Колдук кагаз баштыктарды мөөр басуу жана жабышчаак бекемдигин сыноо ыкмасы

1

Колдук кагаз баштыктар көбүнчө жогорку сапаттагы жана жогорку сорттогу кагаздан, крафт кагаздан, капталган ак картондон, жез кагаздан, ак картондон ж. Алар кийим-кече, тамак-аш, бут кийим, белектер, тамеки жана спирт, фармацевтика сыяктуу товарларды таңгактоодо кеңири колдонулат. Кошумча баштыктарды колдонууда көп учурда баштыктын түбүндө же капталдагы пломбаларында жаракалар пайда болот, бул кагаз баштыктын иштөө мөөнөтүнө жана ал кармай турган буюмдардын салмагына жана санына олуттуу таасирин тийгизет. Колдук кагаз баштыктарды пломбалоодо жарака кетүү көрүнүшү негизинен пломбалоонун жабышчаак бекемдигине байланыштуу. Сыноо технологиясы аркылуу колго кармалуучу кагаз баштыктарды жабуунун жабышчаак күчүн аныктоо өзгөчө маанилүү.

2

Колдук кагаз баштыктардын мөөр басуучу жабышчаак күчү QB/T 4379-2012де атайын көрсөтүлгөн, мөөр басуучу жабышчаак күчү 2.50KN/m кем эмес. Мөөр басуучу жабышчаак бекемдиги GB/T 12914 боюнча туруктуу ылдамдыкта тартылуу ыкмасы менен аныкталат. Эки үлгүдөгү баштык алып, ар бир баштыктын төмөнкү учунан жана капталынан 5 үлгүнү сынап көрүңүз. Үлгү алууда үлгүнүн ортосуна бириктирүүчү аймакты коюу максатка ылайыктуу. Пломбалоо үзгүлтүксүз жүрүп, материал үзүлгөндө, мөөр басуу күчү материалдын сынган учуруна карата тартылуу күчү катары көрсөтүлөт. Төмөнкү жагындагы 5 үлгүнүн жана капталындагы 5 үлгүнүн орточо арифметикалык маанисин эсептеп, тесттин жыйынтыгы катары экөөнүн эң азын алыңыз.

Эксперименттик принцип

Жабышкак күчү - белгилүү бир кеңдиктеги пломбаны бузуу үчүн талап кылынган күч. Бул аспап вертикалдуу түзүлүштү кабыл алат жана үлгү үчүн кысуучу түзүлүш төмөнкү кыскыч менен бекитилет. Үстүнкү кыскыч кыймылдуу жана күч мааниси сенсоруна туташтырылган. Эксперимент учурунда үлгүнүн эки бош учу үстүнкү жана төмөнкү кыскычтарга кыстырылып, үлгүнүн кабыгы сыйрылып же белгилүү бир ылдамдыкта созулат. Күч сенсору үлгүнүн жабышчаак күчүн алуу үчүн реалдуу убакытта күчтүн маанисин жазат.

Эксперименталдык процесс

1. Үлгү алуу
Эки баштыктан үлгү алып, ар бир баштыктын астыңкы учунан жана капталынан 5 үлгүнү сынап көрүңүз. Үлгү алуу туурасы 15 ± 0,1 мм жана узундугу 250 мм кем эмес болушу керек. Үлгү алууда клейди үлгүнүн ортосуна коюу максатка ылайык.
2. Параметрлерди коюу
(1) Сыноо ылдамдыгын 20 ± 5 мм/мүнөткө коюу; (2) үлгү туурасын 15 мм кылып коюу; (3) Кыскычтардын ортосундагы аралык 180 мм болуп орнотулган.
3. Үлгүнү жайгаштырыңыз
Үлгүлөрдүн бирин алып, үлгүнүн эки четин үстүнкү жана төмөнкү кыскычтардын ортосуна кысып коюңуз. Ар бир кыскыч үлгүнүн толук туурасын түз сызык боюнча бузулбастан жана жылдырбай бекем кысып турушу керек.
4. Сыноо
Сыноодон мурун баштапкы абалга келтирүү үчүн "reset" баскычын басыңыз. Сыноону баштоо үчүн "Тест" баскычын басыңыз. Аспап реалдуу убакытта күч маанисин көрсөтөт. Сыноо аяктагандан кийин, үстүнкү кычкач баштапкы абалга келтирилет жана экранда жабышчаак күчүнүн сыноо натыйжалары көрсөтүлөт. Бардык 5 үлгү сыналганга чейин 3 жана 4-кадамдарды кайталаңыз. Орточо, максимум, минималдуу, стандарттык четтөө жана чаптаманын күчүнүн вариация коэффициентин камтыган статистикалык натыйжаларды көрсөтүү үчүн "Статистика" баскычын басыңыз.
5. Эксперименталдык натыйжалар
Төмөнкү жагындагы 5 үлгүнүн жана капталындагы 5 үлгүнүн орточо арифметикалык маанисин эсептеп, тесттин жыйынтыгы катары экөөнүн эң азын алыңыз.

Корутунду: Кол менен кармалуучу кагаз баштыктын пломбасынын жабышчаак бекемдиги, аны колдонуу учурунда жарака кетүүгө жакын экендигин аныктоочу маанилүү фактор болуп саналат. Белгилүү бир даражада колдогу кагаз баштык туруштук бере ала турган буюмдун салмагын, санын жана кызмат мөөнөтүн аныктайт, ошондуктан ага олуттуу мамиле кылуу керек.


Посттун убактысы: 31-июль 2024-ж

Отчеттун үлгүсүн талап кылуу

Отчет алуу үчүн арызыңызды калтырыңыз.