강화유리는 표면에 압축응력이 있는 유리입니다. 강화유리라고도 합니다. 유리를 강화하기 위해 템퍼링 방법을 사용합니다.
강화유리는 안전유리에 속합니다. 강화유리는 실제로 프리스트레스트 유리의 일종입니다. 유리의 강도를 향상시키기 위해 일반적으로 유리 표면에 압축 응력을 형성하는 화학적 또는 물리적 방법이 사용됩니다. 유리가 외력을 받으면 먼저 표면 응력을 상쇄하여 하중 지지력이 향상되고 자체 내풍압성, 내한성 및 내열성, 내충격성 등이 향상됩니다. 유리 섬유와 구별에 주의하세요.
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강화유리의 특성:
보안
유리가 외력에 의해 손상되면 파편은 벌집 모양과 유사한 작고 둔한 입자를 형성하므로 인체에 심각한 해를 끼칠 가능성이 적습니다.
고강도
동일한 두께의 강화유리는 충격강도가 일반유리의 3~5배, 굽힘강도는 일반유리의 3~5배입니다.
열 안정성
강화유리는 열안정성이 좋고, 일반 유리에 비해 3배의 온도차를 견딜 수 있으며, 300℃의 온도 변화에도 견딜 수 있습니다.
이점
첫째, 일반 유리에 비해 강도가 몇 배나 높고, 휘어짐에도 강하다는 점이다.
두 번째는 하중 지지력이 증가하고 취약성이 향상되므로 사용 시 안전성입니다. 강화유리가 손상되더라도 날카로운 각도 없이 작은 파편으로 나타나 인체에 미치는 피해를 크게 줄여줍니다. 강화유리는 급속 냉각 및 가열에 대한 저항력이 일반 유리에 비해 3~5배 높으며, 일반적으로 250도 이상의 온도차에도 견딜 수 있어 열균열 방지에 큰 효과가 있습니다. 일종의 안전유리입니다. 고층 건물에 적합한 자재의 안전을 보장합니다.
결점
강화유리의 단점:
1. 강화 유리는 더 이상 절단하거나 가공할 수 없으며, 강화하기 전에 원하는 모양으로만 가공할 수 있습니다.
2. 강화유리는 일반유리보다 강도가 강하지만 자폭(자기파열)의 가능성이 있는 반면, 일반유리는 자폭의 가능성이 없습니다.
3. 강화유리 표면은 요철(풍점) 및 약간의 두께가 얇아지는 현상이 있을 수 있습니다. 얇아지는 이유는 유리가 열융해 부드러워진 뒤 강한 바람에 의해 급격하게 냉각되면서 유리 내부의 결정 간격이 줄어들고 압력이 높아지기 때문이다. 따라서 유리는 이전보다 템퍼링 후 더 얇아집니다. 일반적으로 4~6mm 유리는 템퍼링 후 0.2~0.8mm 얇아지고, 8~20mm 유리는 템퍼링 후 0.9~1.8mm 얇아집니다. 구체적인 정도는 장비에 따라 다르며, 이는 강화유리가 거울 마감을 할 수 없는 이유이기도 합니다.
4. 템퍼링로에서 물리적 템퍼링 후 건축에 사용되는 판유리는 일반적으로 변형을 겪으며 변형 정도는 장비 및 기술 인력의 프로세스에 따라 결정됩니다. 어느 정도 장식 효과에 영향을 미칩니다(특별한 요구 사항은 제외).
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강화유리 시험항목
1. 외관검사
외관검사는 강화유리 품질검사의 1차 공정으로 주로 유리 표면의 균열, 기포, 긁힘 등의 불량 여부를 관찰하는 검사입니다.
2. 굽힘강도 테스트
굽힘 강도는 강화유리의 주요 성능 지표 중 하나이며 유리 강도를 평가하는 중요한 매개변수입니다. 굽힘 강도 시험은 일반적으로 유리판에 힘을 가하고 파손 상황을 관찰하여 굽힘 강도 값을 얻는 4점 굽힘 방법을 채택합니다.
3. 조각화 모드 감지
강화 유리는 파손 후 뚜렷한 파편화 패턴을 나타내며 주로 방사상 파편화와 파손 모드로 구분됩니다. 탐지 방법은 일반적으로 현미경 관찰을 사용하여 조각화 모드를 평가합니다.
4. 강화유리의 광학성능 시험
강화유리의 광학적 특성은 응용 분야에서 매우 중요합니다. 강화 유리의 광학 성능 지표에는 투과율, 확산 반사 계수, 색차 등이 포함됩니다. 감지 방법은 일반적으로 테스트를 위해 분광 광도계 또는 비색계를 사용합니다.
5. 열처리 품질검사
열처리 강화유리는 온도와 시간이 성능에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 따라서 열처리 품질을 위해서는 유리의 표면 응력, 굽힘, 균열 등의 변수를 감지하는 것이 필요합니다.
게시 시간: 2024년 7월 12일