ວິທີການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງນຸ່ງ? ມັນພຽງພໍທີ່ຈະອ່ານນີ້

2022-02-11 09:15

ການກວດກາຄຸນນະພາບເຄື່ອງຕັດຫຍິບ

ການກວດກາຄຸນນະພາບເຄື່ອງຕັດຫຍິບສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: "ຄຸນນະພາບພາຍໃນ" ແລະ "ຄຸນນະພາບພາຍນອກ" ການກວດກາ.

ການກວດກາຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງເສື້ອຜ້າ

1. "ການກວດກາຄຸນນະພາບພາຍໃນ" ຂອງເສື້ອຜ້າໝາຍເຖິງເຄື່ອງຕັດຫຍິບ: ຄວາມທົນທານຂອງສີ, ຄ່າ PH, formaldehyde, azo, chewiness, shrinkage, metal toxins. . ແລະ​ອື່ນໆ​ໃນ​ການ​ກວດ​ສອບ​.

2. ການກວດສອບ "ຄຸນະພາບພາຍໃນ" ຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ດ້ວຍສາຍຕາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສ້າງຕັ້ງພະແນກການທົດສອບພິເສດແລະອຸປະກອນມືອາຊີບສໍາລັບການທົດສອບ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບ, ພວກເຂົາຈະສົ່ງໃຫ້ພະນັກງານທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດໃນຮູບແບບຂອງ "ບົດລາຍງານ"!

ການກວດກາຄຸນນະພາບພາຍນອກຂອງເສື້ອຜ້າທີສອງ

ການກວດກາການປະກົດຕົວ, ການກວດກາຂະຫນາດ, ການກວດກາດ້ານ / ອຸປະກອນເສີມ, ການກວດກາຂະບວນການ, ການກວດກາການພິມ / ການຊັກຜ້າ, ການກວດກາການລີດ, ການກວດກາການຫຸ້ມຫໍ່.

1. ການກວດສອບຮູບຊົງ: ກວດເບິ່ງຮູບລັກສະນະຂອງເສື້ອຜ້າ: ຄວາມເສຍຫາຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງສີທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕ້ມ, ເສັ້ນດ້າຍສີ, ເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຫັກ, ຮອຍເປື້ອນ, fading, ສີ variegated. . . ເປັນຕົ້ນ.

2. ການກວດສອບຂະຫນາດ: ມັນສາມາດວັດແທກໄດ້ຕາມຄໍາສັ່ງແລະຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມສາມາດວາງອອກໄດ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການວັດແທກແລະການກວດສອບແຕ່ລະພາກສ່ວນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້. ຫົວໜ່ວຍວັດແທກແມ່ນ “ລະບົບຊັງຕີແມັດ” (CM), ແລະວິສາຫະກິດທີ່ໄດ້ຮັບທຶນຈາກຕ່າງປະເທດຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ “ລະບົບນິ້ວ” (INCH). ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະບໍລິສັດແລະລູກຄ້າ.

3. ການກວດກາດ້ານ/ອຸປະກອນເສີມ:

A. ການກວດກາຜ້າ: ກວດເບິ່ງວ່າຜ້າໄດ້ແຕ້ມເສັ້ນດ້າຍ, ເສັ້ນດ້າຍຫັກ, ເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍ, ເສັ້ນດ້າຍສີ, ເສັ້ນດ້າຍບິນ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງສີໃນຂອບ, ຮອຍເປື້ອນ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງກະບອກ. . . ແລະອື່ນໆ

B. ການກວດກາອຸປະກອນເສີມ: ຕົວຢ່າງ, ການກວດສອບ zipper: ບໍ່ວ່າຈະຂຶ້ນແລະລົງແມ່ນກ້ຽງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕົວແບບສອດຄ່ອງ, ແລະບໍ່ວ່າຈະມີ thorn ຢາງໃນຫາງ zipper. ການກວດສອບສີ່ປຸ່ມ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນສີແລະຂະຫນາດຂອງປຸ່ມທີ່ກົງກັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນປຸ່ມເທິງແລະລຸ່ມແມ່ນແຫນ້ນ, ວ່າງ, ແລະວ່າຂອບຂອງປຸ່ມແມ່ນແຫຼມ. ການກວດກາການຫຍິບ: ສີ thread, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນ faded. ການກວດສອບເຈາະຮ້ອນ: ບໍ່ວ່າເຈາະຮ້ອນແມ່ນແຫນ້ນ, ຂະຫນາດແລະສະເພາະ. ແລະອື່ນໆ.. . .

4. ຂະບວນການກວດກາ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບພາກສ່ວນທີ່ສົມມາຕຖານຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍິບ, ຄໍ, cuffs, ຄວາມຍາວຂອງແຂນ, ຖົງ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນ symmetrical. Neckline: ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮອບແລະຖືກຕ້ອງ. ຕີນ: ບໍ່ວ່າຈະມີຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບ. ເສອແຂນ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນທ່າແຮງການກິນແລະຕໍາແຫນ່ງການລະລາຍຂອງເສອແຂນແມ່ນແມ້ກະທັ້ງ. zipper ກາງດ້ານຫນ້າ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຫຍິບ zipper ແມ່ນລຽບແລະ zipper ແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ລຽບ. ປາກຕີນ; symmetrical ແລະສອດຄ່ອງໃນຂະຫນາດ.

5. ການ​ກວດ​ກາ​ການ​ພິມ​ຖັກ​ແສ່ວ / ການ​ຊັກ​: ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ໃນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​, ຂະ​ຫນາດ​, ສີ​ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​ດອກ​ຂອງ​ການ​ພິມ​ຖັກ​ແສ່ວ​. ນໍ້າຊັກລີດຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ: ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມື, ສີ, ແລະບໍ່ມີຮອຍດ່າງຫຼັງຈາກລ້າງ.

6. ການກວດກາການລີດຜ້າ: ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ວ່າເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກນັ້ນມີຄວາມແປ, ສວຍງາມ, ມີຮອຍຍັບ, ສີເຫຼືອງ, ແລະນໍ້າ.

7. ກວດກາການຫຸ້ມຫໍ່: ນຳໃຊ້ໃບບິນ ແລະ ວັດສະດຸ, ກວດກາປ້າຍກ່ອງນອກ, ຖົງຢາງ, ສະຕິກເກີ້ບາໂຄດ, ລາຍຊື່, ເຄື່ອງແຂວນ ແລະວ່າຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ບໍ່ວ່າຈະເປັນປະລິມານການຫຸ້ມຫໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນ yardage ທີ່ຖືກຕ້ອງ. (ການກວດກາຕົວຢ່າງຕາມມາດຕະຖານການກວດກາ AQL2.5.)

ເນື້ອໃນຂອງການກວດກາຄຸນນະພາບເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ

ປະຈຸ​ບັນ, ການ​ກວດກາ​ຄຸນ​ນະພາ​ບສ່ວນ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ເຄື່ອງນຸ່ງ​ຫົ່ມ​ແມ່ນ​ການ​ກວດກາ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ, ຕົ້ນຕໍ​ແມ່ນ​ການ​ກວດກາ​ດ້ານ​ວັດ​ສະ​ດຸ, ຂະໜາດ, ​ເຄື່ອງ​ຫຍິບ ​ແລະ ການ​ກຳນົດ​ຕົວ. ​ເນື້ອ​ໃນ​ການ​ກວດກາ ​ແລະ ຂໍ້​ກຳນົດ​ການ​ກວດກາ​ມີ​ດັ່ງ​ນີ້:

1 ຜ້າ, lining

①. ຜ້າ, linings ແລະອຸປະກອນຂອງທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຈະບໍ່ຈືດໆຫຼັງຈາກຊັກ: ໂຄງສ້າງ (ອົງປະກອບ, ຄວາມຮູ້ສຶກ, luster, ໂຄງສ້າງຜ້າ, ແລະອື່ນໆ), ຮູບແບບແລະການຖັກແສ່ວ (ຕໍາແຫນ່ງ, ພື້ນທີ່) ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ;

②. ຜ້າຂອງທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງສໍາເລັດຮູບບໍ່ຄວນມີປະກົດການ weft skew;

3. ດ້ານ, ເສັ້ນ, ແລະອຸປະກອນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງສໍາເລັດຮູບທຸກປະເພດບໍ່ຄວນມີ rips, breakage, ຮູຫຼືສານຕົກຄ້າງການທໍທີ່ຮ້າຍແຮງ (roving, ເສັ້ນດ້າຍທີ່ຂາດຫາຍໄປ, knots, ແລະອື່ນໆ) ແລະ pinholes selvedge ຜົນກະທົບຕໍ່ການນຸ່ງເສື້ອ;

④. ພື້ນຜິວຂອງຜ້າຫນັງບໍ່ຄວນມີຂຸມ, ຮູແລະຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ;

⑤. ເຄື່ອງນຸ່ງຖັກທັງໝົດບໍ່ຄວນມີໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ແລະ ບໍ່ຄວນມີເສັ້ນດ້າຍທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານຂອງເສື້ອຜ້າ;

⑥. ພື້ນຜິວ, lining ແລະອຸປະກອນຂອງທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມບໍ່ຄວນມີ stains ນ້ໍາມັນ, stains pen, stains rust, stains ສີ, watermarks, offset printing, scribbling ແລະປະເພດຂອງ stains ອື່ນໆ;

⑦. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ: A. ບໍ່ສາມາດມີປະກົດການຂອງຮົ່ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສີດຽວກັນລະຫວ່າງຕ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງດຽວກັນ; B. ບໍ່ມີການຍ້ອມສີທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ຮ້າຍແຮງຢູ່ໃນເຄື່ອງນຸ່ງດຽວກັນຂອງສິ້ນດຽວກັນ (ຍົກເວັ້ນຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບຂອງຜ້າສະໄຕ); C. ບໍ່ຄວນມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງສີດຽວກັນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງດຽວກັນ; D. ບໍ່ຄວນມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງດ້ານເທິງແລະດ້ານລຸ່ມທີ່ກົງກັນຂອງຊຸດທີ່ມີສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມແຍກຕ່າງຫາກ;

⑧. ຜ້າທີ່ລ້າງ, ດິນແລະ sandblasted ຄວນຈະອ່ອນລົງໃນການສໍາພັດ, ສີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຮູບແບບແມ່ນ symmetrical, ແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຂອງ fabric (ຍົກເວັ້ນສໍາລັບການອອກແບບພິເສດ);

⑨. ຜ້າເຄືອບທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການເຄືອບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະແຫນ້ນ, ແລະບໍ່ຄວນມີສານຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຫນ້າດິນ. ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກລ້າງ, ການເຄືອບບໍ່ຄວນຖືກຕອກຫຼືປອກເປືອກອອກ.

2 ຂະຫນາດ

①. ຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມຜິດພາດບໍ່ສາມາດເກີນຂອບເຂດຄວາມທົນທານ;

②. ວິທີການວັດແທກຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

3 ຫັດຖະກໍາ

①. ແຜ່ນຕິດ:

A. ສໍາລັບທຸກພາກສ່ວນຂອງແຜ່ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເສັ້ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນຜິວ, ວັດສະດຸຊັ້ນໃນ, ສີແລະການຫົດຕົວ;

B. ຊິ້ນສ່ວນຂອງກາວຄວນຖືກຜູກມັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະຮາບພຽງ, ແລະບໍ່ຄວນມີກາວຮົ່ວໄຫຼ, ໂຟມ, ແລະບໍ່ມີການຫົດຕົວຂອງຜ້າ.

②. ຂະ​ບວນ​ການ​ຫຍິບ​:

A. ປະເພດແລະສີຂອງກະທູ້ຫຍິບຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບສີແລະໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວແລະເສັ້ນ, ແລະກະທູ້ປຸ່ມຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບສີຂອງປຸ່ມ (ຍົກເວັ້ນຄວາມຕ້ອງການພິເສດ);

B. ແຕ່ລະ suture (ລວມທັງ overlock) ບໍ່ຄວນມີ skipped stitches, threads ຫັກ, sewed threads ຫຼືເປີດ threads ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ;

C. ທັງຫມົດ stitching (ລວມທັງ overlock) ພາກສ່ວນແລະກະທູ້ເປີດຄວນຈະແປ, stitches ຄວນຈະແຫນ້ນແລະແຫນ້ນ, ແລະບໍ່ຄວນມີ threads ເລື່ອນ, thread wraps, stretching ຫຼື tightening ທີ່ມີຜົນກະທົບຮູບລັກສະນະ;

D. ບໍ່ຄວນມີການເຈາະເຂົ້າກັນຂອງພື້ນຜິວແລະເສັ້ນລຸ່ມໃນແຕ່ລະເສັ້ນເປີດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ສີຂອງຫນ້າດິນແລະເສັ້ນລຸ່ມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ;

E. ປາຍ dart ຂອງ seam dart ບໍ່ສາມາດເປີດໄດ້, ແລະດ້ານຫນ້າບໍ່ສາມາດອອກຈາກຖົງໄດ້;

F. ໃນເວລາທີ່ຫຍິບ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບທິດທາງປີ້ນກັບກັນຂອງ seam ອະນຸຍາດຂອງພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະບໍ່ບິດຫຼືບິດ;

G. knots ຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທຸກປະເພດຕ້ອງບໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົມ;

H. ສໍາລັບຮູບແບບທີ່ມີແຖບມ້ວນ, ແຂບຫຼືແຂ້ວ, ຄວາມກວ້າງຂອງ edging ແລະແຂ້ວຄວນຈະເປັນເອກະພາບ;

I. ທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງຫມາຍຄວນຖືກຫຍິບດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍສີດຽວກັນ, ແລະບໍ່ຄວນມີປະກົດການນ້ໍາຕົກຜົມ;

J. ສໍາລັບຮູບແບບທີ່ມີການຖັກແສ່ວ, ພາກສ່ວນການຖັກແສ່ວຄວນມີຮອຍຫຍິບລຽບ, ບໍ່ມີ blistering, ບໍ່ມີແນວຕັ້ງ, ບໍ່ມີນ້ໍາຕົກຜົມ, ແລະກະດາດຮອງຫຼື interlining ດ້ານຫລັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ;

K. ຄວາມກວ້າງຂອງແຕ່ລະ seam ຄວນເປັນເອກະພາບແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.

③ຂະບວນການເລັບລັອກ:

A. ປຸ່ມຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທຸກປະເພດ (ລວມທັງປຸ່ມ, ປຸ່ມ snap, ປຸ່ມສີ່ຊິ້ນ, hooks, Velcro, ແລະອື່ນໆ) ຕ້ອງເຮັດດ້ວຍວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມີຂໍ້ຄວາມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແຫນ້ນຫນາແລະ intact, ແລະບໍ່ມີຂົນ.

B. buttonholes ຂອງເຄື່ອງນຸ່ງປະເພດເລັບ lock ຄວນມີຄວາມສົມບູນ, ແປ, ແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ, ບໍ່ບາງເກີນໄປ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ສີຂາວຫຼືມີຂົນ;

C. ຄວນຈະມີ pads ແລະ gaskets ສໍາລັບປຸ່ມ snap ແລະປຸ່ມສີ່ຊິ້ນ, ແລະບໍ່ຄວນມີເຄື່ອງຫມາຍ chrome ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງ chrome ຢູ່ໃນດ້ານ (ຫນັງ) ວັດສະດຸ.

④ ຫຼັງ​ຈາກ​ສໍາ​ເລັດ​:

A. ຮູບລັກສະນະ: ເຄື່ອງນຸ່ງທັງຫມົດຄວນຈະບໍ່ມີຂົນ;

B. ເຄື່ອງນຸ່ງທຸກປະເພດຄວນຖືກລີດແປ, ແລະບໍ່ຄວນມີພັບຕາຍ, ແສງສະຫວ່າງສົດໃສ, ຮອຍບາດແຜຫຼືປະກົດການເຜົາໄຫມ້;

C. ທິດທາງການລີດຂອງ seam ໃດໆໃນແຕ່ລະ seam ຄວນສອດຄ່ອງຕະຫຼອດ seam ທັງຫມົດ, ແລະມັນບໍ່ຄວນບິດຫຼື reversed;

D. ທິດທາງການລີດຂອງ seams ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ symmetrical ຄວນ symmetrical;

E. ດ້ານຫນ້າແລະຫລັງຂອງ trousers ກັບ trousers ຄວນໄດ້ຮັບການທາດເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

4 ອຸປະກອນເສີມ

①. Zipper:

A. ສີຂອງ zipper ແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ວັດສະດຸແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະບໍ່ມີການປ່ຽນສີຫຼືປ່ຽນສີ;

B. ແຖບເລື່ອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການດຶງແລະປິດຊ້ໍາ;

C. ການ anastomosis ຫົວແຂ້ວແມ່ນ meticulous ແລະເປັນເອກະພາບ, ໂດຍບໍ່ມີການຫາຍແຂ້ວແລະ riveting;

D, ດຶງແລະປິດຢ່າງລຽບງ່າຍ;

E. ຖ້າ zippers ຂອງ skirts ແລະ trousers ແມ່ນ zippers ທໍາມະດາ, ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງມີ locks ອັດຕະໂນມັດ.

②, ປຸ່ມ, buckles ສີ່ຊິ້ນ, hooks, Velcro, ສາຍແອວແລະອຸປະກອນອື່ນໆ:

A. ສີ ແລະ ວັດສະດຸແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ມີການປ່ຽນສີ ຫຼື ປ່ຽນສີ;

B. ບໍ່ມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະການນໍາໃຊ້;

C. ການເປີດແລະປິດກ້ຽງ, ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການເປີດແລະປິດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ.

5 ໂລໂກ້ຕ່າງໆ

①. ປ້າຍຕົ້ນຕໍ: ເນື້ອໃນຂອງປ້າຍຕົ້ນຕໍຄວນຖືກຕ້ອງ, ຄົບຖ້ວນ, ຊັດເຈນ, ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະຫຍິບໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

②. ປ້າຍຂະໜາດ : ເນື້ອໃນຂອງປ້າຍຂະໜາດແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ຄົບຖ້ວນ, ຊັດເຈນ, ຮັດແໜ້ນ, ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຊົງແມ່ນໄດ້ຫຍິບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ສີແມ່ນຄືກັນກັບປ້າຍຫຼັກ.

③. ປ້າຍຂ້າງຫຼືປ້າຍ hem: ປ້າຍຂ້າງຫຼືປ້າຍ hem ແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ, ຕໍາແຫນ່ງການຫຍິບແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະຫນັກແຫນ້ນ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດທີ່ຈະບໍ່ຖືກປີ້ນຄືນ.

④, ປ້າຍຊັກ:

A. ຮູບແບບຂອງປ້າຍຊັກແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄໍາສັ່ງ, ວິທີການຊັກແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຮູບແລະຂໍ້ຄວາມ, ສັນຍາລັກແລະຂໍ້ຄວາມຖືກພິມແລະຂຽນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຫຍິບແມ່ນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ (ເມື່ອໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງ. ຮາບພຽງຢູ່ເທິງໂຕະ, ດ້ານຂ້າງທີ່ມີຊື່ຂອງຕົວແບບຄວນຈະຫັນຫນ້າຂຶ້ນ, ມີຂໍ້ຄວາມອາຫລັບຢູ່ດ້ານລຸ່ມ);

B. ຂໍ້ຄວາມຂອງປ້າຍລ້າງຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນແລະສາມາດລ້າງໄດ້;

C, ຊຸດດຽວກັນຂອງປ້າຍເຄື່ອງນຸ່ງບໍ່ສາມາດຜິດພາດ.

ບໍ່ພຽງແຕ່ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແມ່ນໄດ້ກໍານົດໄວ້ໃນມາດຕະຖານເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ແຕ່ຄຸນນະພາບພາຍໃນຍັງເປັນເນື້ອໃນທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍພະແນກການກວດກາຄຸນນະພາບແລະຜູ້ບໍລິໂພກ. ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຖື ​ແລະ ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ການ​ຄ້າ​ຕ່າງປະ​ເທດ​ຕ້ອງ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ການ​ກວດກາ​ຄຸນ​ນະພາ​ບພາຍ​ໃນ ​ແລະ ຄວບ​ຄຸມ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ.

ການກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດຫຍິບທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ຂະບວນການຕໍ່ໄປຍັງຍາວກວ່າ, ຕ້ອງມີການກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼາຍຈຸດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແມ່ນດໍາເນີນຫຼັງຈາກການຕັດຫຍິບສໍາເລັດຂະບວນການຕັດຫຍິບ. ການກວດການີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນໂດຍຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຫຼືຫົວຫນ້າທີມງານໃນສາຍປະກອບເພື່ອຢືນຢັນຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບການດັດແປງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ທັນເວລາ.

ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດຫຍິບບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ເສື້ອກັນ ໜາວ ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການກວດກາຄຸນນະພາບແລະການຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບຍັງຈະຖືກປະຕິບັດກ່ອນທີ່ສ່ວນປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນຈະຖືກລວມເຂົ້າກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກກະເປົ໋າ, darts, splicing ແລະຂະບວນການອື່ນໆໃນສິ້ນດ້ານຫນ້າແມ່ນສໍາເລັດ, ການກວດສອບແລະການຄວບຄຸມຄວນຈະເຮັດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບສິ້ນດ້ານຫລັງ; ຫຼັງຈາກແຂນເສື້ອ, ຄໍແລະອົງປະກອບອື່ນໆສໍາເລັດແລ້ວ, ການກວດສອບຄວນຈະເຮັດກ່ອນທີ່ຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບຮ່າງກາຍ; ວຽກງານກວດກາດັ່ງກ່າວສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບຸກຄະລາກອນຂອງຂະບວນການລວມກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງລວມ.

ຫຼັງຈາກເພີ່ມການກວດກາຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເບິ່ງຄືວ່າກໍາລັງແຮງງານແລະເວລາຫຼາຍແມ່ນເສຍເງິນ, ແຕ່ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນ rework ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແລະການລົງທຶນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນມີມູນຄ່າ.

ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ

ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຍົກ​ສູງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​, ແມ່ນ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1 ວິ​ທີ​ການ​ສັງ​ເກດ​:

ຜ່ານການສັງເກດແບບສຸ່ມໂດຍຜູ້ນໍາທີມງານຫຼືຜູ້ກວດກາ, ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບແມ່ນໄດ້ພົບເຫັນແລະຊີ້ໃຫ້ເຫັນໃນເວລາ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຖືກບອກວິທີການປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ. ສໍາລັບພະນັກງານໃຫມ່ຫຼືໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ໄດ້ຖືກເປີດຕົວ, ການກວດກາດັ່ງກ່າວເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ.

2 ວິ​ທີ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ຂໍ້​ມູນ​:

ຜ່ານສະຖິຕິບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍ, ແລະປັບປຸງຈຸດປະສົງໃນການເຊື່ອມໂຍງການຜະລິດຕໍ່ມາ. ຖ້າຂະຫນາດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວິເຄາະເຫດຜົນຂອງບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ແລະປັບປຸງມັນໂດຍຜ່ານວິທີການເຊັ່ນ: ການປັບຂະຫນາດຕົວແບບ, ການຫົດຕົວຂອງຜ້າກ່ອນ, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງໃນເວລາຫລັງການຜະລິດ. ການ​ວິ​ເຄາະ​ຂໍ້​ມູນ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຂໍ້​ມູນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​. ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຕ້ອງ​ປັບ​ປຸງ​ບັນ​ທຶກ​ຂໍ້​ມູນ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ກວດ​ກາ. ການກວດກາບໍ່ພຽງແຕ່ຊອກຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລ້ວສ້ອມແປງ, ແຕ່ຍັງເປັນການສະສົມຂໍ້ມູນເພື່ອປ້ອງກັນໃນພາຍຫລັງ.

3 ວິ​ທີ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​:

ການນໍາໃຊ້ວິທີການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ, ໃຫ້ພະນັກງານທີ່ມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຮັບຜິດຊອບການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານເສດຖະກິດ, ປັບປຸງການຮັບຮູ້ຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານໂດຍຜ່ານວິທີການນີ້, ແລະບໍ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາກວ່າມາດຕະຖານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ວິທີການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ, ຜະລິດຕະພັນຄວນຊອກຫາສາຍການຜະລິດຜ່ານລະຫັດ QR ຫຼືເລກລໍາດັບໃນປ້າຍຊື່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຊອກຫາຜູ້ຮັບຜິດຊອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມການມອບຫມາຍຂອງຂະບວນການ.

ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບສາມາດປະຕິບັດບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສາຍການປະກອບ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ traceable ກັບຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນເສີມດ້ານເທິງ. ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງນຸ່ງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກຂະບວນການຕັດຫຍິບ ແລະ ການຍ້ອມສີ ແລະ ສໍາເລັດຮູບ. ເມື່ອພົບບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບດັ່ງກ່າວ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນຖືກແບ່ງອອກກັບຜູ້ສະຫນອງຜ້າ, ແລະມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຊອກຫາແລະປັບອຸປະກອນເສີມດ້ານຫນ້າໃນເວລາຫຼືປ່ຽນແທນຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນເສີມພື້ນຜິວ.

ຄວາມຕ້ອງການກວດກາຄຸນນະພາບເຄື່ອງຕັດຫຍິບ

ຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປ

1. ຜ້າແລະອຸປະກອນເສີມແມ່ນມີຄຸນນະພາບດີແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ແລະສິນຄ້າຈໍານວນຫລາຍໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກລູກຄ້າ;

2. ແບບແລະການຈັບຄູ່ສີແມ່ນຖືກຕ້ອງ;

3. ຂະຫນາດຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດ;

4. ຝີມືດີ;

5. ຜະລິດຕະພັນແມ່ນສະອາດ, ກະທັດຮັດແລະເບິ່ງດີ.

ສອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​

1. ກະເປົ໋າແມ່ນຊື່, ຮາບພຽງ, ແລະຄວາມຍາວແມ່ນຄືກັນ. ດ້ານໜ້າແຕ້ມເຄື່ອງນຸ່ງຮາບພຽງ, ຄວາມກວ້າງແມ່ນຄືກັນ, ແລະກະເປົ໋າພາຍໃນບໍ່ສາມາດຍາວກວ່າກະເປົ໋າໄດ້. ຜູ້ທີ່ມີຮິມຝີປາກ zipper ຄວນຈະແປ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີ wrinkling ຫຼືເປີດ. zipper ບໍ່ຄື້ນ. ປຸ່ມແມ່ນຕັ້ງຊື່ ແລະໄລຍະຫ່າງສະເໝີກັນ.

2. ເສັ້ນແມ່ນກົງແລະກົງ, ປາກບໍ່ຖົ່ມລົງ, ແລະຄວາມກວ້າງແມ່ນຄືກັນຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາ.

3. ສ້ອມແມ່ນຊື່ແລະຊື່, ໂດຍບໍ່ມີການ stirring.

4. ກະເປົ໋າຄວນເປັນສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ແລະ ຮາບພຽງ, ແລະກະເປົ໋າບໍ່ຄວນເປີດປະໄວ້.

5. ການປົກຫຸ້ມຂອງຖົງແລະ patch pocket ເປັນສີ່ຫລ່ຽມແລະຮາບພຽງ, ແລະດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ຄວາມສູງແລະຂະຫນາດແມ່ນຄືກັນ. ຄວາມສູງຂອງຖົງພາຍໃນ. ຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງ, ສີ່ຫລ່ຽມແລະຮາບພຽງ.

6. ຂະຫນາດຂອງຄໍແລະປາກແມ່ນຄືກັນ, lapels ແມ່ນຮາບພຽງ, ປາຍແມ່ນເປັນລະບຽບ, ກະເປົ໋າຂອງຄໍແມ່ນກົມ, ດ້ານ collar ແມ່ນຮາບພຽງ, elastic ແມ່ນເຫມາະສົມ, ເປີດນອກແມ່ນຊື່ແລະບໍ່ warp. , ແລະຄໍລຸ່ມບໍ່ໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍ.

7. ບ່າແມ່ນຮາບພຽງ, seams ບ່າແມ່ນຊື່, ຄວາມກວ້າງຂອງ shoulders ທັງສອງແມ່ນຄືກັນ, ແລະ seams ແມ່ນ symmetrical.

8. ຄວາມຍາວຂອງແຂນເສື້ອ, ຂະຫນາດຂອງ cuffs, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມກວ້າງແມ່ນຄືກັນ, ແລະຄວາມສູງ, ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຂນແມ່ນຄືກັນ.

9. ດ້ານຫລັງແມ່ນຮາບພຽງ, seam ແມ່ນຊື່, ສາຍແອວຫລັງແມ່ນ symmetrical ຢຽດຕາມທາງຂວາງ, ແລະ elasticity ແມ່ນເຫມາະສົມ.

10. ຂອບລຸ່ມແມ່ນຮອບ, ຮາບພຽງ, ຮາກຢາງພາລາ, ຄວາມກວ້າງຂອງ rib ແມ່ນຄືກັນ, ແລະ rib ຄວນ sewn ກັບເສັ້ນດ່າງ.

11. ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງຜ້າໃນແຕ່ລະສ່ວນຄວນເໝາະສົມກັບຜ້າ, ບໍ່ຄວນແຂວນ ຫຼື ຖົ່ມນໍ້າລາຍ.

12. webbing ແລະ lace ທັງສອງດ້ານຂອງລົດໃນດ້ານນອກຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຄວນຈະເປັນ symmetrical ທັງສອງດ້ານ.

13. ການຕື່ມຝ້າຍຄວນຈະແປ, ເສັ້ນຄວາມກົດດັນແມ່ນແມ້ກະທັ້ງ, ສາຍແມ່ນ neat, ແລະ seams ດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງແມ່ນສອດຄ່ອງ.

14. ຖ້າຜ້າມີ velvet (ຜົມ), ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈໍາແນກທິດທາງ, ແລະທິດທາງປີ້ນກັບ velvet (ຜົມ) ຄວນຢູ່ໃນທິດທາງດຽວກັນກັບສິ້ນທັງຫມົດ.

15. ຖ້າຮູບແບບຖືກປະທັບຕາຈາກແຂນເສື້ອ, ຄວາມຍາວຂອງການປະທັບຕາບໍ່ຄວນເກີນ 10 ຊຕມ, ແລະການປະທັບຕາຄວນຈະສອດຄ່ອງແລະແຫນ້ນຫນາແລະເປັນລະບຽບ.

16. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈັບຄູ່ຜ້າກັບເສັ້ນດ່າງ, ແລະເສັ້ນດ່າງຄວນຈະຖືກຕ້ອງ.

ສາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການເຮັດວຽກ

1. ເສັ້ນລົດແມ່ນຮາບພຽງ, ບໍ່ມີຮອຍຍັບຫຼືບິດ. ສ່ວນເສັ້ນດ້າຍສອງເທົ່າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຍິບສອງເຂັມ. ກະທູ້ລຸ່ມແມ່ນແມ້ກະທັ້ງ, ໂດຍບໍ່ມີການ stitches ຂ້າມ, ໂດຍບໍ່ມີການ thread ເລື່ອນ, ແລະ thread ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

2. ຜົງການແຕ້ມສີບໍ່ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການແຕ້ມເສັ້ນແລະເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍທັງຫມົດບໍ່ສາມາດຖືກຂຽນດ້ວຍປາກກາຫຼື pen ballpoint.

3. ພື້ນຜິວແລະຊັ້ນໃນບໍ່ຄວນມີ chromatic aberration, ຝຸ່ນ, ຮູບແຕ້ມ, pinholes irreversible, ແລະອື່ນໆ.

4. ການຖັກແສ່ວຄອມພິວເຕີ, ເຄື່ອງໝາຍການຄ້າ, ກະເປົ໋າ, ກະເປົ໋າ, ກະເປົ໋າ, ສາຍແຂນ, pleats, corns, Velcro, ແລະອື່ນໆ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄວນຈະຖືກຕ້ອງ, ແລະຂຸມຕໍາແຫນ່ງບໍ່ຄວນຖືກເປີດເຜີຍ.

5. ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບການຖັກແສ່ວຄອມພິວເຕີມີຄວາມຊັດເຈນ, ປາຍຂອງ thread ໄດ້ຖືກຕັດ, ເຈ້ຍກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ດ້ານຫລັງແມ່ນ trimmed ສະອາດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການພິມແມ່ນຈະແຈ້ງ, ບໍ່ເຈາະ, ແລະບໍ່ degluing.

6. ທຸກໆມຸມກະເປົ໋າແລະຝາປິດຖົງແມ່ນຕ້ອງການຕີວັນທີຖ້າຕ້ອງການ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງການຕີ jujube ຄວນຖືກຕ້ອງແລະຖືກຕ້ອງ.

7. zipper ບໍ່ຄວນຖືກໂບກ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນແລະລົງແມ່ນບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ.

8. ຖ້າເສັ້ນໃນມີສີອ່ອນໆແລະມີຄວາມໂປ່ງໃສ, seam ພາຍໃນຄວນໄດ້ຮັບການຕັດອອກຢ່າງເປັນລະບຽບແລະ thread ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ເພີ່ມເຈ້ຍຮອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີມີຄວາມໂປ່ງໃສ.

9. ເມື່ອຜ້າຜ້າຖັກ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງ 2 ຊຕມຄວນຖືກວາງໄວ້ລ່ວງຫນ້າ.

10. ຫຼັງຈາກເຊືອກຫມວກ, ເຊືອກແອວແລະເຊືອກເຊືອກຖືກເປີດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສ່ວນທີ່ເປີດເຜີຍຂອງສອງສົ້ນຄວນຈະເປັນ 10 ຊຕມ. ຖ້າເຊືອກຫມວກ, ເຊືອກແອວແລະເຊືອກເຊືອກຖືກຍຶດໂດຍສອງສົ້ນຂອງລົດ, ພວກມັນຄວນຈະຖືກວາງຢູ່ໃນສະພາບຮາບພຽງ. ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເປີດເຜີຍຫຼາຍເກີນໄປ.

11. ສາລີ, ຕະປູແລະຕໍາແຫນ່ງອື່ນໆແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ຜິດປົກກະຕິ. ພວກເຂົາຄວນຈະຖືກຕອກຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະບໍ່ວ່າງ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຜ້າແມ່ນບາງກວ່າ, ເມື່ອພົບເຫັນ, ມັນຄວນຈະຖືກກວດສອບເລື້ອຍໆ.

12. ປຸ່ມ snap ມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, elasticity ດີ, ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ, ແລະບໍ່ສາມາດຫມຸນໄດ້.

13. ທຸກໆ loops ຜ້າ, buckle loops ແລະ loops ອື່ນໆທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍຄວນຈະກັບຄືນໄປບ່ອນ stitched ສໍາລັບ reinforcement.

14. ທຸກໆເສັ້ນໃຍ nylon ແລະເຊືອກຄວນໄດ້ຮັບການຕັດຢ່າງກະຕືລືລົ້ນຫຼືຖືກໄຟໄຫມ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະມີປະກົດການແຜ່ລາມແລະດຶງອອກ (ໂດຍສະເພາະເມື່ອໃຊ້ມືຈັບ).

15. ຜ້າກະເປົ໋າແຈັກເກັດ, ຂີ້ແຮ້, ສາຍແຂນກັນລົມ, ແລະຕີນກັນລົມຄວນຖືກແກ້ໄຂ.

16. Culottes: ຂະຫນາດແອວຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນ± 0.5 ຊມ.

17. Culottes: ເສັ້ນຊ້ໍາຂອງຄື້ນກັບຄືນໄປບ່ອນຄວນໄດ້ຮັບການ stitched ດ້ວຍ thread ຫນາ, ແລະດ້ານລຸ່ມຂອງຄື້ນຄວນໄດ້ຮັບການເສີມດ້ວຍ stitch ກັບຄືນໄປບ່ອນ.