Elektronesch Produit Inspektiounass d'Evaluatioun vun der Konformitéit vun elektronesche Produkter duerch Observatioun an Uerteel, kombinéiert mat Miessung an Tester wann néideg.
Haut kucke mer d'Schlësselpunkte vun der elektronescher Produktinspektioun mat enger ëmfaassender Ëmfro?
Déi allgemeng Inspektioun vun elektronesche Produkter ass zebeobachten, Moossnam,an antestenno den techneschen Ufuerderunge vun der ganzer Maschinn, a vergläicht d'Resultater mat de spezifizéierte Viraussetzungen fir d'Qualifikatioun vu verschiddenen Indikatoren vun der ganzer Maschinn ze bestëmmen.
Detektioun Klassifikatioun
(1)Voll Inspektioun. Et bezitt sech op 100% Inspektioun vun alle Produkter een nom aneren. Baséierend op den Testresultater, maacht en Uerteel ob dat inspektéiert individuellt Produkt qualifizéiert ass oder net.
(2)Spotcheck. Et ass de Prozess fir e puer Proben aus der Inspektiounsbatch fir Inspektioun ze extrahieren, a baséiert op den Inspektiounsresultater, de Qualitéitsniveau vun der ganzer Partie Produkter ze bestëmmen, fir eng Conclusioun ze zéien ob de Produkt qualifizéiert ass.
Testen Artikelen
(1)Leeschtung. Leeschtung bezitt sech op d'technesch Charakteristiken déi e Produkt besëtzt fir seng virgesinn Notzung z'erreechen, inklusiv seng Leeschtung, mechanesch Eegeschaften, physikalesch-chemesch Eegeschaften, Erscheinungsfuerderungen, asw.
(2)Zouverlässegkeet. Zouverlässegkeet bezitt sech op d'Leeschtung vum Produkt fir d'Aarbechtsaufgab bannent der spezifizéierter Zäit an ënner de spezifizéierte Konditiounen ofzeschléissen, inklusiv den duerchschnëttleche Liewensdauer vum Produkt, Versoen Taux, Duerchschnëtt Ënnerhalt Intervall, etc.
(3)Sécherheet. Sécherheet bezitt sech op de Grad an deem e Produkt d'Sécherheet während der Operatioun an der Benotzung garantéiert.
(4)Adaptabilitéit. Adaptabilitéit bezitt sech op d'Fäegkeet vun engem Produkt sech un natierlech Ëmweltbedéngungen unzepassen, wéi Temperatur, Fiichtegkeet, Aciditéit an Alkalinitéit.
(5)Wirtschaft. Wirtschaft bezitt sech op d'Käschte vun engem Produkt an d'Käschte fir normal Aarbecht z'erhalen.
(6)Zäitlechkeet. Timeliness bezitt sech op d'rechtzäiteg Entrée vu Produkter op de Maart an d'rechtzäiteg Versuergung vun techneschen Ënnerstëtzung an Ënnerhaltsservicer nom Verkaf.
Mir wäerten haaptsächlech e Bléck op Probe Testen vun elektronesche Produkter, dorënner Liewenstest an Ëmwelttesten. Life Test ass en Experiment dat d'Regularitéit vum Produktliewen ënnersicht an ass déi lescht Etapp vum Produkttester. Et ass en Test deen duerch Simulatioun vum aktuellen Aarbechts- a Lagerstatus vun engem Produkt ënner spezifizéierte Bedéngungen gemaach gëtt an eng gewësse Probe aginn. Wärend dem Test soll d'Ausfallzäit vun de Proben opgeholl a statistesch analyséiert ginn fir d'Zouverlässegkeet quantitativ Charakteristike vu Produkter wéi Zouverlässegkeet, Feelerrate an duerchschnëttlech Liewensdauer ze evaluéieren. Zur selwechter Zäit, fir d'Produktiounsqualitéit vun elektronesche komplette Maschinnprodukter ze garantéieren, ass et normalerweis néideg fir elektresch Alterung vun der ganzer Maschinn no der Montage, Debugging an Inspektioun ze maachen. Den Alterungstest ass fir de ganze Produkt kontinuéierlech fir e puer Stonnen ënner bestëmmten Ëmweltbedéngungen ze bedreiwen, an dann ze testen ob d'Performance vum Produkt nach ëmmer den Ufuerderunge entsprécht. Alterung kann potenziell Mängel am Fabrikatiounsprozess vum Produkt opdecken. Den Alterungstest enthält déi folgend Faktoren: 1. Bestëmmung vun Alterungsbedéngungen: Zäit, Temperatur 2. Statescht Alterung an dynamescht Alterung (1) Statescht Alterung: Wann nëmmen d'Kraaft ageschalt gëtt a kee Signal an d'Produkt injizéiert gëtt, ass dësen Zoustand genannt statesch Alterung; (2) Dynamesch Alterung: Wann en elektronesche komplette Maschinnprodukt mat der Stroumversuergung ugeschloss ass an och en Aarbechtssignal op d'Produkt input, gëtt dësen Zoustand dynamesch Alterung genannt.
Ëmweltprüfung: Eng Method fir d'Fäegkeet vun engem Produkt ze testen fir sech un d'Ëmwelt unzepassen, wat en Test ass deen den Impakt vun der Ëmwelt op d'Produktleistung evaluéiert an analyséiert. Et gëtt normalerweis ënner simuléierten natierleche Bedéngungen duerchgefouert, déi de Produkt begéine kann. Den Inhalt vun Ëmwelttester enthält mechanesch Tester, Klimatester, Transporttester a speziell Tester.
1. Elektronesch Produkter mat ënnerschiddleche mechanesche Tester ginn ënnerschiddlech Schwéngungsgraden, Impakt, Zentrifugalbeschleunegung, wéi och mechanesch Kräfte wéi Kollisioun, Schwéngung, statesch Konformitéit an Explosioun während Transport a Gebrauch ënnerworf. Dëse mechanesche Stress kann Ännerungen oder souguer Schied un den elektresche Parameteren vun internen Komponenten an elektronesche Produkter verursaachen. D'Haaptrei Elementer vun mechanesch Tester sinn wéi follegt:
(1) Vibrationstest: Vibrationstest gëtt benotzt fir d'Stabilitéit vum Produkt ënner Schwéngung ze kontrolléieren.
(2) Impakttest: Impakttest gëtt benotzt fir d'Adaptabilitéit vu Produkter un net repetitive mechanesch Auswierkungen ze kontrolléieren. D'Methode ass d'Probe op engem elektresche Schock Schwéngungsdësch ze fixéieren an et mat enger gewësser Frequenz ze benotzen fir d'Produkt e puer Mol a verschiddene Richtungen ze beaflossen. Nom Impakt, kontrolléiert ob d'Haapttechnesch Indikatoren nach ëmmer den Ufuerderunge entspriechen an ob et mechanesch Schued gëtt.
(3) Zentrifugalbeschleunigungstest: Zentrifugalbeschleunigungstest gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Integritéit an d'Zouverlässegkeet vun der Produktstruktur ze kontrolléieren.
2. Klimatestass eng Moossnam geholl fir den Design, de Prozess an d'Struktur vun engem Produkt ze kontrolléieren fir den Impakt vun negativen Wiederkonditiounen op Matière première, Komponenten an allgemeng Maschinnparameter ze vermeiden oder ze reduzéieren. Klimatester kënnen d'Problemer an d'Ursaache vu Produkter identifizéieren, fir Schutzmoossnamen ze huelen an d'Zouverlässegkeet an d'Adaptabilitéit vun elektronesche Produkter un haart Ëmfeld ze verbesseren. D'Haaptprojete vum Klimatestung sinn wéi follegt: (1) Héichtemperaturtester: benotzt fir den Impakt vun der Ëmwelt op Produkter z'ënnersichen an d'Adaptabilitéit vu Produkter ze bestëmmen fir ze schaffen an ënner héije Temperaturbedéngungen ze späicheren. (2) Tieftemperaturtest: benotzt fir den Impakt vun der niddereger Temperaturëmfeld op Produkter ze kontrolléieren an d'Adaptabilitéit vun de Produkter ze bestëmmen fir ze schaffen a Lagerung ënner niddregen Temperaturbedéngungen. (3) Temperatur Cycling Test: et gëtt benotzt fir d'Lagerkapazitéit vum Produkt z'iwwerpréiwen fir déi drastesch Ännerung vun der Temperatur an enger relativ kuerzer Zäit ze widderstoen, an ob d'Material Rëss, schlechte Kontakt vu Stecker, Verschlechterung vu Produktparameter an aner Feeler ginn duerch thermesch Expansioun verursaacht. (4) Fiichtegkeetstest: benotzt fir den Impakt vun der Fiichtegkeet an der Temperatur op elektronesch Produkter ze kontrolléieren an d'experimentell Leeschtung vu Produkter an der Aarbecht a Lagerung ënner fiichten a waarme Konditiounen ze bestëmmen. (5) Low-Pressure Area Test: benotzt fir den Impakt vum Low-Pressure Area op d'Produktleistung ze kontrolléieren.
3. Transport Experimenterginn duerchgefouert fir d'Adaptabilitéit vu Produkter un d'Verpakung, d'Lagerung an d'Transport Ëmweltbedéngungen ze testen. Den Transporttest kann op enger Testbänk duerchgefouert ginn, déi d'Transportvibratioun simuléiert, an d'Figur weist e puer simuléiert Transportvibrationstestbänken. Direkte Fahrtester kënnen och gemaach ginn.
4. Spezial Testeriwwerpréift d'Fäegkeet vum Produkt sech un speziell Aarbechtsëmfeld unzepassen. Spezial Tester enthalen Rauchtest, Staubtest, Schimmelresistenztest, a Stralungstest.
Post Zäit: Aug-07-2023