QC가 배워야 할 것 : 원단 검사에 필요한 기술의 4가지 기준과 체크포인트

4점 척도는 원단 검사의 주요 채점 방식으로, 섬유산업 QC에 필요한 지식과 기술이다.

이 기사의 키워드: 직물 검사 4점 시스템

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4점 시스템이란 무엇입니까?

직조 편직물에는 4점 척도를 사용할 수 있으며, 결함의 크기와 심각도에 따라 1~4점을 감점합니다.

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계산방법 : 단일롤 점수 = 감점점수 / 코드길이 * 100

평균 채점 방식 = 총 감점 / 총 코드 길이 * 100

허용 범위: 직선 100야드당 50점 미만 A등급, 50점 이상 B등급

계산 방법: 각 천 롤을 검사한 후 얻은 점수를 합산하고 다음 공식을 사용하여 100평방야드당 각 천 롤의 점수를 계산할 수 있습니다.

단일 직물 롤의 100제곱야드당 포인트 수 = 공제 포인트 * 3600 / (검사된 야드 * 유효 도어 너비 인치)

100제곱야드의 평균 점수 = (총 공제 포인트 * 3600) / (총 검사 야드 * 평균 유효 도어 너비 인치) 계산 결과는 소수점 이하 한 자리까지 정확합니다.

허용 범위: 100평방야드당 40점 미만인 단일 롤은 A등급, 40점 초과는 B등급입니다. 모든 검사 대상 직물의 평균 점수는 100평방야드당 28점 미만입니다. 위의 조건을 동시에 충족해야 하며, 단일 롤이 100제곱야드당 40포인트 미만이더라도 모든 검사 직물이 여전히 100제곱야드당 28포인트를 초과하는 경우에도 결론은 부적격으로 판단됩니다. 직물마다 적격 점수에 대한 요구 사항이 다를 수 있으며, 적격 점수는 합의 후 구매자와 공급자가 지정할 수도 있습니다.

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4점 척도의 사용 원리

· 모든 날실 및 위사 결함에 대한 감점은 4점을 초과할 수 없습니다.

· 연속/주기적 결함(>9인치)의 경우 야드당 4점;

· 구멍, 좁은 조각, 솔기 및 기타 전체 너비 결함에 대해서는 4점이 감점됩니다.

· 심각한 결함의 경우 각 야드의 결함은 4점으로 평가됩니다. 예를 들어 모든 구멍은 직경에 관계없이 4점으로 평가되고 핀홀보다 큰 구멍은 4점으로 감점됩니다.

· 가로대, 가장자리 간 색수차, 좁거나 불규칙한 직물 너비, 주름, 직물의 고르지 못한 염색과 같은 지속적인 결함의 경우 결함 야드당 4점이 감점됩니다.

· 폭이 64-66인치보다 큰 직물의 경우 직선 야드 점수에서 각 야드의 감점은 비례적으로 4점 이상 증가할 수 있습니다.

· 양쪽 가장자리에서 1인치 이내의 결함은 손상을 제외하고 점수를 매기지 않습니다.

결함의 길이는 날실이나 위사의 최대 방향에 따라 계산됩니다. 두 개 이상의 결함이 혼합된 경우 가장 큰 결함의 단위가 계산됩니다.

· 별도의 규정이 없는 한 일반적으로 천의 앞면만 검사하면 됩니다. 평직물의 경우 쉬프트 인쇄면이 앞면이 됩니다. 능직 직물의 경우 왼쪽 편향은 양수입니다. 실 직물의 경우 올바른 언로드가 긍정적입니다. 새틴 원단의 경우 새틴면이 양수입니다. 복합 직물은 사전에 손님에게 확인되어야 합니다. 장점과 단점을 혼동하지 마세요. 긍정적인 효과에 영향을 미치는 직물 뒷면에 결함이 있는 경우 영향 정도에 따라 점수가 매겨집니다.

· 간헐적이거나 산란된 거리가 작은 결함의 경우, 해당 측정 점수가 총 측정 점수보다 큰 경우 총 측정 점수를 계산해야 합니다.

· 스트립 계산 방법: 기계의 위사(날실) 방향 결함 중 하나, 너비가 1센티미터 미만이고 1센티미터가 1센티미터 이상입니다. 1cm는 1로 계산됩니다.

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견본 추출

샘플링 검사는 제품의 100%가 완료되어야 하고, 포장의 80%가 공장이나 공급업체의 실제 포장 목록이나 코드 목록에서 가져와야 합니다.

샘플 수:

· 배송 수량의 10%, 20%;

· 또는 발송물 수의 제곱근을 취하여 10을 곱합니다.

· 납품수량이 1000야드 미만일 경우 전체검사를 실시합니다.

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테스트 방법

· 검사 거리는 약 1 야드이며 광원 요구 사항: 표면 조도는 최소 1075럭스이고 설치는 천 표면과 평행합니다.

· 제안:

밝은 색 또는 얇은 천의 경우, 검사하기 전에 천과 천 검사 경사판 사이에 천 조각을 추가하십시오.

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· 육안검사 검사범위 : 직조염색 및 날염 등 직물결함, 전체적인 외관 구조 및 재질 등, 색상, 폭, 롤 길이, 위사 횡 및 위사 뒤틀림, 포장 및 마킹 등.

· 외관은 고객의 참조 샘플을 기반으로 할 수 있으며 주로 스타일, 패턴 및 효과를 확인하여 인쇄된 자카드 패턴을 적어도 한 주기 동안 확인합니다.

· 구조:

고객이 필요로 하는 경우 샘플을 통해 섬유 구성, 원사 유형, 원사 수를 테스트할 수 있습니다.

·재질 손 느낌:

천의 손이 딱딱한지 부드러운지, 두꺼운지 얇은지를 비교해 보세요. 비교적 뚜렷한 차이가 있는 경우에는 보고서에 기재하고 재료란에 불일치로 기록하고, 서로 다른 촉감의 샘플을 채취해야 합니다. 가능하다면 샘플을 통해 동일한 배치의 여러 롤에 대한 손의 느낌을 비교할 수 있습니다.

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체크포인트

· 롤 길이 및 너비

단일 롤의 실제 길이와 라벨 길이의 차이가 2%를 초과하는 경우 해당 단일 롤은 2등급 제품으로 분류됩니다.

검사한 모든 롤의 총 ​​길이의 합이 공칭 총 길이의 1% 미만인 경우 이를 보고해야 하며 전체 배치가 하향 조정될 수 있습니다.

머리, 중간, 꼬리에서 각각 유효 문 너비를 3회 측정합니다. 일반적으로 고객은 폭이 좁은 것을 받아들이지 않으며, 위사 신축성 원단의 폭은 2% 미만입니다.

· 위사 경사 및 활 위사

위사가 구부러지는 방향에 최대한 가깝게 위사 방향을 따라 천을 자릅니다.

위사를 하나씩 제거합니다.

완전한 위사가 그려질 때까지;

르게

가장자리가 같은 높이가 되도록 날실을 따라 반으로 접은 다음 가장 높은 지점과 가장 낮은 지점 사이의 거리를 측정합니다.

아테그

원단 무게

각 검사마다 서로 다른 코일에서 최소 2개의 샘플 무게를 측정합니다.

· <10OZ/SQ.YD: +/-5%;

· >10OZ/SQ.YD: +/-3%.

원단 포장 주의사항

· 종이 튜브의 적절한 두께와 강도;

· 종이통의 내경;

· 종이통의 길이;

· 너무 느슨하거나 너무 조이는 것을 피하십시오.


게시 시간: 2022년 8월 14일

샘플 보고서 요청

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