ການກວດສອບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ

ການກວດສອບສຸຂະອະນາໄມຂາຍຍ່ອຍ

ການກວດສອບສຸຂະອະນາໄມອາຫານປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາລວມມີການປະເມີນລາຍລະອຽດຂອງ

ໂຄງປະກອບການຈັດຕັ້ງ
ເອກະສານ, ການຕິດຕາມແລະບັນທຶກ
ລະບອບທໍາຄວາມສະອາດ
ການຄຸ້ມຄອງບຸກຄະລາກອນ
ການ​ຊີ້​ນໍາ​, ຄໍາ​ສັ່ງ​ແລະ / ຫຼື​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​

ອຸປະກອນແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ
ການສະແດງອາຫານ
ຂັ້ນຕອນການສຸກເສີນ
ການຈັດການຜະລິດຕະພັນ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ

ການກວດສອບການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນ

ຍຸກໂລກາພິວັດຂອງຕະຫຼາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສະບຽງອາຫານແຜ່ລາມໄປຕ່າງປະເທດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າອຸດສາຫະກໍາກະສິກໍາອາຫານຕ້ອງຮັບປະກັນລະບົບການຂົນສົ່ງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການກວດສອບການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອຊອກຫາບັນຫາລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນທີ່ມີຢູ່, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອາຫານ, ແລະປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສົມບູນຂອງການສະຫນອງອາຫານ. ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາແລະຮັກສາອາຫານທີ່ເສື່ອມໂຊມຈາກກະສິກໍາໄປຫາສ້ອມ.

ມາດຕະຖານການກວດສອບ TTS Cold Chain ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງສຸຂະອະນາໄມຂອງອາຫານແລະການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພເຊັ່ນດຽວກັນກັບກົດຫມາຍແລະກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ສົມທົບກັບຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອງທ່ານເອງ. ເງື່ອນໄຂຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນຕົວຈິງຈະຖືກປະເມີນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວິທີການວົງຈອນ PDCA ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາແລະປັບປຸງລະດັບການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມເຢັນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງສິນຄ້າແລະການຈັດສົ່ງອາຫານສົດກວ່າໃຫ້ແກ່ຜູ້ບໍລິໂພກ.

ຜູ້ກວດສອບມືອາຊີບແລະມີປະສົບການ

ຜູ້ກວດສອບຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບເຕັກນິກການກວດສອບ, ການປະຕິບັດຄຸນນະພາບ, ການຂຽນບົດລາຍງານ, ແລະຄວາມຊື່ສັດແລະຈັນຍາບັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຝຶກອົບຮົມແລະການທົດສອບແຕ່ລະໄລຍະແມ່ນເຮັດເພື່ອຮັກສາທັກສະໃນປະຈຸບັນກັບການປ່ຽນແປງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

ການກວດສອບການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການປະເມີນລາຍລະອຽດຂອງ

ຄວາມເຫມາະສົມຂອງອຸປະກອນແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ
ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງຂະບວນການມອບ
ການຂົນສົ່ງແລະການແຈກຢາຍ
ການຄຸ້ມຄອງການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຜະລິດຕະພັນ
ການຄຸ້ມຄອງບຸກຄະລາກອນ
ການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນແລະການເອີ້ນຄືນ

ການກວດສອບ HACCP

ການວິເຄາະອັນຕະລາຍຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນ (HACCP) ແມ່ນວິທີການທີ່ຍອມຮັບໃນລະດັບສາກົນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອາຫານຈາກອັນຕະລາຍຈາກສານເຄມີ, ຈຸລິນຊີແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ລະບົບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນລະດັບສາກົນທີ່ເນັ້ນໃສ່ລະບົບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດແລະຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຂອງອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານຈາກການເຂົ້າຫາຜູ້ບໍລິໂພກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງຫຼືທາງອ້ອມໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ອາຫານລວມທັງກະສິກໍາ, ການປະມົງ, ນົມ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງຊີ້ນແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການອາຫານລວມທັງຮ້ານອາຫານ, ໂຮງຫມໍແລະການບໍລິການອາຫານ. ບໍລິການກວດສອບ TTS HACCP ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປະເມີນແລະກວດສອບການສ້າງຕັ້ງແລະບໍາລຸງຮັກສາລະບົບ HACCP. ການກວດສອບ TTS HACCP ແມ່ນດໍາເນີນໄປຕາມຫ້າຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນແລະເຈັດຫຼັກການຂອງລະບົບ HACCP, ປະສົມປະສານຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອງທ່ານເອງ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການກວດສອບ HACCP, ເງື່ອນໄຂການຄຸ້ມຄອງ HACCP ຕົວຈິງຈະຖືກປະເມີນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວິທີການ PDCA cycle ຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ປັບປຸງລະດັບການຄຸ້ມຄອງ HAPPC, ແລະເສີມຂະຫຍາຍການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

ການກວດສອບ HACCP ປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາລວມມີການປະເມີນຫຼັກຂອງ

ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການວິເຄາະອັນຕະລາຍ
ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ຂອງ​ມາດ​ຕະ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ໂດຍ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ຈຸດ CCP​, ການ​ຕິດ​ຕາມ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ການ​ບັນ​ທຶກ​, ແລະ​ການ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ກິດ​ຈະ​ກໍາ​.
ການກວດສອບຄວາມເຫມາະສົມຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງທີ່ຄາດໄວ້
ການປະເມີນຄວາມຮູ້, ຄວາມຮັບຮູ້ ແລະຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສ້າງຕັ້ງ ແລະຮັກສາລະບົບ HACCP
ການກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຄວາມຕ້ອງການປັບປຸງ

ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ

ການຊີ້ນໍາຂອງຂະບວນການຜະລິດໂດຍປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາຕາຕະລາງແລະກິດຈະກໍາການຜະລິດປົກກະຕິ, ການແກ້ໄຂບັນຫາອຸປະກອນແລະຂະບວນການພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຄຸ້ມຄອງພະນັກງານການຜະລິດ, ແລະຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັກສາສາຍການຜະລິດແລະການຮັກສາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. .

ການກວດກາຂະບວນການຜະລິດ TTS ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດສໍາເລັດໂຄງການຂອງທ່ານໃຫ້ທັນເວລາໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະມີສ່ວນຮ່ວມໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ພື້ນຖານໂຄງລ່າງ, ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ, ຟາມລົມຫຼືສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກພະລັງງານແລະໃດກໍ່ຕາມຂະຫນາດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງປະສົບການອັນກວ້າງຂວາງແກ່ທ່ານໃນທຸກດ້ານຂອງການກໍ່ສ້າງ.

ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຊີ້​ນໍາ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ TTS ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ມີ

ກະກຽມແຜນການກວດກາ
ຢືນຢັນແຜນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຕາຕະລາງ
ກວດສອບການກະກຽມຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະເອກະສານດ້ານວິຊາການ
ກວດເບິ່ງອຸປະກອນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດການກໍ່ສ້າງ
ກວດສອບວັດຖຸດິບ ແລະ ພາກສ່ວນນອກ
ກວດສອບຄຸນສົມບັດ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງບຸກຄະລາກອນຂະບວນການສຳຄັນ
ຊີ້ນໍາຂະບວນການຜະລິດຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ

ກວດສອບແລະຢືນຢັນຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ຕິດຕາມແລະຢືນຢັນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ຕິດຕາມແລະຢືນຢັນຕາຕະລາງການຜະລິດ
ກວດກາຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່ການຜະລິດ
ເຂົ້າຮ່ວມກອງປະຊຸມຕາຕະລາງການຜະລິດແລະກອງປະຊຸມການວິເຄາະຄຸນນະພາບ
ເປັນສັກຂີພິຍານການກວດກາໂຮງງານຜະລິດສິນຄ້າ
ຊີ້ນໍາການຫຸ້ມຫໍ່, ການຂົນສົ່ງແລະການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ

ຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານຕົວຢ່າງ

ອອກຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານເພື່ອຮັບບົດລາຍງານ.