ບັນຫາທົ່ວໄປໃນການກວດກາໂຮງງານຢັ້ງຢືນ CCC

ປະຕິບັດ

​ໃນ​ການ​ປະຕິບັດ​ວຽກ​ງານ​ຢັ້ງຢືນ​ສະ​ເພາະ, ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ທີ່​ຍື່ນ​ໃບ​ຢັ້ງຢືນ CCC ຄວນ​ສ້າງ​ຄວາມ​ສາມາດ​ຮັບປະກັນ​ຄຸນ​ນະພາ​ບທີ່​ສອດຄ່ອງ​ກັນ​ຕາມ​ຄວາມ​ຮຽກຮ້ອງ​ຕ້ອງການ​ຂອງ​ຄວາມ​ສາມາດ​ຮັບປະກັນ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຂອງ​ໂຮງງານ ​ແລະ ລະບຽບ​ການ​ປະຕິບັດ​ການ​ຢັ້ງຢືນ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ທີ່​ສອດຄ່ອງ, ​ແນ​ໃສ່​ລັກສະນະ​ຜະລິດ​ຕະພັນ ​ແລະ ການ​ຜະລິດ. ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງ, ໂດຍມີເປົ້າຫມາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະຕົວຢ່າງການທົດສອບປະເພດທີ່ຜະລິດ. ຕອນນີ້ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທົ່ວໄປໃນຂະບວນການກວດກາໂຮງງານ CCC ແລະແຜນການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

1, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທົ່ວໄປຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຊັບພະຍາກອນ

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ: ຜູ້ຮັບຜິດຊອບດ້ານຄຸນນະພາບບໍ່ມີຫນັງສືອະນຸຍາດຫຼືຫນັງສືອະນຸຍາດຫມົດອາຍຸ.

ການແກ້ໄຂ: ໂຮງງານຕ້ອງການເພີ່ມສິດອໍານາດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜູ້ຮັບຜິດຊອບທີ່ມີຄຸນນະພາບດ້ວຍການປະທັບຕາແລະລາຍເຊັນ.

2​, ການ​ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ເອ​ກະ​ສານ​ແລະ​ການ​ບັນ​ທຶກ​ທົ່ວ​ໄປ​

ບັນຫາທີ 1: ໂຮງງານບໍ່ສະໜອງເອກະສານການຄຸ້ມຄອງສະບັບຫລ້າສຸດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ; ຫຼາຍລຸ້ນຢູ່ຮ່ວມກັນໃນໄຟລ໌ໂຮງງານ.

ການແກ້ໄຂ: ໂຮງງານຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດລຽງເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະສະຫນອງສະບັບຫລ້າສຸດຂອງເອກະສານທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນ.

ບັນຫາທີ 2: ໂຮງງານບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາເກັບຮັກສາບັນທຶກຄຸນນະພາບຂອງມັນ, ຫຼືເວລາເກັບຮັກສາທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 2 ປີ.

ການແກ້ໄຂ: ໂຮງງານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງໃນຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມການບັນທຶກວ່າເວລາເກັບຮັກສາບັນທຶກຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 2 ປີ.

ບັນຫາທີ 3: ໂຮງງານບໍ່ໄດ້ກຳນົດ ແລະ ບັນທຶກເອກະສານສຳຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນ

ການແກ້ໄຂ: ກົດລະບຽບການປະຕິບັດ, ກົດລະບຽບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ມາດຕະຖານ, ບົດລາຍງານການທົດສອບປະເພດ, ບົດລາຍງານການກວດກາແລະການກວດກາແບບສຸ່ມ, ຂໍ້ມູນການຮ້ອງທຸກ, ແລະອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບການກວດກາ.

3, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທົ່ວໄປໃນການຈັດຊື້ແລະການຄວບຄຸມພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ

ບັນຫາ 1: ວິສາຫະກິດບໍ່ເຂົ້າໃຈການກວດກາການຢັ້ງຢືນປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼືສັບສົນກັບການກວດສອບຂາເຂົ້າຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ.

ການແກ້ໄຂ: ຖ້າພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນບົດລາຍງານການສອບເສັງປະເພດການຢັ້ງຢືນ CCC ບໍ່ໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນການຢັ້ງຢືນ CCC / ດ້ວຍຄວາມສະຫມັກໃຈທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ວິສາຫະກິດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການກວດກາການຢັ້ງຢືນປະຈໍາປີກ່ຽວກັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງກົດລະບຽບການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ. ຄຸນລັກສະນະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນສາມາດສືບຕໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນແລະ / ຫຼືຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ແລະຂຽນຂໍ້ກໍານົດເຂົ້າໄປໃນເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງການກວດກາການຢັ້ງຢືນປົກກະຕິ. ການກວດກາຂາເຂົ້າຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການກວດສອບການຍອມຮັບຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ແຕ່ລະ batch ຂອງສິນຄ້າຂາເຂົ້າ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດສັບສົນກັບການກວດກາການຢັ້ງຢືນປົກກະຕິ.

ບັນຫາທີ 2: ເມື່ອວິສາຫະກິດຊື້ຊິ້ນສ່ວນຫຼັກຈາກຜູ້ຈັດຈໍາໜ່າຍ ແລະ ຜູ້ສະໜອງຮອງອື່ນໆ ຫຼື ມອບໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝົາຍ່ອຍຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຼັກ, ສ່ວນປະກອບ, ປະກອບຍ່ອຍ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ ແລະ ອື່ນໆ, ໂຮງງານບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມພາກສ່ວນສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.

ການແກ້ໄຂ: ໃນກໍລະນີນີ້, ວິສາຫະກິດບໍ່ສາມາດຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຜູ້ສະຫນອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ຈາກ​ນັ້ນ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຈະ​ເພີ່ມ​ຂໍ້​ຕົກ​ລົງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ໃນ​ສັນ​ຍາ​ການ​ຊື້​ຂອງ​ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​ຂັ້ນ​ສອງ. ຂໍ້ຕົກລົງດັ່ງກ່າວໄດ້ກໍານົດວ່າຜູ້ສະຫນອງຂັ້ນສອງແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້, ແລະສິ່ງທີ່ຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ.
ບັນຫາທີ 3: ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນຂາດຢູ່ໃນການກວດກາການຢັ້ງຢືນເປັນປົກກະຕິ

ການແກ້ໄຂ: ເນື່ອງຈາກວ່າການກວດກາການຢືນຢັນປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນແມ່ນສອງຄັ້ງຕໍ່ປີ, ວິສາຫະກິດມັກຈະລືມຫຼືເຮັດພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ປີ. ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການຢັ້ງຢືນແຕ່ລະໄລຍະແລະການກວດກາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະສອງຄັ້ງຕໍ່ປີຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນເອກະສານແລະປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂໍ້ກໍານົດ.

4, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທົ່ວໄປໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ

ບັນຫາ: ຂະບວນການສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດບໍ່ໄດ້ຖືກລະບຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ການແກ້ໄຂ: ວິສາຫະກິດຄວນກໍານົດຂະບວນການສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມາດຕະຖານແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງ, ການຊຸມນຸມໃນຄວາມຫມາຍທົ່ວໄປ; dipping ແລະ winding ຂອງ motor; ແລະ extrusion ແລະສີດຂອງພາດສະຕິກແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ຂະບວນການສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ກໍານົດແລະຄວບຄຸມໃນເອກະສານການຄຸ້ມຄອງວິສາຫະກິດ.

5, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທົ່ວໄປໃນການກວດກາປົກກະຕິແລະການກວດກາຢືນຢັນ

ບັນຫາທີ 1: ຂໍ້ກວດກາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານການກວດກາ/ການຢັ້ງຢືນປົກກະຕິບໍ່ກົງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງກົດລະບຽບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຢັ້ງຢືນ.

ການແກ້ໄຂ: ວິສາຫະກິດຄວນສຶກສາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການກວດກາປົກກະຕິແລະຢືນຢັນລາຍການກວດກາໃນກົດລະບຽບການປະຕິບັດການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະລາຍຊື່ຂໍ້ກໍານົດທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນເອກະສານການຄຸ້ມຄອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງການກວດກາຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂາດຫາຍໄປ.

ບັນຫາທີ 2: ບັນທຶກການກວດກາເປັນປົກກະຕິຂາດຫາຍໄປ

ການແກ້ໄຂ: ວິສາຫະກິດຕ້ອງຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກວດກາປົກກະຕິຂອງສາຍການຜະລິດ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການບັນທຶກການກວດກາປົກກະຕິ, ແລະບັນທຶກຜົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງການກວດກາເປັນປົກກະຕິຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

6, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນສໍາລັບການກວດກາແລະການທົດສອບ

ບັນຫາທີ 1: ວິສາຫະກິດລືມວັດແທກ ແລະ ປັບອຸປະກອນທົດສອບພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານຂອງຕົນເອງ.

ການແກ້ໄຂ: ວິສາຫະກິດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສົ່ງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ວັດແທກຕາມກໍານົດເວລາໄປຫາສະຖາບັນການວັດແທກທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະມາດຕະຖານສໍາລັບການວັດແທກແລະການປັບທຽບພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານ, ແລະກໍານົດການກໍານົດທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນອຸປະກອນກວດຈັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ບັນຫາທີ 2: ວິສາຫະກິດຂາດການກວດກາ ຫຼືບັນທຶກອຸປະກອນ.

ການແກ້ໄຂ: ວິສາຫະກິດຕ້ອງກວດສອບການທໍາງານຂອງອຸປະກອນທົດສອບຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງເອກະສານຂອງຕົນເອງ, ແລະວິທີການກວດສອບການທໍາງານຄວນປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງເອກະສານວິສາຫະກິດ. ເອົາໃຈໃສ່ບໍ່ໃຫ້ສະຖານະການທີ່ເອກະສານກໍານົດວ່າພາກສ່ວນມາດຕະຖານຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງທົດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າທົນທານຕໍ່, ແຕ່ວິທີການວົງຈອນສັ້ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກວດສອບຫນ້າທີ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະວິທີການກວດກາທີ່ຄ້າຍຄືກັນອື່ນໆບໍ່ກົງກັນ.

7, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທົ່ວໄປໃນການຄວບຄຸມຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

ບັນຫາທີ 1: ເມື່ອມີບັນຫາໃຫຍ່ໃນການກວດກາລະດັບຊາດ ແລະ ຂັ້ນແຂວງ ແລະ ການກວດກາແບບສຸ່ມ, ເອກະສານວິສາຫະກິດບໍ່ໄດ້ລະບຸວິທີການຈັດການ.

ການແກ້ໄຂ: ເມື່ອໂຮງງານຮູ້ວ່າມີບັນຫາໃຫຍ່ກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ເອກະສານວິສາຫະກິດຕ້ອງລະບຸວ່າເມື່ອມີບັນຫາໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນການຊີ້ນໍາລະດັບຊາດແລະແຂວງແລະການກວດກາແບບສຸ່ມ, ໂຮງງານຄວນແຈ້ງໃຫ້ເຈົ້າຫນ້າທີ່ຢັ້ງຢືນໂດຍທັນທີ. ບັນຫາສະເພາະ.

ບັນຫາທີ 2: ວິສາຫະກິດບໍ່ໄດ້ກຳນົດສະຖານທີ່ເກັບມ້ຽນທີ່ກຳນົດໄວ້ ຫຼື ໝາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນສາຍການຜະລິດ.

ການແກ້ໄຂ: ວິສາຫະກິດຈະແຕ້ມພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງສາຍການຜະລິດ, ແລະເຮັດການກໍານົດທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຄວນມີບົດບັນຍັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນເອກະສານ.

8, ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທົ່ວໄປໃນການຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງແລະການທົດສອບທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ໃນສະຖານທີ່.

ບັນຫາ: ໂຮງງານມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ໂຄງສ້າງຄວາມປອດໄພແລະຮູບລັກສະນະ.

ການແກ້ໄຂ: ນີ້ແມ່ນການບໍ່ປະຕິບັດຕາມການຢັ້ງຢືນ CCC ທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຖ້າມີບັນຫາໃດໆກ່ຽວກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການກວດກາໂຮງງານຈະຖືກຕັດສິນໂດຍກົງຍ້ອນວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊັ້ນຮຽນທີສີ່, ແລະໃບຢັ້ງຢືນ CCC ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຈະຖືກໂຈະ. ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການປ່ຽນແປງໃດໆຂອງຜະລິດຕະພັນ, ວິສາຫະກິດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຍື່ນຄໍາຮ້ອງຂໍການປ່ຽນແປງຫຼືເຮັດການປຶກສາຫາລືການປ່ຽນແປງກັບອົງການການຢັ້ງຢືນເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີບັນຫາກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການກວດກາໂຮງງານ.

9​, ໃບ​ຢັ້ງ​ຢືນ CCC ແລະ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​

ບັນຫາ: ໂຮງງານບໍ່ໄດ້ຍື່ນຄໍາຮ້ອງຂໍການອະນຸມັດຂອງເຄື່ອງພິມເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະບໍ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງບັນຊີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍໃນເວລາທີ່ຊື້ເຄື່ອງຫມາຍ.

ການແກ້ໄຂ: ໂຮງງານຈະນໍາໃຊ້ກັບສູນການຢັ້ງຢືນຂອງອົງການການຢັ້ງຢືນແລະການຮັບຮອງສໍາລັບການຊື້ເຄື່ອງຫມາຍຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບການອະນຸມັດແມ່ພິມເຄື່ອງຫມາຍໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນ CCC. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຈະ​ຍື່ນ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ໃນ​ການ​ຊື້​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ປື້ມ​ບັນ​ຢືນ​, ທີ່​ຄວນ​ຈະ​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ຫນັງ​ສື​ຢືນ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຫນຶ່ງ​ຫນຶ່ງ​.


ເວລາປະກາດ: 24-24-2023

ຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານຕົວຢ່າງ

ອອກຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານເພື່ອຮັບບົດລາຍງານ.