ວິທີການກວດກາແລະຈຸດສໍາຄັນຂອງ mattress insp

ຜ້າປູທີ່ນອນທີ່ສະດວກສະບາຍມີຜົນກະທົບຂອງການປັບປຸງຄຸນນະພາບການນອນ.ຜ້າປູທີ່ນອນແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປາມ, ຢາງພາລາ, ສະເປ, ຢາງ, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມວັດສະດຸຂອງພວກມັນ, ພວກມັນເຫມາະສົມກັບກຸ່ມຄົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ເມື່ອຜູ້ກວດກາກວດກາ mattress ຕ່າງໆ, ພວກເຂົາຄວນຈະດໍາເນີນການກວດກາໃນດ້ານໃດແລະເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆ.ບັນນາທິການໄດ້ສະຫຼຸບເນື້ອໃນຂອງການກວດກາທີ່ນອນສໍາລັບທ່ານແລະພົບວ່າມັນເປັນປະໂຫຍດແລະສາມາດເກັບກໍາໄດ້!

ມາດຕະຖານກວດກາສິນຄ້າ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ 1. ຜະລິດຕະພັນ

1) ຕ້ອງບໍ່ມີບັນຫາຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ

2) ລັກສະນະຂະບວນການຕ້ອງບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ແລະອື່ນໆ.

3) ມັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດຫມາຍແລະກົດລະບຽບຂອງປະເທດປາຍທາງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ

4) ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ, ຮູບລັກສະນະ, ຂະບວນການ, ແລະວັດສະດຸຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຕົວຢ່າງ batch

5) ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຫຼືຫນ້າທີ່ດຽວກັນກັບຕົວຢ່າງ batch

6) ການກໍານົດປ້າຍຊື່ຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນແລະປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດທາງດ້ານກົດຫມາຍແລະກົດລະບຽບ

2. ການຫຸ້ມຫໍ່:

1) ການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງມີຄວາມເຫມາະສົມແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນ.

2) ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງສາມາດປົກປ້ອງການຂົນສົ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

3) ເຄື່ອງຫມາຍການຂົນສົ່ງ, ບາໂຄດ, ແລະປ້າຍຊື່ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຫຼືຕົວຢ່າງ batch.

4) ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຫຼືຕົວຢ່າງ batch.

5) ຂໍ້ຄວາມອະທິບາຍ, ຄໍາແນະນໍາ, ແລະຄໍາເຕືອນກ່ຽວກັບປ້າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິມຢ່າງຊັດເຈນໃນພາສາຂອງປະເທດປາຍທາງ.

6) ລາຍລະອຽດຂອງຄໍາແນະນໍາຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຜະລິດຕະພັນແລະຫນ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕົວຈິງ

3. ແຜນການກວດກາ

1) ມາດຕະຖານການກວດກາທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Single Sampling Plan, ການກວດກາແບບປົກກະຕິ.

2) ລະດັບການເກັບຕົວຢ່າງ: ກະລຸນາເບິ່ງຕົວເລກຕົວຢ່າງໃນຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້

3) ຖ້າຫຼາຍຜະລິດຕະພັນຖືກລວມເຂົ້າກັນເພື່ອກວດກາ, ຕົວເລກຕົວຢ່າງສໍາລັບແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອັດຕາສ່ວນຂອງປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນນັ້ນໃນ batch ທັງຫມົດ.ຄິດໄລ່ຕົວເລກຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ຕາມອັດຕາສ່ວນໂດຍອີງຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ຄອບຄອງ.ຖ້າຕົວເລກຕົວຢ່າງທີ່ຄິດໄລ່ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 1, ສອງຕົວຢ່າງຈະຖືກນໍາໄປເປັນຊຸດຕົວຢ່າງທັງຫມົດ, ຫຼືຫນຶ່ງຕົວຢ່າງຈະຖືກນໍາມາເປັນການກວດກາລະດັບຕົວຢ່າງພິເສດ.

4) ລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ AQL: ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນ AQL xx ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນ AQL xx ມາດຕະຖານຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍ ໝາຍເຫດ: “xx” ເປັນຕົວແທນຂອງມາດຕະຖານລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

5) ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ຕົວ​ຢ່າງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເກັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​ພິ​ເສດ​ຫຼື​ຄົງ​ທີ່​, ການ​ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​ແມ່ນ​ບໍ່​ໄດ້​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​.

6) ກົດລະບຽບທົ່ວໄປສໍາລັບການຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ: (1) ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນ: ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນຫຼືປັດໃຈທີ່ບໍ່ປອດໄພໃນເວລາທີ່ໃຊ້ຫຼືເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ລະເມີດກົດຫມາຍແລະກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.(2) ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຫຼືອາຍຸການ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮູບລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນມີຜົນກະທົບຕໍ່ມູນຄ່າການຂາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.(3) ຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນແລະບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມູນຄ່າການຂາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.

7) ກົດລະບຽບການກວດກາແບບສຸ່ມ: (1) ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຢ່າງໜ້ອຍ 100% ໄດ້ຖືກຜະລິດ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຂາຍ, ແລະ ຢ່າງໜ້ອຍ 80% ຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນກ່ອງນອກ.ຍົກເວັ້ນຄວາມຕ້ອງການພິເສດຈາກລູກຄ້າ.(2) ຖ້າພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍອັນຢູ່ໃນຕົວຢ່າງ, ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຕັດສິນ.ຂໍ້ບົກພ່ອງທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນຫຼືສ້ອມແປງ.ຖ້າພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງ, batch ທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິເສດແລະລູກຄ້າຄວນຕັດສິນໃຈວ່າຈະປ່ອຍສິນຄ້າ.

4. ຂະບວນການກວດກາ ແລະ ການຈັດປະເພດຂໍ້ບົກຜ່ອງ

ລາຍລະອຽດເລກລໍາດັບ, ການຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ CriticalMajorMinor1) ການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່, ການເປີດຖົງຢາງ> 19 ຊຕມຫຼືພື້ນທີ່> 10x9 ຊຕມ, ບໍ່ມີການພິມປ້າຍເຕືອນການຫາຍໃຈ, ປ້າຍເຕືອນຄວາມປອດໄພ X ຫາຍໄປຫຼືພິມບໍ່ດີ, ປ້າຍອະທິບາຍ X ຫາຍໄປຫຼືພິມບໍ່ດີ, X ພາສາຂອງປະເທດປາຍທາງຫາຍໄປ , ການລະບຸຕົ້ນກໍາເນີດ X ຫາຍໄປ, X ຊື່ຜູ້ນໍາເຂົ້າແລະທີ່ຢູ່ຂາດຫາຍໄປຫຼືພິມບໍ່ດີ, ບັນຫາເຄື່ອງຫມາຍ X ຫຼື artwork: ເນື້ອໃນຂາດຫາຍໄປ, ຮູບແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະຈຸດແຫຼມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່, ເຊັ່ນ X, ເສຍຫາຍ, ມີຮອຍແຕກ, ຜິດປົກກະຕິ, ແລະເປື້ອນ. , XX ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ຮອຍເປື້ອນຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ X ການຫຸ້ມຫໍ່ວ່າງ X ການພິມທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ X ການຫຸ້ມຫໍ່ pallet ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ X ການຫຸ້ມຫໍ່ໄມ້ບໍ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບ X2) ຂະຫນາດການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່ການຂາຍຜິດພາດ X ການຫຸ້ມຫໍ່ຜິດພາດ X ຂາດສານດູດຊຶມ X ວົງເລັບຫ້ອຍຜິດ X ວົງເລັບຫ້ອຍ X ຂາດ buckle ຫຼືອົງປະກອບອື່ນໆ X ຂາດອຸປະກອນເສີມ X ຖົງຢາງທີ່ເສຍຫາຍ X ຖົງພາດສະຕິກທີ່ເສຍຫາຍ X ມີກິ່ນ X mold X ປຽກ XX ຄໍາຂວັນເຕືອນໄພຄວາມປອດໄພຂາດຫາຍໄປຫຼືພິມອອກ X ຄໍາຂວັນເຕືອນໄພອະທິບາຍ

3) ຮູບລັກສະນະແລະການກວດກາຂະບວນການ

ເຊືອກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບ X ແຂບແຫຼມ X ເຂັມແຫຼມຫຼືວັດຖຸຕ່າງປະເທດຂອງໂລຫະ X ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍໃນຜະລິດຕະພັນຂອງເດັກນ້ອຍ X ກິ່ນພິເສດ X ແມງໄມ້ທີ່ມີຊີວິດ X ເລືອດ stains X ພາສາທາງການຂອງປະເທດປາຍທາງ X ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ X ເສັ້ນດ້າຍຫັກ X ເສັ້ນດ້າຍຫັກ X ເສັ້ນດ້າຍຫັກ X roving XX ສີ yarn XX spinning XX ເສັ້ນດ້າຍທ້ອງໃຫຍ່ XX ຝ້າຍ knot XX ເຂັມສອງເທົ່າ X ຂຸມຫັກ X fabric ຄວາມເສຍຫາຍ X stain XX ນ້ໍາ stain XX ນ້ໍາ XX ສີຄວາມແຕກຕ່າງ XX pencil mark XX ກາວເຄື່ອງຫມາຍ XX ຫົວ thread XX ຄວາມແຕກຕ່າງ XX ສີ X fading X poor ironing XX compression deformation X compression tension X crease XX crease XX rough edge XX Broken Thread X Falling Pit X Jumping Thread XX Folding Thread XX Uneven Thread XX Irregular Thread XX Wave Needle XX Loosely Sewing X Poor Return Needle X Missing Date X Misalignment of X ຂາດການຫຍິບ X ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງ seam X ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການຕັດຫຍິບ X ເສັ້ນຫຍິບວ່າງ X ເຂັມຂັດ X ແຂ້ວເຂັມ Mark XX ເສັ້ນເຂົ້າກັນ XX ຮອຍແຕກ X ກະທູ້ Wrinkled XX ບິດ seam X ວ່າງ seam / ຂອບ X Folding Seam X Misalignment of Seam Fold Direction X Seam Slip X Misalignment X Seam Misalignment X Seam Misalignment X Seam Misalignment X Seam Misalignment X Missing Embroidery X Embroidery Misalignment X Broken Embroidery thread X Misalignment of Embroidery thread XX Printing Misalignment XX printing mark XX printing displacement XX fading X-rplating XX ພິມ XX Accessory error X Velcro misalignment X Velcro mismatch X Elevator label missing X Elevator label information error X Elevator label information printing Error XX Elevator label information obstructed XX Elevator label not secure XX label front and back misalignment X skewed label XX4) Functional inspection zipper, button, ປຸ່ມສີ່, rivet, Malfunction ຂອງ Velcro ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ X Uneven zipper function XX

5. ການວັດແທກຂໍ້ມູນ ແລະ ການທົດສອບໃນພື້ນທີ່ຂອງ ISTA IA ການທົດສອບ drop box.ຖ້າພົບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄວາມປອດໄພແລະການເຮັດວຽກຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນ, ການທົດສອບການປະກອບທັງຫມົດຈະຖືກປະຕິເສດ.ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກປະກອບຕາມຄໍາແນະນໍາແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບປະເພດຕຽງນອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນເສີມແມ່ນສົມບູນ, ຄໍາແນະນໍາການປະກອບມີຄວາມຊັດເຈນ, ແລະຫນ້າທີ່ຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການປະກອບສໍາເລັດ.ຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກຂອງກ່ອງຫາງທັງຫມົດຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບການພິມກ່ອງນອກ, ມີຄວາມທົນທານຂອງ ± 5%.ການກວດການ້ໍາຫນັກຈະອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ແລະຖ້າບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການ, ກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງ± 3%.ປະຕິເສດການກວດກາຂະຫນາດ batch ທັງຫມົດ.ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຖ້າບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການ, ບັນທຶກຂະຫນາດຕົວຈິງທີ່ພົບເຫັນ.ປະຕິເສດການພິມຊຸດທັງໝົດເພື່ອທົດສອບຄວາມແໜ້ນໜາ.ໃຊ້ຖົງຢາງ 3M 600 ສໍາລັບການທົດສອບ, ແລະຖ້າມີການພິມ detachment.1. ໃຊ້ຖົງຢາງ 3M ຕິດກັບເຄື່ອງພິມແລະກົດຢ່າງແຫນ້ນຫນາສໍາລັບ 2.45 ອົງສາເພື່ອຈີກ tape ອອກ.3. ກວດເບິ່ງວ່າມີການພິມ detachment ຢູ່ໃນ tape ແລະພິມ.ປະຕິເສດການທົດສອບການຮັບນ້ຳໜັກທັງໝົດ.ວາງແຜ່ນຮັບປະທານ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 100MM ໃນວົງມົນ) ຢູ່ເຄິ່ງກາງແລະນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ 1400N, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບ 1 ນາທີ, ຜະລິດຕະພັນຄວນຈະບໍ່ເສຍຫາຍ, ມີຮອຍແຕກ, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປົກກະຕິຕາມຄວາມຕ້ອງການ.batch ທັງຫມົດຂອງ barcodes ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິເສດ.ສະແກນບາໂຄດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນບາໂຄດເພື່ອອ່ານບາໂຄດ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າຕົວເລກ ແລະຄ່າການອ່ານແມ່ນສອດຄ່ອງຫຼືບໍ່.ການຕັດສິນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທັງຫມົດແມ່ນສໍາລັບການອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນ.ຖ້າລູກຄ້າມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ການຕັດສິນຄວນຈະອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.