ຂະບວນການກວດສອບໂຮງງານ ແລະ ທັກສະ

wps_doc_0

ISO 9000 ກໍານົດການກວດສອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການກວດສອບແມ່ນຂະບວນການທີ່ເປັນລະບົບ, ເປັນເອກະລາດແລະມີເອກະສານສໍາລັບການໄດ້ຮັບຫຼັກຖານການກວດສອບແລະການປະເມີນຈຸດປະສົງເພື່ອກໍານົດຂອບເຂດຂອງເງື່ອນໄຂການກວດສອບ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດສອບແມ່ນເພື່ອຊອກຫາຫຼັກຖານການກວດສອບ, ແລະມັນເປັນຫຼັກຖານຂອງການປະຕິບັດຕາມ.

ການກວດສອບ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການກວດສອບໂຮງງານ, ໃນປັດຈຸບັນປະເພດການກວດສອບຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ: ການກວດສອບຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງສັງຄົມ: ປົກກະຕິເຊັ່ນ Sedex (SMETA); ການກວດສອບຄຸນນະພາບ BSCI: ປົກກະຕິເຊັ່ນ FQA; ການກວດສອບຕ້ານການກໍ່ການຮ້າຍ FCCA: ປົກກະຕິເຊັ່ນ SCAN; ການກວດສອບການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ GSV: ປົກກະຕິເຊັ່ນ FEM ການກວດສອບທີ່ກໍາຫນົດເອງອື່ນໆສໍາລັບລູກຄ້າ: ເຊັ່ນ: ການກວດສອບສິດທິມະນຸດຂອງ Disney, ການກວດສອບເຄື່ອງມືແຫຼມ Kmart, ການກວດສອບ L&F RoHS, ການກວດສອບ CMA ເປົ້າຫມາຍ (ການປະເມີນວັດສະດຸອ້າງ), ແລະອື່ນໆ.

ປະເພດການກວດສອບຄຸນນະພາບ

ການກວດສອບຄຸນນະພາບແມ່ນການກວດສອບລະບົບ, ເປັນເອກະລາດ, ດໍາເນີນການໂດຍວິສາຫະກິດເພື່ອກໍານົດວ່າກິດຈະກໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສອດຄ່ອງກັບແຜນການ, ແລະວ່າການຈັດການເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະເປົ້າຫມາຍທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນຈະສາມາດບັນລຸໄດ້. ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ອີງຕາມຈຸດປະສົງການກວດສອບ, ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການທົບທວນຄືນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງການທົບທວນຄວາມສາມາດນໍາໃຊ້ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະມອບໃຫ້ຜູ້ໃຊ້;

2. ການທົບທວນຄືນຄຸນນະພາບຂະບວນການ, ຊຶ່ງຫມາຍເຖິງການທົບທວນປະສິດທິພາບຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂະບວນການ;

3. ການກວດສອບລະບົບຄຸນນະພາບຫມາຍເຖິງກວດ​ສອບ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ຂອງ​ທຸກ​ກິດ​ຈະ​ກຳ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃຫ້​ບັນ​ລຸ​ເປົ້າ​ໝາຍ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ.

wps_doc_1

ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີສາມ

ໃນຖານະເປັນອົງການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມມືອາຊີບ, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດຊ່ວຍຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຈາກບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ. ໃນຖານະເປັນອົງການຈັດຕັ້ງການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມມືອາຊີບ, ການບໍລິການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງTTSປະກອບມີແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດຕໍ່ໄປນີ້: ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ, ການຄວບຄຸມວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ການກວດສອບສຸດທ້າຍ, ການຄວບຄຸມການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການເກັບຮັກສາ, ການຈັດການທໍາຄວາມສະອາດບ່ອນເຮັດວຽກ.

ຕໍ່ໄປ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະແບ່ງປັນກັບທ່ານກ່ຽວກັບທັກສະການກວດກາໂຮງງານ.

ຜູ້ກວດສອບທີ່ມີປະສົບການໄດ້ກ່າວວ່າໃນປັດຈຸບັນຂອງການຕິດຕໍ່ກັບລູກຄ້າ, ສະຖານະການກວດສອບແມ່ນເຂົ້າມາ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອພວກເຮົາມາຮອດປະຕູໂຮງງານໃນຕອນເຊົ້າຕົ້ນໆ, ຜູ້ຮັກສາປະຕູແມ່ນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບພວກເຮົາ. ພວກເຮົາສາມາດສັງເກດໄດ້ວ່າສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ຮັກສາປະຕູແມ່ນຂີ້ຄ້ານຫຼືບໍ່. ໃນລະຫວ່າງການສົນທະນາກັບ doorman, ພວກເຮົາສາມາດຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດທຸລະກິດຂອງບໍລິສັດ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຮັບພະນັກງານແລະແມ້ກະທັ້ງການປ່ຽນແປງການຄຸ້ມຄອງ. ລໍຖ້າ. ການສົນທະນາແມ່ນຮູບແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການທົບທວນຄືນ!

ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການກວດສອບຄຸນນະພາບ

1. ກອງປະຊຸມຄັ້ງທໍາອິດ

2. ການສໍາພາດການຄຸ້ມຄອງ

3. ການກວດສອບຢູ່ສະຖານທີ່ (ລວມທັງການສໍາພາດພະນັກງານ)

4. ກວດກາເອກະສານ

5. ສະຫຼຸບ ແລະ ຢັ້ງຢືນຜົນການກວດສອບ

6. ປິດກອງປະຊຸມ

ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການກວດສອບຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ, ຄວນວາງແຜນການກວດກາໃຫ້ຜູ້ສະໜອງ ແລະ ກະກຽມລາຍການກວດກາກ່ອນການກວດກາ, ເພື່ອໃຫ້ພາກສ່ວນອື່ນສາມາດຈັດລຽງບຸກຄະລາກອນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນວຽກງານຕ້ອນຮັບໃນການກວດສອບ. ເວັບໄຊ.

1. ກອງປະຊຸມຄັ້ງທໍາອິດ:

ໃນແຜນການກວດສອບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຕ້ອງການ "ກອງປະຊຸມຄັ້ງທໍາອິດ". ຄວາມສໍາຄັນຂອງກອງປະຊຸມຄັ້ງທໍາອິດ,ຜູ້ເຂົ້າຮ່ວມປະກອບມີການຄຸ້ມຄອງຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະຫົວຫນ້າພະແນກຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງເປັນກິດຈະກໍາການສື່ສານທີ່ສໍາຄັນໃນການກວດສອບນີ້. ເວລາຂອງກອງປະຊຸມຄັ້ງທໍາອິດແມ່ນຄວບຄຸມປະມານ 30 ນາທີ, ແລະເນື້ອໃນຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອແນະນໍາການຈັດການການກວດສອບແລະບາງເລື່ອງທີ່ເປັນຄວາມລັບໂດຍທີມງານກວດສອບ (ສະມາຊິກ).

2. ການສໍາພາດການຄຸ້ມຄອງ

ການສໍາພາດປະກອບມີ (1) ການກວດສອບຂໍ້ມູນພື້ນຖານຂອງໂຮງງານ (ອາຄານ, ບຸກຄະລາກອນ, ຮູບແບບ, ຂະບວນການຜະລິດ, ຂະບວນການອອກແຮງງານ); (2) ສະຖານະພາບການຄຸ້ມຄອງພື້ນຖານ (ການຢັ້ງຢືນລະບົບການຄຸ້ມຄອງ, ການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນ, ແລະອື່ນໆ); (3) ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ວັງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ກວດ​ສອບ (ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​, ການ​ຕິດ​ຕໍ່​, ການ​ຖ່າຍ​ຮູບ​ແລະ​ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ການ​ສໍາ​ພາດ​)​. ການສໍາພາດຜູ້ຈັດການບາງຄັ້ງສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບກອງປະຊຸມຄັ້ງທໍາອິດ. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບເປັນຂອງຍຸດທະສາດທຸລະກິດ. ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງແທ້ຈິງ, ຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປຄວນຈະມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະບວນການນີ້ເພື່ອສົ່ງເສີມການປັບປຸງລະບົບຄຸນນະພາບຢ່າງແທ້ຈິງ.

3.On-site audit 5M1E:

ຫຼັງຈາກການສໍາພາດ, ການກວດສອບ / ການໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງ. ໄລຍະເວລາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 2 ຊົ່ວໂມງ. ການຈັດການນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຜົນສໍາເລັດຂອງການກວດສອບທັງຫມົດ. ຂະບວນການກວດກາຢູ່ສະຖານທີ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນ: ການຄວບຄຸມວັດສະດຸຂາເຂົ້າ - ສາງວັດຖຸດິບ - ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ - ການກວດສອບຂະບວນການ - ການປະກອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່ - ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ - ຄັງສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບ - ການເຊື່ອມຕໍ່ພິເສດອື່ນໆ (ສາງສານເຄມີ, ຫ້ອງທົດລອງ, ແລະອື່ນໆ). ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການປະເມີນຜົນຂອງ 5M1E (ນັ້ນແມ່ນ, ຫົກປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຜູ້ຊາຍ, ເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸ, ວິທີການ, ການວັດແທກແລະສະພາບແວດລ້ອມ). ໃນຂະບວນການນີ້, ຜູ້ກວດສອບຄວນຖາມເຫດຜົນອີກສອງສາມຢ່າງ, ຕົວຢ່າງ, ໃນສາງວັດຖຸດິບ, ໂຮງງານປົກປ້ອງຕົນເອງແນວໃດແລະວິທີການຄຸ້ມຄອງຊີວິດການເກັບຮັກສາ; ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ບວນ​ການ​, ຜູ້​ທີ່​ຈະ​ກວດ​ກາ​ມັນ​, ວິ​ທີ​ການ​ກວດ​ກາ​ມັນ​, ຈະ​ເຮັດ​ແນວ​ໃດ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມີ​ບັນ​ຫາ​, ແລະ​ອື່ນໆ​ບັນ​ທຶກ​ການ​ກວດ​ສອບ​. ການກວດສອບຢູ່ສະຖານທີ່ແມ່ນກຸນແຈຂອງຂະບວນການກວດກາໂຮງງານທັງຫມົດ. ການປະຕິບັດຢ່າງຈິງຈັງຂອງຜູ້ກວດສອບແມ່ນຮັບຜິດຊອບຕໍ່ລູກຄ້າ, ແຕ່ການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດບໍ່ແມ່ນບັນຫາກັບໂຮງງານ. ຖ້າມີບັນຫາ, ທ່ານຄວນຕິດຕໍ່ກັບໂຮງງານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວິທີການປັບປຸງຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ. ນັ້ນແມ່ນຈຸດປະສົງສຸດທ້າຍຂອງການກວດສອບ.

4. ການທົບທວນຄືນເອກະສານ

ເອກະສານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີເອກະສານ (ຂໍ້ມູນແລະຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງມັນ) ແລະບັນທຶກ (ເອກະສານຫຼັກຖານສໍາລັບການສໍາເລັດກິດຈະກໍາ). ໂດຍສະເພາະ:

ເອກະສານ:ຄູ່​ມື​ຄຸນ​ນະ​ພາບ, ເອ​ກະ​ສານ​ວິ​ທີ​ການ, ສະ​ເພາະ​ການ​ກວດ​ກາ / ແຜນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ, ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ, ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ທົດ​ສອບ, ລະ​ບຽບ​ການ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ, ເອ​ກະ​ສານ​ວິ​ຊາ​ການ (BOM), ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ, ການ​ປະ​ເມີນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ, ແຜນ​ການ​ສຸກ​ເສີນ, ແລະ​ອື່ນໆ;

ບັນທຶກ:ບັນທຶກການປະເມີນຜົນຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ແຜນການຊື້, ບັນທຶກການກວດກາຂາເຂົ້າ (IQC), ບັນທຶກການກວດສອບຂະບວນການ (IPQC), ບັນທຶກການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ (FQC), ບັນທຶກການກວດກາຂາອອກ (OQC), ບັນທຶກການສ້ອມແປງແລະການສ້ອມແປງ, ບັນທຶກການທົດສອບ, ແລະບັນທຶກການກໍາຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ບົດ​ລາຍ​ງານ​ການ​ທົດ​ສອບ​, ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ແຜນ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ແລະ​ບັນ​ທຶກ​, ແຜນ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​, ການ​ສໍາ​ຫຼວດ​ຄວາມ​ພໍ​ໃຈ​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ​, ແລະ​ອື່ນໆ

5. ສະຫຼຸບ ແລະກວດສອບຜົນການກວດສອບ

ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອສະຫຼຸບແລະຢືນຢັນບັນຫາທີ່ພົບໃນຂະບວນການກວດສອບທັງຫມົດ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລະບັນທຶກດ້ວຍລາຍການກວດກາ. ບັນທຶກຕົ້ນຕໍແມ່ນ: ບັນຫາທີ່ພົບເຫັນໃນການກວດສອບຢູ່ບ່ອນ, ບັນຫາທີ່ພົບເຫັນໃນການກວດສອບເອກະສານ, ບັນຫາທີ່ພົບເຫັນໃນການກວດສອບບັນທຶກ, ແລະຜົນການກວດກາຂ້າມ. ບັນຫາ, ບັນຫາທີ່ພົບເຫັນໃນການສໍາພາດພະນັກງານ, ບັນຫາທີ່ພົບເຫັນໃນການສໍາພາດຜູ້ຈັດການ.

6. ປິດກອງປະຊຸມ

ສຸດທ້າຍ, ໄດ້ຈັດກອງປະຊຸມຄັ້ງສຸດທ້າຍເພື່ອອະທິບາຍ ແລະ ອະທິບາຍຜົນການຄົ້ນພົບໃນຂະບວນການກວດສອບ, ເຊັນ ແລະ ຜະນຶກເອກະສານການກວດສອບພາຍໃຕ້ການຮ່ວມກັນ ແລະ ການເຈລະຈາຂອງທັງສອງຝ່າຍ, ແລະ ລາຍງານສະພາບການພິເສດໄປພ້ອມໆກັນ.

wps_doc_2

ການກວດສອບຄຸນນະພາບການພິຈາລະນາ

ການກວດສອບໂຮງງານແມ່ນຂະບວນການຂອງການເອົາຊະນະຫ້າອຸປະສັກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ກວດສອບຂອງພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ທຸກລາຍລະອຽດ. ຜູ້ອໍານວຍການດ້ານວິຊາການອາວຸໂສຂອງTTSສະຫຼຸບ 12 ບົດບັນທຶກຄຸນນະພາບສໍາລັບທຸກຄົນ:

1.ກະກຽມສໍາລັບການກວດສອບ:ມີລາຍການກວດກາ ແລະ ເອກະສານເພື່ອທົບທວນພ້ອມ, ຮູ້ວ່າຈະເຮັດແນວໃດ

2.ຂະບວນການຜະລິດຄວນຈະຈະແຈ້ງ:ຕົວຢ່າງ, ຊື່ຂອງຂະບວນການປະຊຸມແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກລ່ວງຫນ້າ

3.ຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບຄວນຈະມີຄວາມຊັດເຈນ:ເຊັ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ

4.ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນໃນເອກະສານ,ເຊັ່ນວັນທີ

5.ຂັ້ນຕອນຢູ່ສະຖານທີ່ຄວນຈະຈະແຈ້ງ:ການເຊື່ອມຕໍ່ພິເສດ (ຄັງສິນຄ້າເຄມີ, ຫ້ອງທົດລອງ, ແລະອື່ນໆ) ຖືກເກັບໄວ້ໃນໃຈ

6.ຮູບພາບຢູ່ໃນເວັບໄຊແລະຄໍາອະທິບາຍບັນຫາຄວນຈະເປັນເອກະພາບ

7.ສະຫຼຸບຈະ​ລະ​ອຽດ​:ຊື່ແລະທີ່ຢູ່, ກອງປະຊຸມ, ຂະບວນການ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ບຸກຄະລາກອນ, ໃບຢັ້ງຢືນ, ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຕົ້ນຕໍ, ແລະອື່ນໆ;

8.ຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບບັນຫາແມ່ນສະແດງອອກໃນເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການ:ຄໍາຖາມເພື່ອຍົກຕົວຢ່າງສະເພາະ

9.ຫຼີກເວັ້ນຄຳເຫັນທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາແຖບໝາຍ

10.ສະຫຼຸບ, ການຄິດໄລ່ຄະແນນຄວນຈະຖືກຕ້ອງ:ນ້ໍາຫນັກ, ເປີເຊັນ, ແລະອື່ນໆ.

11.ຢືນຢັນບັນຫາແລະຂຽນບົດລາຍງານຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຢ່າງຖືກຕ້ອງ

12.ຮູບພາບໃນບົດລາຍງານແມ່ນມີຄຸນນະພາບດີ:ຮູບ​ພາບ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​, ຮູບ​ພາບ​ທີ່​ບໍ່​ໄດ້​ຊ​້​ໍາ​, ແລະ​ຮູບ​ພາບ​ທີ່​ມີ​ຊື່​ເປັນ​ມື​ອາ​ຊີບ​.

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບແມ່ນຄືກັນກັບການກວດສອບ,ຊໍານິຊໍານານໃນຊຸດຂອງວິທີການແລະທັກສະການກວດກາໂຮງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອບັນລຸຜົນສໍາເລັດຫຼາຍໃນຂະບວນການກວດສອບທີ່ສັບສົນ.,ປັບປຸງລະບົບຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຢ່າງແທ້ຈິງ, ແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຈາກບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບລູກຄ້າ. ການປະຕິບັດຢ່າງຈິງຈັງຂອງຜູ້ກວດສອບແຕ່ລະຄົນແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ລູກຄ້າ, ແຕ່ຍັງກັບຕົວເອງ!

wps_doc_3


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 28-2022

ຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານຕົວຢ່າງ

ອອກຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານເພື່ອຮັບບົດລາຍງານ.