D'Erscheinungsqualitéit vun engem Produkt ass e wichtegen Aspekt vun der sensorescher Qualitéit. Ausgesinn Qualitéit bezitt sech allgemeng op d'Qualitéitselementer vun engem Produktform, Faarftéin, Glanz, Muster an aner visuell Observatiounen.
Selbstverständlech sinn all Mängel wéi Bumpen, Kratzer, Indentatiounen, Kratzer, Rost, Schimmel, Blasen, Pinholes, Pits, Uewerfläche Rëss, Delaminatioun, Falten, etc. Zousätzlech beaflossen vill Erscheinungsproduktqualitéitsfaktoren direkt d'Produktleistung, d'Liewensdauer an aner Aspekter. Produkter mat glatem Flächen hu staark Rustbeständegkeet, niddereg Reibungskoeffizient, gutt Verschleißbeständegkeet, an nidderegen Energieverbrauch.
D'Evaluatioun vun der Erscheinungsqualitéit vum Produkt huet e gewësse Grad vu Subjektivitéit. Fir objektiv Uerteeler sou vill wéi méiglech ze maachen, ginn déi folgend Inspektiounsmethoden dacks an der industrieller Produktqualitéitinspektioun benotzt.
(1)Standard Probe Grupp Method. Pre wielt qualifizéiert an onqualifizéiert Echantillon als Standard Echantillon, wou onqualifizéiert Echantillon verschidde Mängel mat variabelen Grad vun Gravitéit hunn.
De Standardprobe kann ëmmer erëm vu villen Inspekteren (Evaluateuren) observéiert ginn an d'Observatiounsresultater kënne statistesch analyséiert ginn. No der Analyse vun de statistesche Resultater ass et méiglech ze bestëmmen, wéi eng Defektkategorien falsch spezifizéiert sinn; Wéi eng Inspekteren hunn net en déiwe Verständnis vun de Standarden; Wéi eng Inspekteren feelen déi néideg Ausbildung an Untersuchungsfäegkeeten.
(2)Foto Observatioun Method.Duerch Fotografie kann qualifizéiert Erscheinung an zulässlech Mängelgrenzen duerch Fotoen vertruede ginn, an typesch Fotoe vu verschiddenen onerlaabten Mängel kënnen och fir komparativ Inspektioun benotzt ginn.
(3)Defekt Verstäerkungsmethod.Benotzt e Lupe oder Projektor fir d'Uewerfläch vum Produkt ze vergréisseren an no Mängel op der observéierter Uewerfläch ze sichen, fir d'Natur an d'Gravitéit vun de Mängel präzis ze bestëmmen.
(4)Verschwannen Distanz Method.Gitt op d'Produktverbrauchsplaz, kontrolléiert d'Benotzungsbedingunge vum Produkt a beobachtet de Benotzungsstatus vum Produkt. Da simuléiert déi aktuell Benotzungsbedingunge vum Produkt, a spezifizéiert déi entspriechend Zäit, Observatiounsdistanz a Wénkel als Observatiounsbedingunge fir d'Inspektioun. Zum Beispill, wann den Erscheinungsdefekt vun engem bestëmmte Produkt net bannent 3 Sekonnen aus enger Distanz vun engem Meter gesi ka ginn, gëtt et als qualifizéiert ugesinn, soss gëtt et als onqualifizéiert ugesinn. Dës Method ass vill méi praktesch an applicabel wéi d'Standarden Element fir Artikel ze setzen op Basis vun verschiddenen Aarten an der Gravitéit vun Erscheinungsfehler, an Inspektiounen Element fir Artikel ze maachen.
Beispill: Ausgesinn Qualitéit Inspektioun vun galvanized Beschichtung op Komponente.
① Ausgesinn Qualitéit Ufuerderunge.D'Erscheinung Qualitéit vun der galvanized Layer ëmfaasst véier Aspekter: Faarf, Uniformitéit, allowable Mängel an Net allowable Mängel.
Faarf. Zum Beispill sollt d'galvaniséierte Schicht e hellgrau mat enger liicht beige Faarf sinn; Nodeem d'Liicht ausgesat ass, gëtt d'galvaniséierte Schicht e sëlwerwäiss mat engem gewësse Glanz an e liichten Hiweis vu hellblo; No der Phosphatbehandlung soll d'galvaniséierte Schicht hellgrau bis sëlwergrau sinn.
Uniformitéit. Déi galvaniséierter Schicht muss eng fein kristalliséiert, eenheetlech a kontinuéierlech Uewerfläch hunn.
Zulässlech Mängel. Zum Beispill liicht Waassermarken; Liicht Fixture Marken op der Uewerfläch vu ganz wichtegen Deeler; Et gi kleng Differenzen a Faarf a Glanz op deemselwechten Deel.
Keng Mängel erlaabt. Zum Beispill, Blasen, Peeling, Brennen, Nodulatioun a Pitting vun der Beschichtung; Dendritesch, spongy a gestreift Beschichtungen; Ongereinigte Salzflecken, etc.
② Sampling fir Erscheinungsinspektioun.Fir wichteg Deeler, kritesch Deeler, grouss Deeler, a gewéinlech Deeler mat enger Batchgréisst vu manner wéi 90 Stécker, sollt d'Erscheinung 100% iwwerpréift ginn fir net konform Produkter ze eliminéieren; Fir gewéinlech Deeler mat enger Batchgréisst méi wéi 90 Stécker soll d'Probeinspektioun duerchgefouert ginn, mat engem allgemenge Inspektiounsniveau vun II an engem qualifizéierten Qualitéitsniveau vun 1,5%. D'Inspektioun soll no dem normalen Inspektiounsprobeplang ausgefouert ginn, deen an der Tabell 2-12 uginn ass. Wann eng net-konform Batch fonnt gëtt, ass et erlaabt eng 100% Inspektioun vun der Batch ze maachen, déi net-konforme Produkter ze eliminéieren an nei fir d'Inspektioun ofzeginn.
③ Ausgesinn Inspektioun Methoden a Qualitéit Evaluatioun.Visuell Inspektioun ass d'Haaptmethod fir Erscheinungsinspektioun, a wann néideg, kann 3-5 Mol Lupe fir Inspektioun benotzt ginn. Wärend der Inspektioun soll natierlech verstreet Liicht oder wäiss iwwerdroe Liicht ouni reflektéiert Liicht benotzt ginn. D'Liichtkraaft soll net manner wéi 300 Lux sinn, an d'Distanz tëscht Deeler a mënschlechen Ae soll 250 mm sinn. Wann d'Batchgréisst 100 ass, kann eng Proufgréisst vun 32 Stécker ausgewielt ginn; Duerch visuell Inspektioun vun dësen 32 Stécker gouf festgestallt datt zwee vun hinnen Bléiser op der Beschichtung a verbrannt Marken haten. Wéinst der Zuel vun net-konforme Produkter ass 2, gouf dës Partie vun Deeler als onqualifizéiert ugesinn.
Post Zäit: Aug-01-2023