ຈຸດສໍາຄັນການກວດກາອຸປະກອນຕາຕະລາງສະແຕນເລດ

tableware ສະແຕນເລດ, ກໍານົດ tableware ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ stamping ແຜ່ນສະແຕນເລດແລະ rod ສະແຕນເລດ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມັນປະກອບມີສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີບ່ວງ, ສ້ອມ, ມີດ, ຊຸດຂອງ cutlery ສໍາເລັດ, cutlery ຊ່ວຍເຫຼືອ, ແລະ cutlery ສາທາລະນະສໍາລັບການຮັບໃຊ້ໃນຕາຕະລາງ dining.

ການກວດກາຂອງພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຈຸດທົ່ວໄປດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວ:

1. ຮູບລັກສະນະບໍ່ຄວນມີຮອຍແຕ້ມທີ່ຮຸນແຮງ, pitting ແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນແສງສະຫວ່າງທີ່ເກີດຈາກການຂັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

2. ຍົກເວັ້ນແຂບມີດ, ແຄມຂອງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆຄວນຈະບໍ່ມີແຄມແຫຼມແລະ stabs.

3. ດ້ານແມ່ນກ້ຽງແລະສະອາດ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງການແຕ້ມຮູບທີ່ຈະແຈ້ງ, ບໍ່ມີ shriveled ເຈາະ. ບໍ່ມີປາກໄວຫຼື burr ສຸດແຂບ.

4. ສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແຫນ້ນ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ແລະບໍ່ມີປະກົດການ scorch ຫຼື thorn.

5. ຊື່ໂຮງງານ, ທີ່ຢູ່ໂຮງງານ, ເຄື່ອງໝາຍການຄ້າ, ສະເພາະ, ຊື່ຜະລິດຕະພັນ ແລະໝາຍເລກລາຍການຄວນຢູ່ໃນຊຸດນອກ.

ຈຸດກວດກາ

1. ຮູບລັກສະນະ: scratches, pits, creases, ມົນລະພິດ.

2. ການກວດກາພິເສດ:

ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການປະຕິບັດການຂັດ (ຄວາມຕ້ານທານ BQ) (pitting) ຍັງບໍ່ເຄີຍອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນບ່ວງ, ບ່ວງ, ສ້ອມ, ເຮັດໃຫ້, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຖິ້ມມັນໄປໃນເວລາທີ່ຂັດ. (ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ການປົນເປື້ອນ, ແລະອື່ນໆ) ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ປະກົດວ່າມັນເປັນຊັ້ນສູງຫຼືຊັ້ນຕ່ໍາ.

3. ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາ:

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດຖຸດິບ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງໂຕະຊັ້ນ II ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການຄວາມຫນາສູງກວ່າ -3 ~ 5%, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງໂຕະຊັ້ນ II ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການ -5%. ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບຄວາມທົນທານຄວາມຫນາແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ -4% ແລະ 6%. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຂາຍພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດຖຸດິບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງລູກຄ້າຜະລິດຕະພັນສົ່ງອອກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.

4. ການເຊື່ອມໂລຫະ:

ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ. ຫ້ອງຮຽນຂອງ tableware ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າບາງວິສາຫະກິດຫມໍ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີຂອງວັດຖຸດິບ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໂຕະຊັ້ນສອງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ຮາບພຽງແລະຊື່. ບໍ່ຄວນມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມ.

5. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:

ຜະລິດຕະພັນເຫລັກສະແຕນເລດສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ເຊັ່ນເຄື່ອງໂຕະຊັ້ນ I ແລະ Class II. ພໍ່ຄ້າຕ່າງປະເທດບາງຄົນຍັງເຮັດການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ: ໃຊ້ການແກ້ໄຂນ້ໍາ NACL ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງມັນຕົ້ມ, ຖອກນ້ໍາອອກຫຼັງຈາກເວລາໃດຫນຶ່ງ, ລ້າງແລະແຫ້ງ, ແລະເວົ້າວ່າການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກເພື່ອກໍານົດລະດັບການກັດກ່ອນ (ຫມາຍເຫດ: ເມື່ອ. ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຂັດ, ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນ Fe ໃນຜ້າຂັດຫຼືກະດາດຊາຍ, ຈຸດ rust ຈະປາກົດຢູ່ດ້ານໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ).

6. ປະສິດທິພາບການຂັດ (ຄຸນສົມບັດ BQ):

ໃນປັດຈຸບັນ, ຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດຖືກຂັດໂດຍທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ແລະຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດການຂັດຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນດີຫຼາຍ. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຂັດມີດັ່ງນີ້:

① ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຂອງວັດຖຸດິບ. ເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ປູນ, ດອງ, ແລະອື່ນໆ.

②​ບັນ​ຫາ​ຂອງ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​. ຖ້າຄວາມແຂງຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນຈະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຂັດໃນເວລາທີ່ຂັດ (ຄຸນສົມບັດ BQ ບໍ່ດີ), ແລະຖ້າຄວາມແຂງຕ່ໍາເກີນໄປ, ພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປອກເປືອກສີສົ້ມໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເລິກ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຊັບສິນ BQ. ຄຸນສົມບັດ BQ ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີ.

③ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕ້ມເລິກ, ຈຸດສີດໍາຂະຫນາດນ້ອຍແລະ RIDGING ຈະປາກົດຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງພື້ນທີ່ທີ່ມີການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ BQ.

ຈຸດກວດກາມີດໂຕະ, ມີດຂະໜາດກາງ, ມີດສະເຕັກ ແລະ ມີດປາຂອງເຄື່ອງໂຕະເຫຼັກກ້າ

ທໍາອິດ
ມີດຈັບ pitting

1. ບາງຕົວແບບມີຮ່ອງຢູ່ມືຈັບ, ແລະລໍ້ຂັດບໍ່ສາມາດໂຍນພວກມັນໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຂັດ.

2. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສໍາລັບເຄື່ອງມືການຜະລິດພາຍໃນ, ລູກຄ້າຕ້ອງການ 430 ວັດສະດຸ, ມີພຽງແຕ່ 420 ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຄວາມສະຫວ່າງຂອງການຂັດຂອງວັດສະດຸ 420 ແມ່ນເລັກນ້ອຍຮ້າຍແຮງກວ່າຂອງວັດສະດຸ 430, ແລະອັນທີສອງ, ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ບົກພ່ອງຍັງໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຫວ່າງບໍ່ພຽງພໍຫຼັງຈາກການຂັດ, pitting, ແລະ trachoma.

ທີສອງ
ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກກວດກາຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ

1. ຄວາມສະຫວ່າງແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ສາມາດສະທ້ອນກັບໃບຫນ້າຂອງມະນຸດ, ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍຜ້າໄຫມທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແລະການຂັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແສງສະຫວ່າງ.

2. ກະເປົ໋າ. Trachoma: ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ມີດ້າມຫຼາຍກວ່າ 10 ຂຸມ. Trachoma, 3 pits ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນ 10mm ຂອງຫນ້າດິນດຽວ. Trachoma, ຫນຶ່ງ 0.3mm-0.5mm ຂຸມແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີດທັງຫມົດ. trachoma.

3. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ຫາງຂອງດ້າມມີດ, ແລະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂັດຂັດໃນສະຖານທີ່. ຖ້າປະກົດການນີ້ເກີດຂື້ນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ rust ໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ. ພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຫົວຕັດແລະມືຈັບແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີປະກົດການສີນ້ໍາຕານ, ຂັດບໍ່ພຽງພໍຫຼືຂັດບໍ່ດີ. ສ່ວນຫົວມີດ: ຂອບມີດບໍ່ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຮາບພຽງເກີນໄປ ແລະ ມີດບໍ່ແຫຼມ. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເປີດແຜ່ນໃບຍາວເກີນໄປຫຼືສັ້ນເກີນໄປ, ແລະຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນການຂູດບາງໆຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງແຜ່ນໃບ.

ຈຸດກວດກາອຸປະກອນໂຕະອາຫານສະແຕນເລດສໍາລັບບ່ວງອາຫານ, ບ່ວງກາງ, ບ່ວງຊາແລະບ່ວງກາເຟ

ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ມີບັນຫາຫນ້ອຍກັບເຄື່ອງໂຕະອາຫານປະເພດນີ້, ເພາະວ່າວັດຖຸດິບແມ່ນດີກ່ວາວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບມີດ.

ສະຖານທີ່ທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງຈັບບ່ວງ. ບາງຄັ້ງຄົນງານກໍ່ຂີ້ຄ້ານໃນການຜະລິດ ແລະຈະຂາດສ່ວນຂ້າງ ແລະບໍ່ໄດ້ຂັດມັນ ເພາະພື້ນທີ່ຂອງມັນມີຂະໜາດນ້ອຍ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ບ່ວງໃຫຍ່ທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ແມ່ນບັນຫາ, ແຕ່ບ່ວງຂະຫນາດນ້ອຍມັກຈະມີບັນຫາ, ເພາະວ່າຂະບວນການຜະລິດຂອງບ່ວງແຕ່ລະແມ່ນຄືກັນ, ແຕ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະປະລິມານຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍ. ຂະບວນການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບບ່ວງກາເຟ, ມືຈັບຂອງບ່ວງແມ່ນຕິດສະແຕມ LOGO. ມັນມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍໃນພື້ນທີ່, ແລະຄວາມຫນາບໍ່ພຽງພໍ. ການບັງຄັບເຄື່ອງ LOGO ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແປ້ວຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງບ່ວງ (ການແກ້ໄຂ: ຂັດສ່ວນນີ້ຄືນໃຫມ່).

ຖ້າແຮງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນເບົາເກີນໄປ, LOGO ຈະບໍ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການປະທັບຕາຊ້ໍາຊ້ອນໂດຍຄົນງານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສະແຕມຊ້ຳໆແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້. ທ່ານສາມາດກວດກາສິນຄ້າທີ່ຈະສັ່ງ, ແລະເອົາຕົວຢ່າງຄືນໃຫ້ແຂກເພື່ອກໍານົດວ່າພວກເຂົາຜ່ານຫຼືບໍ່.

ບ່ວງໂດຍທົ່ວໄປມີບັນຫາຂັດບໍ່ດີຢູ່ທີ່ແອວຂອງບ່ວງ. ບັນຫາດັ່ງກ່າວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກການຂັດແລະການຂັດບໍ່ພຽງພໍ, ແລະລໍ້ຂັດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປແລະບໍ່ໄດ້ຂັດໃນສະຖານທີ່.

ຈຸດກວດກາຂອງສ້ອມ, ສ້ອມກາງ ແລະ harpoon ຂອງອຸປະກອນໂຕະສະແຕນເລດ

ທໍາອິດ
ຫົວສ້ອມ

ຖ້າດ້ານໃນບໍ່ໄດ້ຖືກຂັດໃນສະຖານທີ່ຫຼືລືມແລະບໍ່ຂັດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວດ້ານໃນຈະບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າລູກຄ້າໂດຍສະເພາະຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງທີ່ຕ້ອງການຂັດ. ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການກວດການີ້ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງຝຸ່ນພາຍໃນ, ການຂັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືລືມຂັດ.

ທໍາອິດ
ຈັບສ້ອມ

ມີ pitting ແລະ trachoma ຢູ່ດ້ານຫນ້າ. ບັນຫາດັ່ງກ່າວແມ່ນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການກວດສອບມີດຕາຕະລາງ.