ວິທີການວັດແທກການຫົດຕົວຂອງຜ້າ

01. ການຫົດຕົວແມ່ນຫຍັງ

ຜ້າແມ່ນຜ້າທີ່ມີເສັ້ນໄຍ, ແລະຫຼັງຈາກເສັ້ນໄຍຕົວເອງດູດນ້ໍາ, ພວກເຂົາຈະມີອາການບວມໃນລະດັບທີ່ແນ່ນອນ, ນັ້ນແມ່ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຜ່າກາງເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມຍາວຂອງຜ້າກ່ອນແລະຫຼັງຈາກຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນນ້ໍາແລະຄວາມຍາວຕົ້ນສະບັບຂອງມັນມັກຈະຫມາຍເຖິງອັດຕາການຫົດຕົວ. ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ດູດ​ຊຶມ​ນ​້​ໍ​າ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, ການ​ໃຄ່​ບວມ​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຂຶ້ນ​, ອັດ​ຕາ​ການ​ຫົດ​ຕົວ​ສູງ​ຂຶ້ນ​, ແລະ​ຄວາມ​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​ມິ​ຕິ​ລະ​ພາບ​ຂອງ​ຜ້າ​ໄດ້​ຍາກ​.

ຄວາມຍາວຂອງຜ້າຕົວມັນເອງແຕກຕ່າງຈາກຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍ (ຜ້າໄຫມ) ທີ່ໃຊ້, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສອງແມ່ນມັກຈະສະແດງໂດຍການຫົດຕົວຂອງຜ້າທໍ.

ອັດຕາການຫົດຕົວ (%)=[ເສັ້ນດ້າຍ (ຜ້າໄຫມ) ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍ - ຄວາມຍາວຂອງຜ້າ]/ຄວາມຍາວຜ້າ

1

ຫຼັງຈາກທີ່ຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນນ້ໍາ, ເນື່ອງຈາກການໃຄ່ບວມຂອງເສັ້ນໄຍຕົວເອງ, ຄວາມຍາວຂອງຜ້າແມ່ນສັ້ນລົງຕື່ມອີກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວ. ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອັດຕາການຫົດຕົວຂອງມັນ. ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າທໍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມໂຄງສ້າງຂອງອົງກອນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜ້າທໍ. ເມື່ອຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການທໍຜ້າຕໍ່າ, ຜ້າແມ່ນແຫນ້ນແລະຫນາ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າທໍແມ່ນສູງ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າແມ່ນນ້ອຍ; ເມື່ອຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜ້າທໍສູງ, ຜ້າຈະວ່າງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວຕໍ່າ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີອັດຕາການຫົດຕົວສູງຂອງຜ້າ. ໃນການຍ້ອມສີແລະການສໍາເລັດຮູບ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າ, ການສໍາເລັດຮູບກ່ອນການຫົດຕົວມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າ, ເພີ່ມອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າ.

02.ເຫດຜົນສໍາລັບການຫົດຕົວຂອງຜ້າ

2

ສາເຫດຂອງການຫົດຕົວຂອງຜ້າປະກອບມີ:

ໃນລະຫວ່າງການປັ່ນ, ຖັກແສ່ວ, ແລະການຍ້ອມສີ, ເສັ້ນໃຍເສັ້ນດ້າຍໃນຜ້າຈະຍືດຕົວ ຫຼືຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກກໍາລັງພາຍນອກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເສັ້ນໃຍເສັ້ນດ້າຍແລະໂຄງສ້າງຂອງຜ້າສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຢູ່ໃນສະຖານະຜ່ອນຄາຍແບບແຫ້ງແລ້ງແບບຄົງທີ່, ສະຖານະຜ່ອນຄາຍປຽກແບບຄົງທີ່, ຫຼືລັດການຜ່ອນຄາຍປຽກແບບເຄື່ອນໄຫວ, ລະດັບຄວາມຄຽດພາຍໃນທີ່ຕ່າງກັນຈະຖືກປ່ອຍອອກມາເພື່ອຟື້ນຟູເສັ້ນໃຍເສັ້ນດ້າຍ ແລະຜ້າກັບສະພາບເບື້ອງຕົ້ນຂອງພວກມັນ.

ເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຜ້າຂອງພວກມັນມີລະດັບການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງເສັ້ນໃຍຂອງມັນ - ເສັ້ນໃຍ hydrophilic ມີການຫົດຕົວຫຼາຍກວ່າ, ເຊັ່ນ: ຝ້າຍ, ຜ້າປ່ານ, viscose ແລະເສັ້ນໃຍອື່ນໆ; ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເສັ້ນໃຍ hydrophobic ມີການຫົດຕົວຫນ້ອຍລົງ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ.

ໃນເວລາທີ່ເສັ້ນໃຍຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຊຸ່ມ, ພວກມັນຈະໃຄ່ບວມພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການແຊ່ນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເສັ້ນໄຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນ fabrics, ນີ້ບັງຄັບ radius curvature ຂອງເສັ້ນໄຍຢູ່ຈຸດ interweaving ຂອງ fabric ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງ fabric ສັ້ນລົງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນໃຍຝ້າຍຈະໃຄ່ບວມພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ຕັດກັນຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍ 40-50% ແລະຄວາມຍາວໂດຍ 1-2%, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະໂດຍທົ່ວໄປສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການຫົດຕົວຂອງນ້ໍາຕົ້ມ, ຢູ່ທີ່ປະມານ 5%.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງເສັ້ນໄຍແຜ່ນແພມີການປ່ຽນແປງແລະຫົດຕົວ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ສາມາດກັບຄືນສູ່ສະພາບເບື້ອງຕົ້ນຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງເສັ້ນໄຍ. ເປີເຊັນຂອງຄວາມຍາວກ່ອນແລະຫຼັງການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນເອີ້ນວ່າອັດຕາການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສະແດງອອກໂດຍທົ່ວໄປເປັນອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍຫົດຕົວໃນນ້ໍາຕົ້ມຢູ່ທີ່ 100 ℃; ມັນຍັງສາມາດວັດແທກອັດຕາສ່ວນຂອງການຫົດຕົວໃນອາກາດຮ້ອນສູງກວ່າ 100 ℃ໂດຍໃຊ້ວິທີການຂອງອາກາດຮ້ອນ, ຫຼືການວັດແທກອັດຕາສ່ວນຂອງການຫົດຕົວໃນໄອນ້ໍາສູງກວ່າ 100 ℃ໂດຍໃຊ້ວິທີການໄອນ້ໍາ. ການປະຕິບັດຂອງເສັ້ນໄຍແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງພາຍໃນ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ແລະເວລາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໃຍ polyester, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງນ້ໍາຕົ້ມແມ່ນ 1%, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງນ້ໍາຕົ້ມຂອງ vinylon ແມ່ນ 5%, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວຂອງອາກາດຮ້ອນຂອງ chloroprene ແມ່ນ 50%. ສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານມິຕິຂອງເສັ້ນໃຍໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແພແລະຜ້າແພແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດ, ສະຫນອງພື້ນຖານບາງຢ່າງສໍາລັບການອອກແບບຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

03.ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

3

ຈາກທັດສະນະຂອງອັດຕາການຫົດຕົວ, ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນເສັ້ນໃຍສັງເຄາະແລະຜ້າຜະສົມຜະສານ, ຕິດຕາມດ້ວຍຜ້າຂົນສັດແລະ linen, ຜ້າຝ້າຍຢູ່ກາງ, ຜ້າໄຫມທີ່ມີການຫົດຕົວໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນເສັ້ນໄຍ viscose, ຜ້າຝ້າຍທຽມ, ແລະຜ້າຂົນສັດທຽມ.

ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າທົ່ວໄປແມ່ນ:

ຝ້າຍ 4% -10%;

ເສັ້ນໄຍເຄມີ 4% -8%;

ຝ້າຍ polyester 3.5% -55%;

3% ສໍາລັບຜ້າສີຂາວທໍາມະຊາດ;

3% -4% ສໍາລັບຜ້າຂົນຫນູສີຟ້າ;

Poplin ແມ່ນ 3-4%;

ຜ້າດອກໄມ້ 3-3.5%;

ຜ້າ Twill ແມ່ນ 4%;

ຜ້າແພແຮງງານ 10%;

ຝ້າຍທຽມແມ່ນ 10%

04.ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫົດຕົວ

4

ວັດຖຸດິບ: ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເສັ້ນໃຍທີ່ມີການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຈະຂະຫຍາຍ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເພີ່ມຂຶ້ນ, ສັ້ນລົງ, ແລະມີອັດຕາການຫົດຕົວສູງຂຶ້ນຫຼັງຈາກຖືກແຊ່ນ້ໍາ. ຖ້າບາງເສັ້ນໃຍ viscose ມີອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາເຖິງ 13%, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າເສັ້ນໄຍສັງເຄາະມີການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງພວກມັນແມ່ນຫນ້ອຍ.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ອັດຕາການຫົດຕົວແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າ. ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຕາມລວງຍາວແລະ latitudinal ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ອັດຕາການຫົດຕົວຕາມລວງຍາວແລະ latitudinal ຂອງພວກມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ. ຜ້າທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ warp ສູງຈະປະສົບກັບການຫົດຕົວຂອງ warp ຫຼາຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ fabric ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ weft ສູງກວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ warp ຈະມີການຫົດຕົວຂອງ weft ຫຼາຍ.

ຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນດ້າຍ: ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນດ້າຍ. ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມທີ່ມີເສັ້ນດ້າຍຫຍາບມີອັດຕາການຫົດຕົວສູງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າທີ່ມີເສັ້ນດ້າຍດີມີອັດຕາການຫົດຕົວຕ່ໍາ.

ຂະບວນການຜະລິດ: ຂະບວນການຜະລິດຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໃນລະຫວ່າງການທໍແລະການຍ້ອມສີແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຜ້າ, ເສັ້ນໄຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍືດຍາວຫຼາຍຄັ້ງ, ແລະເວລາປຸງແຕ່ງແມ່ນຍາວ. ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ສູງແມ່ນສູງກວ່າ, ແລະໃນທາງກັບກັນ.

ອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍ: ເສັ້ນໃຍພືດທໍາມະຊາດ (ເຊັ່ນ: ຝ້າຍແລະ linen) ແລະເສັ້ນໃຍພືດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່ (ເຊັ່ນ viscose) ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດູດຊຶມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ (ເຊັ່ນ: polyester ແລະ acrylic), ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຫົດຕົວສູງຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜ້າຂົນສັດມັກຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກຍ້ອນໂຄງສ້າງຂະຫນາດຢູ່ດ້ານເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິຂອງມັນ.

ໂຄງສ້າງຜ້າ: ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຜ້າທໍແມ່ນດີກວ່າຂອງຜ້າຖັກ; ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິຂອງຜ້າທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແມ່ນດີກ່ວາຜ້າທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ. ໃນຜ້າທໍ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າທໍທໍາມະດາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຜ້າ flannel; ໃນຜ້າຖັກ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າຖັກແບບທໍາມະດາແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຜ້າຖັກ.

ຂະບວນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ: ເນື່ອງຈາກການຍືດຕົວຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໂດຍເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການຍ້ອມ, ການພິມແລະການສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມກົດດັນມີຢູ່ໃນຜ້າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜ້າສາມາດບັນເທົາຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ງ່າຍເມື່ອຖືກນ້ໍາ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາອາດຈະສັງເກດເຫັນການຫົດຕົວຫຼັງຈາກລ້າງ. ໃນຂະບວນການປະຕິບັດ, ພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ pre shrinkage ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

ຂັ້ນຕອນການດູແລການຊັກ: ການດູແລການຊັກລວມມີການຊັກ, ຕາກແຫ້ງ, ແລະລີດ, ແຕ່ລະອັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງຜ້າ. ຕົວຢ່າງ, ຕົວຢ່າງທີ່ລ້າງດ້ວຍມືມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິດີກວ່າຕົວຢ່າງທີ່ລ້າງດ້ວຍເຄື່ອງ, ແລະອຸນຫະພູມການລ້າງຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຍັງຕໍ່າລົງ.

ວິທີການແຫ້ງຂອງຕົວຢ່າງຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງຜ້າ. ວິທີການອົບແຫ້ງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີການອົບແຫ້ງ, ການກະຈາຍຕາຫນ່າງໂລຫະ, ການຕາກແຫ້ງຫ້ອຍ, ແລະການອົບແຫ້ງ drum rotary. ວິທີການອົບແຫ້ງແບບ drip ມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍທີ່ສຸດກັບຂະຫນາດຂອງຜ້າ, ໃນຂະນະທີ່ວິທີການອົບແຫ້ງຂອງ rotary drum ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດກັບຂະຫນາດຂອງຜ້າ, ກັບອີກສອງອັນແມ່ນຢູ່ກາງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກອຸນຫະພູມການລີດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງຜ້າຍັງສາມາດປັບປຸງການຫົດຕົວຂອງຜ້າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຜ້າຝ້າຍແລະ linen ສາມາດປັບປຸງອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານການທາດເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມສູງກວ່າຈະດີກວ່າ. ສໍາລັບເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ, ການລີດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດປັບປຸງການຫົດຕົວຂອງພວກມັນໄດ້, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ເຮັດໃຫ້ຜ້າແຂງແລະແຕກ.

05.ວິທີການທົດສອບການຫົດຕົວ

ວິທີການກວດກາທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຫົດຕົວຂອງຜ້າປະກອບມີການອົບແຫ້ງແລະການລ້າງ.

ການກວດກາການລ້າງນ້ໍາເປັນຕົວຢ່າງ, ຂະບວນການທົດສອບອັດຕາການຫົດຕົວແລະວິທີການມີດັ່ງນີ້:

ການເກັບຕົວຢ່າງ: ເອົາຕົວຢ່າງຈາກ batch ຂອງ fabrics ດຽວກັນ, ຢ່າງຫນ້ອຍ 5 ແມັດຈາກຫົວ fabric. ຕົວຢ່າງຜ້າທີ່ເລືອກບໍ່ຄວນມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ. ຕົວຢ່າງຄວນຈະເຫມາະສົມສໍາລັບການລ້າງນ້ໍາ, ມີຄວາມກວ້າງຂອງ 70 ຊຕມຫາ 80 ຊຕມມົນທົນ. ຫຼັງຈາກການຈັດວາງແບບທໍາມະຊາດເປັນເວລາ 3 ຊົ່ວໂມງ, ໃຫ້ວາງຕົວຢ່າງ 50cm * 50cm ຢູ່ກາງຂອງຜ້າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ປາກກາຫົວກ່ອງເພື່ອແຕ້ມເສັ້ນອ້ອມຂອບ.

ການແຕ້ມຮູບຕົວຢ່າງ: ເອົາຕົວຢ່າງໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງ, ກ້ຽງອອກຮອຍແຕກແລະຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຢ່າຍືດຕົວ, ແລະຢ່າໃຊ້ແຮງໃນເວລາທີ່ແຕ້ມເສັ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອນຍ້າຍ.

ຕົວຢ່າງທີ່ລ້າງດ້ວຍນ້ໍາ: ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນສີຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງຫມາຍຫຼັງຈາກການລ້າງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫຍິບ (ຜ້າຖັກສອງຊັ້ນ, ຜ້າທໍຊັ້ນດຽວ). ເມື່ອຫຍິບ, ຄວນຫຍິບພຽງແຕ່ດ້ານ warp ແລະ latitude side ຂອງ fabric knitted, ແລະ fabric ແສ່ວຄວນໄດ້ຮັບການ sewn ທັງສີ່ດ້ານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມ. ຜ້າຫຍາບຫຼືກະແຈກກະຈາຍໄດ້ງ່າຍຄວນຈະຖືກຂອບດ້ວຍສາມ threads ທັງສີ່ດ້ານ. ຫຼັງຈາກລົດຕົວຢ່າງພ້ອມແລ້ວ, ເອົາໃສ່ໃນນ້ໍາອຸ່ນທີ່ອຸນຫະພູມ 30 ອົງສາເຊນຊຽດ, ລ້າງດ້ວຍເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ເຊັດໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍເຄື່ອງເປົ່າຫຼືອາກາດແຫ້ງຕາມທໍາມະຊາດ, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນຢ່າງລະອຽດສໍາລັບ 30 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການວັດແທກຕົວຈິງ.

ການ​ຄິດ​ໄລ່​: ອັດ​ຕາ​ການ​ຫົດ​ຕົວ = (ຂະ​ຫນາດ​ກ່ອນ​ການ​ລ້າງ – ຂະ​ຫນາດ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ລ້າງ​) / ຂະ​ຫນາດ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ລ້າງ x 100​%​. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຜ້າທັງໃນທິດທາງ warp ແລະ weft ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກ.


ເວລາປະກາດ: ເມສາ-09-2024

ຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານຕົວຢ່າງ

ອອກຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານເພື່ອຮັບບົດລາຍງານ.