상이나 날카로운 금속 가장자리의 긁힘으로부터 자신을 보호해야 합니다. 더 높은 수준의 절단 저항. 장갑.


게시 시간: 2024년 3월 16일

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