Ыңгайлуу матрацтар уйкунун сапатын жакшыртат. Төшөктөр пальма, резина, пружина, латекс ж.б.у.с түрдүү материалдардан жасалат.Матрацтар жасалган материалына жараша адамдардын ар кандай топторуна ылайыктуу. Инспекторлор ар кандай матрацтарды текшергенде кайсы жагына текшерүү жүргүзүп, кемчиликтерине өзгөчө көңүл бурушу керек. Редактор сиз үчүн матрацты текшерүүнүн мазмунун жалпылап берди жана аны пайдалуу деп тапты жана чогултууга болот!
Продукцияны жана таңгактарды текшерүү стандарттары 1. Продукт
1) пайдалануу учурунда коопсуздук маселелери болбошу керек
2) Процесстин сырткы көрүнүшү бузулуулардан, чийиктерден, жаракалардан жана башкалардан таза болушу керек.
3) Ал бара турган өлкөнүн мыйзамдарына жана эрежелерине жана кардардын талаптарына ылайык келиши керек
4) Продукциянын түзүмү, сырткы көрүнүшү, процесси жана материалдары кардарлардын талаптарына жана партия үлгүлөрүнө жооп бериши керек
5) Продукт кардарлардын талаптарына жооп бериши керек же партия үлгүлөрү менен бирдей функцияларды аткарышы керек
6) Этикетканын идентификациясы так жана мыйзамдуу жана ченемдик талаптарга жооп бериши керек
2. Таңгактоо:
1) Таңгак продуктуну ташуу процессинин ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн ылайыктуу жана күчтүү болушу керек.
2) Таңгактоочу материалдар продукцияны ташууну коргоого жөндөмдүү болууга тийиш.
3) Ташуу белгилери, штрих-коддор жана этикеткалар кардардын талаптарына же партия үлгүлөрүнө жооп бериши керек.
4) таңгактоочу материалдар кардардын талаптарына же партия үлгүлөрүнө жооп бериши керек.
5) Түшүндүрмө текст, инструкциялар жана этикеткага тиешелүү эскертүүлөр бара турган өлкөнүн тилинде так басылышы керек.
6) Көрсөтмөлөрдүн сыпаттамасы продукцияга жана иш жүзүндөгү тиешелүү функцияларга шайкеш келиши керек
3. Текшерүү планы
1) Колдонулуучу текшерүү стандарттары: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Бирдиктүү үлгү алуу планы, Кадимки текшерүү.
2) Тандоо деңгээли: Төмөнкү таблицадагы тандоо номерлерине кайрылыңыз
3) Эгерде текшерүү үчүн бир нече продуктылар бириктирилсе, анда ар бир продукт үчүн үлгүлөрдү алуу саны ошол продукциянын бүткүл партиядагы санынын пайызы менен аныкталат. Пропорционалдуу пропорционалдуу пропорционалдуу түрдө бул продуктунун тандап алуу санын эсептеңиз. Эгерде эсептелген үлгүлөрдүн саны 1ден аз болсо, эки үлгү бүтүндөй партия катары алынат, же бир үлгү атайын тандоо деңгээлин текшерүү катары алынат.
4) Кабыл алынуучу сапат деңгээли AQL: Олуттуу кемчиликтерге жол берилбейт Критикалык кемчилик AQL xx Негизги кемчилик AQL xx Майда кемчилик стандарты Эскертүү: "xx" кардар талап кылган сапаттын алгылыктуу деңгээлин билдирет
5) Атайын же белгиленген үлгүлөрдү алуу үчүн үлгүлөрдүн саны, ылайык келбөөчүлүккө жол берилбейт.
6) Кемчиликти классификациялоонун жалпы эрежелери: (1) Критикалык кемчилик: Продукцияны колдонууда же сактоодо жеке жаракат алып же кооптуу факторлор же тиешелүү мыйзамдарды жана эрежелерди бузган кемчиликтер. (2) Негизги кемчиликтер Функционалдык мүчүлүштүктөр колдонууга же иштөө мөөнөтүнө таасирин тийгизет, же сырткы көрүнүштүн ачык кемчиликтери буюмдун сатуу наркына таасирин тийгизет. (3) Майда дефекттер - буюмдун колдонулушуна таасирин тийгизбеген жана продукциянын сатуу наркына байланышпаган кемчиликтер.
7) Кокус текшерүүнүн эрежелери: (1) Акыркы текшерүүдө продукциянын 100%дан кем эмеси сатуу үчүн өндүрүлгөн жана таңгакталган, ал эми продукциянын 80%дан кем эмеси сырткы кутуларга таңгакталган болушу керек. Кардарлардын атайын талаптарын эске албаганда. (2) Эгерде үлгүдө бир нече кемчилик табылса, эң олуттуу кемчилик чечим үчүн негиз катары жазылууга тийиш. Бардык кемчиликтерди алмаштыруу же оңдоо керек. Эгерде олуттуу кемчиликтер табылса, бүт партиядан баш тартуу керек жана кардар товарды чыгарууну чечиши керек.
4. Текшерүү процесси жана кемчиликтерди классификациялоо
Сериялык номердин чоо-жайы, кемчиликтердин классификациясы CriticalMajorMinor1) Таңгактоо текшерүүсү, полиэтилен баштыктын ачылышы>19см же аянты>10x9см, муунтуу жөнүндө эскертүү белгилери басылган эмес, X коопсуздук эскертүү белгилери жок же начар басылган, X түшүндүрмө белгилери жок же начар басылган, бара турган өлкөнүн X тили жок , X келип чыгышынын идентификациясы жок, X импорттоочунун аты жана дареги жок же начар басылган, X белгиси же көркөм чыгарма көйгөйү: жок мазмун, туура эмес формат, X сыяктуу таңгактын зыяндуу четтери жана курч учтары бузулган, жарака кеткен, деформацияланган жана булганган , XX туура эмес материалдар же тактар же нымдуулук сыяктуу туура эмес таңгактоочу материалдар X бош таңгак X түшүнүксүз басып чыгаруу X паллет таңгагы кардардын талаптарына жооп бербейт X жыгач таңгак ченемдик талаптарга жооп бербейт X2) сатуу таңгагын текшерүү көлөмү ката X таңгактоо катасы X жок кургаткыч X туура эмес илинип турган кашаа X илинип турган кронштейн жок X байлап же башка тетиктер жок X жок аксессуарлар X бузулган полиэтилен баштык X желим баштык катасы X жыт X көк X ным XX коопсуздук эскертүү лозунгдары жок же басып чыгарылган Жок же окулбаган X түшүндүрмө эскертүү ураандары
3) Сырткы көрүнүшүн жана процессин текшерүү
Жараат алуу коркунучу бар катуш X курч жээк X курч ийне же металл бөтөн зат X балдар буюмдарындагы майда бөлүкчөлөр X өзгөчө жыт X тирүү курт-кумурскалар X кандын тактары X бара турган өлкөнүн расмий тили жок X келип чыккан жер жок X үзүлгөн жип X үзүлгөн жип X ровин XX түстүү жип XX ийирүү XX чоң курсак жип XX пахта түйүнү XX кош ийне X сынган тешик X кездемеге зыян X так XX майдын такы XX суунун такы XX түс айырмасы XX карандаш белгиси XX желим белгиси XX жиптин башы XX бөтөн зат XX түс айырмасы X өчүү X начар үтүктөө XX кысуу деформациясы X кысуу чыңалуу X бүктүрүү XX бүктүрүү XX орой чети XX сынган жип X түшкөн чуңкур X секирүү жип XX бүктөлүүчү жип XX тегиз эмес жип XX туура эмес жип XX толкун ийне XX эркин тигүү X X начар кайтаруу D ийненин жетишсиздиги X Жок Тигүү X Тигүүнү туура эмес жайгаштыруу X Бошогон тигүү чыңалуусу X Бошоң тигүү жип X Ийне тиш белгиси XX Чаташкан жип XX жарылуу жарака X Бырыш жип XX Ийилген тигиш X Бошоң тигиш/Кет X Бүктөлүүчү тигиш X Тигүүнүн туура эмес түзүлүшү S бүктөлүүчү тигиш Xm Туура эмес тегиздөө X Тигинин туура эмес түзүлүшү X Тигинин туура эмес түзүлүшү X Тигинин туура эмес түзүлүшү X Тигинин туура эмес түзүлүшү X Сайма саймасынын туура эместиги X Сайма жипинин бузулушу X Сайма жипинин туура эмес түзүлүшү XX Басып чыгаруунун туура эмес тегизделиши XX басып чыгаруу белгиси XX басып чыгаруунун жылышуусу XX басып чыгаруу белгиси XX басып чыгаруунун жылышынын XX өчүп кетүү катасы аксессуардын катасы X Velcro туура эмес жайгаштырылышы X Velcro дал келбегендиги X Лифттин энбелгиси жок X Лифттин энбелгиси тууралуу маалымат катасы X Лифттин энбелгиси маалыматын басып чыгаруу катасы XX Лифттин энбелгиси маалыматы тоскоол болгон XX Лифттин энбелгиси коопсуз эмес XX энбелги алды жана арткы туура эмес X ийилген этикетка XX4) Функционалдык текшерүү сыдырма, баскыч, төрт кнопка, кайчырма, Velcro жана башка компоненттердин бузулушу X Тегиз эмес сыдырма функциясы XX
5. Маалыматтарды өлчөө жана жеринде тестирлөөISTA IA ташуучу куту тестирлөөнүн. Эгерде коопсуздук жана функциялык кемчиликтер же маанилүү кемчиликтер табылса, монтаждык тестирлөөнүн бүт партиясы четке кагылат. Продукт инструкцияларга ылайык чогултулат жана аксессуарлар толук болушун, монтаждоо нускамаларынын так болушун жана чогултулгандан кийин буюмдун иштешин камсыз кылуу үчүн тиешелүү керебеттин түрүнө ылайыкташтырылат. Куйрук кутуларынын бүт партиясынын көлөмү жана салмагы ± 5% толеранттуулук менен сырткы коробка басып чыгаруу менен дал келиши керек. Салмагын текшерүү кардардын муктаждыктарына негизделет, ал эми муктаждык жок болсо, ± 3% сабырдуулукту аныктаңыз. Бүт партия өлчөмүн текшерүүдөн баш тартуу. Кардардын талаптарына ылайык, эч кандай талаптар жок болсо, табылган чыныгы өлчөмүн жазыңыз. Катуулугун текшерүү үчүн басып чыгаруунун бүт партиясын четке кагыңыз. Сыноо үчүн 3M 600 полиэтилен баштыктарын колдонуңуз, эгерде басып чыгаруу отряды бар болсо. 1. Принтерге жабыштыруу үчүн 3M желим баштыктарды колдонуңуз жана лентаны үзүү үчүн 2,45 градуска катуу басыңыз. 3. Тасмада жана басып чыгарууда басып чыгаруучу бөлүктүн бар же жок экенин текшериңиз. Салмакты көтөрүү сыноосунун бүт партиясын четке кагуу. Ортосуна жүк көтөрүүчү дискти (диаметри 100мм тегерек) коюп, 1400Н күч колдонуңуз. Үзгүлтүксүз 1 мүнөт бою продукт бузулбаган, жарака кеткен жана талапка ылайык кадимкидей колдонууга жарамдуу болушу керек. Штрихкоддордун бүт партиясын четке кагуу керек. Штрихкоддорду окуу үчүн штрих-код сканерин колдонуп, штрих-коддорду сканерлеңиз жана сандар менен окуу маанилеринин шайкештигин текшериңиз. Бардык кемчиликтердин чечими шилтеме үчүн гана. Кардардын атайын талаптары болсо, чечим кардардын талаптарына негизделиши керек.
Посттун убактысы: 11-май-2023