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1. 전체 외관 검사: 전면, 후면, 측면 치수가 동일한 것을 포함하여 전체 외관이 서명판과 일치해야 하며 각 작은 부분은 서명판과 일치하고 재료는 서명판과 일치해야 합니다. 결이 직선인 직물은 절단할 수 없습니다. 지퍼는 직선이어야 하며 비뚤어져서는 안 되며, 왼쪽이 높거나 오른쪽이 낮거나 오른쪽이 높거나 왼쪽이 낮아서는 안 됩니다. . 표면은 매끄러워야 하며 너무 주름이 없어야 합니다. 원단이 프린트나 플레이드인 경우 부착된 파우치의 그리드가 메인 그리드와 일치해야 하며 어긋나서는 안 됩니다.
2. 원단 검사 : 원단의 당김 여부, 굵은 실, 슬러브, 컷팅, 천공 여부, 가방 앞면과 뒷면의 색상 차이, 왼쪽과 오른쪽 부분의 색상 차이, 내부 가방과 외부 가방의 색상 불일치 여부, 그리고 색상 차이.
3. 재봉물 검사시 주의사항 : 땀이 터짐, 땀이 건너뛰음, 땀이 빠짐, 재봉실이 직선이 아니고 휘어지거나 꼬임, 재봉실이 천의 가장자리에 닿음, 재봉 솔기가 엉킴 너무 작거나 솔기가 너무 큰 경우 재봉사의 색상은 원단 색상과 일치해야 하지만 이는 고객의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 때때로 고객은 빨간색 천을 흰색 실로 꿰매도록 요구할 수 있는데, 이는 드물게 대조 색상이라고 합니다.
4. 지퍼 점검(점검)시 주의사항 : 지퍼가 매끄럽지 않음, 지퍼가 손상되었거나 이가 빠진 경우, 지퍼 태그가 떨어져 나간 경우, 지퍼 태그가 새는 경우, 지퍼 태그가 긁힌 경우, 기름이 묻은 경우, 녹이 슬은 경우 등 지퍼 태그에는 모서리, 긁힘, 날카로운 모서리, 날카로운 모서리 등이 없어야 합니다. 지퍼 태그는 오일 스프레이 및 전기 도금 처리되어 있습니다. 오일스프레이, 전기도금 작업시 발생하기 쉬운 불량여부에 따라 지퍼태그를 확인하세요.
5. 손잡이 및 어깨끈 검사(점검) : 약 21LBS(파운드) 정도 당기는 힘을 사용하고, 당기지 마십시오. 어깨끈이 웨빙인 경우 웨빙이 당겨져 있는지, 로빙되어 있는지, 웨빙 표면이 보풀이 있는지 확인하세요. 간판을 참고하여 웨빙을 비교해 보세요. 두께와 밀도. 손잡이나 어깨끈에 연결된 버클, 링, 버클을 확인하세요. 금속인 경우 오일 분사나 전기 도금이 발생하기 쉬운 결함에 주의하세요. 플라스틱인 경우 모서리가 날카로운지, 모서리가 날카로운지 확인하십시오. 고무 버클이 부러지기 쉬운지 확인하십시오. 일반적으로 약 21LBS(파운드)를 사용하여 리프팅 링, 버클, 루프 버클을 당겨서 손상이나 파손 여부를 확인합니다. 버클인 경우 버클을 버클에 삽입한 후 '꽝'하는 바삭한 소리가 들려야 합니다. 약 15LBS(파운드) 정도의 당기는 힘으로 여러 번 당겨서 당겨지는지 확인합니다.
6. 고무줄 검사: 고무줄이 당겨졌는지, 고무줄이 노출되지 않았는지, 탄력성이 요구 사항과 동일한지, 재봉이 견고한지 확인하세요.
7. 벨크로 : 벨크로의 접착력을 확인하세요. 벨크로는 노출되어서는 안 됩니다. 즉, 위쪽과 아래쪽 벨크로가 일치해야 하며 위치가 잘못될 수 없습니다.
8. 네스트 못 : 가방 전체를 지탱하기 위해 일반적으로 고무판이나 고무봉을 사용하여 천을 연결하고 네스트 못으로 고정합니다. "개화"라고도 불리는 둥지 손톱의 "역전"을 확인하십시오. 매끄럽고 매끄러워야 하며 갈라지거나 긁히지 않아야 합니다. 손.
9. 'LOGO' 실크 스크린 인쇄 또는 자수를 확인하십시오. 스크린 인쇄는 선명해야 하며 획이 균일해야 하며 두께가 고르지 않아야 합니다. 자수 위치에 주의하고, 수놓은 문자나 패턴의 굵기, 라디안, 굴곡, 실 색깔 등에 주의하여 자수실이 풀리지 않는지 확인하세요.
10. 줄어드는 밀 : 제품 구성, 부품번호, 누가 디자인하는지, 어느 나라 제품인지 확인해보세요. 재봉 라벨 위치를 확인하세요.
수하물 전시
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성인이 사용하는 핸드백이나 여행용 가방의 경우 일반적으로 제품의 인화성 및 유효성을 테스트할 필요가 없습니다. 핸드백과 수하물의 스타일에 따라 하중을 지탱해야 하는 부분이 다르기 때문에 손잡이, 어깨끈의 장력, 재봉 위치에 대한 특별한 규정은 없습니다. 그러나 손잡이와 재봉 위치는 15LBS(파운드) 이상의 힘 또는 21LBS(파운드)의 표준 인장력을 견뎌야 합니다. 실험실 테스트는 일반적으로 필요하지 않으며 고객이 특별한 요구 사항이 없는 한 인장 테스트는 일반적으로 필요하지 않습니다. 그러나 어린이와 유아가 사용하는 핸드백과 걸이용 가방의 경우 더 높은 요구 사항이 제시되고 제품의 인화성과 안전성이 테스트됩니다. 어깨에 걸거나 가슴에 착용하는 스트랩에는 버클이 필요합니다. 벨크로 연결이나 봉제 형태로 되어있습니다. 이 벨트는 15LBS(파운드) 또는 21LBS(파운드)의 힘으로 당겨집니다. 벨트를 분리해야 합니다. 그렇지 않으면 발기에 얽혀 질식 및 생명을 위협하는 결과를 초래할 수 있습니다. 핸드백에 사용되는 플라스틱과 금속의 경우 장난감 안전 기준을 준수해야 합니다.
트롤리 케이스 검사:
1. 기능 테스트: 주로 수하물의 주요 액세서리를 테스트합니다. 예를 들어, 앵글 휠이 강하고 유연한지 여부 등입니다.
2. 신체검사: 수하물의 저항력과 무게 저항력을 테스트하는 것입니다. 예를 들어, 가방을 일정 높이에서 떨어뜨려 파손이나 변형 여부를 확인하거나, 일정 무게를 가방에 넣은 후 가방의 레버와 손잡이를 일정 횟수 늘려 파손 여부를 확인하는 등의 작업을 수행합니다. .
3. 화학 테스트: 일반적으로 가방에 사용되는 재료가 환경 보호 요구 사항을 충족하고 각 국가의 표준에 따라 테스트되는지 여부를 나타냅니다. 이 항목은 일반적으로 국가 품질 검사 부서에서 완료해야 합니다.
물리적 테스트에는 다음이 포함됩니다.
1. 트롤리 박스 작동 테스트
1/8인치 높이의 장애물이 있는 런닝머신을 시속 4km의 속도로 25KG의 하중을 가해 32km를 연속으로 달리세요. 당김 막대 바퀴를 확인하십시오. 분명히 닳았으며 정상적으로 작동합니다.
2. 트롤리 박스 진동 테스트
하중을 받는 물체가 들어 있는 상자의 당김 막대를 펴고 진동기 뒤의 공중에 당김 막대의 손잡이를 걸어 놓습니다. 진동기는 분당 20회의 속도로 위아래로 움직입니다. 당김 막대는 500회 후에 정상적으로 작동해야 합니다.
3. 트롤리 박스 착륙 시험(고온, 저온, 고온 65도, 저온 -15도로 구분)은 900mm 높이에 하중을 가하고 각 측면을 땅에 5회 낙하시켰다. 트롤리 표면과 캐스터 표면의 경우 트롤리 표면을 지면에 5회 낙하시켰습니다. 기능은 정상이었고 파손된 부분은 없었습니다.
4. 트롤리 케이스 다운 계단 테스트
적재 후 계단 높이 20mm에서 25개의 계단을 만들어야 합니다.
5. 트롤리 박스 휠 소음 테스트
75데시벨 이하여야 하며, 지상 요구 사항은 공항 요구 사항과 동일합니다.
6. 트롤리 케이스 롤링 테스트
Loading 후 -12도의 Rolling Test Machine에서 Bag 전체 Test를 실시하고 4시간 후 50회(2회/분) Rolling
7. 트롤리 박스 인장 시험
타이 로드를 스트레칭 기계에 놓고 앞뒤로 팽창을 시뮬레이션합니다. 필요한 최대 철회 시간은 5,000회이고 최소 시간은 2,500회입니다.
8. 트롤리 박스 트롤리의 스윙 테스트
두 부분의 흔들림은 앞뒤로 20mm, 세 부분의 흔들림은 25mm입니다. 위의 내용은 타이로드에 대한 기본 테스트 요구 사항입니다. 특별한 고객의 경우 모래 테스트, 8자 보행 테스트 등 특별한 환경을 사용해야 합니다.
게시 시간: 2024년 6월 7일