Кийим AQL текшерүү стандарты! QC болушу керек!

жер

1-бөлүк. AQL деген эмне?

AQL (Кабыл алынуучу сапат деңгээли) Тазаланган үлгүлөрдү алуу тутумунун негизи болуп саналат жана жеткирүүчү жана талап кылуучу тарабынан кабыл алынышы мүмкүн болгон текшерүү лотторун үзгүлтүксүз берүү процессинин орточо жогорку чеги болуп саналат. Процесстеги орточо көрсөткүч "Лотту четке кагуу коэфициенти" же "Жүз бирдикке кемчилик" катары туюнтулган катары менен берилген текшерүү лотторунун бир катар орточо сапаты. AQL менен үлгү алуу өлчөмүнүн ортосундагы байланыш бир текшерүү деңгээлинде (үч жалпы текшерүү деңгээли I, II жана III жана төрт атайын текшерүү деңгээли S-1, S-2, S-3 жана S-4) жана жумшактык (катуу).

Мисалы, продукциянын партиясы N=4000, макулдашылган AQL=1,5% жана тандалган текшерүү деңгээли II болуп саналат, бир жолку үлгү алуу текшерүү планын аныктоо үчүн кадамдар:

1) GB2828-81 таблицасына ылайык, үлгүдөгү мазмун коду L;

2) “Нормалдуу тандап алуу планын” аныктаңыз: L жана AQL=1,5%га туура келген квалификациялуу чечимдердин саны 7, квалификацияланбаган чечимдердин саны 8, үлгү мазмуну n=200. Анын мааниси: 4000 продукциядан 200 үлгү алынып, текшерүүгө жөнөтүлөт. Эгерде бул 200дө квалификацияланбаган продукциянын саны 7ден аз же барабар болсо, продукциянын бүт партиясы квалификациялуу болуп саналат; эгерде ал 8ден чоң же барабар болсо, анда бүт партия квалификацияланбайт;

3) Ушундай эле жол менен “чыгарма”, “эс алуу” жана “өтө эс алуу” үлгүлөрүн алуу планын аныктоо;

4) төрт тандап алуу планын бир жерге бириктирүү жана динамикалык конвертациялоо эрежесин колдонуу (салык тутумда, динамикалык өзгөртүү эрежеси термини) "түзөтүлгөн бир жолку тандап алуу планын" түзөт;

5) Жогорудагы мисалдар GB2828 стандартына ылайык келет, ал ISO2859га туура келет (эсептөө). SAP системасынын 4.5B версиясында үлгү схемасынын ISO версиясы бар.

6) Сиз SAP стандарттык 4.5B системасындагы “s01” динамикалык өзгөртүү эрежесине кайрылсаңыз болот, бул салыштырмалуу ачык.

2-бөлүк. Практикалык AQL билими

1. AQL инспекциясына сереп салуу

AQL: англисче орточо сапат деңгээлинин аббревиатурасы, башкача айтканда, орточо сапат деңгээли. Бул стандарт эмес, текшерүүнүн параметри. Текшерүүнүн жүрүшүндө үлгүлөрдү алуунун саны жана квалификациялуу жана квалификацияланбаган продукциянын саны төмөнкүлөргө жараша аныкталат: сериянын диапазону, текшерүү деңгээли жана AQL мааниси. Кийимдин сапатын текшерүү бир жолку үлгү алуу планын кабыл алат, кийимдердин партиясынын квалификациялуу сапат деңгээли (AQL) 2,5, текшерүү деңгээли жалпы текшерүү деңгээли жана текшерүүнүн катуулугу кадимки текшерүү болуп саналат. Тандоо планы таблицада көрсөтүлгөн:

sehzbdf

Кадимки текшерүү үчүн үлгү алуу планы: (AQL-2.5 жана AQL-4.0)

2. Кийим-кечелерди текшерүү буюмдары

1. Өлчөмдөрү жана көрүнүшүн текшерүү: - Өлчөмдөрү жана көрүнүшү таблицасы

1) Өлчөмдүн негизги пункттары — Жаканын узундугу (жөнөкөй токуу), жаканын туурасы, жаканын айланасы (трикотаж), жаканын жайылышы (трикотаж) бюст, жеңдин ачылышы (узун жең), жең узундугу (жеңдин четине чейин), арткы узундугу (жөнөкөй өрүлгөн) борбор өлчөө (трикотаж) / ийиндин үстүн өлчөө шым, бел, жамбаш, алдыңкы толкун, арткы толкун, сыдырма ачуу, этегинин ачылышы, ички тегереги / арткы орто узундуктагы башка (бир даана / комплект), кийим тик болгондо, шымдын өлчөмү.

2) Өлчөмдүн критикалык эмес чекиттери — минималдуу болушу керек, ийиндин бийиктиги, бюст, жең, жака туурасы, жең, алдыңкы жана арткы толкундар, белдин ички айланасы, жамбаштын ылдыйкы айланасы, жалпак чөнтөк, тешик сыяктуу критикалык эмес өлчөм пункттары. .

2. Кемчиликти текшерүү: Бардык кийимдердин сырткы көрүнүшү, формасы, кийинүү жана табылган кемчиликтери өзүнчө классификацияланат.

Кемчиликтин мазмуну тиркелет.

Үч. Баалоо

AQL - 100 даана кийимдеги кемчиликтердин эң көп саны. Ал квалификациялуу соттордун санына негизделген Ac (даана) үлгүлөрдү текшерүүдөн кийин, жана бул кийим партиясын (даана) орточо иштетүү деңгээли канааттандырарлык деп эсептелет. Квалификацияланбаган чечимдердин саны Re (даана) жеткенде, кийимдин бул партиясын (даана) иштетүүнүн орточо деңгээли кабыл алынгыс деңгээл болуп эсептелет. Төмөнкүлөр текшерүү процессинде балл коюунун стандарттуу критерийлери болуп саналат:

1. Жалпы кемчиликтер — Заказдын уюштуруу спецификацияларынан жана сапат стандарттарынан баштап, кийимдин сырткы көрүнүшүнө жана ички жасалгасына таасирин тийгизген продукциянын көрсөткүчүнө жетпейт. Критикалык эмес өлчөмдүү чекиттер жана жалпы кемчиликтер кайра иштетүүдө кийимдин сырткы көрүнүшүнө жана ички табиятына кемчиликтердин таасирин жок кыла алат. Эгерде кийим ушул кемчиликтин негизинде кайра иштетилсе, аны жөнөтүү алдында 100% кайра текшерүүдөн өтүшү керек жана инспектор текшерүүнүн конкреттүү спецификациясын, түсүн, өлчөмүн ж.б. чектей алат. Жалпы үч кемчилик бир олуттуу кемчиликке айланат.

2. Олуттуу кемчиликтер — кийимдин сырткы көрүнүшүнө жана формасына таасир этет. Керектөөчү сатып алып, мындай кемчиликти көргөндө, кийимди кайра сатып албайт, же кемчилик кийимди биринчи жолу же жуугандан кийин ыңгайсыз абалга алып келсе, керектөөчү аны кайра кайтарып берет. Мындай зыян, тактар, түс тилкелери, тешиктер, критикалык өлчөм чекиттери ж.б.у.с. баары олуттуу кемчиликтер болуп саналат. Эгерде олуттуу кемчилик табылса, экинчи кийим кабыл алынгыс же кабыл алынгыс деп бааланат.

Төрт. Үч баскычтуу текшерүү ыкмасы (өндүрүш алдындагы текшерүү, өндүрүш линиясын текшерүү, акыркы продукцияны текшерүү)

1. Өндүрүш алдындагы текшерүү

Бул пренаталдык текшерүү, конкреттүү спецификацияларды же компаниянын жалпы талаптарын текшерүү үчүн, бул текшерүүнүн максаты: таңгактоо, таңгактоо, соода маркалары, басып чыгаруу үлгүлөрү, түс стандарттары, спецификация барагын жана бардык тиешелүү маалыматты кайра текшерүү, анын кесилишинен мурун анык мазмун.

2. Өндүрүш учурунда текшерүү

Даяр продукциянын биринчи же биринчи партиясын ырастагандан кийин, үлгүлөрдү алуу менен даяр продукцияны текшерип, мазмунун: өлчөмүн, түсүн, дизайнын, материалды, уюштуруу түзүмүн, кол эмгегин, даяр продукциянын товардык белгисин, баа бирдигин жана таңгагын текшерүү. Кандайдыр бир көйгөй бар болсо, маалымат кайра Cut, тигип, аларды кайра текшерип, оңдоп бериши керек.

3. Даяр продукцияны текшерүү

Жалпысынан алганда, өндүрүштүн кеминде 80% аяктады жана жөнөтүү үчүн таңгакталган. Текшерилүүчү үлгүлөр даяр кийимдерден туш келди тандалып алынышы керек. Эгерде текшерүүдөн майнап чыкпаса, анда бүт партия 100% текшерилиши керек, ал эми шайкеш келбеген продукция завод тарабынан кайра иштетилет. Текшерүүнүн акыркы корутундусунда төмөнкүлөр аныкталат: 1. Коробка буудайдын тактыгы, 2. Картондун брутто салмагы жана өлчөмү, 3. Товардын таза салмагы, 4. Акыркы өлчөмү жана түсүнүн дал келиши.

Беш. Ийне аныктоо

Өндүрүш процессиндеги туура эмес башкаруудан улам кийим өңдүү төшөлгөн буюмдарда сынган ийнелер (анын ичинде тигүү ийнелери, төөнөгүчтөр жана башкалар) көп кездешет. 1980-жылдары кийимдеги ийнелердин сыныгынан улам керектөөчүлөрдүн жаракат алган учурлары көп катталып, өкмөт сынган ийнелерди көзөмөлдөөнү күчөтүү үчүн мыйзам түрүндө керектөөчүлөрдүн укуктарын коргоо боюнча ченемдерди жарыялоого түрткү берген. Жобого ылайык, өндүрүлгөн жана таратылган продукцияда ийне сынган болсо, өндүрүүчүлөр менен сатуучулар катуу жазага тартылып, керектөөчүлөргө зыян келтирсе аларга да компенсация төлөнөт. Сынган ийнелерден келип чыккан экономикалык жоготууларды болтурбоо үчүн тигүү импорттоочулары өндүрүүчүлөрдөн ийнелерди фабрикадан чыгар алдында текшерүүнү гана талап кылбастан, ийнелерди текшерүү үчүн атайын текшерүүчү фабрикаларды да түзүшөт. Ийне текшерүүдөн өткөн продуктылар үчүн ийнени текшерүү белгисин илиңиз же чаптаңыз.

Алты. Кийимдерди текшерүү

1. Кездеме сыналганын көрсөтүү керек

2. Кийимдерди текшерүү төмөнкүдөй жүргүзүлөт

1) Инспектор тестирлөө үчүн дүңүнөн даяр кийимдерди туш келди тандап алат

2) Сыноону кийимдердин дүң сапаты менен аткарыңыз

3) стандарттык кийим жуугуч сыноо ыкмасын колдонуу менен фабрика өзү тарабынан сыналган

Жыйынтыктоочу эксперимент инспектор тарабынан жеке текшерүүдөн өтүшү керек, ал эми регламентти бузган объектилер болсо, деталдуу байкоо протоколу жазылууга тийиш.

 

Тиркеме: кемчиликтердин тизмеси

1. Кийимдердин сырткы көрүнүшүнө байланыштуу кемчиликтер

■ Кездеменин түсү көрсөтүлгөн диапазондон ашат, же контролдук картадагы уруксат берилген диапазондон ашат

■ Ачык түс айырмасы бар тасмалар/сызыктар/көрүнүүчү аксессуарлар

■ Айкын беттик сфералык 204. Басып чыгаруудагы кемчиликтер

■ Түстүн жоктугу

■ Түс толугу менен жабылган эмес

■ Орфографиянын катасы 1/16″* Үлгү багыты 205-спецификацияга жооп бербейт. Тасмалар туура эмес тегизделген жана уюштуруу структурасы тилкелерди тегиздөөнү талап кылганда, туура эмес 1/4

■ 1/4 ″ дан ашык туура эмес тууралоо (пластка же шым ачык)

■ 1/8 ″ ашык туура эмес тегиздөө, плакат же борбордук бөлүгү

■ 1/8 дюймден ашык туура эмес жайгаштырылган, баштык жана чөнтөк жапкычтар 206. Кийимдүү же ийилген кездеме, капталдары 1/2 дюймден көп эмес,

■ Сынган жип, үзүлгөн учтары (жип), азыраак ийне менен пайда болгон тешиктер

■ Туруктуу горизонталдык сызыктар, кездемедеги тик сызыктар, анын ичинде тигиштер

■ Май, кир, жең узундугу ичинде көрүнүп турат

■ Плаиддик кездеме үчүн сырткы көрүнүшү жана кичирейүү кесүү байланышына жараша болот (жалпак сызыктар өрүү жана өрүү багыттарында көрсөтүлөт)

■ ачык-айкын тепкичтер жана тилкелер бар, алар чоң диапазондо көрүнүшүнө таасир этет

■ Ачык астар түсү

■ Туура эмес ийилген, туура эмес өрүлгөн (токулган) таңгычтар, запастык бөлүктөр

■ Кездеменин сырткы көрүнүшүнө таасир этүүчү бекитилбеген таңгычтарды колдонуу же алмаштыруу, мисалы, кагаз астын ж.б.

■ Кандайдыр бир атайын кийимдин запастык бөлүктөрү жок же бузулган, ошондуктан аларды баштапкы талаптарга ылайык колдонууга болбойт, мисалы, баскычтарды топтоого, сыдырмаларды жабууга болбойт жана эригич нерселер ар бир кийимдин нускама этикеткасында көрсөтүлгөн эмес.

■ Ар кандай уюштуруу структурасы кийимдин сырткы көрүнүшүнө терс таасирин тийгизет

■ Жеңди тескери буруңуз

2. Баскыч

■ Тырмактары жок баскыч

■ сынган, бузулган, бузулган, тескерисинче

■ Техникалык талаптарга жооп бербейт

■ Баскычтар өтө чоң же өтө кичине

■ Баскычтардын тешиги бычактары, (бычактын ылдамдыгы жетишсиз болгондуктан)

■ Туура эмес же туура эмес жайгашуу, натыйжада деформация

■ Сызыктар түскө туура келбейт, же түстүү тегиздөө жакшы эмес

■ Жиптин тыгыздыгы кездеменин мүнөздөмөсүнө дал келбейт

3. Кагаз каптоо

■ Эритүүчү кагаз лайнер ар бир кийимге дал келиши керек, көбүккө, бырыштарга эмес

■ Ийиндери бар кийимдер үчүн, ийинди этегинен чыгарбаңыз

4. Сыдырма

■ Кандайдыр бир функционалдык компетентсиздик

■ Эки жагындагы кездеме тиштин түсүнө дал келбейт

■ Сыдырмалуу унаа өтө тар же өтө бош болгондуктан, сыдырма бир калыпта эмес чоңойгон жана чөнтөктөр пайда болот.

■ Сыдырма ачылгандан кийин кийим жакшы көрүнбөйт

■ сыдырма капталындагы скотч түз эмес

■ Чөнтөк сыдырмасы чөнтөктүн үстүнкү жарымын чоңойто тургандай түз эмес

■ Алюминий сыдырманы колдонууга болбойт

■ Сыдырмасынын өлчөмү жана узундугу кийим колдонулган жердин узундугуна дал келбейт же көрсөтүлгөн талаптарга жооп бербейт.

5. Жүгөрү же илгичтер

■ Тырмактардын жетишсиздиги же туура эмес жерге кагылышы

■ Илгичтер жана жүгөрүлөр борбордон чыгып, бекиткенде бекитүү жерлери түз эмес

■ Жаңы металл аксессуарлар, илгичтер, көзөнөктөр, чаптамалар, катырмалар, темир топчулар ж.б. дат баспайт жана тазалоо оңой эмес.

■ Туура эмес спецификациялар жана туура эмес жайгаштыруу

6. кур

■ Түсү талаптарга жооп бербейт

■ Өткөрүү жөндөмдүүлүгү спецификациянын 1/4″тен ашат

■ Баскычтардын саны талапка ылайык эмес

■ Курдун үстүнкү тигиштери тегиз эмес же бырыштуу

■ Богонун төөнөгүч жок же бекем эмес

■ Боонун жана курдун өлчөмү дал келбейт

■ Курдун узундугу кийимге туура келиши керек

■ Кронштейндери бар кийимдердин ички кашаалары ачык болбошу керек, (этеги)

■ Бардык металл аксессуарлар (көздөр, илгичтер, өткөргүчтөр, тоголоктор) дат баспаган, жууса боло турган жана кургак болушу керек.

7. Этикетканы жууп, товардык белгини жазыңыз

■ Жуучу этикетка логикалык жактан жазылган эмес, же сактык чаралары түшүнүксүз жана жазылган мазмун бардык кардарлардын талаптарына жооп бербейт.

■ Туура эмес була курамы келип чыгышы жана RN саны

■ Товардык белгинин жайгашкан жери талапка жооп бербейт

■ Логотип толук көрүнүп турушу керек, позиция катасы +-1/4″ 0,5 сызык

8. Илгичтер, кадырлар, топчу илгичтер, топчулар кемчиликтери, бузулуулары, так эмес позициялары бар жана көрксүз көрүнөт

9. Машина линиясы

■ Бир дюймга ийне +2/-1 талаптардан ашат, же техникалык талаптарга жооп бербейт

■ Тигүүлөрдүн формасы жана үлгүсү талапка жооп бербейт, мисалы, хаоке күчтүү эмес.

■ Жип тескери бурулганда, кеминде 2-3 тигиш

■ Оңдоо тигиштери, эки тараптан кеминде 1/2″ кайталаъыз, чынжыр тигиштер оверлок тигиштери же камтылган чынжырчалар менен оролгон болушу керек.

■ Кемчиликтүү тигиштер

■ Чынжырча тигиш, булуттуу, оверлок тикме, сынган, азыраак, өткөрүп жиберүү

■ Ар бир 6 дюймдук тигиштин критикалык бөлүктөрүндө бекитип тигишке, өткөрүп жиберилбеген жана үзүлгөн жиптерге жол берилбейт

■ Баскычты өткөрүп жиберүү, кесүү, бош тигиш, толук бекем эмес, туура эмес ортодогу абал, бош, бардык X тигүү талап кылынгандай эмес

■ Тоскоолдуктун узундугу, абалы, туурасы, тыгыздыгы талаптарга жооп бербейт же жок кылынган

■ Караңгы жиптердин бекемдигинен буралып, бырыштары

■ Бир калыпта эмес же тегиз эмес тигиштер, тигиштерди контролдоо начар

■ Башкарылбаган тигиштер

■ Атайын жиптин өлчөмү кийимдин бышыктыгына таасирин тийгизет

■ Тигүүчү жип өтө тар болгондо, ал жип менен кездеменин кадимки абалында үзүлүп кетишине алып келет. Жиптин узундугун туура көзөмөлдөө үчүн, тигүү жипти 30%-35% узартуу керек.

■ Баштапкы чети тигиштин сыртында

■ Тигүүлөр бекем ачылган эмес

■ Катуу буралып, эки тараптын тигиштери бири-бирине тигилгенде, алар шым тегиз болбогудай түз жайгаштырылбайт, ал эми шым ийрилет.

■ Жиптин узундугу 1/2"ден узун

■ 0,5 тигиш токума астынан же этегинен 1/2″ жогору көрүнүп турат:

■ Сынган зым, сырты 1/4"

■ Үстүнкү тикме, бир жана кош ийнелер баш-аягы эмес, бир тикме үчүн 0,5 тик, Хаоке

■ Бардык унаа сызыктары кийимге түз болушу керек, ийри-буйру эмес, эң көп дегенде үч жер түз эмес

■ Тигүү бүктөлгөн аянты 1/4 көбүрөөк, ички аткаруу көп ийне менен бекитилген, ал эми тышкы унаа сыртта

10. Даяр продукцияны таңгактоо

■ Эч кандай үтүктөө, бүктөлүү, илип коюу, полиэтилен баштыктар, баштыктар жана тууралоо талаптарга жооп бербейт

■ Начар үтүктөөгө хроматикалык аберрация, аврора, түстүн бузулушу жана башка кемчиликтер кирет

■ Өлчөмү чаптамалары, баа белгилери, илгичтердин өлчөмдөрү жок, ордунда эмес же спецификациядан тышкары

■ Кандайдыр бир таңгак талаптарга жооп бербейт (илгичтер, баштыктар, коробкалар, кутучалар)

■ Туура эмес же логикага туура келбеген басып чыгаруу, анын ичинде баа белгилери, илгичтин өлчөмү этикеткалары, таңгактоочу такталар

■ Картондун мазмуну кийимдердин негизги кемчиликтер тизмесине туура келбейт

11Аксессуарлар

Түсү, спецификациясы, сырткы көрүнүшү сыяктуу аксессуарлар талапка жооп бербейт. Мисалы, погондор, кагаз астарлар, эластикалар, сыдырмалар, топчулар ж.б.

12Структура

■ Алдыңкы этеги 1/4″ тегиз эмес

■ Астарма үстү жагында ачыкка чыгат

■ Тиркемелер жана пленка туташтыргычтары түз эмес жана 1/4″ ашык эмес. Корпустар, кол капастары

■ Жамачы 1/4″ узундугуна туура келбейт

■ Чаптаманын формасы жакшы эмес, аны чаптагандан кийин эки капталынан томполойт

■ Чаптамаларды туура эмес жайгаштыруу

■ Бел туура эмес же тиешелүү бөлүктүн туурасы 1/4″ ашат

■ Эластикалык өрүм текши бөлүштүрүлбөйт

■ Сол жана оң тигиштер ичи жана сырты 1/4″ ашпашы керек Шорт, топс, шым

■ Кабыргалуу жака, туурасы 3/16″ ашык эмес

■ Узун жеңдер, этеги жана бийик мойнундагы кабыргалар, туурасы 1/4″ ашпаган

■ Плакеттин абалы 1/4″ ашпайт. Сыдырма жабылган кезде кездеме жабылбайт же сыдырма түз эмес ачылып жабылса, жеңдер жана манжеталар бузулат

■ Жеңдердеги ачык тигиштер

■ Манжеттин астына тагылганда 1/4″ ашык туура эмес туураланган

■ Кофе түз эмес

■ Жеңди кийгизгенде крафт 1/4″ ашык ордунан чыгып калган

■ Ички куртка, сол түтүктөн оң түтүккө, сол тилкеден оңго тилкеге ​​айырма 1/8″ бар 1/2″ өзгөчө туурасы 1/4″ бар,

■ Сол жана оң жеңдердин узундугунун ортосундагы айырма 1/2 ″ ашат

■ Жакасынын ашыкча томполоңдоп, бырыш жана бурмаланышы (жаканын үстү)

■ Жака учтары бирдей эмес же байкаларлык түрдө бузулуп калган

■ Жаканын эки тарабында 1/8″ ашык

■ Жаканы таңуу бир калыпта эмес, өтө тар же өтө бош

■ Жакасынын тигилиши жогорудан ылдыйга чейин тегиз эмес, ички жакасы ачык.

■ Жакадан кийин борбордук чекит туура эмес

■ Арткы орто жака жаканы жаппайт

■ Тегиз эместикти, бурмалоону же жаман көрүнүштү жеңиңиз

■ Сакал чымыны тең салмактуу эмес, ийиндерине тигилген тигиштерди алдыңкы чөнтөктөр менен салыштырганда 1/4″ ашык

■ Чөнтөк деңгээли тең салмактуу эмес, борбордон 1/4″ ашык

■ Айкын ийилип, чөнтөк кездемесинин спецификациясы жана салмагы ченемдерге жооп бербейт жана чөнтөктүн көлөмү пропорционалдуу эмес.

■ Капкактын бурчтары чөнтөктөн 1/8 ″ ашат

■ Форма башкача, же баштык горизонталдуу, солго жана оңго кыйшайган

■ Айкын жантайыңкы, 1/8″ борбордон сырткары

■ 1/4 дюймден ашкан байлоо абалы

■ Форма менен, туура эмес түстө

■ Сызыктын түсү ага дал келбейт

■ Бырыш же тегиз эмес

■ 1/4″ ашык

■ Манжеттин этеги ар кандай өлчөмдө, ийри жана начар көрүнүш

■ Этегинин этеги 1/2″ сол жана оң же алдыңкы жана арткы

■ Этектер, эластика, капталдагы галстуктар, жакалар, жеңдер, буттун тешиктери жана белдин тешиктери 1/8 дюймден ашпашы керек.


Посттун убактысы: 08-август-2022

Отчеттун үлгүсүн талап кылуу

Отчет алуу үчүн арызыңызды калтырыңыз.