전자제품 검사적절한 경우 측정 및 테스트를 결합하여 관찰과 판단을 통해 전자 제품의 적합성을 평가하는 것입니다.
오늘은 전자제품 검사의 핵심을 종합조사로 살펴볼까요?
전자제품의 전반적인 검사는관찰하다, 측정하다, 그리고시험전체 기계의 기술 요구 사항에 따라 결과를 지정된 요구 사항과 비교하여 전체 기계의 다양한 지표의 자격을 결정합니다.
탐지 분류
(1)전체 검사. 모든 제품을 하나씩 100% 검사하는 것을 말합니다. 테스트 결과에 따라 검사한 개별 제품이 적격인지 여부를 판단합니다.
(2)즉석 확인. 검사를 위해 검사 배치에서 일부 샘플을 추출하고, 검사 결과에 따라 전체 제품 배치의 품질 수준을 결정하여 제품의 적격 여부를 판단하는 프로세스입니다.
테스트 항목
(1)성능. 성능이란 제품이 의도된 용도를 충족시키기 위해 보유하고 있는 성능, 기계적 특성, 물리화학적 특성, 외관 요구 사항 등을 포함하는 기술적 특성을 말합니다.
(2)신뢰할 수 있음. 신뢰성은 제품의 평균 수명, 고장률, 평균 유지 보수 간격 등을 포함하여 지정된 시간 내에 지정된 조건에서 작업 작업을 완료하는 제품의 성능을 나타냅니다.
(3)보안. 안전이란 제품이 작동 및 사용 중에 안전을 보장하는 정도를 나타냅니다.
(4)적응성. 적응성은 제품이 온도, 습도, 산도, 알칼리도 등 자연 환경 조건에 적응하는 능력을 말합니다.
(5)경제. 경제성이란 제품의 가격과 정상적인 작업을 유지하는 데 드는 비용을 의미합니다.
(6)적시. 적시성이란 제품이 적시에 시장에 출시되고, 판매 후 기술 지원 및 유지보수 서비스가 적시에 제공되는 것을 의미합니다.
수명 테스트, 환경 테스트 등 전자 제품의 샘플 테스트를 주로 살펴보겠습니다. 수명 테스트는 제품 수명의 규칙성을 알아보는 실험으로, 제품 테스트의 마지막 단계입니다. 특정 조건에서 제품의 실제 작동 및 보관 상태를 시뮬레이션하고 특정 샘플을 입력하여 수행되는 테스트입니다. 시험 중 시료의 고장시간을 기록하고 통계적으로 분석하여 신뢰성, 고장률, 평균수명 등 제품의 신뢰성 정량적 특성을 평가하여야 한다. 동시에 전자 완제품 기계 제품의 생산 품질을 보장하려면 일반적으로 조립, 디버깅 및 검사 후에 전체 기계의 전기적 노화를 수행해야 합니다. 노화 테스트는 특정 환경 조건에서 전체 제품을 몇 시간 동안 지속적으로 작동시킨 후 제품 성능이 여전히 요구 사항을 충족하는지 테스트하는 것입니다. 노화는 제품 제조 과정에서 잠재적인 결함을 드러낼 수 있습니다. 에이징 테스트에는 다음 요소가 포함됩니다. 1. 에이징 조건 결정: 시간, 온도 2. 정적 에이징 및 동적 에이징 (1) 정적 에이징: 전원만 켜고 제품에 신호가 주입되지 않는 경우 이 상태는 정적 노화라고 함; (2) 동적 노화 : 전자완성기계제품이 전원에 연결되어 제품에 동작신호를 입력하는 상태를 동적 노화라 한다.
환경 테스트: 제품의 환경적응능력을 시험하는 방법으로, 환경이 제품 성능에 미치는 영향을 평가, 분석하는 시험이다. 이는 일반적으로 제품이 직면할 수 있는 시뮬레이션된 자연 조건에서 수행됩니다. 환경시험의 내용에는 기계시험, 기후시험, 운송시험, 특수시험 등이 있습니다.
1. 다양한 기계적 테스트를 거친 전자 제품은 운송 및 사용 중 다양한 정도의 진동, 충격, 원심 가속도는 물론 충돌, 흔들림, 정적 컴플라이언스, 폭발과 같은 기계적 힘에 노출됩니다. 이러한 기계적 응력은 전자 제품 내부 구성 요소의 전기적 매개변수를 변경하거나 심지어 손상시킬 수도 있습니다. 기계적 테스트의 주요 항목은 다음과 같습니다.
(1) 진동 테스트: 진동 테스트는 진동에 따른 제품의 안정성을 확인하는 데 사용됩니다.
(2) 충격시험 : 충격시험은 비반복적인 기계적 충격에 대한 제품의 적응성을 확인하기 위해 사용됩니다. 시료를 전기충격진동대에 고정시킨 후 특정 주파수로 제품에 여러 방향으로 충격을 가하는 방식이다. 충격 후 주요 기술 지표가 여전히 요구 사항을 충족하는지, 기계적 손상이 있는지 확인하십시오.
(3) 원심 가속도 테스트 : 원심 가속도 테스트는 주로 제품 구조의 무결성과 신뢰성을 확인하는 데 사용됩니다.
2. 기후 테스트악천후가 원자재, 부품 및 전체 기계 매개변수에 미치는 영향을 방지하거나 완화하기 위해 제품의 설계, 공정 및 구조를 확인하기 위해 취하는 조치입니다. 기후 테스트는 제품의 문제와 원인을 식별하여 보호 조치를 취하고 열악한 환경에 대한 전자 제품의 신뢰성과 적응성을 향상시킬 수 있습니다. 기후 테스트의 주요 프로젝트는 다음과 같습니다. (1) 고온 테스트: 환경이 제품에 미치는 영향을 조사하고 제품이 고온 조건에서 작동하고 보관할 수 있는 적응성을 결정하는 데 사용됩니다. (2) 저온 시험: 저온 환경이 제품에 미치는 영향을 확인하고 저온 조건에서 작업 및 보관에 대한 제품의 적응성을 결정하는 데 사용됩니다. (3) 온도 순환 시험: 상대적으로 짧은 시간 내에 급격한 온도 변화에 견딜 수 있는 제품의 지지력, 재료 균열, 커넥터 접촉 불량, 제품 매개변수 저하 등을 확인하는 데 사용됩니다. 열팽창으로 인해 고장이 발생합니다. (4) 습도 테스트: 전자 제품에 대한 습도 및 온도의 영향을 확인하고 습하고 뜨거운 조건에서 작업 및 보관 시 제품의 실험 성능을 결정하는 데 사용됩니다. (5) 저압 영역 테스트: 저압 영역이 제품 성능에 미치는 영향을 확인하는 데 사용됩니다.
3. 교통 실험포장, 보관, 운송 환경 조건에 대한 제품의 적응성을 테스트하기 위해 수행됩니다. 운송 테스트는 운송 진동을 시뮬레이션하는 테스트 벤치에서 수행할 수 있으며 그림에는 여러 시뮬레이션된 운송 진동 테스트 벤치가 나와 있습니다. 직접 운전 테스트도 실시할 수 있습니다.
4. 특수 테스트특별한 작업 환경에 적응하는 제품의 능력을 확인하십시오. 특수 테스트에는 연기 테스트, 먼지 테스트, 곰팡이 저항 테스트 및 방사선 테스트가 포함됩니다.
게시 시간: 2023년 8월 7일