Жыгачтан жасалган буюмдар деп жыгачтан жасалган, аппараттык аксессуарлар менен чогулган, сырдалган жана чапталган буюмдар кирет. Жыгачтан жасалган буюмдар жашообуз менен тыгыз байланышта, алар конок бөлмөсүндөгү дивандардан бөлмөдөгү керебеттерге чейин, биз көбүнчө тамакка колдонгон таякчалардай кичинекей. , анын сапаты жана коопсуздугу тынчсыздандырат жана жыгач буюмдарын текшерүү жана сыноо өзгөчө маанилүү. Акыркы жылдарда Кытайдан экспорттолгон жыгач буюмдары, мисалы, шкафтар, отургучтар, ички жана сырткы өсүмдүктөрдүн текчелери Amazon электрондук соода платформасы сыяктуу чет элдик рыноктордо да абдан популярдуу. Ошентип, жыгач буюмдарды кантип текшерүү керек? Жыгач буюмдарын текшерүүдө кандай стандарттар жана жалпы кемчиликтер бар?
Жыгачтан жасалган буюмдарды жана жыгач эмеректерин текшерүү
Жыгач буюмдарын 1.General текшерүү ыкмалары
2.Wooden эмерек текшерүү стандарттары жана талаптары
3.Wooden эмерек жамаат текшерүү стандарттары
4. Hardware текшерүү стандарттары
5.Carton текшерүү стандарттары
1. Жыгач буюмдарын жалпы текшерүү ыкмасы
1. Кардардын кол тамгасы боюнча үлгүсүн текшерүү. эч кандай үлгү жок болсо, анда ал кардар тарабынан берилген ачык сүрөттөр жана продукт көрсөтмөлөрүнө ылайык текшерилиши мүмкүн.
2. Текшерүүнүн саны: кардар эч кандай атайын талаптарды жок болсо, үлгү текшерүү AQL стандартына ылайык жүзөгө ашырылат.
3. Текшерүү чөйрөсү: жарыктын жарыктыгы 600-1000LUX болушу керек, ал эми жарык булагы экзаменчинин башынан жогору болушу керек; айлана-чөйрөдө эч кандай чагылуулар болбошу керек; адамдын көзү менен өлчөнө турган нерсенин ортосундагы аралык 40 см, өлчөнө турган нерсенин бурчу 40 см болушу керек. 45° (сүрөттө).
Айлана-чөйрөнү текшерүү
2. Жыгач эмеректерди текшерүү стандарттары жана талаптары
1. Визуалдык текшерүү
а. Алдыңкы бети тегиз, тегиз эмес, тиштери жок. б. Калган жактары тегиз, өңү бирдей, алды менен түс айырмасы жок, кирлери жок, пенопласт басылган. в. Бир эле түрдөгү продукциянын партияларынын түстөрүнүн айырмасы 5% дан ашпашы керек, ошондой эле ачык ылдый, пилинг, көбүкчөлөр, салбыраган, безеткилер, апельсин кабыгы, чуңкурчалар, көбүк издери, ыпластыктар ж.б. сыяктуу терс көрүнүштөр жок. г. Дөңсөөлөр, ашыкча четтери жана бурчтары, бирдей калыңдыгы, деформациясы сыяктуу кемчиликтер жок. д. 3 мм 3 ойгон чекиттерден ашык болбошу керек жана 10см2 ичинде чогулбашы керек; эч кандай соккуларга жол берилбейт.
2. Продукт өлчөмү, калыңдыгы, салмагы сыноо
Продукттун спецификациясына же кардар тарабынан берилген үлгү сынагына ылайык, эгерде кардар толеранттуулуктун деталдуу талаптарын бербесе, бир продукттун өлчөмүн, продукттун калыңдыгын, продукттун салмагын, сырткы кутучанын өлчөмүн, тышкы кутунун жалпы салмагын өлчөңүз, +/- 3% толеранттуулукту колдонуу керек.
3. Static Load Testing
Көптөгөн эмеректер статикалык жүктөмдү жөнөтүүдөн мурун текшерилиши керек, мисалы, столдор, отургучтар, отургучтар, стеллаждар ж.б.
Сыноо ыкмасы: Сыналган буюмдун жүк көтөрүүчү бөлүктөрүнө, мисалы, отургучтун отургучуна, таянычына, кол таянгычына ж.б.у.с. белгилүү бир салмакты жүктөңүз. Продукт оодарылып калбашы, кыйшаюусу, жаракаланышы, деформациясы ж.б. болбошу керек. Сыноодон кийин ал функционалдык колдонууга таасирин тийгизбейт.
4. Туруктуулукту текшерүү
Жыгач эмеректердин жүк көтөрүүчү бөлүктөрүн текшерүү учурунда, мисалы, отургучтардын отургучтары, таянгычтары жана дивандардын аркалары сыяктуу туруктуулугун текшерүү керек.
Сыноо ыкмасы: Продукцияны тартуу үчүн белгилүү бир күчтү колдонуңуз жана анын төгүлгөнүн байкаңыз. (Ар кандай буюмдар, колдонулган объектинин салмагы, кабелдин алыстыгы жана кабелдин күчү ар кандай.)
Стулдун туруктуулугун текшерүү
5. Сыноо
Үлгү чогултулгандан кийин, ал горизонталдуу пластинкага коюлат, ал эми негизи селкинчекке жол берилбейт.
6. Жытты текшерүү
Бардык үлгүлөр алынган продукциялар жагымсыз же курч жыттарсыз болууга тийиш.
7. Штрихкод сканерлөө тести
Продукт этикеткалары жана сырткы таңгак энбелгилери штрих-код сканерлери аркылуу сканерлениши мүмкүн жана сканерлөө натыйжалары туура.
8. Шок сыноо
Белгиленген бийиктикте эмерек көтөрүүчү бетине ээн-эркин түшкөн белгилүү бир салмактагы жана өлчөмдөгү жүк. Сыноодон кийин базада жаракалар же деформациялар болушуна жол берилбейт, бул колдонууга таасирин тийгизбейт.
9. Нымдуулук тести
Жыгач бөлүктөрүнүн нымдуулугун текшерүү үчүн стандарттуу ным өлчөгүчтү колдонуңуз.
Сыноо ыкмасы: Нымдуу тестерди сызыктар боюнча болжол менен 6 мм тереңдикке киргизиңиз (эгерде ал контактсыз түзүлүш болсо, тестирлөөчү тесттин бетине жакын болушу керек), андан кийин натыйжаны окуңуз.
Жыгачтын нымдуулугуна коюлуучу талаптар: Жыгачтын нымдуулугу абдан өзгөргөндө, жыгачтын ичинде бир калыпта эмес ички стресс пайда болуп, жыгачтын сырткы көрүнүшүндө деформация, ийрилүү, жарылып кетүү сыяктуу чоң кемчиликтер пайда болот. Жалпысынан алганда, Цзянсу жана Чжэцзян аймактарында катуу жыгачтын нымдуулугу төмөнкү стандарттарга ылайык көзөмөлдөнөт: катуу жыгач материалды даярдоо бөлүмү 6 жана 8, иштетүү бөлүмү жана чогултуу бөлүмү 8 жана 10, нымдуулук үч фанерадан 6дан 12ге чейин, ал эми көп катмарлуу Фанера, ДСП жана орто тыгыздыктагы ДВП 6дан 10го чейин көзөмөлдөнөт. Жалпы буюмдардын нымдуулугу 12ден төмөн көзөмөлдөнүшү керек.
Жыгач продуктунун нымдуулугун текшерүү
10. Тасымалдашуу сыноосу (морт буюмдар үчүн эмес)
Drop test ISTA 1A стандартына ылайык жүргүзүлөт. Бир чекит, үч каптал жана алты каптал принцибине ылайык, продукт 10 жолу белгилүү бир бийиктиктен түшүрүлөт, ал эми продукт жана таңгак өлүмгө алып баруучу жана олуттуу көйгөйлөрдөн таза болушу керек. Бул сыноо, негизинен, продукт иштетүү учурунда дуушар болушу мүмкүн болгон эркин кулап моделдөө үчүн колдонулат, жана кокусунан сокку туруштук берүү үчүн буюмдун жөндөмдүүлүгүн текшерүү үчүн.
3. Жыгач эмеректерин чогултуу текшерүү стандарттары
Көптөгөн жыгач эмеректер үчүн акыркы керектөөчүлөр алган буюмдар жарым фабрикаттар болуп саналат, аларды керектөөчүлөр өздөрү орнотуш керек. Товарларды текшерүүдө инспекторлор материалдарды, компоненттерди, аппараттык каражаттарды, процесстерди, спецификацияларды, нускамаларды жана башка тиешелүү аксессуарларды айырмалоосу керек. Колдонмодогу кадамдарга ылайык продуктуну толугу менен орнотуңуз, максаты продукт түзүмү жана өндүрүштүн тактыгы жетишсиз экендигин текшерүү, ошондой эле колдонмонун туура иштешин текшерүү.
Чогултуу принциби:тыгыз, жалпак, бекем, так
Ассамблеянын жалпы текшерүү стандарты:
1. Бардык аксессуарлар монтаждоо алдында так болушу керек, анын ичинде материалдар, компоненттер, жабдыктар, процесстер, спецификациялар, нускамалар ж.б. туура дал келиши керек;
2. Бардык монтаждык бириктиргичтери тыгыз байланышта, бекем жана жаракаларсыз, дата тегиздиги жалпак, туура багытта жайгаштырылган, тиешелүү диагоналдык сызыктар бирдей, симметриялуу жана гармониялуу болушу керек;
3. Бардык чогултулган желимдер сапат талаптарына ылайык туура колдонулушу керек;
4. Бардык монтаждоочу тетиктердин бириктирүүчү бөлүктөрүн жабыштырып, желим текши жана адекваттуу сүйкөп коюу керек. Чогултулгандан кийин тегерете желим толуп калат;
5. Желимдөө ыкмасы: Желимдөөнүн алдында пневматикалык тапанча менен чаптала турган тетиктердин чаңын үйлөп алыңыз. Абадагы клей шакекче менен бөлүштүрүлүшү керек жана төрт дубалдын баары жабыштырылган; узун тешик (эне тенон) клей чоңураак колдонулат. чоңураак эркектин ийнине ээ болгон бөлүктөр желим менен капталган болушу керек;
6. Төгүлгөн клейди убагында аарчып, сүрөткө таасир эте турган желимдин калдыктары болбошу керек.
Монтаждоо талаптары:1. Карама-каршы тараптын узундугу катасынын диагоналдык узундугу үчүн эталондук стандарт: ≥1000 ≤1,5 <1000 ≤1,0, мисалы: бешиктин башынын жана тосмосунун диагоналы жалпысынан 1000мм – 1400мм чегинде болсо, диагоналдык узундук катасы болушу керек. 1,5 мм төмөн көзөмөлдөнөт. 2. Кестиктин (панелдин) кыйшаюусу, 700≤диагоналдык узундугу <1400≤1,5, диагоналдык узундугу <700≤1,0, мисалы: коргонду же керебеттин башын горизонталдуу таяныч тегиздигине коюңуз, эреже катары, төрт бурчу туура болушу керек. стабилдүү болуңуз, эгерде бир же эки тарапта тең бузулуулар болсо, анда бул бузулуунун диапазону 1,5 ммден төмөн көзөмөлдөнүшү керек. 3. Буттун туруктуулугу мм ≤ 1,5; мисалы: чогулган керебет же эмерек жерге параллелдүү болушу үчүн төрт бутту талап кылат, бирок бузулуулар болсо, диапазону 1,5 ммден төмөн көзөмөлдөө керек. 4. чектеш каптал перпендикулярдык мм Panel Диагоналдык узундугу ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0, чогулган эмерек жана жердин төрт бурчунун салышы жана диагоналдык салыштыруу менен алынган маанини билдирет.
Жабык өсүмдүктөрдүн текчеси
4. Hжабдууларды текшерүү стандарттары
1. Техникалык мүнөздөмөлөр жана өлчөмдөр талаптарга жооп берет, бурамалар узундугунун жол берилген четтөөлөрү ± 1мм, мык капкактары тегерек, жаракаларсыз, тиштин деңгээли ачык, эркек менен аял эркин дал келген, болушу керек. эч кандай ачык ийилип кубулуш, жана эч кандай олуттуу чийик;
2. Дат жок, чийик жок, деформациясы жок, ырааттуу өлчөмү, акылга сыярлык жана бекем структурасы жана бүтүндөй ырааттуу түсү;
3. Башка тиешелүү аксессуарлар менен жакшы шайкештик;
4. Сырткы көрүнүшү жана формасы кардарлардын талаптарына жооп берет, шаблондор, чиймелер же пренаталдык үлгүлөрдүн талаптарына жооп берет;
5. electroplating бекем жана кулап калышы мүмкүн эмес。
6. Картонду текшерүү стандарттары
1. Сырткы көрүнүшү тыкан жана таза, картонго басма материалдарынын катышы жакшы пропорциялуу жана акылга сыярлык, кол жазмасы так;
2. Картондун катуулугу жана катуулугу сатып алуу буйругунун талаптарына жооп бериши керек;
3. Картондордун муундары бекем жана тыкан кадалган болушу керек;
4. Картондун көлөмү буйрутма талаптарына жооп бериши керек;
5. хроматикалык аберрацияны, сыяны жана башка булганууну кабыл албаңыз;
6. Картон жана жеткирүү белгиси так жана бизнес маалыматына шайкеш келиши керек;
7. чийиктерди, бырыштарды жана катмарларды кабыл албаңыз;
8. Нымдуулук 12 градустун чегинде көзөмөлдөнөт.
6. Жыгач буюмдарынын кемчиликтерин деталдуу түшүндүрүү
1. Жыгачты кайра иштетүүдөн кийинки буюмдарда төмөнкүдөй кемчиликтерге жол берилбейт:
а. Жыгачтан жасалган панелдерден жасалган бөлүктөрдүн четтери мөөр басууга ээ эмес. Шпон менен жабыла турган же боёк менен жабыла турган чоң бетинен башкасы, кесилишинин бардык ачык жерлерин жабуу талап кылынат. мөөр ыкмасы сырдалган же башка материалдар болушу мүмкүн. б. каптоочу материал чапталгандан кийин degumming, көбүкчөлөр, биригүү тигиштери жана тунук желим бар; в. Тетиктердин, тешикчелердин, тактай тетиктеринин жана ар кандай тирөөчтөрдүн бириккен жерлеринде боштуктар, тигиштер жана сыныктар бар г. Буюмдун сырткы көрүнүшү тегиз эмес жана асимметриялуу; буюмдун тегерек сызыктары жана тегеректелген бурчтары тегиз эмес жана асимметриялуу; д. Жыгачты оюп, айландыргандан кийин ассиметриялуу оюм-чийим жана сызык формасы бар, күрөктүн түбү тегиз эмес, бычактын тактары жана жаракалар бар; продукт Сырткы бети жылмаланган эмес, ички бети жылмаланган эмес, орой жерлеринде араа түктөр жана тырыктар бар. 2. Боёкту иштетүүдөн кийин буюмдарда төмөнкүдөй кемчиликтерге жол берилбейт: а. бүт продукт же буюмдардын толук топтому ачык түс айырмасы бар; буюмдун үстүнкү катмары бырыш, жабышчаак жана боёктун агып кетиши; б. Боёк пленкасынын каптамасы Ачык туман, ак толкундар, ак тактар, майлуу ак, салбыраган, кичирейген тешиктер, түкчөлөр, порошоктун топтолушу, ар кандай калдыктар, чийилгендер, көбүкчөлөр жана кабыктар; в. Жумшак жана катуу жабуучу материалдардын бетинде ойдуңдар бар, Учактар, чийилген жерлер, жаракалар, майдаланган жана кесүүчү четтери; г. Буюмдун боёлбогон жерлери жана буюмдун ичи таза эмес.
3. Аппараттык аксессуарлар орнотулгандан кийин төмөнкү кемчиликтерге жол берилбейт:
а. Арматурада бөлүктөрү жок, орнотуу тетиктери жок орнотуу тешиктери бар; орнотуу бөлүктөрүндө мыктары жок же мык аркылуу; б. Кыймылдуу бөлүктөрү ийкемдүү эмес; арматуралар бекем орнотулган эмес жана боштук бар;
Кемчилик: Тиш
Жогорудагылар жыгач буюмдарын текшерүү ыкмалары, стандарттары жана негизги кемчиликтери, мен баарына пайдалуу болот деп үмүттөнөм. Суроолоруңуз болсо, консультация алуу үчүн TTSке кайрылсаңыз болот.
Посттун убактысы: 01-01-2022