D'Inspektioun vun elektroplatéierten Terminalprodukter ass eng onverzichtbar Aufgab nodeems d'Elektroplateur fäerdeg ass. Nëmmen déi elektroplatéiert Produkter, déi d'Inspektioun passéieren, kënnen op den nächste Prozess fir ze benotzen iwwerginn.
Normalerweis sinn d'Inspektiounsartikele fir elektroplatéiert Produkter: Filmdicke, Adhäsioun, Lötfäegkeet, Erscheinung, Verpackung a Salzspraytest. Fir Produkter mat speziellen Ufuerderungen an Zeechnungen, ginn et Porositéitstester (30U") fir Gold mat der Salpetersäure Dampmethod, Palladium-plated Nickelprodukter (mat der Gelelektrolysemethod) oder aner Ëmwelttester.
1. Electroplating Produit Inspektioun-Film deck Inspektioun
1.Filmdicke ass e Basisartikel fir Elektroplatéierungsinspektioun. D'Basisinstrument dat benotzt gëtt ass e fluoreszent Filmdicke Meter (X-RAY). De Prinzip ass Röntgenstrahlen ze benotzen fir d'Beschichtung ze bestralen, den Energiespektrum ze sammelen, deen vun der Beschichtung zréckkomm ass, an d'Dicke an d'Zesummesetzung vun der Beschichtung z'identifizéieren.
2. Precautiounen wann Dir X-RAY benotzt:
1) Spektrum Eechung ass erfuerderlech all Kéier wann Dir de Computer uschalt
2) Maacht Crosshair Eechung all Mount
3) Gold-Néckel Kalibrierung soll op d'mannst eemol d'Woch gemaach ginn
4) Bei der Messung soll d'Testdatei ausgewielt ginn no dem Stol, deen am Produkt benotzt gëtt.
5) Fir nei Produkter déi keng Testdatei hunn, sollt eng Testdatei erstallt ginn.
3. D'Bedeitung vun Testdateien:
Beispill: Au-Ni-Cu(100-221 sn 4%@0.2 cfp
Au-Ni-Cu——Test d'Dicke vun der Néckelbeschichtung an dann d'Goldbeschichtung op Kupfersubstrat.
(100-221 sn 4%——-AMP Kupfer Material Zuel Kupfer mat 4% Zinn)
2. Electroplating Produit Inspektioun-Adhäsioun Inspektioun
Adhäsiounsinspektioun ass e noutwendegt Inspektiounsartikel fir Elektroplatéierungsprodukter. Schlecht Adhäsioun ass deen heefegste Defekt bei der Elektroplatéierungsproduktinspektioun. Et ginn normalerweis zwou Inspektiounsmethoden:
1.Béiemethod: Als éischt benotzt e Kupferplack mat der selwechter Dicke wéi den erfuerderlechen Detektiounsterminal fir d'Gebitt ze béien, benotzt flaach Nueszangen fir d'Probe op 180 Grad ze béien, a benotzt e Mikroskop fir ze observéieren ob et ass Peeling oder Peeling vun der Beschichtung op der gebéiter Uewerfläch.
2.Tape-Methode: Benotzt 3M-Band fir fest op d'Uewerfläch vun der Probe fir ze testen, vertikal op 90-Grad, séier d'Band ze räissen, a beobachten datt de Metallfilm op de Band ofschielen. Wann Dir net kloer mat Ären Aen observéiere kënnt, kënnt Dir en 10x Mikroskop benotzen fir ze observéieren.
3. Resultatbestëmmung:
a) Et däerf kee Fall vu Metallpudder oder Pechpabeier sinn.
b) Et sollt kee Peeling vun der Metallbeschichtung sinn.
c) Soulaang d'Basismaterial net gebrach ass, sollt et kee seriöse Rëss oder Peeling nom Biegen sinn.
d) Et soll kee Bubble sinn.
e) Et sollt keng Belaaschtung vum ënnerierdesche Metall sinn ouni datt d'Basismaterial gebrach ass.
4. Wann d'Adhäsioun schlecht ass, sollt Dir léieren d'Plaz vun der geschälter Schicht z'ënnerscheeden. Dir kënnt e Mikroskop an X-RAY benotzen fir d'Dicke vun der geschälte Beschichtung ze testen fir d'Aarbechtsstatioun mam Problem ze bestëmmen.
3. Electroplating Produit Inspektioun-solderability Inspektioun
1.Solderability ass d'Basis Funktioun an Zweck vun Zinn-Lead an Zinn plating. Wann et Post-Soldering Prozess Ufuerderunge sinn, ass schlecht Schweißen e schlëmmen Defekt.
2.Basis Methode vum Löttest:
1) Direkter Immersiouns-Zinn-Methode: Laut den Zeechnungen, daucht den Lötdeel direkt an de erfuerderleche Flux an daucht se an engem 235-Grad Zinnofen. No 5 Sekonnen sollt et lues a lues mat enger Geschwindegkeet vun ongeféier 25MM/S erausgeholl ginn. Nodeems Dir et erausgeholl hutt, killt et op normal Temperatur of a benotzt en 10x Mikroskop fir ze beobachten an ze beurteelen: d'Tëntfläch soll méi wéi 95% sinn, d'Tinngebitt soll glat a propper sinn, an et gëtt keng Lout Oflehnung, Desolde, Pinholes an aner Phänomener, dat heescht et qualifizéiert ass.
2)Alterung éischt an dann Schweess. Fir Produkter mat speziellen Ufuerderungen op e puer Kraaftoberflächen, sollten d'Proben fir 8 oder 16 Stonnen mat enger Dampveralterungstestmaschinn virum Schweesstest alternéiert ginn fir d'Leeschtung vum Produkt an haart Benotzungsëmfeld ze bestëmmen. Schweess Leeschtung.
4. Electroplating Produit Inspektioun-Erscheinung Inspektioun
1.Appearance Inspektioun ass d'Basisinspektioun Element vun electroplating Inspektioun. Vun der Erscheinung kënne mir d'Eegeschafte vun den Elektroplatéierungsprozessbedéngungen a méiglech Ännerungen an der Elektroplatéierungsléisung gesinn. Verschidde Clienten hunn verschidden Ufuerderunge fir Erscheinung. All elektroplatéiert Klemme solle mat engem Mikroskop op d'mannst 10 Mol méi grouss beobachtet ginn. Fir Mängel déi geschitt sinn, wat méi grouss d'Vergréisserung ass, wat méi hëllefräich ass d'Ursaach vum Problem ze analyséieren.
2.Inspektioun Schrëtt:
1). Huelt d'Probe a setzt se ënner engem 10x Mikroskop, a beliicht se vertikal mat enger Standard wäiss Liichtquell:
2). Observéiert den Uewerflächenzoustand vum Produkt duerch d'Okular.
3. Uerteel Method:
1). D'Faarf soll eenheetlech sinn, ouni donkel oder hell Faarf, oder mat verschiddene Faarwen (wéi Schwaarz, Rout oder Giel). Et sollt kee seriöse Faarfdifferenz am Goldbeschichtung sinn.
2). Loosst keng auslännesch Matière (Hoer Flakelen, Stëbs, Ueleg, Kristaller) un et festhalen
3). Et muss dréchen sinn an däerf net mat Feuchtigkeit gefierft ginn.
4). Gutt Glatheet, keng Lächer oder Partikelen.
5). Et sollt keen Drock, Kratzer, Kratzer an aner Verformungsphenomener wéi och Schued un de plated Deeler sinn.
6). Déi ënnescht Schicht däerf net ausgesat ginn. Wat d'Erscheinung vu Bläi ugeet, sinn e puer (net méi wéi 5%) Gruef a Gruef erlaabt soulaang et net d'Lötbarkeet beaflosst.
7). D'Beschichtung däerf keng Blasen, Peeling oder aner schlecht Adhäsioun hunn.
8). D'elektroplating Positioun soll am Aklang mat den Zeechnungen duerchgefouert ginn. De QE Ingenieur kann décidéieren de Standard entspriechend ze relaxen ouni d'Funktioun ze beaflossen.
9). Fir verdächteg Erscheinungsfehler, soll de QE Ingenieur d'Limiteprobe an d'Erscheinungshëllefsnormen setzen.
5. Electroplating Produit Inspektioun-Verpakung Inspektioun
D'Verpackungsinspektioun vun der Elektroplatéierung erfuerdert datt d'Verpakungsrichtung richteg ass, d'Verpackungsbehälter a Këschte si propper an uerdentlech, an et gëtt kee Schued: d'Etiketten sinn ofgeschloss a korrekt, an d'Zuel vun den internen an externen Etiketten ass konsequent.
6.Electroplating Produit Inspektioun-Salz Spraydousen Test
Nodeems Dir de Salzspraytest passéiert, gëtt d'Uewerfläch vun onqualifizéierten elektroplatéierten Deeler schwaarz a rout Rost entwéckelen. Natierlech ginn verschidden Zorte vun electroplating verschidden Resultater produzéiere.
De Salzspraytest vun Elektroplatéierungsprodukter ass an zwou Kategorien opgedeelt: eng ass den natierlechen Ëmfeld Belaaschtungstest; déi aner ass de kënschtlechen beschleunegt simuléierte Salzspray-Ëmfeldtest. De kënschtlechen simuléierten Salzspray-Ëmfeldstest ass en Testausrüstung mat engem gewësse Volumenraum ze benotzen - eng Salzspraytestkammer, fir kënschtlech Methoden a sengem Volumenraum ze benotzen fir e Salzsprayëmfeld ze kreéieren fir d'Salzspray-Korrosiounsbeständeg Leeschtung a Qualitéit ze bewäerten de Produit. .
Kënschtlech simuléiert Salzspraytester enthalen:
1) Neutral Salzspraytest (NSS Test) ass déi fréist beschleunegt Korrosiounstestmethod mat dem breetste Applikatiounsfeld. Et benotzt 5% Natriumchlorid Salzléisung, an de pH-Wäert vun der Léisung gëtt op en neutralen Beräich (6 bis 7) als Sprayléisung ugepasst. D'Testtemperatur ass all 35 ℃, an d'Sedimentatiounsquote vum Salzspray muss tëscht 1 ~ 2ml / 80cm?.h sinn.
2) Den Acetat Salz Spraytest (ASS Test) gëtt op Basis vum neutralen Salzspraytest entwéckelt. Et füügt e puer Glacial Essigsäure un eng 5% Natriumchlorid Léisung fir de pH-Wäert vun der Léisung op ongeféier 3 ze reduzéieren, wat d'Léisung sauer mécht, an de resultéierende Salzspray ännert och vun neutralem Salzspray op sauer. Seng Korrosiounsquote ass ongeféier 3 Mol méi séier wéi den NSS Test.
3) De Kupfer Salz beschleunegt Acetat Salz Spray Test (CASS Test) ass e schnelle Salzspray Korrosiounstest viru kuerzem am Ausland entwéckelt. D'Testtemperatur ass 50°C. Eng kleng Quantitéit Kupfer Salz-Kupferchlorid gëtt an d'Salzléisung bäigefüügt fir staark Korrosioun ze induzéieren. Seng Korrosiounsquote ass ongeféier 8 Mol déi vum NSS Test.
Déi uewendriwwer sinn d'Inspektiounsnormen an d'Inspektiounsmethoden fir elektroplatéiert Produkter, inklusiv elektroplatéiert Produktfilmdickeinspektioun, Adhäsiounsinspektioun, Schweessbarkeetsinspektioun, Erscheinungsinspektioun, Verpackungsinspektioun, Salzspraytest,
Post Zäit: Jun-05-2024