ເຄື່ອງເຟີນີເຈີມີຫຼາຍປະເພດເຊັ່ນ: ເຟີນີເຈີໄມ້ແຂງ, ເຟີນີເຈີເຫຼັກກ້າ, ເຟີນີເຈີແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະກອບໂດຍຜູ້ບໍລິໂພກເອງຫຼັງຈາກຊື້. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຜູ້ກວດກາຕ້ອງກວດກາເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ປະກອບແລ້ວ, ຕ້ອງໄດ້ປະກອບເຄື່ອງເຟີນີເຈີຢູ່ບ່ອນນັ້ນ, ສະນັ້ນ, ຂັ້ນຕອນການຖອດ ແລະ ປະກອບເຄື່ອງເຟີນີເຈີມີຫຍັງແດ່, ວິທີເຮັດວຽກຢູ່ບ່ອນ ແລະ ຄວນລະມັດລະວັງແນວໃດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບົດສະຫຼຸບຂອງຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດບາງຢ່າງທີ່ຄວນຊ່ວຍທ່ານ.
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
1. ປະລິມານການກວດກາການປະກອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ 1) ຜູ້ກວດກາຕ້ອງປະກອບຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຊຸດຂອງຜະລິດຕະພັນເປັນເອກະລາດຕາມຄໍາແນະນໍາການປະກອບ. ຖ້າຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ພະນັກງານໂຮງງານຕ້ອງຊ່ວຍ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ແລະສ່ວນທີ່ກົງກັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງແລະດໍາເນີນການໂດຍຜູ້ກວດກາເອງ. 2) ການປະກອບຜະລິດຕະພັນອື່ນໆສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບຸກຄະລາກອນຂອງໂຮງງານ, ແຕ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາເລັດພາຍໃຕ້ການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ກວດກາຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ. ເອົາໃຈໃສ່ໃນການກວດສອບຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການປະກອບຜະລິດຕະພັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍຂອງການປະກອບ. ຜູ້ຊາຍຂົນສົ່ງບໍ່ສາມາດອອກຈາກສະຖານທີ່ປະກອບ, ແລະປະລິມານຂອງອຸປະກອນແມ່ນຕ້ອງການໂດຍການກວດສອບ (WI).
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
2.On-site assembly ຂັ້ນຕອນແລະຂໍ້ຄວນລະມັດລະວັງ 1) ອຸປະກອນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດສອດຄ່ອງກັບຄໍາແນະນໍາການປະກອບທີ່ສະຫນອງໃຫ້ກັບຜະລິດຕະພັນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບ, ກວດເບິ່ງວ່າຂັ້ນຕອນໃນຄໍາແນະນໍາການປະກອບແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ອົງປະກອບຂອງແຕ່ລະກົງກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມແຫນ້ນຫນາແຫນ້ນ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຂຸມແມ່ນຖືກຕ້ອງ. , ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ແລະວ່າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພາຍນອກ (ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມື) 2) ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ, ກໍານົດຈໍານວນຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເປີດຊຸດ carton, ໃສ່ຮາດແວ. ຊຸດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກແລະນັບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂາດຫາຍໄປຫຼືປະສົມກັບອຸປະກອນເສີມຈາກຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. 3) ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າຈໍານວນແລະຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຕົວເລກທີ່ຫມາຍໄວ້ໃນຄູ່ມື, ແລະເອົາໃຈໃສ່ບໍ່ໃຫ້ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໃນເວລາປະກອບ. 4) ອ່ານຄໍາແນະນໍາການປະກອບຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທໍາອິດແຍກອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຕາມລໍາດັບຂອງການປະກອບ, ແລະໄປຢ້ຽມຢາມກະດານແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຖ່າຍຮູບຂອງກະດານເຫຼົ່ານີ້.
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
5) ກະກຽມເຄື່ອງມືການຕິດຕັ້ງເຊັ່ນ: screwdrivers, wrenches, ແລະອື່ນໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະກອບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຄໍາແນະນໍາການປະກອບຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ກວດກາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດ: ພະນັກງານໂຮງງານມັກຈະອີງໃສ່ປະສົບການໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ແລະລົ້ມເຫລວໃນການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຕັມທີ່ຕາມຂັ້ນຕອນໃນຄໍາແນະນໍາ. ວິທີການນີ້ບໍ່ສາມາດທົດສອບໄດ້ວ່າຄໍາແນະນໍາອຸປະກອນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນແລະຄົບຖ້ວນບໍ. ຖ້າພົບສະຖານະການດັ່ງກ່າວ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢຸດ / ແກ້ໄຂທັນທີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຫນຶ່ງຫນຶ່ງ, ບໍ່ແມ່ນຫຼາຍໆຄັ້ງໃນເວລາດຽວກັນ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີການຊີ້ນໍາໃນສະຖານທີ່. 6) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂະບວນການປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນ: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການປະກອບໂຄງກະດູກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ວ່າຮູເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໂຄງກະດູກແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະວ່າການຕິດຕັ້ງຂອງ fasteners ເຊັ່ນ bolts ແມ່ນກ້ຽງ, ເຊື່ອມຕໍ່ຄວນຈະຖືກລັອກ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງຂອງໂຄງກະດູກຄວນຈະເປັນເອກະພາບ. ສ່ວນທີສອງແມ່ນການຕິດຕັ້ງສ່ວນຄົງທີ່ແລະປະສົມປະສານຂອງໂຄງສ້າງເສີມໃສ່ໂຄງກະດູກ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບອຸປະກອນເສີມຮາດແວ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສະກູ, ດັ່ງນັ້ນທຸກພາກສ່ວນແລະ fasteners ຄວນໃສ່, ແລະກວດເບິ່ງວ່າຮູເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມ. ມັນຄວນຈະສັງເກດເຫັນວ່າປະກົດການ dislocation ຮູ screw ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການທີສອງ. ສ່ວນທີສາມແມ່ນການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຄູ່ມືຫຼືພາກສ່ວນທີ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ hinges ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າການຖອດແລະປະກອບຊິ້ນສ່ວນເຟີນີເຈີສາມາດຖອດອອກໄດ້ຢ່າງສົມບູນແລະປະກອບຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ວ່າພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຄັ້ງດຽວ. ມີບັນຫາຂອງຮູ screw ວ່າງແລະພາກສ່ວນເສຍຫາຍ. ສ່ວນທີສີ່, ການຕິດຕັ້ງສ່ວນຫນ້ອຍຫຼືການຕົກແຕ່ງຫຼືອຸປະກອນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບວ່າຄວາມຍາວຂອງສະກູໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນອຸປະກອນຕົກແຕ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການເສີມແຫນ້ນ, ຕໍາແຫນ່ງຂຸມແມ່ນເຫມາະສົມເມື່ອລັອກສະກູ, ແລະຜະລິດຕະພັນບໍ່ສາມາດຖືກຂູດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ແລະອຸປະກອນເສີມ. ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການພວນ.
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
ບັນຫາທົ່ວໄປ 1. ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປໃນຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍສະເພາະອຸປະກອນເສີມຮາດແວໃນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ. ຮູ fitting ເທິງແຜ່ນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍສີ, ແລະຮາດແວບໍ່ສາມາດໃສ່ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ 4. ອຸປະກອນເສີມຮາດແວບໍ່ສາມາດຖືກລັອກ, ແລະຜະລິດຕະພັນບໍ່ແຫນ້ນ 5. ເມື່ອລັອກອຸປະກອນຮາດແວ, ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຜິດປົກກະຕິ, ມີຮອຍແຕກ, ເສຍຫາຍ. , ແລະອື່ນໆ 6 . ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ທີ່ມີປະໂຫຍດບໍ່ສາມາດຖືກຍູ້ແລະດຶງຢ່າງລຽບງ່າຍ. 7. ພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນເສີມແມ່ນ rusted. 8. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນໃນລະຫວ່າງການປະກອບແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະວິທີການກວດກາ 1. ວິທີການກວດກາ ການວັດແທກເຄື່ອງມື, ການກວດກາສາຍຕາ, ການສໍາຜັດດ້ວຍມື, ກວດກາຜະລິດຕະພັນຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການປະກອບຜະລິດຕະພັນ ແລະຂະຫນາດແຕ້ມຮູບ ແລະຮູບຮ່າງ 2. ໄລຍະກວດກາຄວນຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ແສງທໍາມະຊາດ ຫຼືໃກ້ກັບແສງທໍາມະຊາດ ( ຕົວຢ່າງ: ໂຄມໄຟ fluorescent 40W), ໄລຍະສາຍຕາ 700-1000mm3. ລັກສະນະການກວດສອບຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບ 1) ການເຊື່ອມໂລຫະ, rivets, tenon joints, ແລະອື່ນໆທີ່ໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນຄົງທີ່ບໍ່ຄວນວ່າງ. 2) screws ແລະພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຮາດແວບໍ່ຄວນວ່າງ. 3) ພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນເສີມຮາດແວແມ່ນບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຊັ້ນແຜ່ນ (ການເຄືອບ) ແມ່ນແຫນ້ນ, ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຫຼື rusting. 4) ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດແລະການເຄື່ອນຍ້າຍບໍ່ຄວນມີຮອຍແຕກ, knots, ຮູແມ່ທ້ອງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ. 5) ຊິ້ນສ່ວນທໍ່ໂລຫະຄວນບໍ່ມີຮອຍແຕກ ແລະຮອຍແຕກ 7) ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ການເຊື່ອມສະເໝືອນ, ແລະການເຈາະການເຊື່ອມ 8) ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ກະພິບ 9) ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຂັດຄວນ. ຖືກ riveted ລຽບແລະບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ hammers 10) ການເຄືອບບໍ່ຄວນ scorching, blistering, pinholes, ຮອຍແຕກ, burrs, scratches 11) ການເຄືອບຂອງພາກສ່ວນໂລຫະຄວນຈະບໍ່ມີທາງລຸ່ມ exposed, ຕໍາ, sagging ຈະແຈ້ງ, ຕໍາ, wrinkles, ສີບິນ 12) ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, scratches (ສໍາພັດ), ບາດເຈັບ 13) ໂຄງປະກອບການໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນແຫນ້ນ, ດິນແມ່ນສົມດູນ, ອົງປະກອບບໍ່ວ່າງເມື່ອສັ່ນສະເທືອນ, seams ແມ່ນແຫນ້ນ, ແລະບໍ່ມີຄວາມຊັດເຈນ. ຊ່ອງຫວ່າງ 14) ເລນແລະປະຕູແກ້ວແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ມີຮອຍກາວ, ແລະກາວຫຼືຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະແຫນ້ນ 15) ຮາດແວທີ່ມັກຈະເປີດອຸປະກອນເສີມ, ເຊັ່ນ: hinges, shrinks, drawer slides, ແລະອື່ນໆ, ຕ້ອງການສະຫຼັບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. . 16) ອົງປະກອບໄມ້ແຂງບໍ່ມີການເນົ່າເປື່ອຍ, ຮູແມ່ທ້ອງ, ຮອຍແຕກ, ແລະອື່ນໆ, ທິດທາງຂອງສີແລະເມັດໄມ້ແມ່ນສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. 17) ການເຄືອບຊິ້ນສ່ວນໄມ້ບໍ່ຄວນມີຮອຍຫ່ຽວແຫ້ງແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງສີ: ການເຄືອບຫຼືການເຄືອບຂອງພາກສ່ວນຂອງໂລຫະຄວນຈະບໍ່ມີການປອກເປືອກ, ຖັກແສ່ວ, ແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງສີ. 18) ການເຄືອບຂອງຊິ້ນສ່ວນໄມ້ຄວນຈະລຽບແລະລຽບ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຈຸດສີຂາວ, ຟອງ, ຮອຍດ່າງ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ຊັດເຈນ. 19) ບໍ່ມີຮູ, ວ່າງ, ແມງກິນ, ຮອຍແຕກ, ບ່ຽງ, dented, nailed, pierced, ແລະອື່ນໆ, ບໍ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງກະດານ. 20) ສີພື້ນຜິວມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຊິ້ນດຽວຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືລະບົບທັງຫມົດ, ສີແມ່ນຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງ 21) ບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ມີດ, ຮອຍລາກ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ດິນຊາຍ. ສີດໍາ, sag ປັບປະຕູເພື່ອໃຫ້ປະຕູ flush 23) ແກ້ວແລະກະຈົກຕ້ອງບໍ່ສັ່ນສະເທືອນ, ວ່າງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຕາມຄວາມຕ້ອງການແຕ້ມ, ຂະຫນາດລັກສະນະແມ່ນຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານຂະຫນາດທີ່ອະນຸຍາດ.
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
ອຸປະກອນຮາດແວທົ່ວໄປສໍາລັບການ disassembly ແລະການປະກອບເຄື່ອງເຟີນີເຈີອຸປະກອນອຸປະກອນຮາດແວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການແກ້ໄຂແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງ. ເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງເຟີນີເຈີປະກອບມີ hinges, connectors (eccentric, ຖາວອນ), drawer slides, slides door slides, Handles, locks, latches, door suctions, partition supports, hangers clothes, pulleys, feet, bolts, wood screws, dowels, round nails, ແລະອື່ນໆ
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
1. hinge ເປັນໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍເຊື່ອມຕໍ່ສອງພາກສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເປີດແລະປິດຂອງປະຕູຕູ້. ມັນໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນ hinge ເປີດແລະ hinge ຊ້ໍາ ມັນຮົ່ວໄຫຼຢູ່ດ້ານຂອງເຟີນີເຈີ, ແລະ hinge ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງໃນປະຕູແລະປະຕູພັບ.
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
2) ຝາປິດປິດບັງ ຝາປິດທີ່ປິດບັງແມ່ນຫມູນວຽນໂດຍ rod ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະມັນຖືກເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນເຟີນີເຈີແລະບໍ່ຮົ່ວໄຫຼອອກໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
2. Connectors Connectors ຍັງເອີ້ນວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຄົງທີ່, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ໂຄງສ້າງແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນເຟີນີເຈີ. ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງກະດານດ້ານຂ້າງ, ແຜງແນວນອນແລະແຜງດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງເຟີນີເຈີຕູ້, ດັ່ງນັ້ນກະດານເຟີນີເຈີສາມາດແກ້ໄຂໄດ້. , rod ເຊື່ອມຕໍ່ປະກອບມີສິ້ນເຊື່ອມຕໍ່ eccentric ແລະສິ້ນເຊື່ອມຕໍ່ຖາວອນ. 1) ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ eccentric adopts ໄລຍະຫ່າງ eccentric ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນແນວນອນແລະແຜ່ນດ້ານຂ້າງ, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນແລະແຜ່ນຂ້າງ, ແລະແຜ່ນລຸ່ມສາມາດຕິດຕັ້ງຈາກຂ້າງເທິງຫຼືຈາກຂ້າງ.
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
2) ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແບບຖາວອນແມ່ນປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນ: ສະກູແລະເສອແຂນທີ່ມີແຜ່ນເຫລໍກພາກຮຽນ spring. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ຖືກກົດດ້ວຍມື, ວັດຖຸໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖາວອນ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
3. Drawer slides Drawer slides ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍ varnish baking ທາດເຫຼັກຫຼືວັດສະດຸ galvanized ທາດເຫຼັກ. ອີງຕາມວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນພາກຕາເວັນອອກຂອງຈີນ, ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດ pulley ຫຼືປະເພດບານ, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມໄລຍະຫ່າງຂອງ drawer ດຶງອອກຈາກຕູ້, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນພາກສ່ວນດຽວຕິດຕາມ, double track, triple track.
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
4. ປະເພດຂອງ fastener ປະກອບດ້ວຍຫົວແລະ bolt (ກະບອກທີ່ມີ thread ພາຍນອກ), ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈັບຄູ່ກັບ curtains ເພື່ອ fasten ແລະເຊື່ອມຕໍ່ສອງພາກສ່ວນທີ່ມີຜ່ານຮູ. ຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ bolted.
5. ເຟີນິເຈີ rod ມົນແລະ tenon board ເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນປະກອບແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ. ຮູບຮ່າງຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືເປັນໄມ້ຢືນຕົ້ນມົນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍໄມ້. tenon ໄມ້ໃນ disassembly ແລະເຄື່ອງເຟີນີເຈີປະກອບມີບົດບາດພາລະບົດບາດຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, ຄວາມຍາວແມ່ນ 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm.
ຂັ້ນຕອນອຸປະກອນແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກວດກາເຟີນີເຈີ
6. screws ເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ, screws ຕົນເອງ tapping, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, washers, spring washers, ແກ່ນກະບອກ, ແກ່ນ threads ສອງ, handles, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-19-2022