D'Erscheinungsqualitéit vun engem Produkt ass e wichtegen Aspekt vun der sensorescher Qualitéit. Ausgesinn Qualitéit bezitt sech allgemeng op d'Qualitéitselementer vun der Form, Faarftéin, Glanz, Muster, etc., déi visuell beobachtbar sinn. Selbstverständlech, all Mängel wéi Bumpen, Abrasiounen, Abriecher, Kratzer, Rost, Schimmel, Blasen, Pinholes, Pitting, Surface Rëss, Delaminatioun, Falten, etc. hunn en Impakt op d'Erscheinungsqualitéit vum Produkt. Zousätzlech beaflossen vill Qualitéitsfaktoren vun Erscheinungsprodukter direkt d'Produktleistung, d'Liewensdauer an aner Aspekter. Produkter mat glatem Flächen hu staark Rustbeständegkeet, niddereg Reibungskoeffizient, gutt Verschleißbeständegkeet, an nidderegen Energieverbrauch.
D'Evaluatioun vun der Erscheinungsqualitéit vum Produkt huet eng gewëssen Subjektivitéit. Fir objektiv Uerteeler sou vill wéi méiglech ze maachen, ginn déi folgend Inspektiounsmethoden dacks an der industrieller Produktqualitéitinspektioun benotzt.
(1)Standard Probe Grupp Method. Pre wielt qualifizéiert an onqualifizéiert Echantillon als Standard Echantillon, wou onqualifizéiert Echantillon verschidde Mängel mat variabelen Grad vun Gravitéit hunn.
Standard Echantillon kënnen ëmmer erëm vu villen Inspekteren (Evaluateuren) observéiert ginn an d'Observatiounsresultater kënne statistesch analyséiert ginn. No der Analyse vun de statistesche Resultater kann festgestallt ginn, wéi eng Defektkategorien net richteg definéiert sinn; Wéi eng Inspekteren hunn net en déiwe Verständnis vun de Standarden; Wéi eng Inspekter feelen déi néideg Ausbildung an Untersuchungsfäegkeeten.
(2)Foto Observatioun Method. Duerch Fotografie kann de qualifizéierten Erscheinungsbild an zulässlechen Defektgrenzen duerch Fotoen vertruede sinn, an typesch Fotoe vu verschiddenen inakzeptablen Mängel kënnen och fir d'Vergläichend Inspektioun benotzt ginn.
(3)Defekt Verstäerkungsmethod. Benotzt e Lupe oder Projektor fir d'Uewerfläch vum Produkt ze vergréisseren an no Mängel op der observéierter Uewerfläch ze sichen, fir d'Natur an d'Gravitéit vun de Mängel präzis ze bestëmmen.
(4)Verschwannen Distanz Method. Gitt op d'Produktverbrauchsplaz, kontrolléiert d'Benotzungsbedingunge vum Produkt a beobachtet d'Benotzungszoustand vum Produkt. Da simuléiert déi aktuell Benotzungsbedingunge vum Produkt, a spezifizéiert déi entspriechend Zäit, Observatiounsdistanz a Wénkel als Observatiounsbedingunge fir d'Inspektioun. Wann e bestëmmte Produit d'Erscheinung Mängel uginn ass, soulaang et net siichtbar bannent 3 Sekonnen aus enger Distanz vun engem Meter, ass et als qualifizéiert ugesi, soss ass et als onqualifizéiert. Dës Method ass vill méi praktesch an applicabel wéi d'Standarden ze setzen an d'Inspektiounen Element fir Element ze maachen op Basis vun verschiddenen Aarten an der Gravitéit vun Erscheinungsfehler.
Beispill: Ausgesinn Qualitéit Inspektioun vun galvanized Beschichtung op Komponente.
①Ausgesinn Qualitéit Ufuerderunge. D'Erscheinungsqualitéit vun der galvaniséierter Beschichtung enthält véier Aspekter: Faarf, Uniformitéit, erlaabt Mängel an inakzeptabel Mängel.
Faarf. Zum Beispill sollt d'galvaniséierte Schicht eng hellgrau Faarf mat engem liicht beige Téin sinn; Nodeem d'Liicht ausgesat ass, erschéngt d'galvaniséierte Schicht als sëlwerwäiss mat engem gewëssen Glanz an e klengen Hiweis vu hellblo; No der Phosphatbehandlung soll d'galvaniséierte Schicht hellgrau bis sëlwergrau sinn.
Uniformitéit. Déi galvaniséierter Schicht muss eng fein kristalliséiert, eenheetlech a kontinuéierlech Uewerfläch hunn.
Erlaabt Mängel. Zum Beispill liicht Waasserflecken; D'Deeler si ganz wichteg, an et gi liicht Fixture Marken op der Uewerfläch; Et gi kleng Differenzen a Faarf a Glanz op deemselwechten Deel.
Mängel sinn net erlaabt. Zum Beispill: Blasen, Peeling, Brennen, Nodulatioun a Pitting vun der Beschichtung; Dendritesch, Schwammähnlech a gesträifte Beschichtungen; Onrein Salzflecken, etc.
②Sampling fir Erscheinungsinspektioun. Fir wichteg Deeler, kritesch Deeler, grouss Deeler a gewéinlech Deeler mat enger Batchgréisst vu manner wéi 90, sollt d'Erscheinung 100% iwwerpréift ginn an net konforme Produkter solle geläscht ginn; Fir gewéinlech Deeler mat enger Batchgréisst méi wéi 90 Stécker soll d'Probeinspektioun duerchgefouert ginn, mat engem allgemenge Inspektiounsniveau vun II an engem qualifizéierten Qualitéitsniveau vun 1,5%. D'Inspektioun soll no dem normalen Inspektiounsprobeplang ausgefouert ginn, deen an der Tabell 2-12 uginn ass. Wann eng onqualifizéiert Batch fonnt gëtt, ass et erlaabt d'Batch 100% z'inspektéieren, déi onqualifizéiert Produkter ewechzehuelen an nei fir d'Inspektioun ofzeginn.
③Ausgesinn Inspektioun Methoden a Qualitéit Evaluatioun. Visuell Inspektioun ass d'Haaptmethod fir Erscheinungsinspektioun, a wann néideg, kann 3-5 Mol Lupe fir Inspektioun benotzt ginn. Wärend der Inspektioun soll natierlech verstreet Liicht oder wäiss iwwerstraalt Liicht ouni Reflexioun benotzt ginn, mat enger Beliichtung vun net manner wéi 300 Lux, an d'Distanz tëscht den Deeler an dem mënschlechen Auge soll 250 Millimeter sinn.
Wann d'Batchgréisst 100 ass, kann eng Probegréisst vun 32 Stécker extrahéiert ginn; Duerch visuell Inspektioun vun dësen 32 Stécker gouf festgestallt datt zwee vun hinnen Bléiser op der Beschichtung a verbrannt Marken haten. Well d'Zuel vun net-konforme Produkter 2 war, gouf festgestallt datt dës Partie vun Deeler net konform waren.
Post Zäit: Apr-03-2024