Текшерүү ыкмалары жана матрацтын негизги пункттары insp

Ыңгайлуу матрацтар уйкунун сапатын жакшыртат. Төшөктөр пальма, резина, пружина, латекс ж.б.у.с түрдүү материалдардан жасалат.Матрацтар жасалган материалына жараша адамдардын ар кандай топторуна ылайыктуу. Инспекторлор ар кандай матрацтарды текшергенде кайсы жагына текшерүү жүргүзүп, кемчиликтерине өзгөчө көңүл бурушу керек. Редактор сиз үчүн матрацты текшерүүнүн мазмунун жалпылап берди жана аны пайдалуу деп тапты жана чогултууга болот!

Текшерүү ыкмалары жана матрацтын негизги пункттары insp1

Продукцияны жана таңгактарды текшерүү стандарттары 1. Продукт

1) пайдалануу учурунда коопсуздук маселелери болбошу керек

2) Процесстин сырткы көрүнүшү бузулуулардан, чийиктерден, жаракалардан жана башкалардан таза болушу керек.

3) Ал бара турган өлкөнүн мыйзамдарына жана эрежелерине жана кардардын талаптарына ылайык келиши керек

4) Продукциянын түзүмү, сырткы көрүнүшү, процесси жана материалдары кардарлардын талаптарына жана партия үлгүлөрүнө жооп бериши керек

5) Продукт кардарлардын талаптарына жооп бериши керек же партия үлгүлөрү менен бирдей функцияларды аткарышы керек

6) Этикетканын идентификациясы так жана мыйзамдуу жана ченемдик талаптарга жооп бериши керек

Текшерүү ыкмалары жана матрацтын негизги пункттары insp22. Таңгактоо:

1) Таңгак продуктуну ташуу процессинин ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн ылайыктуу жана күчтүү болушу керек.

2) Таңгактоочу материалдар продукцияны ташууну коргоого жөндөмдүү болууга тийиш.

3) Ташуу белгилери, штрих-коддор жана этикеткалар кардардын талаптарына же партия үлгүлөрүнө жооп бериши керек.

4) таңгактоочу материалдар кардардын талаптарына же партия үлгүлөрүнө жооп бериши керек.

5) Түшүндүрмө текст, инструкциялар жана этикеткага тиешелүү эскертүүлөр бара турган өлкөнүн тилинде так басылышы керек.

6) Көрсөтмөлөрдүн сыпаттамасы продукцияга жана иш жүзүндөгү тиешелүү функцияларга шайкеш келиши керек

Текшерүү ыкмалары жана матрацтын негизги пункттары insp73. Текшерүү планы

1) Колдонулуучу текшерүү стандарттары: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Бирдиктүү үлгү алуу планы, Кадимки текшерүү.

2) Тандоо деңгээли: Төмөнкү таблицадагы тандоо номерлерине кайрылыңыз

Текшерүү ыкмалары жана матрацтын негизги пункттары insp33) Эгерде текшерүү үчүн бир нече продуктылар бириктирилсе, анда ар бир продукт үчүн үлгүлөрдү алуу саны ошол продукциянын бүткүл партиядагы санынын пайызы менен аныкталат. Пропорционалдуу пропорционалдуу түрдө ээлеген пайызга жараша бул продуктунун үлгү санын эсептеңиз. Эгерде эсептелген үлгүлөрдүн саны 1ден аз болсо, эки үлгү бүтүндөй партия катары алынат, же бир үлгү атайын тандоо деңгээлин текшерүү катары алынат.

4) Кабыл алынуучу сапат деңгээли AQL: Олуттуу кемчиликтерге жол берилбейт Критикалык кемчилик AQL xx Негизги кемчилик AQL xx Майда кемчилик стандарты Эскертүү: "xx" кардар талап кылган сапаттын алгылыктуу деңгээлин билдирет

5) Атайын же белгиленген үлгүлөрдү алуу үчүн үлгүлөрдүн саны, ылайык келбөөчүлүккө жол берилбейт.

6) Кемчиликти классификациялоонун жалпы эрежелери: (1) Критикалык кемчилик: Продукцияны колдонууда же сактоодо жеке жаракат алып же кооптуу факторлор же тиешелүү мыйзамдарды жана эрежелерди бузган кемчиликтер. (2) Негизги кемчиликтер Функционалдык мүчүлүштүктөр колдонууга же иштөө мөөнөтүнө таасирин тийгизет, же сырткы көрүнүштүн ачык кемчиликтери буюмдун сатуу наркына таасирин тийгизет. (3) Майда дефекттер - буюмдун колдонулушуна таасирин тийгизбеген жана продукциянын сатуу наркына байланышпаган кемчиликтер.

7) Кокус текшерүүнүн эрежелери: (1) Акыркы текшерүүдө продукциянын 100%дан кем эмеси сатуу үчүн өндүрүлгөн жана таңгакталган, ал эми продукциянын 80%дан кем эмеси сырткы кутуларга таңгакталган болушу керек. Кардарлардын атайын талаптарын эске албаганда. (2) Эгерде үлгүдө бир нече кемчилик табылса, эң олуттуу кемчилик чечим үчүн негиз катары жазылууга тийиш. Бардык кемчиликтерди алмаштыруу же оңдоо керек. Эгерде олуттуу кемчиликтер табылса, бүт партиядан баш тартуу керек жана кардар товарды чыгарууну чечиши керек.

Текшерүү ыкмалары жана матрацтын негизги пункттары insp4

4. Текшерүү процесси жана кемчиликтерди классификациялоо

Сериялык номердин чоо-жайы, кемчиликтердин классификациясы CriticalMajorMinor1) Таңгактоо текшерүүсү, полиэтилен баштыктын ачылышы>19см же аянты>10x9см, муунтуу жөнүндө эскертүү белгилери басылган эмес, X коопсуздук эскертүү белгилери жок же начар басылган, X түшүндүрмө белгилери жок же начар басылган, бара турган өлкөнүн X тили жок , X баштапкы идентификациясы жок, X импорттоочунун аты жана дареги жок же начар басылган, X белгиси же көркөм чыгарма көйгөйү: жок мазмун, туура эмес формат, X сыяктуу таңгактагы зыяндуу четтери жана учтары бузулган, жарака кеткен, деформацияланган жана кирдеген, XX туура эмес материалдар же тактар ​​же нымдуулук сыяктуу туура эмес таңгактоо материалдары X бош таңгак X түшүнүксүз басып чыгаруу X поддондук таңгак кардардын талаптарына жооп бербеген X жыгач таңгак ченемдик талаптарга жооп бербейт X2) сатуу таңгак текшерүү өлчөмү катасы X таңгактоо катасы X жок кургаткыч X туура эмес илинген кронштейн X жок илинип турган кронштейн X жетишпейт бук же башка компоненттер X жетишпеген аксессуарлар X бузулган желим баштык X желим баштык ката X жыт X көк X нымдуу XX коопсуздук эскертүү ураандары жок же басылган Жок же окулбайт X түшүндүрмө эскертүү ураандары

Текшерүү ыкмалары жана матрацтын негизги пункттары insp5

3) Сырткы көрүнүшүн жана процессин текшерүү

Жараат алуу коркунучу бар катуш X курч жээк X курч ийне же металл бөтөн зат X балдар буюмдарындагы майда бөлүкчөлөр X өзгөчө жыт X тирүү курт-кумурскалар X кандын тактары X бара турган өлкөнүн расмий тили жок X келип чыккан жер жок X үзүлгөн жип X үзүлгөн жип X ровин XX түстүү жип XX ийилүү XX чоң ич жип XX пахта түйүнү XX кош ийне X сынган тешик X кездеме зыян X так ХХ май так XX суунун такы XX түс айырмасы XX карандаш белгиси XX клей белгиси XX жиптин башы XX бөтөн зат XX түс айырмасы X өчүп бара жаткан X начар үтүктөө XX кысуу деформациясы X кысуу чыңалуу X бырыштыруу XX бырыш XX орой чети XX үзүлгөн жип X кулаган чуңкур X секирүүчү жип XX Бүктөлүүчү жип XX тегиз эмес жип XX туура эмес жип XX толкун Ийне XX Бошоң тигүү X Начар кайтарылган Ийне X Жооптуу Дата X Датаны туура эмес жайгаштыруу X Тигүү туура эмес X Тигүүнү туура эмес жайгаштыруу X Бошоңдогон тигүү чыңалуусу X Бошоң тигүү жип X Ийне тиш белгиси XX Чырылып калган жип XX жарылган жарака X Бырыш жип XX/Төмөн Edge X бүктөлүүчү тигиш X Тигүүнү бүктөөнүн багытынын туура эместиги X Тигинин тайдырылышы X Тигинин туура эмес түзүлүшү X Тигинин туура эмес түзүлүшү X Тигинин туура эмес түзүлүшү X Тигинин туура эмес түзүлүшү X Сайманын туура эмес түзүлүшү X Сайма саймасынын туура эместиги X Сайма жипинин бузулушу X Сайма жипинин туура эмес түзүлүшү XX Басып чыгаруу XX туура эмес жайгаштыруу XX басып чыгаруу XX туура эмес жайгаштыруу басып чыгаруу ката X чийүү XX каптоо же электропластика дефект XX аксессуардын катасы X Велконун туура эмес жайгашуусу X Velcro дал келбегендиги X Лифттин энбелгиси жок X Лифттин энбелгиси маалыматы катасы X Лифттин энбелгиси маалыматын басып чыгаруу катасы XX Лифттин энбелгиси маалыматы тоскоол болду XX Лифттин энбелгиси коопсуз эмес XX энбелги алдыңкы жана арткы туура эмес тууралоо X ийри этикеткасы XX4) Функционалдык текшерүү сыдырмасы, баскычы, төрт баскычы, катырма, Velcro жана башка тетиктердин бузулушу X Тегиз эмес сыдырма функциясы XX

Текшерүү ыкмалары жана матрацтын негизги пункттары insp6

5. Маалыматтарды өлчөө жана жеринде тестирлөөISTA IA ташуучу куту тестирлөөнүн. Эгерде коопсуздук жана функциялык кемчиликтер же маанилүү кемчиликтер табылса, монтаждык тестирлөөнүн бүт партиясы четке кагылат. Продукт инструкцияларга ылайык чогултулат жана аксессуарлар толук болушун, монтаждоо нускамаларынын так болушун жана чогултулгандан кийин буюмдун иштешин камсыз кылуу үчүн тиешелүү керебеттин түрүнө ылайыкташтырылат. Куйрук кутуларынын бүт партиясынын көлөмү жана салмагы ± 5% толеранттуулук менен сырткы коробка басып чыгаруу менен дал келиши керек. Салмагын текшерүү кардардын муктаждыктарына негизделет, ал эми муктаждык жок болсо, ± 3% сабырдуулукту аныктаңыз. Бүт партия өлчөмүн текшерүүдөн баш тартуу. Кардардын талаптарына ылайык, эч кандай талаптар жок болсо, табылган чыныгы өлчөмүн жазыңыз. Катуулугун текшерүү үчүн басып чыгаруунун бүт партиясын четке кагыңыз. Сыноо үчүн 3M 600 полиэтилен баштыктарын колдонуңуз, эгерде басып чыгаруу отряды бар болсо. 1. Принтерге жабыштыруу үчүн 3M желим баштыктарды колдонуңуз жана лентаны үзүү үчүн 2,45 градуска катуу басыңыз. 3. Тасмада жана басып чыгарууда басып чыгаруучу бөлүктүн бар же жок экенин текшериңиз. Салмакты көтөрүү сыноосунун бүт партиясын четке кагуу. Ортосуна жүк көтөрүүчү дискти (диаметри 100мм тегерек) коюп, 1400Н күч колдонуңуз. Үзгүлтүксүз 1 мүнөт бою продукт бузулбаган, жарака кеткен жана талапка ылайык кадимкидей колдонууга жарамдуу болушу керек. Штрих-коддордун бүт партиясын четке кагуу керек. Штрихкоддорду окуу үчүн штрих-код сканерин колдонуп, штрих-коддорду сканерлеңиз жана сандар менен окуу маанилеринин шайкештигин текшериңиз. Бардык кемчиликтердин чечими шилтеме үчүн гана. Кардардын атайын талаптары болсо, чечим кардардын талаптарына негизделиши керек.


Посттун убактысы: 11-май-2023

Отчеттун үлгүсүн талап кылуу

Отчет алуу үчүн арызыңызды калтырыңыз.