매트리스 검사방법 및 핵심사항

편안한 매트리스는 수면의 질을 향상시키는 효과가 있습니다.매트리스는 손바닥, 고무, 스프링, 라텍스 등 다양한 소재로 만들어집니다. 소재에 따라 다양한 그룹의 사람들에게 적합합니다.검사관은 다양한 매트리스를 검사할 때 어떤 측면에서든 검사를 실시하고 결함이 있는지 특별한 주의를 기울여야 합니다.에디터가 매트리스 점검 내용을 요약해 놓았는데, 유용하고 모아둘 수 있어요!

매트리스 insp1의 점검방법과 포인트

1. 제품 및 포장검사기준 1. 제품

1) 사용 중 안전 문제가 없어야 합니다.

2) 가공 외관에 손상, 긁힘, 균열 등이 없어야 합니다.

3) 목적지 국가의 법규 및 고객 요구사항을 준수해야 합니다.

4) 제품 구조, 외관, 공정, 자재 등이 고객 요구사항 및 배치 샘플을 충족해야 합니다.

5) 제품은 고객의 요구사항을 충족하거나 배치 샘플과 동일한 기능을 갖추어야 합니다.

6) 라벨 식별은 명확해야 하며 법률 및 규제 요구 사항을 준수해야 합니다.

매트리스 insp2의 검사방법과 포인트2. 포장:

1) 포장은 제품 운송 과정의 신뢰성을 보장할 수 있을 만큼 적합하고 견고해야 합니다.

2) 포장재는 제품의 운송을 보호할 수 있어야 합니다.

3) 선적 표시, 바코드, 라벨은 고객의 요구 사항이나 배치 샘플을 충족해야 합니다.

4) 포장재는 고객의 요구사항이나 배치 샘플을 충족해야 합니다.

5) 설명 문구, 지침 및 관련 라벨 경고는 목적지 국가의 언어로 명확하게 인쇄되어야 합니다.

6) 설명서의 설명은 제품 및 실제 관련 기능과 일치해야 합니다.

매트리스 insp7의 검사방법과 포인트3. 검사 계획

1) 적용 가능한 검사 표준: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 단일 샘플링 계획, 일반 검사.

2) 샘플링 레벨 : 아래 표의 샘플링 수치를 참고하세요.

매트리스 insp3의 검사방법과 포인트3) 여러 제품을 병합하여 검사하는 경우 각 제품의 샘플링 수는 전체 배치에서 해당 제품의 수량에 대한 비율에 따라 결정됩니다.점유율에 비례하여 본 제품의 샘플링 수를 계산합니다.계산된 샘플링 수가 1보다 작은 경우 전체 일괄 샘플링으로 2개의 샘플을 채취하거나 특별 샘플링 수준 검사로 1개의 샘플을 채취합니다.

4) 허용 품질 수준 AQL: 심각한 결함 허용 안 함 심각한 결함 AQL xx 주요 결함 AQL xx 경미한 결함 기준 참고: "xx"는 고객이 요구하는 허용 품질 수준 표준을 나타냅니다.

5) 특별 또는 고정 샘플링의 경우 샘플 개수, 부적합은 허용되지 않습니다.

6) 결함 분류에 관한 일반 규정: (1) 중대한 결함: 제품 사용 및 보관 시 인체에 상해를 입히거나 불안전한 요인을 초래하는 결함 또는 관련 법령을 위반하는 결함을 말합니다.(2) 중대한 하자 기능상의 하자로 인해 사용이나 수명에 영향을 미치거나, 명백한 외관상의 하자로 인해 제품의 판매가치에 영향을 미칠 수 있습니다.(3) 경미한 하자란 상품의 사용에 영향을 미치지 않으며, 상품의 판매가치와 관련이 없는 하자를 말합니다.

7) 무작위 검사 규칙: (1) 최종 검사에서는 제품의 최소 100%가 판매용으로 생산 및 포장되어야 하며, 제품의 최소 80%가 외부 상자에 포장되어야 합니다.고객의 특별한 요구 사항을 제외하고.(2) 시료에서 다수의 결함이 발견된 경우 가장 심각한 결함을 판단 근거로 기록한다.모든 결함은 교체하거나 수리해야 합니다.심각한 결함이 발견되면 전체 배치를 거부해야 하며 고객은 제품 출시 여부를 결정해야 합니다.

매트리스 insp4의 검사방법과 포인트

4. 검사과정 및 불량분류

일련번호 세부사항, 결함 분류 심각대경소1) 포장 검사, 비닐봉지 개봉 > 19cm 또는 면적 > 10x9cm, 질식 경고 표시 없음, X 안전 경고 표시 누락 또는 인쇄 불량, X 설명 표시 누락 또는 인쇄 불량, X 목적지 국가 언어 누락 , X 원산지 식별 누락, X 수입업자 이름 및 주소 누락 또는 잘못 인쇄됨, X 마킹 또는 삽화 문제: 내용 누락, 잘못된 형식, X와 같은 포장의 유해한 모서리 및 날카로운 부분이 손상되거나 금이 가거나 변형되거나 더러워짐 , XX 재질이 잘못되었거나 얼룩, 습기 등 잘못된 포장재 X 느슨한 포장 X 불명확한 인쇄 X 팔레트 포장이 고객 요구 사항을 충족하지 않음 X 목재 포장이 규제 요구 사항을 충족하지 않음 X2) 판매 포장 검사 크기 오류 X 포장 오류 X 건조제 누락 X 잘못된 걸이 브래킷 X 걸이용 브래킷 누락 X 버클 또는 기타 구성 요소 누락 X 액세서리 누락 X 손상된 비닐 봉지 X 비닐 봉지 오류 X 냄새 X 곰팡이 X 습기 XX 안전 경고 슬로건 누락 또는 인쇄 누락 또는 읽을 수 없음 X 설명 경고 슬로건

매트리스 insp5의 검사방법과 포인트

3) 외관 및 공정검사

부상위험이 있는 코일 X 날카로운 모서리 X 날카로운 바늘이나 금속 이물 X 어린이용 제품의 작은 부품 X 특유의 냄새 X 살아있는 벌레 X 혈흔 X 목적지 국가 공용어 누락 X 원산지 누락 X 끊어진 실 X 끊어진 실 X 로빙 XX색실XX방적XX큰배실XX면매듭XX쌍침X깨진구멍X천손상X얼룩XX기름얼룩XX물얼룩XX색차XX연필자국 XX풀자국XX실머리XX이물질XX색차X퇴색X 다림질 불량 XX 압축 변형 X 압축 장력 X 주름 XX 주름 XX 가장자리 거칠음 XX 끊어진 실 X 구덩이 떨어지는 X 튀는 실 XX 접는 실 XX 고르지 못한 실 XX 불규칙한 실 XX 물결바늘 XX 느슨하게 재봉됨 X 반환 바늘 불량 X 날짜 누락 X 날짜 어긋남 X 재봉 누락 X 솔기 어긋남 X 재봉 장력 풀림 X 재봉실 풀림 X 바늘 이빨 자국 XX 실 얽힌 XX 터진 틈 X 주름진 실 XX 꼬인 솔기 X 느슨한 솔기/가장자리 X 접힌 솔기 X 솔기 접는 방향 어긋남 X 솔기 미끄러짐 X 솔기 실밥 어긋남 X 시접 어긋남 X 시접 어긋남 X 시임 어긋남 X 자수 누락 X 자수 어긋남 X 자수실 끊어짐 X 자수실 어긋남 XX 인쇄 어긋남 XX 인쇄 표시 XX 인쇄 변위 XX 퇴색 XX 인쇄 오류 X 긁힘 XX 코팅 또는 전기 도금 불량 XX 액세서리 오류 X 벨크로 정렬 불량 X 벨크로 불일치 X 엘리베이터 라벨 누락 X 엘리베이터 라벨 정보 오류 X 엘리베이터 라벨 정보 인쇄 오류 XX 엘리베이터 라벨 정보가 가려짐 XX 엘리베이터 라벨이 안전하지 않음 XX 라벨 앞뒤 정렬 X 라벨 비뚤어짐 XX4) 기능 검사 지퍼, 단추, 4개의 단추, 리벳, 벨크로 및 기타 부품의 오작동 X 지퍼 기능 불균일 XX

매트리스 insp6의 검사방법과 포인트

5. 데이터 측정 및 현장 테스트ISTA IA 드롭박스 테스트.안전 및 기능 결함이나 중요한 결함이 발견되면 전체 조립 테스트 배치가 거부됩니다.제품은 지침에 따라 조립되고 해당 침대 유형에 맞게 조정되어 부속품이 완전하고 조립 지침이 명확하며 조립 후 제품 기능이 완료됩니다.전체 꼬리 상자 배치의 크기와 무게는 ± 5%의 허용 오차로 외부 상자 인쇄와 일치해야 합니다.중량검사는 고객의 요구에 따라 이루어지며, 필요가 없을 경우 ±3%의 허용오차를 정의합니다.전체 배치 크기 검사를 거부합니다.고객 요구 사항에 따라 요구 사항이 없으면 발견된 실제 크기를 기록하십시오.견고성 테스트를 위해 전체 인쇄 배치를 거부합니다.테스트 시에는 3M 600 비닐봉지를 사용하고 프린팅이 벗겨진 경우에는 사용하세요.1. 3M 비닐봉지를 사용하여 프린터에 부착한 후 2.45도 각도로 세게 눌러 테이프를 떼어냅니다.3. 테이프에 인쇄박리가 있는지 확인하고 인쇄합니다.체중 부하 테스트 전체 배치를 거부합니다.내하중 디스크(원의 직경 100MM)를 중앙에 놓고 1400N의 힘을 1분간 지속적으로 가하면 제품이 손상되지 않고 균열이 없어야 하며 필요에 따라 정상적으로 사용할 수 있어야 합니다.전체 바코드 배치는 거부되어야 합니다.바코드 스캐너를 이용하여 바코드를 스캔하여 바코드를 판독하고, 숫자와 판독값이 일치하는지 확인합니다.모든 결함에 대한 판단은 참고용일 뿐입니다.고객에게 특별한 요구사항이 있는 경우 고객의 요구사항에 따라 판단해야 합니다.


게시 시간: 2023년 5월 11일

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